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2025-03-31
鑄造生產管理（鑄造企業生產管理）
本篇文章給大家談談鑄造生產管理，以及鑄造企業生產管理對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享鑄造生產管理的知識，其中也會對鑄造企業生產管理進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
鑄造行業安全生產管理措施
1控制人的不安全行為措施
(1)確定“隱患人”。同樣事故二次以上者;不同事故三次者;重大事故一次者;警告二次以上者;違章操作三次者。(2)建立安全行為細則。分二項、三序、二重點。即機械操作項與個人行為項;熔煉、澆鑄和清理工序;變電所與電爐二個重點。建立個人行為安全準則;工序安全細則;變電所安全管理、電爐安全檢測內容等安全運行措施。(3)天天“念經、做操”，控制人的操作行為。組織員工念好經做好操?！澳罱洝本褪牵喝刍?、特注意;控制室、人不離;開爐前、先查看;水電表、必看好;前爐襯、班必查;液壓站、試翻轉;用冷爐、緊水管，起爐時、聽異聲;加料時、用磁吊;不明料、要扔掉;漏鐵水、先斷電;規定板、天天看。安全會、記錄請;抓培訓、不放松;新安法、有亮點;思維變、守紅線;預防好、事故跑;念好經、安全保。做操就是“吊車指揮手勢”：手心向下擺，吊鉤向下落;手心向上揚，吊鉤向上起;手心向上擺大臂，吊鉤快速向上起……
2控制物的不安全狀態措施
經過“爆炸、火災、毒氣”危險辨識，確定隱患點：熔煉與澆型過程(爆炸隱患);醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患);粉塵、噪聲(有毒有害)。(1)熔煉與澆注過程(爆炸隱患)。中頻電爐熔煉本身就構成鑄造生產管理了重大危險“隱患點”，生產環境中“水、火、電”為一體的工作運行原理的特點，決定了每道工序環節上的檢查，不允許有點滴差錯。1)無論爐體爐襯還是冷卻水管線，熱脹冷縮，如果處理控制不好，會經常出現設備故障，也會帶來隱患和險情。如爐襯產生裂紋、爐領橫裂紋;內水循環接口滲漏水滴，打火崩壞線路原件等;2)電爐運行系統水路汽化問題，往往被人忽視。只要設備設定水路分離器，就要控制、監管它。因水溫過高而產生了汽化，汽化現象會導致爐體感應圈被熔化而發生險情;3)翻轉系統如果不是機械傳動系統，靠油壓來完成的電爐易燃，最好采用“水基乙二醇”，阻燃、安全。(2)生產過程中，一旦發生漏爐事故，立即采取有效的應急措施。1)漏爐了，第一步快速切斷爐體電源;迅速將爐中鐵水出爐，一定保證爐內鐵水高度低于漏點再去做排險處理等工作;2)漏爐了，鐵水與水碰撞一起而且產生爆炸情況，先逃生再斷電、斷水，為了防止周圍火災發生，要快速切斷周圍電源，打開消防水帶迅速，降溫、滅火;3)漏爐了，翻轉系統又失靈了怎么辦?先快速切斷電源，采用耐火泥桿從爐體外部堵漏點。(3)醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患)。鑄造企業所用易燃易爆化學品種類很多，火災防患不容忽視。易燃物品周圍10米之內嚴禁煙火，張貼禁火標志，加強火源管理，做好應急管理，尤為重要。庫內、現場引燃易爆品的存量大小決定了“危險隱患源”等級，庫房每周上報一次進貨量、庫存量。做到嚴格管理，如：庫房上鎖，領用者簽字、下班前剩余料返回庫內，庫房監督，雙方確認。
3控制作業環境措施
鑄造作業環境粉塵大、噪聲大(有毒有害)，溫度高，控制作業環境不當，容易產生矽肺、噪聲性耳聾、中暑等職業病。重點放在“預防為主”，貫徹執行“職業病防治法”，做好危害因素告知、職業病現狀評價、員工體檢，加強個體防護等工作，采用伸縮式打磨室、噴漆室等除塵措施，大大降低了打磨室的揚塵，漆霧的污染，效果良好。
4安全管理措施
(1)安全生產管理“檢、落、檢、罰”。強化“檢、落、檢、罰”不斷地重復次數，“強制性”的全覆蓋、零容忍貫穿著全過程作為開展工作的著力點、主攻方向，實現“安全生產事故為零”的目標。(2)突破鑄造業安全生產管理難點。1)人的思想行為。人員流動突出、技術人才斷檔、一線員工 文化 底子薄;落后的生產工藝，原始的操作 方法 ，根深地固的不良行為，給管理帶來難點。采用心靈上和自然引導的方法，企業與員工的安全管理目標是一致的，都是為了保障員工身心健康，因此從各自角度加強管理，杜絕、糾正習慣性違章行為;2)從改變作業方式及技改投入上分析。陳舊的作業方式及“技改”投入不足，是產生安全隱患的根源。中國要從制造大國走向制造強國，需要企業家大膽創新，采用智能機器人代替工人做一些危險大、重復性、簡單的體力勞動，既能提高工作效率，又能保障本質化安全生產。(3)安全管理“細致入微”。從鑄造業安全生產管理過程看出，突顯了“燙爆砸、粉噪火”預防特點，從源頭微細環節入手，無論什么類型“隱患”，都應遵循“人機料法環”五要素分析，得出安全的方法、措施。要堅持分類、分項、分級、分層、分組、分最小單元去做，用最精細 思維方式 ，不放過微小隱患的預知內容，去獲取100%安全的“零事故”目標。(4)抓培訓不放松。普遍存在著依賴性較強，一級壓一級，遇事緊張一段時間，連講代查再整改。過了“緊張期”反彈回原點，習慣性違章冒險操作時有發生。抓培訓不放松，注重“反復性”培訓，分步驟、分級、有計劃地對人的思想意識、法律法規、操作規程、安全標準化管理體系等進行培訓，用新的刺激方法刺激員工大腦，接受安全生產知識。掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境，加強安全管理，遏制生產事故的發生。
供電企業安全生產精細化管理措施
1落實安全生產責任制
安全生產責任制是企業安全生產標準化建設的基礎，實現安全生產精細化管理，首先就是要落實管理責任，讓每一個層面切實做到“有責、知責、履責、盡責”，確保責任落到實處。要完善安全生產責任制，明確各級、各類崗位人員的職責，結合實際，制定明晰、可操作性強的到位標準，將管理責任、權利和義務具體化，建立健全安全責任分級考核、獎勵和追究制度，充分發揮工會依法監督的作用，構建良好的責任意識，將責任貫穿于生產活動全過程，保障安全生產責任傳遞到崗位、落實到每一個人。即決策層要加強領導，從嚴要求;管理層要到崗到位，精細管理;執行層要做到精確操作，一絲不茍。
2強化 教育 培訓
教育培訓是企業安全生產標準化建設的支持，是提高職工素質、減少違章現象，落實安全生產責任制，促進企業安全生產的一項有效措施。教育培訓工作以安全為基礎，以現場技能培訓為重點，努力將職工培訓成果轉化為實際的戰斗力、生產力。
(1)加強安全技能培訓。堅持理論教育、現場教育相結合，抓好安全規程、現場安全技術和典型的事故案例的學習培訓，使生產一線職工人人熟記 安全知識 ，精通安全技術，做到準確判別和預測現場安全隱患，提高自我防護和互保能力豐富培訓內容，創新培訓載體，生產班組利用班前會、安全學習日時間，開展“每日一題”、“每周一案例”、“每月一考評”活動，定期組織職工參加《安全生產規程》考試，努力提高了廣大員工的安全技術素質和安全責任意識。
(2)加強生產崗位技能培訓。建立健全職工教育培訓考核標準，進一步提高培訓質量，促進新進青年人才的成長，完善并優化“師帶徒”制度，定期考核，保證質量。利用技術講課、技術比武、技能操作競賽等活動加強對職工的業務培訓，尤其是對工作負責人、工作許可人和工作監護人的培訓。要求所有生產人員緊跟現場、緊盯設備，做到常規設備會操作，異?，F象會判斷、發生故障會處理。通過 安全教育 培訓提高職工安全技術素質，管理及操作水平，增強自我防護能力，保證生產的順利進行。安全教育培訓要加大專業培訓力度，結合不同專業、不同工種和不同崗位的特點，有側重點地加強對員工安全意識、安全知識和安全技能的培訓。安全教育培訓要有特色，要豐富安全教育培訓形式，做到因地制宜，因人而異，因材施教，力求培訓方式形象生動，效果顯著。安全教育培訓要增強實效性，培訓不僅要熟練掌握操作規程、安全防護等基本知識，掌握安全生產所必須的基本操作技能，更要深諳各種生產工藝、施工方法、不同施工作業的危險點及不安全因素。
標準化是企業實施各項專業管理的基礎，供電企業只有緊密結合生產實際，綜合運用標準化的方法，建立健全各項安全生產制度、標準和規程，以及主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，規范各項安全管理程序，規范生產行為，統一安全管理思路、明確安全管理職責;做到安全管理標準明確、安全工作標準準確、安全操作規程精確，真正形成日常管理有章可循，現場作業有規可從，獎懲考核有據可依的格局，并持續改進，不斷加強安全生產標準化建設，為安全生產精細化管理創造良好的基礎，給安全生產一個強有力的支柱，給企業帶來良好的管理環境和高效的運轉機制，實現企業安全生產管理能力和管理水平的提升。
(1)法律法規的識別及獲取。企業適用的法律法規、標準規范是企業安全生產管理的基礎，要建立健全識別、獲取的標準，明確主管部門、獲取 渠道 及方式，動態識別、獲取、更新適用的安全生產法律法規、行政規章及標準規范，并建立數據庫，以便于隨時查詢、學習、索取。要及時將安全生產法律法規、行政規章及標準規范的適用條款轉化為企業的制度、標準，貫徹到各項工作中，依法治企。
(2)安全生產管理規范。以標準化為手段，運用“簡化、統一、協調、優化”的標準化思想，以業務為核心，流程為主線，企業安全生產目標為指引，充分采用科學的管理方式，梳理安全生產業務流程，明確流程節點的“5W2H”管理要求，有效建立業務與崗位、風險、技術標準及指標的關聯關系，將適用的法律法規、技術標準的具體條款和安全生產風險管控的具體要求轉化成清晰、易于執行的工作步驟，形成指導員工工作的標準，實現橫向到邊、縱向到底的統一、規范管理，提升管理水平。
(3)安全生產操作規范。班組是企業的細胞，是安全生產的主體，班組安全是企業安全的基石。為確保企業的安全生產管理措施和要求切實得到有效執行，必須加強和推動班組標準化和精細化管理，全面梳理現場作業，對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析，并制定有效的風險控制措施和作業步驟，明確作業流程，對涉及操作業務的作業人員進行標準作業提供正確指導的操作規范，做到“科學、簡單、實用”，既減輕員工負擔，又讓基層員工“按規矩干活”，加強生產作業行為的安全管理，提升風險管控水平和工作質量。
(4)安全生產管理信息化。依托信息平臺，將業務流程固化到信息系統，使各項業務管理更加實用、簡便，提高工作效率;應用移動作業平臺，通過信息系統固化作業操作規范，實現現場作業全過程管控，逐步使各項工作實現“規范、高效”。
4建立健全安全生產監督檢查長效機制
安全生產監督檢查是安全生產管理工作中不可缺少的一環，是消除隱患，防止事故發生的重要手段。加強安全生產監督檢查精細化管理，建立健全長效機制，通過對各項標準、規程的實施進行檢查，嚴格監督和控制生產過程每個細節，及時查堵漏洞，及時發現并消除所存在的不安全隱患，是抓好安全生產的關鍵環節。作業人員在長期同一種工作環境中，往往會產生松懈麻痹思想，犯 經驗 主義和投機取巧的錯誤，用自制條款代替安全規程、用簡化程序代替作業標準、用野蠻作業代替科學施工、用盲目指揮代替正確命令，所有這些都必須通過安全監督加以解決。供電企業安監部門要深入生產一線，及時發現生產工作中存在的隱患和管理漏洞。要主動與各生產單位溝通信息，及時向他們通報上級安全管理的要求、職工獎罰處理、安全管理工作重點等情況，主動征求有關部門的意見和建議。特別是在事故調查和處理中，安監部門要充分聽取事故單位的意見，全面了解和掌握情況，對事故原因和責任做出正確的分析和判斷。以免因事故原因分析不當或對有關責任人處理不當，而對安全管理的嚴肅性、安全監督的權威性造成影響。
5完善績效考核
建立健全安全生產考核指標體系，是搞好安全生產工作行之有效的辦法。安全考核的范圍要齊全，從管理層、執行層到作業層，從上到下，無一遺漏;安全考核內容要全面，從生產系統、外部環境到精神狀態，包括安全生產全過程，全方位;安全考核指標要量化，考核指標具體，獎懲有依有據;安全考核措施要嚴格，重獎重罰，獎懲分明;安全考核原則要堅定，堅決執行安全一票否決，實現安全事故“零指標”控制。安全考核要從基層抓起，從基礎工作入手，認真落實省公司、市局、縣局到員工個體的四級安全責任考核，通過建立健全安全生產考核指標體系，充分發揮績效考核的牽引作用，進一步強化各級安全生產責任制，促使各級安全生產的責任落到實處。
6全面推進安全文化建設
安全管理精細化是一種精益求精的文化。安全精細化管理的文化內涵在于實行剛性的制度，規范人的行為，強化責任的落實，以形成優良的安全執行文化。安全文化建設要結合企業實際，統一規劃，循序漸進，充分考慮自身內部的和外部的文化特征，引導全體員工的安全態度和安全行為，實現在法律和政府監管要求之上的安全自我約束，通過全員參與實現企業安全生產水平持續進步。企業應建立包括安全價值觀、安全愿景、安全使命和安全目標等在內的安全承諾，企業領導者要做出表率，各級管理者應對安全承諾的實施起到示范和推進作用，形成標準化、程序化、精細化的工作方法，層層推進，步步為營，利用一切的宣傳和教育形式傳播安全文化，充分發揮安全文化建設的滲透力和影響力，達到啟發人、教育人、約束人的目的。要向員工灌輸精細化的意識，從思想源頭培育員工追求精細化的安全文化氛圍。通過持續的企業安全文化建設，逐步改進員工的心智模式，轉變員工重視安全的工作態度和工作方法，并通過安全績效，激勵員工安全行為，遵守行為規范，自主學習與改進，潛移默化，使精細化成為企業全體成員的自覺行為。
7客觀安全評價與持續改進
需要客觀真實的安全評價為安全精細化管理提供依據和條件。要對生產過程中固有的或潛在的危險、有害因素及其產生危險、危害的主要條件進行有效識別;要對危險程度和危險級別進行定性化和定量化評價，更要提出消除危險、有害因素及其主要條件的合理可行的最佳技術、措施和方案，提出安全對策措施，建立安全事故應急預案，進行安全事故演練，通過事故模擬，分析生產運行現狀。按照“策劃、實施、檢查、改進”動態循環的模式，結合企業實際，建立健全安全生產標準化系統，并使之有效運行，通過評價，驗證各項安全生產制度、標準的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產工作目標、指標的完成情況，采取糾正措施，不斷完善，做到循環遞進，螺旋上升，最終形成持續改進、不斷創新的安全精細化管理機制，達到最佳安全效果。
鑄造行業安全生產管理控制措施淺議
摘要：
分析鑄造行業隱患人、隱患點，建立切實可行的有效管控(監控)措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控制作業環境、加強安全管理等。
關鍵詞：
鑄造行業;安全管理;控制措施
引言
鑄造行業近年已列入“高危企業”，企業承擔風險大，“落實主體責任”壓力重，安全生產管理主要瓶頸，就是如何掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控制作業環境、加強安全管理，遏制生產事故的發生。
1控制人的不安全行為措施
(1)確定“隱患人”。同樣事故二次以上者;不同事故三次者;重大事故一次者;警告二次以上者;違章操作三次者。(2)建立安全行為細則。分二項、三序、二重點。即機械操作項與個人行為項;熔煉、澆鑄和清理工序;變電所與電爐二個重點。建立個人行為安全準則;工序安全細則;變電所安全管理、電爐安全檢測內容等安全運行措施。(3)天天“念經、做操”，控制人的操作行為。組織員工念好經做好操?！澳罱洝本褪牵喝刍颉⑻刈⒁?控制室、人不離;開爐前、先查看;水電表、必看好;前爐襯、班必查;液壓站、試翻轉;用冷爐、緊水管，起爐時、聽異聲;加料時、用磁吊;不明料、要扔掉;漏鐵水、先斷電;規定板、天天看。安全會、記錄請;抓培訓、不放松;新安法、有亮點;思維變、守紅線;預防好、事故跑;念好經、安全保。做操就是“吊車指揮手勢”：手心向下擺，吊鉤向下落;手心向上揚，吊鉤向上起;手心向上擺大臂，吊鉤快速向上起……
2控制物的不安全狀態措施
經過“爆炸、火災、毒氣”危險辨識，確定隱患點：熔煉與澆型過程(爆炸隱患);醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患);粉塵、噪聲(有毒有害)。(1)熔煉與澆注過程(爆炸隱患)。中頻電爐熔煉本身就構成了重大危險“隱患點”，生產環境中“水、火、電”為一體的工作運行原理的特點，決定了每道工序環節上的檢查，不允許有點滴差錯。1)無論爐體爐襯還是冷卻水管線，熱脹冷縮，如果處理控制不好，會經常出現設備故障，也會帶來隱患和險情。如爐襯產生裂紋、爐領橫裂紋;內水循環接口滲漏水滴，打火崩壞線路原件等;2)電爐運行系統水路汽化問題，往往被人忽視。只要設備設定水路分離器，就要控制、監管它。因水溫過高而產生了汽化，汽化現象會導致爐體感應圈被熔化而發生險情;3)翻轉系統如果不是機械傳動系統，靠油壓來完成的電爐易燃，最好采用“水基乙二醇”，阻燃、安全。(2)生產過程中，一旦發生漏爐事故，立即采取有效的應急措施。1)漏爐了，第一步快速切斷爐體電源;迅速將爐中鐵水出爐，一定保證爐內鐵水高度低于漏點再去做排險處理等工作;2)漏爐了，鐵水與水碰撞一起而且產生爆炸情況，先逃生再斷電、斷水，為了防止周圍火災發生，要快速切斷周圍電源，打開消防水帶迅速，降溫、滅火;3)漏爐了，翻轉系統又失靈了怎么辦?先快速切斷電源，采用耐火泥桿從爐體外部堵漏點。(3)醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患)。鑄造企業所用易燃易爆化學品種類很多，火災防患不容忽視。易燃物品周圍10米之內嚴禁煙火，張貼禁火標志，加強火源管理，做好應急管理，尤為重要。庫內、現場引燃易爆品的存量大小決定了“危險隱患源”等級，庫房每周上報一次進貨量、庫存量。做到嚴格管理，如：庫房上鎖，領用者簽字、下班前剩余料返回庫內，庫房監督，雙方確認。
3控制作業環境措施
鑄造作業環境粉塵大、噪聲大(有毒有害)，溫度高，控制作業環境不當，容易產生矽肺、噪聲性耳聾、中暑等職業病。重點放在“預防為主”，貫徹執行“職業病防治法”，做好危害因素告知、職業病現狀評價、員工體檢，加強個體防護等工作，采用伸縮式打磨室、噴漆室等除塵措施，大大降低了打磨室的揚塵，漆霧的污染，效果良好。
4安全管理措施
(1)安全生產管理“檢、落、檢、罰”。強化“檢、落、檢、罰”不斷地重復次數，“強制性”的全覆蓋、零容忍貫穿著全過程作為開展工作的著力點、主攻方向，實現“安全生產事故為零”的目標。(2)突破鑄造業安全生產管理難點。1)人的思想行為。人員流動突出、技術人才斷檔、一線員工文化底子薄;落后的生產工藝，原始的操作方法，根深地固的不良行為，給管理帶來難點。采用心靈上和自然引導的方法，企業與員工的安全管理目標是一致的，都是為了保障員工身心健康，因此從各自角度加強管理，杜絕、糾正習慣性違章行為;2)從改變作業方式及技改投入上分析。陳舊的作業方式及“技改”投入不足，是產生安全隱患的根源。中國要從制造大國走向制造強國，需要企業家大膽創新，采用智能機器人代替工人做一些危險大、重復性、簡單的體力勞動，既能提高工作效率，又能保障本質化安全生產。
(3)安全管理“細致入微”。從鑄造業安全生產管理過程看出，突顯了“燙爆砸、粉噪火”預防特點，從源頭微細環節入手，無論什么類型“隱患”，都應遵循“人機料法環”五要素分析，得出安全的方法、措施。要堅持分類、分項、分級、分層、分組、分最小單元去做，用最精細思維方式，不放過微小隱患的預知內容，去獲取100%安全的“零事故”目標。
(4)抓培訓不放松。普遍存在著依賴性較強，一級壓一級，遇事緊張一段時間，連講代查再整改。過了“緊張期”反彈回原點，習慣性違章冒險操作時有發生。抓培訓不放松，注重“反復性”培訓，分步驟、分級、有計劃地對人的思想意識、法律法規、操作規程、安全標準化管理體系等進行培訓，用新的刺激方法刺激員工大腦，接受安全生產知識。掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境，加強安全管理，遏制生產事故的發生。
參考文獻：
[1]史禹.給力安全培訓，打造本質安全型員工[Z].現代職業安全,2011(02).
[2]郭忠榮.安全生產避免事故發生重在預防管理[J].山東工業技術,2015(17)
作者：李振濤 單位：沈陽東北鑄造廠
1.為保證公司財產和員工的人身安全，特制定本制度。
2.各單位主管在員工進廠前一定要強調安全操作規程及注意事項，避免意外事故發生。
3.未經允許嚴禁員工操作自己不熟悉或不屬自己工作范圍的機器設備。
4.嚴禁亂動電閘電線，工作時出現故障必須請電工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作時，必須穿戴好勞動保護用品。
6.不準穿拖鞋、裙子上班。
7.機器設備使用人員要注意設備的運行狀況，發現問題及時停機匯報有關領導或通知維修部門進行維修。
8.機電設備部門要經常到車間巡視，發現設備運轉異?；蚵╇姟⒙┧?、漏氣現象要及時進行維修、上報。
9.因違章操作造成的人身傷害，其醫療費用由本人承擔，公司不予報銷。
10.車床工、鉆床工不準戴線手套、披長發工作。
11.機電維修人員在維修機械設備和電力設施時需切斷電源，并在電源開關處懸掛“禁止合閘”“禁止開車”等警示標志。
12. 每周由管理部、設備部不定時的抽查1-2次各車間的職工勞動防護用品的配戴、違章操作、用電、消防設備安全等生產問題；每周日公司固定的組織所有管理人員對全公司進行一次安全生產大檢查。
12.1檢查存在的安全隱患問題根據情況每項罰款5-20元，由管理部、設備部在一個工作日內進行匯總下發到相關部門，由部門在一個工作日落實到責任人上報管理部或設備部，由管理部張貼通告并上報財務。
12.2安全隱患需要限期整改的由管理部或設備部同時下發限期整改通知單到相關部門限期整改，期限一到由職責部門進行復查，整改不合格或未整改的加倍罰款。
12.3根據存在的問題管理人員需負連帶責任的，每項罰款5-10元。
13. 本制度自公布之日起執行。
鑄造生產管理的一個文件鑄造生產管理：現場定置要求一、各車間主要通道與作業區要劃線定置鑄造生產管理，并保持物流暢通鑄造生產管理，通道上不得放置任何物品。
二、生產現場不得放置車輛（指自行車、電瓶車和摩托車），車輛須停放在公司指定的車棚內，要求放置整齊、有序。
三、設備周邊應放置經常使用的配附件，不常使用的，應集中放置并擺放整齊。設備上及周邊無與操作無關的其它物品。
四、各車間產出的產品（砂芯、鑄件等），要求堆放整齊有序，堆垛高度統一，并作好產品標識及檢驗狀態標識。
五、車間使用的工位框、工具箱、工位車、垃圾箱等要求統一著色。
六、車間內所有的電源線應管理好，不應雜亂無意或拋落地上，電源開關盒應有防護罩殼。
七、直接進車間現場的物料（袋裝的煤粉、型砂等）要求疊放整齊，堆垛高度統一，并作好標識。廢棄的包裝袋要求包扎整齊，定位放置。
八、造型砂箱要求堆放整齊，高度統一：風扇砂箱不得超過1.5米；曲軸砂箱不得超過1.5米。砂箱在造型時要求整齊排放，并留好澆注的通道。造型用的芯骨、模具、氣閥要求定位放置，造型結束后要求歸位。
九、維修人員到車間現場施工，維修后須將拆除后的廢棄零件帶走。
十、模具擺放整齊，不用模具放置于指定的架子或歸還模具倉庫。
十一、電爐上所有的工具包括手推車、取樣模具、取樣勺、除渣棒、電子秤等使用后要歸位，定置擺放。
某鑄造有限公司
編號
Q/S12-2012
版本/修改
A/O
主題內容
5S現場定置要求
頁碼
2/2
十二、大爐、電爐備料區要求原材料按標識擺放整齊，過道上做到暢通無雜物。
十三、澆注用抬包、鐵水槽需定位放置并擺放整齊，澆注結束后抬包應歸位。
十四、辦公室內各工作崗位不得放置與工作無關的物品。辦公桌椅、文件柜、文件夾等物品要求定位放置。
十五、人離開辦公室，要求椅子推入桌臺下，各人保管的文件柜及抽屜需關閉到位。
十六、每日下班后離開辦公室，要求桌面整齊，資料歸入文件夾中，多余資料可整理到文件柜中。
十七、統一著裝的等相關要求按集團有關規定執行。
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同時可以隨時得知某種物料的收、發、存狀況。給物品規格、型號、品種較多，物料品種多且零碎、物料管理復雜的企業減輕工作量。減少庫存數量居高不下，生產現場卻經常缺料停工的現象。
通過MRP、條形碼、管理，電子看板，可視化，自動化,業務流等管理功能，實現對訂單，銷售，計劃，生產，采購，委外，倉庫，財務，人事，考勤，計時計件工資，客戶等進行全面管理。
主要模塊：
采購 銷售 倉庫 計劃 生產 外協 賬務 分析 人事 設備 質量
適用行業：
鑄鋼件,鑄鐵件,精密鑄造,泵閥
關鍵功能：
訂單跟蹤 生產進度管理 重量和件數多單位管理 關于鑄造生產管理和鑄造企業生產管理的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 鑄造生產管理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于鑄造企業生產管理、鑄造生產管理的信息別忘了在本站進行查找喔。
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鑄造行業安全生產管理措施
鑄造行業近年已列入高危企業鑄造生產管理， 安全生產 管理主要瓶頸鑄造生產管理，因此，做好管理 措施 很重要。以下是由我整理鑄造生產管理的鑄造行業的一些安全管理措施內容，希望大家喜歡!鑄造行業安全生產管理措施
1控制人的不安全行為措施
(1)確定“隱患人”。同樣事故二次以上者;不同事故三次者;重大事故一次者;警告二次以上者;違章操作三次者。(2)建立安全行為細則。分二項、三序、二重點。即機械操作項與個人行為項;熔煉、澆鑄和清理工序;變電所與電爐二個重點。建立個人行為安全準則;工序安全細則;變電所安全管理、電爐安全檢測內容等安全運行措施。(3)天天“念經、做操”，控制人的操作行為。組織員工念好經做好操?！澳罱洝本褪牵喝刍?、特注意;控制室、人不離;開爐前、先查看;水電表、必看好;前爐襯、班必查;液壓站、試翻轉;用冷爐、緊水管，起爐時、聽異聲;加料時、用磁吊;不明料、要扔掉;漏鐵水、先斷電;規定板、天天看。安全會、記錄請;抓培訓、不放松;新安法、有亮點;思維變、守紅線;預防好、事故跑;念好經、安全保。做操就是“吊車指揮手勢”：手心向下擺，吊鉤向下落;手心向上揚，吊鉤向上起;手心向上擺大臂，吊鉤快速向上起……
2控制物的不安全狀態措施
經過“爆炸、火災、毒氣”危險辨識，確定隱患點：熔煉與澆型過程(爆炸隱患);醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患);粉塵、噪聲(有毒有害)。(1)熔煉與澆注過程(爆炸隱患)。中頻電爐熔煉本身就構成鑄造生產管理了重大危險“隱患點”，生產環境中“水、火、電”為一體的工作運行原理的特點，決定了每道工序環節上的檢查，不允許有點滴差錯。1)無論爐體爐襯還是冷卻水管線，熱脹冷縮，如果處理控制不好，會經常出現設備故障，也會帶來隱患和險情。如爐襯產生裂紋、爐領橫裂紋;內水循環接口滲漏水滴，打火崩壞線路原件等;2)電爐運行系統水路汽化問題，往往被人忽視。只要設備設定水路分離器，就要控制、監管它。因水溫過高而產生了汽化，汽化現象會導致爐體感應圈被熔化而發生險情;3)翻轉系統如果不是機械傳動系統，靠油壓來完成的電爐易燃，最好采用“水基乙二醇”，阻燃、安全。(2)生產過程中，一旦發生漏爐事故，立即采取有效的應急措施。1)漏爐了，第一步快速切斷爐體電源;迅速將爐中鐵水出爐，一定保證爐內鐵水高度低于漏點再去做排險處理等工作;2)漏爐了，鐵水與水碰撞一起而且產生爆炸情況，先逃生再斷電、斷水，為了防止周圍火災發生，要快速切斷周圍電源，打開消防水帶迅速，降溫、滅火;3)漏爐了，翻轉系統又失靈了怎么辦?先快速切斷電源，采用耐火泥桿從爐體外部堵漏點。(3)醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患)。鑄造企業所用易燃易爆化學品種類很多，火災防患不容忽視。易燃物品周圍10米之內嚴禁煙火，張貼禁火標志，加強火源管理，做好應急管理，尤為重要。庫內、現場引燃易爆品的存量大小決定了“危險隱患源”等級，庫房每周上報一次進貨量、庫存量。做到嚴格管理，如：庫房上鎖，領用者簽字、下班前剩余料返回庫內，庫房監督，雙方確認。
3控制作業環境措施
鑄造作業環境粉塵大、噪聲大(有毒有害)，溫度高，控制作業環境不當，容易產生矽肺、噪聲性耳聾、中暑等職業病。重點放在“預防為主”，貫徹執行“職業病防治法”，做好危害因素告知、職業病現狀評價、員工體檢，加強個體防護等工作，采用伸縮式打磨室、噴漆室等除塵措施，大大降低了打磨室的揚塵，漆霧的污染，效果良好。
4安全管理措施
(1)安全生產管理“檢、落、檢、罰”。強化“檢、落、檢、罰”不斷地重復次數，“強制性”的全覆蓋、零容忍貫穿著全過程作為開展工作的著力點、主攻方向，實現“安全生產事故為零”的目標。(2)突破鑄造業安全生產管理難點。1)人的思想行為。人員流動突出、技術人才斷檔、一線員工 文化 底子薄;落后的生產工藝，原始的操作 方法 ，根深地固的不良行為，給管理帶來難點。采用心靈上和自然引導的方法，企業與員工的安全管理目標是一致的，都是為了保障員工身心健康，因此從各自角度加強管理，杜絕、糾正習慣性違章行為;2)從改變作業方式及技改投入上分析。陳舊的作業方式及“技改”投入不足，是產生安全隱患的根源。中國要從制造大國走向制造強國，需要企業家大膽創新，采用智能機器人代替工人做一些危險大、重復性、簡單的體力勞動，既能提高工作效率，又能保障本質化安全生產。(3)安全管理“細致入微”。從鑄造業安全生產管理過程看出，突顯了“燙爆砸、粉噪火”預防特點，從源頭微細環節入手，無論什么類型“隱患”，都應遵循“人機料法環”五要素分析，得出安全的方法、措施。要堅持分類、分項、分級、分層、分組、分最小單元去做，用最精細 思維方式 ，不放過微小隱患的預知內容，去獲取100%安全的“零事故”目標。(4)抓培訓不放松。普遍存在著依賴性較強，一級壓一級，遇事緊張一段時間，連講代查再整改。過了“緊張期”反彈回原點，習慣性違章冒險操作時有發生。抓培訓不放松，注重“反復性”培訓，分步驟、分級、有計劃地對人的思想意識、法律法規、操作規程、安全標準化管理體系等進行培訓，用新的刺激方法刺激員工大腦，接受安全生產知識。掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境，加強安全管理，遏制生產事故的發生。
供電企業安全生產精細化管理措施
1落實安全生產責任制
安全生產責任制是企業安全生產標準化建設的基礎，實現安全生產精細化管理，首先就是要落實管理責任，讓每一個層面切實做到“有責、知責、履責、盡責”，確保責任落到實處。要完善安全生產責任制，明確各級、各類崗位人員的職責，結合實際，制定明晰、可操作性強的到位標準，將管理責任、權利和義務具體化，建立健全安全責任分級考核、獎勵和追究制度，充分發揮工會依法監督的作用，構建良好的責任意識，將責任貫穿于生產活動全過程，保障安全生產責任傳遞到崗位、落實到每一個人。即決策層要加強領導，從嚴要求;管理層要到崗到位，精細管理;執行層要做到精確操作，一絲不茍。
2強化 教育 培訓
教育培訓是企業安全生產標準化建設的支持，是提高職工素質、減少違章現象，落實安全生產責任制，促進企業安全生產的一項有效措施。教育培訓工作以安全為基礎，以現場技能培訓為重點，努力將職工培訓成果轉化為實際的戰斗力、生產力。
(1)加強安全技能培訓。堅持理論教育、現場教育相結合，抓好安全規程、現場安全技術和典型的事故案例的學習培訓，使生產一線職工人人熟記 安全知識 ，精通安全技術，做到準確判別和預測現場安全隱患，提高自我防護和互保能力豐富培訓內容，創新培訓載體，生產班組利用班前會、安全學習日時間，開展“每日一題”、“每周一案例”、“每月一考評”活動，定期組織職工參加《安全生產規程》考試，努力提高了廣大員工的安全技術素質和安全責任意識。
(2)加強生產崗位技能培訓。建立健全職工教育培訓考核標準，進一步提高培訓質量，促進新進青年人才的成長，完善并優化“師帶徒”制度，定期考核，保證質量。利用技術講課、技術比武、技能操作競賽等活動加強對職工的業務培訓，尤其是對工作負責人、工作許可人和工作監護人的培訓。要求所有生產人員緊跟現場、緊盯設備，做到常規設備會操作，異?，F象會判斷、發生故障會處理。通過 安全教育 培訓提高職工安全技術素質，管理及操作水平，增強自我防護能力，保證生產的順利進行。安全教育培訓要加大專業培訓力度，結合不同專業、不同工種和不同崗位的特點，有側重點地加強對員工安全意識、安全知識和安全技能的培訓。安全教育培訓要有特色，要豐富安全教育培訓形式，做到因地制宜，因人而異，因材施教，力求培訓方式形象生動，效果顯著。安全教育培訓要增強實效性，培訓不僅要熟練掌握操作規程、安全防護等基本知識，掌握安全生產所必須的基本操作技能，更要深諳各種生產工藝、施工方法、不同施工作業的危險點及不安全因素。
鑄造行業安全生產管理措施(2)
3建立健全各項標準、規程標準化是企業實施各項專業管理的基礎，供電企業只有緊密結合生產實際，綜合運用標準化的方法，建立健全各項安全生產制度、標準和規程，以及主要安全生產過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，規范各項安全管理程序，規范生產行為，統一安全管理思路、明確安全管理職責;做到安全管理標準明確、安全工作標準準確、安全操作規程精確，真正形成日常管理有章可循，現場作業有規可從，獎懲考核有據可依的格局，并持續改進，不斷加強安全生產標準化建設，為安全生產精細化管理創造良好的基礎，給安全生產一個強有力的支柱，給企業帶來良好的管理環境和高效的運轉機制，實現企業安全生產管理能力和管理水平的提升。
(1)法律法規的識別及獲取。企業適用的法律法規、標準規范是企業安全生產管理的基礎，要建立健全識別、獲取的標準，明確主管部門、獲取 渠道 及方式，動態識別、獲取、更新適用的安全生產法律法規、行政規章及標準規范，并建立數據庫，以便于隨時查詢、學習、索取。要及時將安全生產法律法規、行政規章及標準規范的適用條款轉化為企業的制度、標準，貫徹到各項工作中，依法治企。
(2)安全生產管理規范。以標準化為手段，運用“簡化、統一、協調、優化”的標準化思想，以業務為核心，流程為主線，企業安全生產目標為指引，充分采用科學的管理方式，梳理安全生產業務流程，明確流程節點的“5W2H”管理要求，有效建立業務與崗位、風險、技術標準及指標的關聯關系，將適用的法律法規、技術標準的具體條款和安全生產風險管控的具體要求轉化成清晰、易于執行的工作步驟，形成指導員工工作的標準，實現橫向到邊、縱向到底的統一、規范管理，提升管理水平。
(3)安全生產操作規范。班組是企業的細胞，是安全生產的主體，班組安全是企業安全的基石。為確保企業的安全生產管理措施和要求切實得到有效執行，必須加強和推動班組標準化和精細化管理，全面梳理現場作業，對作業行為隱患、設備設施使用隱患、工藝技術隱患等進行分析，并制定有效的風險控制措施和作業步驟，明確作業流程，對涉及操作業務的作業人員進行標準作業提供正確指導的操作規范，做到“科學、簡單、實用”，既減輕員工負擔，又讓基層員工“按規矩干活”，加強生產作業行為的安全管理，提升風險管控水平和工作質量。
(4)安全生產管理信息化。依托信息平臺，將業務流程固化到信息系統，使各項業務管理更加實用、簡便，提高工作效率;應用移動作業平臺，通過信息系統固化作業操作規范，實現現場作業全過程管控，逐步使各項工作實現“規范、高效”。
4建立健全安全生產監督檢查長效機制
安全生產監督檢查是安全生產管理工作中不可缺少的一環，是消除隱患，防止事故發生的重要手段。加強安全生產監督檢查精細化管理，建立健全長效機制，通過對各項標準、規程的實施進行檢查，嚴格監督和控制生產過程每個細節，及時查堵漏洞，及時發現并消除所存在的不安全隱患，是抓好安全生產的關鍵環節。作業人員在長期同一種工作環境中，往往會產生松懈麻痹思想，犯 經驗 主義和投機取巧的錯誤，用自制條款代替安全規程、用簡化程序代替作業標準、用野蠻作業代替科學施工、用盲目指揮代替正確命令，所有這些都必須通過安全監督加以解決。供電企業安監部門要深入生產一線，及時發現生產工作中存在的隱患和管理漏洞。要主動與各生產單位溝通信息，及時向他們通報上級安全管理的要求、職工獎罰處理、安全管理工作重點等情況，主動征求有關部門的意見和建議。特別是在事故調查和處理中，安監部門要充分聽取事故單位的意見，全面了解和掌握情況，對事故原因和責任做出正確的分析和判斷。以免因事故原因分析不當或對有關責任人處理不當，而對安全管理的嚴肅性、安全監督的權威性造成影響。
5完善績效考核
建立健全安全生產考核指標體系，是搞好安全生產工作行之有效的辦法。安全考核的范圍要齊全，從管理層、執行層到作業層，從上到下，無一遺漏;安全考核內容要全面，從生產系統、外部環境到精神狀態，包括安全生產全過程，全方位;安全考核指標要量化，考核指標具體，獎懲有依有據;安全考核措施要嚴格，重獎重罰，獎懲分明;安全考核原則要堅定，堅決執行安全一票否決，實現安全事故“零指標”控制。安全考核要從基層抓起，從基礎工作入手，認真落實省公司、市局、縣局到員工個體的四級安全責任考核，通過建立健全安全生產考核指標體系，充分發揮績效考核的牽引作用，進一步強化各級安全生產責任制，促使各級安全生產的責任落到實處。
6全面推進安全文化建設
安全管理精細化是一種精益求精的文化。安全精細化管理的文化內涵在于實行剛性的制度，規范人的行為，強化責任的落實，以形成優良的安全執行文化。安全文化建設要結合企業實際，統一規劃，循序漸進，充分考慮自身內部的和外部的文化特征，引導全體員工的安全態度和安全行為，實現在法律和政府監管要求之上的安全自我約束，通過全員參與實現企業安全生產水平持續進步。企業應建立包括安全價值觀、安全愿景、安全使命和安全目標等在內的安全承諾，企業領導者要做出表率，各級管理者應對安全承諾的實施起到示范和推進作用，形成標準化、程序化、精細化的工作方法，層層推進，步步為營，利用一切的宣傳和教育形式傳播安全文化，充分發揮安全文化建設的滲透力和影響力，達到啟發人、教育人、約束人的目的。要向員工灌輸精細化的意識，從思想源頭培育員工追求精細化的安全文化氛圍。通過持續的企業安全文化建設，逐步改進員工的心智模式，轉變員工重視安全的工作態度和工作方法，并通過安全績效，激勵員工安全行為，遵守行為規范，自主學習與改進，潛移默化，使精細化成為企業全體成員的自覺行為。
7客觀安全評價與持續改進
需要客觀真實的安全評價為安全精細化管理提供依據和條件。要對生產過程中固有的或潛在的危險、有害因素及其產生危險、危害的主要條件進行有效識別;要對危險程度和危險級別進行定性化和定量化評價，更要提出消除危險、有害因素及其主要條件的合理可行的最佳技術、措施和方案，提出安全對策措施，建立安全事故應急預案，進行安全事故演練，通過事故模擬，分析生產運行現狀。按照“策劃、實施、檢查、改進”動態循環的模式，結合企業實際，建立健全安全生產標準化系統，并使之有效運行，通過評價，驗證各項安全生產制度、標準的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產工作目標、指標的完成情況，采取糾正措施，不斷完善，做到循環遞進，螺旋上升，最終形成持續改進、不斷創新的安全精細化管理機制，達到最佳安全效果。
鑄造行業安全生產管理控制措施淺議
摘要：
分析鑄造行業隱患人、隱患點，建立切實可行的有效管控(監控)措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控制作業環境、加強安全管理等。
關鍵詞：
鑄造行業;安全管理;控制措施
引言
鑄造行業近年已列入“高危企業”，企業承擔風險大，“落實主體責任”壓力重，安全生產管理主要瓶頸，就是如何掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控制作業環境、加強安全管理，遏制生產事故的發生。
1控制人的不安全行為措施
(1)確定“隱患人”。同樣事故二次以上者;不同事故三次者;重大事故一次者;警告二次以上者;違章操作三次者。(2)建立安全行為細則。分二項、三序、二重點。即機械操作項與個人行為項;熔煉、澆鑄和清理工序;變電所與電爐二個重點。建立個人行為安全準則;工序安全細則;變電所安全管理、電爐安全檢測內容等安全運行措施。(3)天天“念經、做操”，控制人的操作行為。組織員工念好經做好操?！澳罱洝本褪牵喝刍颉⑻刈⒁?控制室、人不離;開爐前、先查看;水電表、必看好;前爐襯、班必查;液壓站、試翻轉;用冷爐、緊水管，起爐時、聽異聲;加料時、用磁吊;不明料、要扔掉;漏鐵水、先斷電;規定板、天天看。安全會、記錄請;抓培訓、不放松;新安法、有亮點;思維變、守紅線;預防好、事故跑;念好經、安全保。做操就是“吊車指揮手勢”：手心向下擺，吊鉤向下落;手心向上揚，吊鉤向上起;手心向上擺大臂，吊鉤快速向上起……
2控制物的不安全狀態措施
經過“爆炸、火災、毒氣”危險辨識，確定隱患點：熔煉與澆型過程(爆炸隱患);醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患);粉塵、噪聲(有毒有害)。(1)熔煉與澆注過程(爆炸隱患)。中頻電爐熔煉本身就構成了重大危險“隱患點”，生產環境中“水、火、電”為一體的工作運行原理的特點，決定了每道工序環節上的檢查，不允許有點滴差錯。1)無論爐體爐襯還是冷卻水管線，熱脹冷縮，如果處理控制不好，會經常出現設備故障，也會帶來隱患和險情。如爐襯產生裂紋、爐領橫裂紋;內水循環接口滲漏水滴，打火崩壞線路原件等;2)電爐運行系統水路汽化問題，往往被人忽視。只要設備設定水路分離器，就要控制、監管它。因水溫過高而產生了汽化，汽化現象會導致爐體感應圈被熔化而發生險情;3)翻轉系統如果不是機械傳動系統，靠油壓來完成的電爐易燃，最好采用“水基乙二醇”，阻燃、安全。(2)生產過程中，一旦發生漏爐事故，立即采取有效的應急措施。1)漏爐了，第一步快速切斷爐體電源;迅速將爐中鐵水出爐，一定保證爐內鐵水高度低于漏點再去做排險處理等工作;2)漏爐了，鐵水與水碰撞一起而且產生爆炸情況，先逃生再斷電、斷水，為了防止周圍火災發生，要快速切斷周圍電源，打開消防水帶迅速，降溫、滅火;3)漏爐了，翻轉系統又失靈了怎么辦?先快速切斷電源，采用耐火泥桿從爐體外部堵漏點。(3)醇基涂料與油漆、木型模具的管理(火災隱患)。鑄造企業所用易燃易爆化學品種類很多，火災防患不容忽視。易燃物品周圍10米之內嚴禁煙火，張貼禁火標志，加強火源管理，做好應急管理，尤為重要。庫內、現場引燃易爆品的存量大小決定了“危險隱患源”等級，庫房每周上報一次進貨量、庫存量。做到嚴格管理，如：庫房上鎖，領用者簽字、下班前剩余料返回庫內，庫房監督，雙方確認。
3控制作業環境措施
鑄造作業環境粉塵大、噪聲大(有毒有害)，溫度高，控制作業環境不當，容易產生矽肺、噪聲性耳聾、中暑等職業病。重點放在“預防為主”，貫徹執行“職業病防治法”，做好危害因素告知、職業病現狀評價、員工體檢，加強個體防護等工作，采用伸縮式打磨室、噴漆室等除塵措施，大大降低了打磨室的揚塵，漆霧的污染，效果良好。
4安全管理措施
(1)安全生產管理“檢、落、檢、罰”。強化“檢、落、檢、罰”不斷地重復次數，“強制性”的全覆蓋、零容忍貫穿著全過程作為開展工作的著力點、主攻方向，實現“安全生產事故為零”的目標。(2)突破鑄造業安全生產管理難點。1)人的思想行為。人員流動突出、技術人才斷檔、一線員工文化底子薄;落后的生產工藝，原始的操作方法，根深地固的不良行為，給管理帶來難點。采用心靈上和自然引導的方法，企業與員工的安全管理目標是一致的，都是為了保障員工身心健康，因此從各自角度加強管理，杜絕、糾正習慣性違章行為;2)從改變作業方式及技改投入上分析。陳舊的作業方式及“技改”投入不足，是產生安全隱患的根源。中國要從制造大國走向制造強國，需要企業家大膽創新，采用智能機器人代替工人做一些危險大、重復性、簡單的體力勞動，既能提高工作效率，又能保障本質化安全生產。
(3)安全管理“細致入微”。從鑄造業安全生產管理過程看出，突顯了“燙爆砸、粉噪火”預防特點，從源頭微細環節入手，無論什么類型“隱患”，都應遵循“人機料法環”五要素分析，得出安全的方法、措施。要堅持分類、分項、分級、分層、分組、分最小單元去做，用最精細思維方式，不放過微小隱患的預知內容，去獲取100%安全的“零事故”目標。
(4)抓培訓不放松。普遍存在著依賴性較強，一級壓一級，遇事緊張一段時間，連講代查再整改。過了“緊張期”反彈回原點，習慣性違章冒險操作時有發生。抓培訓不放松，注重“反復性”培訓，分步驟、分級、有計劃地對人的思想意識、法律法規、操作規程、安全標準化管理體系等進行培訓，用新的刺激方法刺激員工大腦，接受安全生產知識。掌控“動態管理”因素的變化規律，采取有效措施，控制人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境，加強安全管理，遏制生產事故的發生。
參考文獻：
[1]史禹.給力安全培訓，打造本質安全型員工[Z].現代職業安全,2011(02).
[2]郭忠榮.安全生產避免事故發生重在預防管理[J].山東工業技術,2015(17)
作者：李振濤 單位：沈陽東北鑄造廠
鑄造廠管理規章制度
安全管理制度1.為保證公司財產和員工的人身安全，特制定本制度。
2.各單位主管在員工進廠前一定要強調安全操作規程及注意事項，避免意外事故發生。
3.未經允許嚴禁員工操作自己不熟悉或不屬自己工作范圍的機器設備。
4.嚴禁亂動電閘電線，工作時出現故障必須請電工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作時，必須穿戴好勞動保護用品。
6.不準穿拖鞋、裙子上班。
7.機器設備使用人員要注意設備的運行狀況，發現問題及時停機匯報有關領導或通知維修部門進行維修。
8.機電設備部門要經常到車間巡視，發現設備運轉異?；蚵╇姟⒙┧?、漏氣現象要及時進行維修、上報。
9.因違章操作造成的人身傷害，其醫療費用由本人承擔，公司不予報銷。
10.車床工、鉆床工不準戴線手套、披長發工作。
11.機電維修人員在維修機械設備和電力設施時需切斷電源，并在電源開關處懸掛“禁止合閘”“禁止開車”等警示標志。
12. 每周由管理部、設備部不定時的抽查1-2次各車間的職工勞動防護用品的配戴、違章操作、用電、消防設備安全等生產問題；每周日公司固定的組織所有管理人員對全公司進行一次安全生產大檢查。
12.1檢查存在的安全隱患問題根據情況每項罰款5-20元，由管理部、設備部在一個工作日內進行匯總下發到相關部門，由部門在一個工作日落實到責任人上報管理部或設備部，由管理部張貼通告并上報財務。
12.2安全隱患需要限期整改的由管理部或設備部同時下發限期整改通知單到相關部門限期整改，期限一到由職責部門進行復查，整改不合格或未整改的加倍罰款。
12.3根據存在的問題管理人員需負連帶責任的，每項罰款5-10元。
13. 本制度自公布之日起執行。
鑄造生產現場管理最新版法律法規
RICHERP鑄造ERP管理軟件鑄造生產管理，是生產管理的得力助手。鑄造生產管理的一個文件鑄造生產管理：現場定置要求一、各車間主要通道與作業區要劃線定置鑄造生產管理，并保持物流暢通鑄造生產管理，通道上不得放置任何物品。
二、生產現場不得放置車輛（指自行車、電瓶車和摩托車），車輛須停放在公司指定的車棚內，要求放置整齊、有序。
三、設備周邊應放置經常使用的配附件，不常使用的，應集中放置并擺放整齊。設備上及周邊無與操作無關的其它物品。
四、各車間產出的產品（砂芯、鑄件等），要求堆放整齊有序，堆垛高度統一，并作好產品標識及檢驗狀態標識。
五、車間使用的工位框、工具箱、工位車、垃圾箱等要求統一著色。
六、車間內所有的電源線應管理好，不應雜亂無意或拋落地上，電源開關盒應有防護罩殼。
七、直接進車間現場的物料（袋裝的煤粉、型砂等）要求疊放整齊，堆垛高度統一，并作好標識。廢棄的包裝袋要求包扎整齊，定位放置。
八、造型砂箱要求堆放整齊，高度統一：風扇砂箱不得超過1.5米；曲軸砂箱不得超過1.5米。砂箱在造型時要求整齊排放，并留好澆注的通道。造型用的芯骨、模具、氣閥要求定位放置，造型結束后要求歸位。
九、維修人員到車間現場施工，維修后須將拆除后的廢棄零件帶走。
十、模具擺放整齊，不用模具放置于指定的架子或歸還模具倉庫。
十一、電爐上所有的工具包括手推車、取樣模具、取樣勺、除渣棒、電子秤等使用后要歸位，定置擺放。
某鑄造有限公司
編號
Q/S12-2012
版本/修改
A/O
主題內容
5S現場定置要求
頁碼
2/2
十二、大爐、電爐備料區要求原材料按標識擺放整齊，過道上做到暢通無雜物。
十三、澆注用抬包、鐵水槽需定位放置并擺放整齊，澆注結束后抬包應歸位。
十四、辦公室內各工作崗位不得放置與工作無關的物品。辦公桌椅、文件柜、文件夾等物品要求定位放置。
十五、人離開辦公室，要求椅子推入桌臺下，各人保管的文件柜及抽屜需關閉到位。
十六、每日下班后離開辦公室，要求桌面整齊，資料歸入文件夾中，多余資料可整理到文件柜中。
十七、統一著裝的等相關要求按集團有關規定執行。
中小型鑄造行業用什么生產管理軟件好？？？
當然選用佳凡生產管理j-erp佳凡J-ERP鑄造管理軟件,是一套吸收國際先進管理模式，又有多年應用實踐經驗的企業管理軟件。它可以對訂單和生產進度的執行情況進行隨時監控，做到對訂單數量是多少、已交貨數量、已生產數量、未交貨數量及是否延誤交貨期等信息了如指掌。
同時可以隨時得知某種物料的收、發、存狀況。給物品規格、型號、品種較多，物料品種多且零碎、物料管理復雜的企業減輕工作量。減少庫存數量居高不下，生產現場卻經常缺料停工的現象。
通過MRP、條形碼、管理，電子看板，可視化，自動化,業務流等管理功能，實現對訂單，銷售，計劃，生產，采購，委外，倉庫，財務，人事，考勤，計時計件工資，客戶等進行全面管理。
主要模塊：
采購 銷售 倉庫 計劃 生產 外協 賬務 分析 人事 設備 質量
適用行業：
鑄鋼件,鑄鐵件,精密鑄造,泵閥
關鍵功能：
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