注塑安全生產管理制度（注塑機安全生產管理制度）

本篇文章給大家談談注塑安全生產管理制度，以及注塑機安全生產管理制度對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享注塑安全生產管理制度的知識，其中也會對注塑機安全生產管理制度進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、注塑車間管理流程
• 2、如何做好注塑車間管理
• 3、”簡述注塑生產部如何管理
• 4、如何做好注塑機的車間管理

注塑車間管理流程

注塑車間管理流程

注塑車間管理流程，一個車間的管理往往都是需要掌握一些相應的流程的，這樣才能使車間發展的更好，更有利于工作的開展。以下就是我為大家整理的一些關于注塑車間管理流程的資料，大家一起來看看吧！

注塑車間管理流程1

1、制訂配料房的管理制度和配料工作指引;

2、配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放;

3、原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好;

4、色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號);

5、混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作;

6、配備清理混料機的用品(、火水、碎布);

7、配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/代號、配料員等;

8、配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作;

9、白色/淺色料需用專用混料機配料,并保持環境清潔;

10、對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作;

注塑車間管理流程2

1、制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引、

2、碎料房內的水口料需分類/分區擺放、

3、碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾、

4、碎好的料袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等、

5、碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作、

6、定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲、

7、透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)、

8、更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環境清潔、

9、做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作、

10、做好碎料員的業務培訓、崗位職責培訓及管理制度的培訓工作、

注塑車間管理流程3

1、搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚、

2、注塑機的`工作狀態需掛“狀態牌”、

3、注塑車間生產現場的“5S”管理工作、

4、“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌、

5、烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間。

6、做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作、

7、做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理)、

8、合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作、

9、做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作、

10、做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作、

11、產品質量及生產數量的跟進與異常處理、

12、膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制、

13、做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作、

14、做好機位樣板、工藝卡、作業指導及相關資料的檢查、回收、清理工作、

15、加強各類報表、看板內容填寫狀況的檢查與監督、

如何做好注塑車間管理

1、制訂計劃

計劃是任何經濟管理工作的首要職能；是一切現代化大生產的共同特點；是各項工作的指南；是動員和組織企業職工完成用戶需要的產品的重要工具。

車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標和各項技術經濟指標，它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標，能把各個生產環節互相銜接協調起來，使人、財、物各要素緊密結合，形成完整的生產系統。

2、組織指揮

組織指揮，是執行其注塑安全生產管理制度他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生產，使之發展平衡，并進行調整的重要一環。

車間組織指揮的職能注塑安全生產管理制度：一是根據車間的目標，建立、完善管理組織和作業組織，如管理機構的設置，管理人員的選擇和配備，勞動力的組織和分配等。

二是通過組織和制度，運用領導藝術，對工段、班組和職工進行布置、調度、指導、督促，使其活動朝著既定的目標前進，使相互之間保持行動上的協調。

3、監督控制

監督就是對各種管理制度的執行，計劃的實施，上級指令的貫徹過程進行檢查、督促，使之付諸實現的管理活動?？刂凭褪窃趫绦杏媱澓瓦M行各項生產經營活動過程中，把實際執行情況同既定的目標、計劃、標準進行對比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動。

拓展資料

一、簡介

車間管理(Workshop management)是指對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列管理工作。車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。

二、特性

(一)車間管理屬于內向型管理。

車間管理是以生產為中心的企業管理形態，是企業內部執行生產任務的單位，它以單純完成廠部下達的生產計劃為目的，只需要通過具體的生產活動來保證企業目標和計劃的實施，一般不需要直接對外發生經濟聯系。所以說，車間管理屬于內向型管理。

(二)車間管理屬于中間管理層。

按照管理層次的劃分，企業管理位于管理的最高層，車間管理位于管理的中間層，班組管理位于管理的作業層。對于最高管理層來說，車間管理屬于執行型;對于作業管理層來說，車間管理又屬于指令型。車間既要執行廠部下達的指令，并且為廠部提供信息，又要對工段、班組下達指令，以便協調整個車間的生產活動。

(三)車間管理具有一定的獨立性。

車間系統是企業系統的子系統，是工段、班組系統的母系統。車間既與企業有緊密聯系的一面，又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達后，要分析和掌握各類技術經濟指標，要全盤考慮車間生產所需要的人力、物力條件，并把這些資源以有效的方式有機地結合起來，組織車間的生產活動。

”簡述注塑生產部如何管理

一、注塑車間的現場管理
1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚.
2.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”.
3.注塑車間生產現場的“5S”管理工作.
4.“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌.
5.烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.
7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理).
8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作.
9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作.
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作.
11.產品質量及生產數量的跟進與異常處理.
12.膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制.
13.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作.
14.做好機位樣板、工藝卡、作業指導及相關資料的檢查、回收、清理工作. 15.加強各類報表、看板內容填寫狀況的檢查與監督。

如何做好注塑機的車間管理

車間管理是要分為幾部分的
一、質量管理
形成完善的質量管理制度，明確產品生產完成的標準
二、安全生產
定期培訓，時刻督促，做標語懸掛，班組早會提醒
三、交貨期管理
根據目前的生產情況合理安排加班及倒班
四、車間環境管理
按照最基本的5S管理辦法執行
五、節能降本
采納合理化建議，制作工裝設備減輕勞動強度，提高工作效率
六、人員管理
準守作息時間，上班不允許玩手機，抽煙，嚴禁酒后上崗等，建立完善的獎懲制度
七、車間看板
組織架構，生產排產表，優秀員工欄，車間宣傳欄，質量問題通報欄，優秀產品展示欄
八、物料管理
根據物料情況明確標識，位置，定量領取
九、團隊建設
根據個人能力定或者上網查
十、自我提高
多學習，多效仿，多溝通，做好承上啟下的作用
純手寫望采納，我本身也是車間管理者，多多溝通 關于注塑安全生產管理制度和注塑機安全生產管理制度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 注塑安全生產管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于注塑機安全生產管理制度、注塑安全生產管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。

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