某制造業生產成本管理制度（在制造成本法下,國家有關制度）

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本文目錄一覽：

• 1、制造企業如何控制成本
• 2、加工制造業的成本管理
• 3、制造業如何控制企業成本
• 4、制造業成本管理從哪些方面進行
• 5、如何加強機械制造企業成本管理的措施

制造企業如何控制成本

想要控制，必須先制定出控制的標準、計劃和目標。我們知道制造企業的生產成本（直接成本），實際上由兩部分組成，即人工成本和材料成本。在制造企業當中，不僅限于單個產品生產成本的控制標準，由企業的工程技術部或研發部，在產品研發和設計的過程中確定的，其中還包括單個產品的加工工藝及各個工藝所要求達到的工藝標準，單個產品的生產加工時間，產品整體的質量（外觀、功能性能）等。其單個產品生產成本的控制標準，由兩個部分組成，即通常被稱為工時定額，和材料定額。材料定額，即生產該單個產品，所需使用的物料種類，及用量。即材料成本的基準。工時定額，即生產該單個產品，在一定（相對穩定的）的生產條件下（設備及人員素質等條件下），需要的每個工藝及每個工藝所需要的加工時間（按單人）。即人工成本的基準。有了這兩個基準，就可用來在企業實際的生產過程中，通過控制對材料使用和人工的資源高效利用，來控制企業生產成本。其中材料用量控制又是生產成本控制的重中之重。對于一個訂單或計劃批次的產品生產，我們可以通過產品BOM表（物料清單）乘以產品數量，就可以得出該訂單或計劃批次產品生產，所需要的每種材料所需用量，以及所有材料總用量。按照該訂單或計劃批次的生產計劃分解為作業排程的生產安排，某工藝生產人員填寫物料申請領用單（其中包括訂單號或生產批次，物料種類，物料數量等要素），并經相關主管批準，去倉庫領料時，倉庫人員輸入倉庫管理系統，如發現此訂單和計劃批次的該種物料已領數量加上需領用數量超過其用量總和，或超出生產進度用量時，倉庫人員將不允許生產人員繼續領用。如需繼續領用，需填寫異常領料單，并注明需要多領料的原因，并經相關更高級別上級簽字同意，甚至需要廠長或總經理的親批（依據額度來決定因由誰簽字批準），才允許生產人員繼續領料。由此，通過在訂單生產和計劃批次生產過程中，以產品的材料定額，及生產數量為依據，以及生產計劃排程，對領料的嚴格控制，從而控制生產的物料成本，進而達到控制產品的生產成本的目的。

加工制造業的成本管理

1.樹立成本管理理念，健全創新企業成本管理體系。在企業中管理層和全體職工中樹立成本管理理念，把握生產流程中原材料、人工和制造成本控制。創新企業成本管理體系是加工制造企業在新經濟環境下使企業生存下去的重要舉措。創新是結合本企業實際的創新，要遵循全面、客觀、合理、效益為主的原則，對生產過程中的承包環節實行限定高價；對成本控制工作保證全方位的落實，將工作落實到科室、車間和個人，在所有環節上都有相關責任人。
在健全創新企業成本管理體系的過程中需要相關企業行政領導堅決的執行相關管理條例，學會識別運用成本控制的條件，廣泛征求群眾意見，除領導管理者外，還需要企業職工的支持、理解，才能真正切實做好成本管理工作。
2.改進信息陳舊的現狀，實施合理的成本管理。企業管理層應加深對成本管理的學習，深入了解成本管理的理論體系，對組成成本的各個方面有深入的把握，知道科學合理的成本計算方法，在生產過程中整體控制，抓好每個工序的成本控制管理，用先進的指標衡量各工序中成本降低的潛力。并擴大對比成本控制的范圍，從企業內部到規模實力相仿的同行業企業，以先進水平為對照，找出自己的不足和改進方向。在吸取國內經驗的同時，借鑒國外先進的企業管理制度，合理分配成本構成比率，使成本控制管理成為加大企業的競爭優勢的有利工具。
企業管理是以人為本的，故在管理過程中，應充分把握企業員工的既得利益，以適當的激勵機制，將成本控制與利益結合，以獎金作為激勵員工有效控制成本的手段，對于各部門和個人在升本控制中的貢獻實行差距收入。從而降低在員工管理上的精神成本，以精神成本推動物質成本的管理。

制造業如何控制企業成本

1、設計環節的成本控制：產品的形成源于設計團隊的研發設計，是成本控制的關鍵點。設計人員不能把
產品成本
考慮周全，只是看中產品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產品的運輸、儲存、包裝等等，造成最終附加成本過高。
2、采購環節的成本控制：采購人員一提到成本控制，往往覺得控制
采購成本
就是盡量降低
采購價格
，并以此為
業績考核
，結果實際情況是不但沒能真正減少采購成本，反而造成了采購質量降低、
物流成本
增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購浪費。
3、生產環節的成本控制：制造業企業對生產制造階段的成本控制關注相比其他階段較多，但還是有一些問題的。一般制造業企業將產品的
制造成本
分為料、工、費三部分，且成本控制的重點在對于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費，如不加以利用
邊角料
而直接丟棄等等。
4、銷售服務環節的成本控制：企業生產出的產品最終是要面向市場的，也就是銷售階段的形成。企業往往為了提高營銷服務的質量而忽視了成本控制。
5、資金循環成本控制：強化資金統一管理，集中調度，有償使用，內部使用資金模擬銀行結算，保持合理的籌資結構，適度負債經營，力求降低籌資成本和籌資風險。財務部門要克服重商品信用輕資金信用的現象，務求保持良好的融資信譽。
6、實行定額成本控制：實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。它是利用定額控制成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。

制造業成本管理從哪些方面進行

引言 在市場經濟迅猛發展的今天，中國經濟環境發生 了劇變。信息技術的發展，一方面給企業提供了更好 的成本控制手段；另一方面，使得全球經濟一體化進程 加速，市場需求瞬息萬變，競爭變得異常激烈。成本優 勢的取得對于一個企業的生存更加重要，而成本優勢 的取得絕不限于成本本身，應從管理的高度去挖掘降 低成本和獲取效益的潛力。在中國，對成本控制的研 究和應用更是迫在眉睫的任務，企業管理者要及時轉 變傳統狹隘的成本觀念，結合企業實際情況，充分運用 現代先進成本管理方法增強企業在全球市場的競 爭力. 1樹立企業成本管理的系統觀念實行全員成本管理 一方面，為使企業產品在市場上具有強大競爭力， 成本管理就不能再局限于產品的生產過程，而應該將 視野向前延伸到產品的市場需求分析、相關技術的發 展態勢分析，以及產品的設計；向后延伸到顧客的使 用、維護及處置。另一方面，隨著市場經濟的發展，非 物質產品日趨商品化。與此相適應，成本管理的內涵 也應由物質產品成本擴展到非物質產品成本，如人力 資源成本、資本成本、服務成本、產權成本、環境成本， 等等. 企業各項活動的進行、各項戰略措施的實施都是 由人來進行的，人的活動在成本發生的各個階段占主 導地位，人的素質、技能是企業成本非常重要的影響因 素。其中對企業成本影響最大的，是職工的成本意識 與降低成本的主動性。成本意識是指節約成本與控制 成本的觀念，是“節約成本觀念，并了解成本控制的執 行結果。”成本意識包括注意控制成本，努力使成本降 低到最低水平并設法使其保持在最低水平。樹立職工 的成本意識，就是要使職工樹立這樣一些思想：成本是 可以控制的，成本控制需要大家的共同參與，在工作中 時刻注意節約成本. 2在成本管理中引入戰略成本管理思想 在現代，企業所處的經濟環境發生了很大的變化： 產品的大量生產使需求達到飽和時，出現了多樣化的 趨勢，顧客對產品的消費在質量、時間、服務等方面提 出了新的要求，現代高科技被廣泛應用于生產領域，如 生產自動化設備、機器人、電腦輔助生產等。企業制造 環境也從過去的勞動密集型向技術密集型轉化，競爭 日益激烈。面對激烈的行業競爭，企業開始重視制定 競爭戰略，并隨時根據顧客需求與競爭者情況的變動， 做出相應調整。這樣就進入了戰略成本管理階段. 戰略成本管理是一種全面性和前瞻性相結合的新 型成本管理模式。它是企業成本管理與企業經營戰略 相結合的產物，主要是從戰略的角度研究影響成本的 全方位全過程，進一步尋求降低成本的途徑. 3加強市場調查和信息反饋在成本管理中的應用 信息作為企業經營活動的一個重要因素，也是企 業成本管理的有機組成部分。隨著經濟的發展，成本 管理越來越復雜，尤其是現代成本管理又與科技進步 緊密相聯。企業成本管理水平能否隨形勢發展而提 高，經營能否順利進行，很大程度上又取決于對成本的 信息反饋水平。因此，企業成本管理也必須適應這一 客觀要求，不斷提高信息管理水平. 4采用新型成本管理模式 [1] 制造業企業新型成本管理模式——企業內部市場 鏈。制造業企業新型成本管理模式將企業機制與市場 機制進行整合，建立企業內部市場鏈。將企業外部市 場目標轉化為企業內部經營目標，將企業內部經營目 標轉化為員工利益目標。這種內部市場鏈的建立是通 過業務流程再造實現的。即通過將過去的職能管理轉 變為流程管理，建立企業由定單開始一切活動的新業 務流程。企業內部市場鏈是以客戶定單信息為起點 和終點，由定單客戶、營銷部門、產品組裝部門、產品部 件生產部門、原料采購部門、會計部門、研發部門、原料 供應商等所構成的閉環結構. 信息化手段完全可以降低交易成本。制造業企業 新型成本管理模式下，定單信息的取得、整合、傳遞、分 解、實現完全依托強大的網絡平臺，通過Internet與In?t ranet的有效銜接得以實現。研發部門進行相應的研 發工作，并將其研發過程中的創新、研發結果及時與營銷部門、產品組裝部門和部件生產部門協調、溝通。會 計部門需要核定客戶的信用額度，通過Internet向客戶 傳遞信用信息和收取銷售款信息。產品組裝部門將收 到的定單信息傳遞給產品生產部門，產品生產部門將 收到的定單信息傳遞給原料采購部門。采購部門借助 Internet向有長期往來的原料供應商采購，并通過In?t ranet將采購信息傳遞給會計部門，由會計部門負責向供 應商付款。通過Internet原料供應商通知采購部門收 貨，通過Intranet采購部門驗貨后通知部件生產部門 領料、生產，部件生產部門生產后通知產品組裝部門組 裝，產品組裝部門組裝完畢后通知營銷部門發貨，營銷 部門發貨后借助Internet通知客戶驗收貨品. 制造業企業新型成本管理模式可以降低資金成 本，提高應收賬款回收率和收款速度。實行制造業新 型成本管理模式，由于定單信息要在企業內部市場鏈 節中分解為由專門的人員負責其履行的子定單信息， 那么應收賬款子定單在會計部門也無例外的有專門人 員負責，即有專人負責應收賬款的收回。當任務直接 落實給具體員工，并且對任務的完成與否設置有效激 勵機制時，任務的完成自然就有保障，所以這種直接與 員工利益聯動的應收賬款管理方法可以提高應收賬款 的回收率和收款速度. 降低庫存成本，實現“適時制”生產。“適時制”生 產是一種采取由后向前拉動式的生產系統（Pull-t hrough production system）。企業要根據客戶定單所提 出的有關產品數量、質量和交貨時間等特定要求作為 組織生產的基本出發點，即以最終滿足顧客需求為起 點，由后向前進行逐步推進、全面安排生產任務，實行 制造業新型成本管理模式，企業正是按照“適時制”的 原則進行原料的采購、產品部件的生產、產品的組裝和 產品的裝運。由于企業各個控制點的活動都有定單依 據，所以產品、原料等都無庫存存在，這就極大降低了 庫存成本. 5建立成本管理保障措施 [2] 成本管理保障措施是為了保證成本管理方法的有 效性和成本管理方法的順利實施而建立的各種規范. 它主要通過建立起一系列的業務處理與報告應該遵循 的程序和規范，以及通過對組織結構的設定、職能的劃 分與分工等，來保證組織內的各項活動按照有利于降 低成本、有利于進行成本管理的方式進行。這些方法 和措施的功能不直接作用于成本發生過程本身，而是 對處理業務的行為按照成本管理的需要加以倡導或約 束，其作用是基礎性的和防范性的. 6完善成本會計組織增強全員成本意識和素質 對于成本會計人員來說，在具備會計職業道德的 基礎上，不僅要懂會計和財務管理，還要懂經營管理， 特別是要熟悉生產技術，學會運用價值工程、成本最優 化理論和方法；同時還要熟悉并掌握現代成本會計的 理論與方法，學會預測、決策和控制，學會使用電子計 算機進行信息處理。根據成本會計人員職責的要求， 我國一些工業企業在成本崗位上要配備成本工程師， 以利于成本會計做到技術與經濟相結合，充分發揮成 本會計的職能作用

如何加強機械制造企業成本管理的措施

分析了機械制造行業成本管理中存在某制造業生產成本管理制度的主要問題某制造業生產成本管理制度，針對機械制造成本管理中存在的這些問題某制造業生產成本管理制度，從提高自動化水平、成本構成、產品設計和工藝流程、生產現場、生產工序、管理制度等幾方面探討了降低生產制造成本的方法和途徑。
關鍵詞：機械制造 成本管理 控制
目前，我國的機械制造業競爭越演越烈，而機械制造行業成本管理中存在生產計劃控制模式落后、信息分散、不及時、不準確、不共享以及管理工具落后等等情況，針對機械制造業中存在的這些問題，希望通過對機械制造成本的分析與研究能更好地為機械廠的長期穩定發展做一些有益的貢獻。
1機械行業的生產特點
機械制造業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。機械制造業并不都是離散型工業，其中還有部分流程型的特點。具體特點有以下幾個：1）產品結構清晰明確機械制造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，制造資源協調困難面向訂單的機械制造業的特點是多品種和小批量,因此,機械制造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。3）物料存儲簡易方便。機械制造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。4）自動化水平相對較低。
2機械制造行業成本管理中存在的主要問題我國雖然在機械制造業成本管理經過多年的發展，但是，總的來看還是存在諸多不足： 1）生產計劃控制模式落后。采用臺套計劃方式，即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。夸大的提前期造成庫存和在制品儲備高，流動資金占用大，生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能準時交貨。 2）觀念轉變問題。機械廠實行以銷定產的生產方式，長期以來，全廠上下形成了銷售是龍頭的思想理念，重經營訂貨，重生產任務的完成，輕成本管理的現象普遍存在。由于成本管理工作力度不夠，對生產經營過程中各成本發生點也就缺乏監控。 3）信息分散、不及時、不準確、不共享。制造業供、產、銷、人、財、物是一個有機的整體，它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據，信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響了管理決策的科學性。 4）缺乏標準化、規范化、制度化、程式化的管理，管理的優劣因人而異。盡管通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執行的效果可因企業和管理者而異。 5）存貨資金占用較高的問題。庫存資金占用是企業的一大浪費。近幾年機械廠在降低庫存上也做了一些努力，采取改代等方式做了一些利庫工作，但成效不夠顯著。 6）成本控制還停留在成本核算上，成本核算是成本控制的基礎，是一項系統工程，要求企業有先進的管理手段和信息化管理系統，但是許多企業還不具備這些條件，造成成本核算不及時，不準確，缺乏參考價值，更談不上成本控制。
3機械制造成本控制對策
3.1提高自動化水平
1）提高自動化水平、提高工效、降低制造成本和人工成本. 應用戰略成本管理的方法和理論，分析制約生產效率的關鍵工序和人工成本高的瓶頸點，選用自動化程度高的數控設備及柔性生產資源，使用多技能的員工和通用性較強的設備,可極大的提高工效、降低成本。2) 優化工藝和工序，合理配置設備、優化流程，提高生產效率，降低成本。3）運用信息化管理系統，提高工作效率，實現精益生產，向管理要效益。從全局和長遠利益出發，建立決策模型，評價企業的生產經營狀況，預測企業未來的運行狀況，決定投資策略和生產任務安排，形成生產系統的最高層次管理信息系統。
3.2改進產品設計首先，做到產品各部件的壽命相匹配。機械廠的產品主要用于煉化企業，產品的使用期較長，這就需要與之相配套的各部件的使用壽命要匹配，通過改善產品設計工藝，使用壽命類似的原輔材料，加強各部件的協調一致性，確保產品的整體壽命。其次，產品設計標準化。再次，優化生產工藝，調整生產流程。在保證產品質量和滿足產品使用性能的基礎上應盡量做到優化生產工藝，縮短生產流程，為此在有效利用原有加工設備的基礎上要及時引進先進的生產設備，例如運用戰略成本管理思想，在成本管理上應注重于長遠的降低成本。
3.3簡化成本構成 1）降低采購成本,節約材料消耗材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物資的耗費，是構成產品實體的主要組成部分，由于材料費用在機械制造產品成本中占有較大的比例，一般為60％左右，因此，節約材料消耗，對降低產品成本具有重要意義，其途徑主要有：加強材料采購管理，降低采購成本；首先要建立材料采購的各項規章制度以及有關的文件規定，提高材料采購及相關人員的控制意識和素質，其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程。再次，要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度；2）控制人工成本。對人工成本實施管理,目的就在于提高人力資本的投入產出比率。而就制造型企業來說,由于產出較為一定,提高人工成本效率,最重要的就是降低人工成本。所謂降低人工成本并不是降低工人的工資福利水平，而是應減少生產過程中活勞動投入的無效部分。針對這一要求，可以利用標準成本制度,對人工成本進行全方位的控制。3）加強經濟核算，厲行節約，降低間接費用。要認真貫徹勤儉辦企業的方針，健全各項管理制度，明確經濟責任制，減少由于管理不善而發生的一些損失性費用，就能有效地減少車間經費，從而使單位產品所分攤的費用額相對降低，對降低產品成本是有利的。
3.4優化工序首先，減少工序缺陷。應該把有工藝缺陷的問題解決在初期階段，嚴格控制每一道工序的質量。在加工過程中，對存在質量問題或數量（重量）達不到要求等有缺陷的在制品不能往下道工序流轉，一經發現必須返修，有缺陷產品應該及時找出原因并加以解決，避免問題的掩蓋以及不良品的產出和積壓，減少返修及維修的費用，降低生產成本。然后，降低工序成本，向管理創新要效益。加強設備管理，提高設備效率。加強質量管理，降低質量成本。加強安全管理，降低安全成本。
3.5生產現場控制首先，提高工作過程的質量。在生產現場提高了生產過程的質量，就會減少錯誤的發生，不合格品以及重復返修數量減少，縮短了交貨時間以及減少了資源耗用，降低了質量成本，因而使生產總成本下降。其次，提高勞動生產率。通過提高勞動生產率，可以將節約下來的人員作為其他的附加價值活動的人力資源的來源。當勞動生產率提高時，單位產品成本中人工成本就會降低。最后，降低庫存。運用整理、整頓、清掃、清潔、素養等五種管理手段，通過對生產現場的及時清理整頓，逐步提升生產人員的管理素質，同時可以采取掛牌制度，利用規章制度和工作標準的公開化、生產任務完成情況以及工作流程的圖表化，做到業務公開、管理規范，從而降低庫存，減少生產環節的積壓浪費。
4結語總之，成本競爭力是企業核心競爭力的重要表現。機械制造企業也是如此，機械廠在降本增效方面也采取一下一些措施，如物資采購上采取市場調研、比質比價等方式來降低采購成本，生產上采取限額領料、節能降耗等方式來降低生產成本。雖說這些方法在降低制造成本方面取得了一定成績，但是成效并沒有達到預期目標，應該不斷的探索，以求達到對機械制造正本的有效控制。 關于某制造業生產成本管理制度和在制造成本法下,國家有關制度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 某制造業生產成本管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于在制造成本法下,國家有關制度、某制造業生產成本管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。

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