外業生產管理平臺（外業核查軟件下載）

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本文目錄一覽：

• 1、生產管理系統軟件有哪些
• 2、有哪些是適合中小制造企業的生產管理軟件？
• 3、常見的生產管理軟件有哪些?
• 4、車間生產管理軟件哪些比較好用？
• 5、工廠生產管理系統

生產管理系統軟件有哪些

生產管理系統軟件推薦如下：
1、鼎捷MES方案，適合中國制造需求的智能車間方案，工業生產智能制造的趨勢，傳統制造業以升級打造智能車間為目標，鼎捷數字化制造系統集成制造行業業務系統，借助基于物聯網的解決方案讓企業全面升級，實現制造設備數字化、生產信息數字化、質檢數字化，實現透明化車間，解決智能制造周期，效益，成本，質量等問題，創造有效價值。
2、新頁生產ERP，一款針對生產企業的管理軟件。它包含生產、采購、銷售、庫存、財務、質量管理、人力資源等模塊；軟件的界面簡潔，操作簡單，反應迅速、穩定。軟件分為免費版、正式版，其中免費版可以一臺電腦長期使用，功能與正式版完全一致，非常適合用戶學習使用。軟件涵蓋了生產企業幾乎所有部門的打印格式，打印報表支持自定義。軟件支持電腦、手機、平板、PDA等設備一起使用。

有哪些是適合中小制造企業的生產管理軟件？

推薦外業生產管理平臺你去外業生產管理平臺了解下亞控科技外業生產管理平臺，亞控KingFusion3.6平臺是面向制造企業車間執行層生產信息化管理系統的全組態平臺，可快速完成MES相關解決方案的開發與應用，智能制造MES系統應用場景千姿百態，不同行業不同用戶，對企業生產、管理和經營都有個性化的需求和要求。可以幫助企業實現產線監控和生產管理的完美結合，打通企業內部縱向和橫向各系統層級間的數據流，構建出一個基于企業過程數據和業務數據的管控一體化平臺，幫助企業實現個性化、敏捷化、大批量、高質量、低成本、準時交貨的生產管理目標。

常見的生產管理軟件有哪些?

軟通金谷生產車間管理app外業生產管理平臺，提高效率、提升品質、降低成本為目標外業生產管理平臺；主要包括車間現場管理、BOM計算及管理、配料管理、庫存管理、車間信息采集、工藝管理、工藝質量管理、制造協同管理。軟通金谷車間APP?實現管理，實現車間無紙化。能有效縮短規劃和制造周期、降低物料進產線時間、排除傳統紙張的浪費、消除轉換間文書工作、減少在制品滯留數量、提高制造效率和質量。

車間生產管理軟件哪些比較好用？

車間生產管理軟件中鼎捷軟件比較好用。

鼎捷軟件專注制造企業自動化與信息化融合改造，圍繞工業互聯網生態核心，構建以平臺為紐帶的跨界產業生態，位列智能制造與工業互聯網平臺及解決方案提供商百強，為企業提供真正可效益落地的智能+整合方案與服務。

鼎捷軟件成立迄今三十余年，公司員工人數達3700多人，其中研發人員超過1000人，實施與服務人員超過1500人。累積客戶超過50,000家，在大陸地區穩居生產制造型及智能制造產業ERP產品本土廠商市場占有率領先位置。

工廠生產管理系統

一、MES系統全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執行系統；

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二、MES系統定義

MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統，而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統，即所謂經營系統，對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業信息系統來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執行，兩個核心數據庫――實時數據庫、關系數據庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業務計劃層接口，四個重點功能――生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。

三、MES系統特征

1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。

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四、MES系統作用

作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統（MES）在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用：

1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備，既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。

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五、MES系統功能

1、制造資源分配與狀態報告；
2、詳細工序作業計劃；
3、生產調度；
4、車間文檔管理；
5、數據采集；
6、人力資源管理；
7、質量管理；
8、工藝過程管理；
9、設備維修管理；
10、產品跟蹤；
11、業績分析；

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