機(jī)械制造生產(chǎn)管理（機(jī)械制造生產(chǎn)管理專業(yè)學(xué)院）

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本文目錄一覽：

• 1、機(jī)械制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式有哪些運(yùn)行保障策略?
• 2、機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)部如何做好生產(chǎn)計(jì)劃
• 3、精益生產(chǎn)管理理念在機(jī)械制造行業(yè)的體現(xiàn)有哪些呢?
• 4、生產(chǎn)制造企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理如何加強(qiáng)？

機(jī)械制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式有哪些運(yùn)行保障策略?

制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式運(yùn)行保障策略：
1、完善信息化管理策略
信息化管理是制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式正常運(yùn)行的信息化保障，因此必須把信息化管理作為保證精益生產(chǎn)管理模式有效運(yùn)行的關(guān)鍵性基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。
①做好人力資源、物料、客戶等不同主體方面的主文件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，以充分反映整個(gè)生產(chǎn)管理運(yùn)作過程中所有不同主體的狀態(tài)和信息；
②在生產(chǎn)過程中進(jìn)一步完善物料清單以及工藝路線的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的變化情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)性管理，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理的有效性；
③借助于網(wǎng)絡(luò)化硬件設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)管理過程中的不同方面信息進(jìn)行有效收集和存儲(chǔ)，以保證相關(guān)信息的全面掌握。
2、調(diào)整人員管理策略
①建立營造學(xué)習(xí)氛圍的學(xué)習(xí)型組織
通過建立學(xué)習(xí)型組織，培養(yǎng)員工的創(chuàng)新性思維，提高員工的創(chuàng)新性能力。
②改進(jìn)實(shí)現(xiàn)多技能生產(chǎn)的員工培訓(xùn)方案
加強(qiáng)員工培訓(xùn)，系統(tǒng)性地制定全方位的培訓(xùn)計(jì)劃和方案，采取適合不同層次員工的培訓(xùn)方式進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的一專多能性，保證精益生產(chǎn)管理模式正常進(jìn)行。
③完善旨在提高員工士氣的激勵(lì)機(jī)制
認(rèn)真考察不同員工的不同層次需求，有針對(duì)性地對(duì)不同層次需求的員工采取不同激勵(lì)政策。
3、完善企業(yè)文化建設(shè)策略
①轉(zhuǎn)變企業(yè)層文化理念
在精益生產(chǎn)管理活動(dòng)中，領(lǐng)導(dǎo)可以引導(dǎo)和激勵(lì)員工持續(xù)性地改善，充分發(fā)揮員工的創(chuàng)新精神。
②形成針對(duì)項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)文化
發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)應(yīng)高度重視加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，在建設(shè)團(tuán)隊(duì)過程中接納并吸收精益生產(chǎn)管理這一理念，形成團(tuán)隊(duì)建設(shè)機(jī)制，提高部門之間的溝通協(xié)調(diào)效率。
③建設(shè)提升員工專業(yè)能力的班組文化
班組管理者要樹立以人為本的文化理念，通過班組管理者與員工的自由溝通和交流，讓員工參與工作管理中來，積極提出改進(jìn)班組工作的一系列意見，促進(jìn)員工解決實(shí)際問題的積極性和主動(dòng)性。

機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)部如何做好生產(chǎn)計(jì)劃

一、做好生產(chǎn)計(jì)劃管理需要做到：
首先，加強(qiáng)安全管理。安全生產(chǎn)，必須放在第一位。這關(guān)系到員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全。對(duì)新員工必須培訓(xùn)合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。并且對(duì)安全工作，做到了一絲不茍抓落實(shí)，求真務(wù)實(shí)不走樣，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，做到了認(rèn)真督促整改，嚴(yán)格進(jìn)行考核，反復(fù)抓、抓反復(fù)。對(duì)安全上的關(guān)鍵時(shí)刻、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵問題，做到了親臨現(xiàn)場(chǎng)、親自部署、親自解決。對(duì)車間的安全問題隱患，能深入調(diào)查研究，細(xì)節(jié)不放過，積極穩(wěn)妥改進(jìn)。
第二，強(qiáng)化質(zhì)量管理。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存的基本條件，所以必須對(duì)產(chǎn)品和原料質(zhì)量、工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程控制、職工操作等等影響產(chǎn)品質(zhì)量所有因素都要強(qiáng)化管理。
第三，自己的專業(yè)技術(shù)要過硬。車間主任是安排車間生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)，如果自己專業(yè)技術(shù)不過硬，那是沒有辦法去安排生產(chǎn)的，在生產(chǎn)過程中還會(huì)出現(xiàn)很多這樣那樣的問題，都需要車間主任去解決。在原有的基礎(chǔ)上考慮如何去改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)工藝流程，達(dá)到降低成本的目的。所以，專業(yè)技術(shù)是第一位的。
第四，有良好的組織能力。生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗(yàn)，車間主任沒有組織能力，車間就會(huì)象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產(chǎn)的出不來，不是很急的卻生產(chǎn)好了！很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當(dāng)有關(guān)。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應(yīng)了管理者的能力。所以，車間主任必須是懂得生產(chǎn)工藝流程，能夠帶領(lǐng)好車間的人員，安排好生產(chǎn)秩序。
第五，有良好的溝通能力。在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調(diào)動(dòng)員工工作的積極性，是管理者的日常工作內(nèi)容。

精益生產(chǎn)管理理念在機(jī)械制造行業(yè)的體現(xiàn)有哪些呢?

1、機(jī)械制造業(yè)存在的問題

機(jī)械制造行業(yè)存在的問題包括：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)凌亂雜亂機(jī)械制造生產(chǎn)管理；員工專業(yè)化水平較低；頻繁出現(xiàn)安全事故；運(yùn)轉(zhuǎn)效率較低；本應(yīng)及時(shí)銷毀再投入生產(chǎn)再造的劣勢(shì)產(chǎn)品被閑置起來機(jī)械制造生產(chǎn)管理，造成物質(zhì)資源的浪費(fèi)；資金得不到及時(shí)的回籠機(jī)械制造生產(chǎn)管理，給企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來壓力。針對(duì)這些問題，將精益化理念應(yīng)用于機(jī)械制造企業(yè)管理中迫在眉睫。

2、精益化理念在機(jī)械制造行業(yè)的體現(xiàn)

在機(jī)械制造企業(yè)的精益化的生產(chǎn)中，提倡將“人力、機(jī)器、材料、法則”的4M原則進(jìn)行提煉整改，主張以人為本。在企業(yè)實(shí)施精益化管理時(shí)，所應(yīng)注意以下兩個(gè)問題：

①要針對(duì)員工自身的特點(diǎn)和特有現(xiàn)狀，盡可能地將經(jīng)營理念落實(shí)在其公司的量化細(xì)則上；

②將員工的專業(yè)知識(shí)和智慧才能融合到改善提升高效設(shè)備以及減少材料使用頻率中來。這樣便能將一個(gè)概念化的體系有效地應(yīng)用到企業(yè)和管理中，使精益理念深入人心，達(dá)到減少浪費(fèi)，提高利潤，增強(qiáng)競(jìng)爭力的目的。

3、機(jī)械制造企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理

①推進(jìn)企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的指導(dǎo)思想和目標(biāo)

機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理在解決問題的過程中以收獲效益為基本立足點(diǎn)，做到以效益為本、精益求精。在推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理中，“精”是機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的手段，“益”企業(yè)的目標(biāo)。機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理就是要以最小的投入使效益最大化，把機(jī)械制造生產(chǎn)管理的成果最終落實(shí)到實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益上。因此，進(jìn)行機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理，首要工作是推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的目標(biāo)和指導(dǎo)思想。

②建立統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái)

要實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施精益化管理，就必須建立和完善機(jī)械制造生產(chǎn)管理體系，實(shí)行責(zé)任的層層分解制度，將責(zé)任切實(shí)落實(shí)到每個(gè)基層生產(chǎn)班組甚至每個(gè)負(fù)責(zé)人身上。機(jī)械制造企業(yè)利用分級(jí)生產(chǎn)管理，將機(jī)械制造生產(chǎn)的管理和權(quán)利和責(zé)任分解到最基層的生產(chǎn)站班組、所。這種制度可以提高企業(yè)員工的工作積極性和工作效率，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

企業(yè)的精益化生產(chǎn)管理的生產(chǎn)業(yè)務(wù)都務(wù)必從基層單位做起，并進(jìn)行自下而上的逐級(jí)審核。 要實(shí)施機(jī)械制造企業(yè)的精益化生產(chǎn)管理必須推進(jìn)生產(chǎn)的精益化管理，要想有機(jī)結(jié)合生產(chǎn)管理和價(jià)值管理，就必須要建立創(chuàng)新的、統(tǒng)一的、先進(jìn)的生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，同時(shí)還要完善和修訂機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理制度，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的組織體系和生產(chǎn)管理原則要進(jìn)行明確的規(guī)定，為機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)工作人員提供業(yè)務(wù)指引，緊密結(jié)合機(jī)械制造生產(chǎn)的信息系統(tǒng)與管理制度。

機(jī)械制造生產(chǎn)的業(yè)務(wù)應(yīng)該均由基層班組、站發(fā)起，并且要求填制固定的生產(chǎn)卡片，匯集到財(cái)務(wù)部形成有效的精益化生產(chǎn)管理模式統(tǒng)一的信息數(shù)據(jù)前，必須經(jīng)過管理部的審核，如此一來，可以保證物、賬、卡的相符。然而，還應(yīng)考慮機(jī)械制造生產(chǎn)變化這一因素，當(dāng)機(jī)械制造生產(chǎn)發(fā)生增加或者減少時(shí)，必須由業(yè)務(wù)起始點(diǎn)的生產(chǎn)管理部申請(qǐng)，然后按照一定的審批程序進(jìn)行嚴(yán)格的審批，由負(fù)責(zé)的管理部批準(zhǔn)完成，這種做法不僅可以擴(kuò)展過去僅僅以價(jià)值變動(dòng)為內(nèi)容的機(jī)械制造生產(chǎn)管理思路，還保證了機(jī)械制造生產(chǎn)管理得到了及時(shí)的更新，創(chuàng)建了上下貫通的生產(chǎn)信息匯集渠道，使數(shù)據(jù)資源共享得到真正的實(shí)現(xiàn)，為全方位生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的提供成為可能。

機(jī)械制造企業(yè)想要建立和完善統(tǒng)一的生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，各級(jí)生產(chǎn)管理部門必須依照各自的職責(zé)主動(dòng)積極地參與到企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的工作中，而且要深入地挖掘機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部資源，有效地管理機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行。實(shí)踐證明，統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)資源的真正整合，因此，機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理要建立統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái)。使機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)良好運(yùn)行，從而有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4、結(jié)語

現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)要實(shí)行精益化生產(chǎn)管理必須使理論與實(shí)際相結(jié)合，這就要求機(jī)械制造企業(yè)根據(jù)自身企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，使機(jī)械制造企業(yè)將精益化生產(chǎn)管理這一理論應(yīng)用到機(jī)械制造企業(yè)的實(shí)際管理工作之中去，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，為企業(yè)節(jié)省成本，提高效率，精益求精，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化。

生產(chǎn)制造企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理如何加強(qiáng)？

針對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)機(jī)械制造生產(chǎn)管理，機(jī)械設(shè)備管理中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，如設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行、檢修周期不確定、機(jī)械設(shè)備數(shù)量多不好管理等導(dǎo)致設(shè)備壽命降低、生產(chǎn)效率下降。為機(jī)械制造生產(chǎn)管理了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，杜絕機(jī)械事故的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，確保設(shè)備正常運(yùn)行和有效的使用特推薦用信息化手段進(jìn)行管理，如ERP就能很好的實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備管理各方面工作。

第一步：添加機(jī)械設(shè)備

打開ERP-生產(chǎn)-工藝中心-機(jī)器設(shè)備-機(jī)器設(shè)備添加-在機(jī)器設(shè)備添加界面輸入主題等基本信息-在設(shè)備性能處添加每日工時(shí)及作業(yè)效率、使用周期等信息。

第二步：查詢機(jī)械設(shè)備

在生產(chǎn)模塊中-工藝中心-機(jī)械設(shè)備-機(jī)械設(shè)備列表-可以查看到所有機(jī)械設(shè)備，可以快速檢索， 也可在高級(jí)檢索中多條件精確查詢機(jī)械設(shè)備，并且在列設(shè)置中可以DIY列表顯示內(nèi)容。

第三步：跟進(jìn)機(jī)械設(shè)備信息

智邦國際ERP系統(tǒng)-生產(chǎn)-工藝中心-機(jī)械設(shè)備-機(jī)械設(shè)備列表-點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備的詳情按鈕-在機(jī)械設(shè)備詳情界面點(diǎn)擊修改或刪除進(jìn)行操作。

第四步：設(shè)置機(jī)械設(shè)備編號(hào)規(guī)則

ERP中可以設(shè)置機(jī)器設(shè)備自定義編號(hào)，可以減少手動(dòng)錄入的麻煩，從而節(jié)約時(shí)間，提高工作效率。在生產(chǎn)設(shè)置中-機(jī)器設(shè)備-自動(dòng)編號(hào)設(shè)置-可根據(jù)自己情況設(shè)置是否啟用自定義編號(hào)內(nèi)容和年份、月份代碼。

信息時(shí)代，紙質(zhì)化和手工化作業(yè)已無法滿足生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)際發(fā)展需求，要想保持快速健康發(fā)展，必須走信息化管理之路。ERP可實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)信息資源的集成、整合和共享，不斷提升運(yùn)作效率，讓先進(jìn)管理快速轉(zhuǎn)化成效益。

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