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本文目錄一覽:
什么是MES系統?對比ERP有什么區別
MES系統全稱
Manufacturing Execution Systems即制造執行系統;
MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時,為公司提供實現執行目標的執行手段,通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據,并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。
一、敘述
當前形勢下,所有制造業都面臨著緊張的經濟和競爭壓力,利潤越來越少,市場對產品質量要求日益提高。同時,目前多數制造業已邁入產品個性化定制化生產時代,這就導致了生產工藝過程更為復雜繁瑣,在這期間被稱為制造業的轉型期,面臨的最為關鍵的問題就是制造技術的革新,而生產信息化是制造業革新的關鍵一步。大部分企業已經在使用ERP系統,他們就會認為我已經使用了ERP系統可以管理生產了,為什么還需要MES制造執行系統,其實二者之間并非是一個層面上的系統,下面的內容就來分析二者之間的區別。
二、MES系統闡述
2.1什么是MES系統
MES制造執行系統是一套面向車間執行層的生產信息化管理系統,它使企業能夠跟蹤監控其原材料和貨物,MES的目的是深入了解制造操作, MES系統完全接入現場控制包括PLC程控器、數據采集器、自動識別標簽、生產及各種測試、機器人設備等。分析可以采取哪些措施來提高性能、降低成本和最大限度地提高生產效率。
2.2 MES系統核心功能
2.2.1收集實時數據:MES系統直接集成到工廠數控機床、存儲裝置等生產設備,采集各類實時信息,操作信息、設備運行參數等,從而達到對生產過程的跟蹤。
2.2.2 啟用生產分析:一種深入了解制造操作的方法,實現了對技術文件、物料、設備、工藝工裝、人員資質、生產能力等與生產任務單的集成化管理和自動化生產排班;
2.2.3 強化工藝要求:管理制造流程與裝置的質量,通過強化工藝確保每個產品都符合規范,包括質量偏差和例外情況。例如,如果一臺生產機器需要將三個零件聯鎖,則機器判定這三個特定零件需要安裝到位才會運行,如果只有兩個零件插入,或者操作員錯誤的插入其中一個,機器都不會運行。
2.3實施MES系統的收益
MES 提供了從接收生產計劃到制成最終產品全過程的生產活動的優化信息,從而加快量產速度、提高產量、優化工作團隊、削減不會產生附加價值的活動 、降低
運營成本以及增強合規性等等。
MES給企業主和管理者提供了以事實為依據進行
運營和戰略決策的基礎條件,能夠全面掌控制造流程。
MES系統的生產過程可追溯性從原材料來源開始,對生產過程中成品的配料、復核、投放、交貨等關鍵過程進行控制,可以有效降低人為因素對生產過程的影響。
三、什么是ERP系統
ERP系統是企業資源計劃,是指建立在信息技術基礎上,集信息技術與先進管理思想于一身,以系統化的管理思想,為企業員工及決策層提供決策手段的管理平臺,如工廠調度、訂單處理、庫存管理和客戶服務。與MES相比,制造業ERP
軟件旨在通過向業務運營提供報告和確定流程可簡化的地方來優化業務績效。
四、MES和ERP的區別
ERP系統知道“為什么”,MES系統知道“怎么做”。MES系統和 ERP系統各有作用,但在制造企業運營中,兩個系統又互有補足可以互相整合。它們的主要區別如下:
4.1 ERP系統提供了全景圖,主要由辦公室工作人員使用,主要側重于調度和定量分析。而MES系統則實時管理生產線的實際車間流程和操作。如ERP系統可告訴你是否需要提升生產量,而MES則能告訴你如何提升生產量,從車間執行層來說MES系統能更加友好的來面向一線生管人員。
4.2 ERP系統提供的報告是一個時間段,以年、月、天、小時為單位,而MES系統設計為全天候運行,由于直接接入生產底層控制單元,則在車間數據分析上能夠實現實時、精準、多維度的進行靈活數據統計與分析,能夠給管理層提供精準的生產決策依據。

請教一下,mes指的是什么?
生產制造執行系統(MES Manufacturing Execution System)是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間的、面向車間層的管理信息系統。早在1990年美國美國先進制造研究協會(AMR)就對其進行自動化生產管理平臺了嚴格的定義自動化生產管理平臺,并提出了MES三層結構集成模型:具有管理性、結構性的計劃層自動化生產管理平臺;對生產計劃實施以及生產過程進行動態管理控制的執行層;對設備狀態進行控制的控制層。
MES是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統,可以從“人機料法環測”六方面對生產車間進行全面監控。
1、人:員工管理,MES系統在實際生產中可幫助企業節約人力成本。
2、機:設備作為企業生產重要工具,MES系統可對設備進行管控,實時掌控設備情況。
3、料:實現工位物料錯裝、漏裝等防錯管理,做到不堆料、不缺料、不錯料。
4、法:實現生產標準工藝指示。
5、環:實現質量管理閉環。
6、測:對最終產品質量進行把控。
從原材料的入庫上架、生產計劃排產、計劃下發,到試制試裝、加工、裝配,到半成品、成品、返修,到下線、包裝、發貨,MES系統可監控生產全景。同時在生產過程中系統提供數據采集的功能,記錄生產過程中設備、生產、質量、人員、報警等多項數據并用于最終產品形成數據包儲存進系統中,用于后續的跟蹤、查詢和分析,從而提高生產效率,降低生產成本,提高產品質量。
MES為企業帶來的價值
1.提高人員生產效率
有效連接管理層和車間執行層,形成生產計劃從指定、下達、執行到反饋和控制的閉環系統,提升生產效率。
2.提升設備運行時間
透過MES系統對設備數據分析和預警,通過設備Andon即時影響,合理規劃維修、點檢計劃,及時修正和調整,提高設備利用率。
3.提升產品合格率
通過可視化指導生產、大量防錯指示、嚴格保證不接收、不制造、不傳遞的生產三不原則。通過實時采集每個生產設備的執行數據,找出質量問題的關鍵所在,及時調整工藝有效提高產品合格率。
4.減少數據匯總和分析時間
打通企業信息孤島,將質量、成本、交期、員工數據匯總呈現,提高生產透明化能力。
5.減少紙張使用
真正實現無紙化辦公,減少信息傳遞中遺漏丟錯風險。
目前MES系統已經應用到生產的很多方面
1.生產管控方面
通過智能的生產控制,降低標準偏差,保證生產的連續穩定及聯動處理及時性
2.工藝優化方面
通過生產工藝優化,協同防錯,可以最大的降低生產成本
3.質量追溯方面
圍繞產品譜系,構建生產過程數據質量的監測和分析,可實時把控質量精度,實現精準追溯
4.資產管理方面
實時覆蓋監控資產設備,保證資產設備可靠運行,降低停機檢修
智慧工廠管理系統有那些應用價值?
智慧工廠管理系統集合多種自動化硬件設備、MES、ERP、QMS、SCM等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。6108方案讓智慧工廠管理系統實現管理信息系統與現場設備的無縫對接,真正使生產設備自動化。
1、生產效率成倍提升
對生產信息的智能化分析和跟蹤,不斷挖掘設備以及作業潛能,提高生產效率,持續改善管理目標。
2、產品品質的持續改善
實時采集生產信息、記錄生產數據、管控生產過程、全面監控生產流程、關注生產品質,事后分析持續改善產品品質。
3、實現雙向質量追溯
生產期間的預防、監控和分析等質量管控方法,從而提高產品質量水平。
4、實現精益生產
觸發式自動數據采集,減少錄入環節,為各級生產管理人員提供所需實時生產數據。
5、實現生產透明化
實時采集生產信息,全面了解生產進度,實現生產的全透明化管理。
6、提高生產執行能力
采用先進的制造物聯技術,規范管理、將車間生產透明化,提高制造企業的核心競爭力。
mes是什么東西啊?
mes是MES系統。
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
MES廠商類別:
1、借鑒國外自動化廠商的成功經驗,背靠國內壟斷行業發展自身優勢產品,如石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟件等,主要服務石化、煙草、半導體、太陽能高科技制造等偏流程的工業。
2、與大陸市場緊密相連臺資軟件公司,如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢、臺灣羽冠等;主要服務電子、汽車等離散工業。
自動化生產管理軟件有什么特點
自動化生產管理軟件特點有
自動化生產管理平臺:
一、在制品跟蹤自動化生產管理軟件
自動化生產管理平臺的多層次在跟蹤系統提供了對生產過程
自動化生產管理平臺的前所未有
自動化生產管理平臺的可見性和控制力度。。
二、資源管理和控制利用集成化的資源跟蹤系統
自動化生產管理平臺,能夠前攝地管理潛在問題,并且優化設備安排。
三、全面的工作流程管理利用直觀的拖放工具,能夠迅速對工作流程進行建模,還能夠動態地添加新的步驟,修改生產需求,并且做出限時訂單變更。
四、自動化生產管理軟件采集供應商數據和工序質量數據,并利用統計過程控制來監控過程。退貨授權(RMA)處理進行現場返回,并且提供分析,以供判斷根本原因。
五、100%的開放式自動化生產管理軟件提供了關鍵連接,用于連接設備、車間操作、配送系統、供應鏈制造以及面對客戶的業務。自動化生產管理軟件能夠與 ERP 系統集成,用于生產規劃,并且與訂單管理和自動化生產管理軟件一起組成一個完整的制造解決方案。
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