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2025-04-01
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如何做好制造業(yè)制造企業(yè)生產(chǎn)管理的生產(chǎn)管理
作為管理者制造企業(yè)生產(chǎn)管理,一談到生產(chǎn)管理制造企業(yè)生產(chǎn)管理,你可能會(huì)想到很多生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題制造企業(yè)生產(chǎn)管理,訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等等一系列問(wèn)題,如果你不僅僅是一名管理者,你還是一名企業(yè)主,你甚至經(jīng)常會(huì)對(duì)管理層、對(duì)下屬大發(fā)雷霆,因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜?lái),不急的貨卻做出來(lái)一大堆擺在倉(cāng)庫(kù)里。下面是我為大家?guī)?lái)的關(guān)于如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理的知識(shí),歡迎閱讀。
一、任務(wù)不斷細(xì)化
任務(wù)不斷細(xì)化是屬于生產(chǎn)計(jì)劃PMC運(yùn)作的范疇,現(xiàn)在很多企業(yè)都設(shè)有PMC部(計(jì)劃物控部)。
我到企業(yè)里面走訪調(diào)研的時(shí)候,有的老板跟我說(shuō):“我的企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年了,有五六個(gè)甚至七八個(gè)專職的計(jì)劃員,每天也有日計(jì)劃,我們每天、每周也在進(jìn)行物料的準(zhǔn)備,但是為什么我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢?”
正好,這個(gè)企業(yè)的老板和高管陪著我一起到了現(xiàn)場(chǎng)去看,我到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的在制品非常之多,根本不是PMC運(yùn)行得很好的一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)。于是,我又到各個(gè)車(chē)間去了解,當(dāng)我到了注塑車(chē)間,我到了包裝之間,我到了五金車(chē)間之后,我都會(huì)找一些基層的員工來(lái)問(wèn)一些問(wèn)題,問(wèn)的問(wèn)題也很簡(jiǎn)單,“你知道今天應(yīng)該做多少個(gè)產(chǎn)品嗎?你知道今天的任務(wù)量是多少嗎”?
結(jié)果,沒(méi)有一個(gè)員工能準(zhǔn)確地回答,這就說(shuō)明了問(wèn)題!你的企業(yè)確實(shí)有很多的計(jì)劃,但是你沒(méi)有把這個(gè)計(jì)劃細(xì)化到最小單位。
生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化到最小單位,能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái),能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組,能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。
當(dāng)然,不同的企業(yè)類(lèi)型細(xì)化的單位也有區(qū)別,像注塑車(chē)間,你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái),每一個(gè)機(jī)臺(tái)今天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?一條流水線,那你就要細(xì)化到這個(gè)班組今天的任務(wù)量是多少?如果是一個(gè)小組的計(jì)件,那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量,要通過(guò)各種方式(如早會(huì))將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工,讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。
只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化,做的才有意義,你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了,也才有基礎(chǔ)去落實(shí),這是非常重要的一環(huán)。
所以,現(xiàn)在回想下你企業(yè)做計(jì)劃是否只是停留在文字、數(shù)字層面,或者只是停留在管理層的層面?不要讓你的生產(chǎn)計(jì)劃止于“最后一公里”,真正要打通這最后一公里,就是要讓生產(chǎn)任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中,而且要讓每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少,并且這個(gè)任務(wù)一定是能夠完成的,最終能夠考核的。
二、物資提前排查
當(dāng)你制定了月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃,將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到了最小單位之后,就要圍繞著這個(gè)計(jì)劃來(lái)提前做排查。
在這里,很多管理者會(huì)有個(gè)思想誤區(qū):無(wú)生產(chǎn)不管理。
其實(shí)“生產(chǎn)管理”要分為兩個(gè)詞來(lái)看,一個(gè)是生產(chǎn),一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài),而管理呢?應(yīng)該是在生產(chǎn)之前來(lái)做的。物料準(zhǔn)備、品質(zhì)要求、技術(shù)圖紙、設(shè)備狀態(tài)等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來(lái)做,而不是邊生產(chǎn)邊來(lái)做。
物質(zhì)提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是什么?
我們前面有了任務(wù)不斷細(xì)化以后,我們要完全圍繞著這個(gè)從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃,這個(gè)過(guò)程當(dāng)中你的物資是要齊套的,跟著我們的計(jì)劃走,而不是計(jì)劃跟著物料走。
很多企業(yè)里面為什么生產(chǎn)線上看著忙得不得了,生意好像紅紅火火的,但是呢,在制品堆得到處都是,倉(cāng)庫(kù)也是堆得滿滿的成品,為什么?
因?yàn)橛惺裁次锪暇妥鍪裁串a(chǎn)品,而不是根據(jù)需要做什么產(chǎn)品才來(lái)配什么物料,這個(gè)就倒過(guò)來(lái)了,所以,我為什么第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化而不是講物資準(zhǔn)備呢?
因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求,通過(guò)訂單評(píng)審、通過(guò)交期分解、一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃來(lái)分解,這個(gè)就需要物料要跟著計(jì)劃走,而不是計(jì)劃跟著物料走。
如果你還在說(shuō),明天有什么物料我就排哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)什么產(chǎn)品,明天哪些物料齊套了,我PMC再排給車(chē)間做……這樣的結(jié)果就是車(chē)間里面看著大家都有事做、都在忙,但是呢,你整體的組織效率不高,你的生產(chǎn)周期會(huì)很長(zhǎng)、資金周轉(zhuǎn)率很低,因?yàn)樽龀鰜?lái)的產(chǎn)品,不能出貨。沒(méi)做出來(lái)的呢?客戶又催得很急。
所以,我這里強(qiáng)調(diào)物資提前排查,我們需要注意的一定是物料嚴(yán)格跟著計(jì)劃走,而不是計(jì)劃跟著物料走。
那么,物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式呢?
有兩個(gè)表是非常重要的,一個(gè)是《采購(gòu)管制表》,一個(gè)是《生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)總表》。
《采購(gòu)管制表》是你整個(gè)物料鏈運(yùn)作的一個(gè)核心,當(dāng)然還有《物料需求計(jì)劃表》等等,這都是我們非常重要的表單。如果你企業(yè)有ERP系統(tǒng),也需要在系統(tǒng)里面,每天去做好排查工作。
物資提前排查除了表單的應(yīng)用,還有哪些動(dòng)作呢?比如,每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),由PMC主導(dǎo),讓各個(gè)車(chē)間、各個(gè)部門(mén)的負(fù)責(zé)人來(lái)參與、來(lái)協(xié)調(diào)物資情況怎么樣?生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣?工序交接情況怎么樣……
再如,物料對(duì)單會(huì),PMC內(nèi)部要召集計(jì)劃員、物控員以及采購(gòu),有需要技術(shù)支持的,則技術(shù)協(xié)助參與到里面,對(duì)單會(huì)上對(duì)一下哪些訂單的物料是齊套了?生產(chǎn)狀況怎么樣?哪些物料還需要趕快跟催的?
再比方說(shuō),車(chē)間內(nèi)部的工序?qū)螘?huì)。是不是每天要有這么一個(gè)會(huì)場(chǎng),讓工序與工序之間,上下工序之間、平行工序之間來(lái)進(jìn)行一個(gè)溝通,來(lái)了解整個(gè)的生產(chǎn)狀況呢?
三、異常快速處理
我多次在公開(kāi)場(chǎng)合,在朗歐企管的視頻節(jié)目當(dāng)中提到了,我們中國(guó)的很多企業(yè)其實(shí)是一種離散型的制造型企業(yè),是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè),這些企業(yè)的年產(chǎn)值在一個(gè)億到五個(gè)億之間,這個(gè)區(qū)間的企業(yè)目前處于這種情況,不像豐田有豐田系,本田有本田系。
我前段時(shí)間去德國(guó)參觀了保時(shí)捷的制造工廠,它的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯小氨r(shí)捷系”的,整個(gè)供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備,整個(gè)工藝也非常完善。
而我們呢?很多中小企業(yè)面臨的問(wèn)題是什么?我們的供應(yīng)鏈?zhǔn)呛懿环€(wěn)定的,我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的,甚至我們有些工藝都非常不穩(wěn)定,我們處于一種非穩(wěn)定態(tài),而且很多企業(yè)是給大企業(yè)代工的,給國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)做配套生產(chǎn)的,這個(gè)時(shí)候,我們沒(méi)有非常主動(dòng)的話語(yǔ)權(quán),那你說(shuō)我不做這訂單?好像也不太現(xiàn)實(shí),我們需要做的就是什么,在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下頻繁的、快速的處理異常,來(lái)應(yīng)對(duì)這種非穩(wěn)定態(tài)。
就是你要用不斷的變化、不斷的.跟進(jìn)、不斷的排查、不斷的異常的快速處理來(lái)解決,來(lái)對(duì)應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。
我們中小制造型企業(yè),就像一種球賽模式,就像打籃球一樣,球員沒(méi)有一個(gè)固定的站位,邊拍著球眼睛邊掃著其他球員,看哪里有空位,關(guān)鍵人物在哪里,然后快速做出判斷:傳球、帶球、投籃……
進(jìn)入到企業(yè)以后,其實(shí)最重要的是抓落實(shí),我們會(huì)有一種工具叫《流程卡》。
比如說(shuō)針對(duì)生產(chǎn)異常,我們會(huì)做一個(gè)《生產(chǎn)異常處理流程卡》,在這個(gè)流程卡里面,我們卡住一些關(guān)鍵的時(shí)間節(jié)點(diǎn),規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后,責(zé)任人幾分鐘以內(nèi)寫(xiě)異常提報(bào)單,品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),多少分鐘以內(nèi)處理不了的則要上報(bào)至上一級(jí),這個(gè)里面我們都規(guī)定得非常的清楚,而不是籠統(tǒng)的說(shuō)出現(xiàn)了什么異常由誰(shuí)快速處理,由誰(shuí)及時(shí)處理……
因?yàn)檫@樣你的責(zé)任就沒(méi)法劃分,所以,異常快速處理也是我們做好生產(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。
四、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)
我們制造型企業(yè),所有部門(mén)無(wú)非就是作業(yè)部門(mén)和職能部門(mén),作業(yè)部門(mén)屬于生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接性作用;職能部門(mén)包括PMC部、人事行政部、品質(zhì)部等,無(wú)論是作業(yè)部門(mén)還是職能部門(mén),其實(shí)我們解決問(wèn)題,尤其是生產(chǎn)型的企業(yè),一定要到現(xiàn)場(chǎng)去落實(shí)動(dòng)作,無(wú)論多大的企業(yè)都一樣。
比如,計(jì)劃員做生產(chǎn)計(jì)劃,并不是天天坐在辦公室做就可以了,計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)(最多每?jī)蓚€(gè)小時(shí))要到各個(gè)產(chǎn)線上去了解日計(jì)劃的達(dá)成情況,這個(gè)小時(shí)做了多少,8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少,9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少,今天的任務(wù)量是多少?怎么樣能夠完成?能不能按時(shí)完成?這些是需要計(jì)劃員到現(xiàn)場(chǎng)去看的,切記不要在辦公室埋頭做計(jì)劃。
當(dāng)然,辦公室也不是說(shuō)就不是現(xiàn)場(chǎng)。我們有些工作確實(shí)需要在辦公室來(lái)解決,這個(gè)辦公室也是現(xiàn)場(chǎng),總之就是哪里有問(wèn)題的地方你就到哪里去,也就是要到問(wèn)題當(dāng)中去。
稻盛和夫先生講“現(xiàn)場(chǎng)有神靈”,為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)有神靈呢?因?yàn)橐坏浆F(xiàn)場(chǎng)我們看的是“是什么”,而不是總在辦公室問(wèn)“為什么”。在辦公室里面,我們就會(huì)問(wèn)“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問(wèn)題呢”?然后回答,“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)客訴問(wèn)題呢?”然后又有人回答……
其實(shí),我們問(wèn)了太多的“為什么”,而“為什么”背后的答案會(huì)有很多種,但我們?nèi)绻搅藛?wèn)題現(xiàn)場(chǎng)以后,“為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨呢?”這個(gè)問(wèn)題更多的就變成“是什么”了。是不是供應(yīng)商的產(chǎn)能有限?是不是環(huán)保又在查了?是不是又停電了?是不是我們的付款又不及時(shí)了?
沒(méi)必要問(wèn)太多“為什么”,遇到問(wèn)題多到現(xiàn)場(chǎng)去看“是什么”,要化“為什么”為“是什么”,這就是動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)的要訣。
五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)
做生產(chǎn)管理,無(wú)論是品質(zhì)狀況、任務(wù)達(dá)成情況、生產(chǎn)周期、訂單準(zhǔn)交率、生產(chǎn)異常等,每天都要用量化的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行呈現(xiàn)。
我經(jīng)常在企業(yè)里面開(kāi)會(huì),聽(tīng)到講的最多的是什么?“PMC老是插單生產(chǎn)、某某工序的品質(zhì)問(wèn)題很多、來(lái)料異常高居不下……”你看,都是靠感覺(jué)在做交流。
插單很多?到底有多少?這些插單導(dǎo)致的后果有哪些數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)?不要?jiǎng)硬粍?dòng)就說(shuō)某某經(jīng)常插單,那你可以把他插單的數(shù)量以及對(duì)你產(chǎn)生哪些影響,進(jìn)行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計(jì),把因?yàn)椴鍐蔚膿p失用數(shù)據(jù)的方式呈現(xiàn)給老板看,那最終老板會(huì)做決定,他自然會(huì)去衡量利弊。
作為管理者,要做的是懂得結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。你說(shuō)來(lái)料問(wèn)題很多,你把來(lái)料的問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì),每個(gè)問(wèn)題占的比例是多少?是哪幾個(gè)供應(yīng)商的?很多問(wèn)題就迎刃而解了。
結(jié)果要用數(shù)據(jù)來(lái)呈現(xiàn),因?yàn)閿?shù)據(jù)代表著和反映著的是事實(shí),而我們很多時(shí)候靠感覺(jué),大家感覺(jué)對(duì)感覺(jué),感覺(jué)本來(lái)就是個(gè)空的,你用空對(duì)空的,所以,特別是生產(chǎn)型的企業(yè),生產(chǎn)部跟各個(gè)部門(mén)之間都在互相抱怨,怨聲載道,這其實(shí)就是感覺(jué)對(duì)感覺(jué)的一種體現(xiàn)。
如果每一件事情我們都能夠有量化思維,能夠把結(jié)果和影響以及過(guò)程當(dāng)中的管理數(shù)據(jù)用量化的方式呈現(xiàn)出來(lái),那么所有人關(guān)注的焦點(diǎn)就在事情上面,就在問(wèn)題上面。
結(jié)語(yǔ)
我想有了這五個(gè)方面,我們的生產(chǎn)管理才能夠管好,也希望你能夠按照這幾個(gè)思路去踐行。
最后,總結(jié)一下,做好制造型企業(yè)生產(chǎn)管理你需要爛熟于心的30字要訣:任務(wù)不斷細(xì)化、物資提前排查、異常快速處理、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。
機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理
現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)異常激烈,因此企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)新迫在眉睫。機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)針對(duì)自身存在的不足,采取科學(xué)有效的措施優(yōu)化生產(chǎn)管理模式,努力提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)的良性發(fā)展
1 現(xiàn)有機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的不足
我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是在由20世紀(jì)50年代向蘇聯(lián)管理模式學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,這樣的生產(chǎn)管理模式存在著以下三個(gè)不足:
1.1 “多動(dòng)力源的推進(jìn)方式”存在的不足
何謂多動(dòng)力源的推進(jìn)方式?也就是說(shuō)各個(gè)零部件生產(chǎn)階段都用自己的生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件,然后推到下一個(gè)階段,依次逐級(jí)下推,形成“串聯(lián)”的形式,同時(shí)平行下推形成“并聯(lián)”的方式,這兩種形式會(huì)構(gòu)成多級(jí)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)方式。由于生產(chǎn)是“以多動(dòng)力源”的多級(jí)驅(qū)動(dòng),所以各生產(chǎn)階段產(chǎn)量便會(huì)存在“長(zhǎng)線”和“短線”這兩種狀態(tài)。長(zhǎng)線零部件進(jìn)入庫(kù)存從而增大庫(kù)存量,而短線零部件則對(duì)配套裝配造成影響,進(jìn)而形成短缺件。假如“長(zhǎng)線”越長(zhǎng),“短線”越短時(shí),各種庫(kù)存的協(xié)調(diào)生產(chǎn)則難以達(dá)成,在制品出現(xiàn)積壓,拉長(zhǎng)生產(chǎn)周期,使資金變慢,使企業(yè)難以控制產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。
1.2 生產(chǎn)單一產(chǎn)品的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)
近幾十年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)得到了前所未有的發(fā)展,消費(fèi)者的價(jià)值觀念也隨之發(fā)生變化。消費(fèi)需求日新月異,因此大大縮短了產(chǎn)品的壽命周期。傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)會(huì)使生產(chǎn)效率低下,企業(yè)只能靠增大批量來(lái)降低產(chǎn)品的成本。因此傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不利于企業(yè)分散風(fēng)險(xiǎn)和提高效益。為了市場(chǎng)需求,機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流將逐漸被混合生產(chǎn)多品種和中小批量占據(jù)。
1.3 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃不一致
在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃編制的過(guò)程中,作為廠一級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃,通常以產(chǎn)品為單位,按臺(tái)份下達(dá)到生產(chǎn)的各個(gè)階段,而不是直接下達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間的內(nèi)部。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部在編制本車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí),則以零件為單位,由于各生產(chǎn)車(chē)間的對(duì)象、工藝以及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的獨(dú)立性和特殊性,致使各生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)量進(jìn)度往往達(dá)不成一致,而廠級(jí)計(jì)劃則是以產(chǎn)品為單位編制的,不能控制各車(chē)間以零件為單位的'生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,因此導(dǎo)致計(jì)劃控制力弱。
2 創(chuàng)新機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式
面對(duì)時(shí)代發(fā)展新趨勢(shì),我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式,不斷更新生產(chǎn)管理觀念,筆者認(rèn)為企業(yè)可以通過(guò)以下的方式來(lái)創(chuàng)新企業(yè)的生產(chǎn)管理模式:
2.1 在生產(chǎn)組織方面
在生產(chǎn)組織方面,將“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙粤慵橹行摹苯M織生產(chǎn)模式。“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)模式即在企業(yè)整個(gè)的生產(chǎn)階段中,“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位作為流動(dòng)傳遞的。因?yàn)楦魃a(chǎn)階段內(nèi)部和各生產(chǎn)階段之間和單位口徑無(wú)法達(dá)成一致,因此這種方式往往表現(xiàn)出了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的特性。而在各生產(chǎn)階段各個(gè)階段和內(nèi)部間,“以零件為中心”的生產(chǎn)方式中“物流”和“信息流”的單位可以達(dá)成一致,使信息傳遞在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃之間的沒(méi)有障礙,因而各生產(chǎn)內(nèi)部和階段之間的“物流”和“信息流”都能受統(tǒng)一的控制中心控制。
2.2 在品種結(jié)構(gòu)方面
在品種結(jié)構(gòu)方面,應(yīng)該由少品種、大批量生產(chǎn)向多品種、個(gè)性化及小批量生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變。“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)是與少品種、大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的。一方面,當(dāng)今的市場(chǎng)需求越來(lái)越趨向多樣化。這種生產(chǎn)方式會(huì)越來(lái)越凸現(xiàn)出其缺乏柔性和靈活性的缺點(diǎn);另外,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步使生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換成為可能。機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)想要生存發(fā)展就必須面向用戶、適應(yīng)市場(chǎng),并要隨著市場(chǎng)和用戶的需求變化,不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),盡最大可能滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的需求。因此,大量生產(chǎn)方式逐漸喪失其優(yōu)勢(shì)而被企業(yè)淘汰,多品種、小批量、個(gè)性化的生產(chǎn)方式脫穎而出,將逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。
2.3 在生產(chǎn)管理制度方面
機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)管理制度方面,要做到程序化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理模式的重要特征是生產(chǎn)管理的非程序化、非制度化和非標(biāo)準(zhǔn)化,這三種特征它反映在管理方法、生產(chǎn)操作、管理業(yè)務(wù)、報(bào)表文件、生產(chǎn)過(guò)程、數(shù)據(jù)資料等方方面面。科學(xué)的生產(chǎn)管理的基本要求是程序化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化,在管理工作中。企業(yè)在執(zhí)行生產(chǎn)管理時(shí)要參照各種規(guī)章制度、條例、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做到有據(jù)可依,有章可循,按程序辦事。
3 管理模式創(chuàng)新時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
3.1 明確生產(chǎn)管理內(nèi)部系統(tǒng)的關(guān)系
生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)。機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該妥善處理好這幾個(gè)系統(tǒng)的關(guān)系,使系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)、有效運(yùn)行,從而不斷提升企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的適應(yīng)能力和應(yīng)變能力,使生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)不斷強(qiáng)化,使機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的往良性方向發(fā)展。
3.2 處理企業(yè)技術(shù)、制度和管理創(chuàng)新的關(guān)系
我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制正在不斷改革完善,目前我國(guó)對(duì)企業(yè)制度創(chuàng)新比較重視而忽視管理和技術(shù)的創(chuàng)新,使我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新遲遲得不到推進(jìn)。為此企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度、技術(shù)管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系,使這三者的密切結(jié)合,在制度創(chuàng)新的基礎(chǔ)上和管理創(chuàng)新的保證下,利用技術(shù)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品來(lái)適應(yīng)日益變化的市場(chǎng)需求。
3.3 企業(yè)在引進(jìn)中注意消化吸收和創(chuàng)新
企業(yè)在引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式時(shí),一定要根據(jù)自身企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行吸收和創(chuàng)新。就現(xiàn)階段我國(guó)的大多數(shù)加工裝配型機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),首先要具有一般適應(yīng)性的引進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)思想,等到企業(yè)發(fā)展到一定階段后,再進(jìn)行“二次引進(jìn)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新”,推行ERP模式。但是對(duì)我國(guó)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)論精益生產(chǎn)模式還ERP模式都有其不適應(yīng)和缺陷的方面。因此我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)吸取兩種益生產(chǎn)模式和ERP模式的思想精華,使二者實(shí)現(xiàn)有機(jī)的結(jié)合,再根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和市場(chǎng)情況進(jìn)行創(chuàng)新,構(gòu)建適合企業(yè)自身發(fā)展需要的生產(chǎn)管理模式。
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