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2025-03-31
設備制造安全生產管理制度（設備制造安全生產管理制度有哪些）
本篇文章給大家談談設備制造安全生產管理制度，以及設備制造安全生產管理制度有哪些對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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人字〔2011〕0013號 簽發人：
1、 為了廣大員工的身體健康設備制造安全生產管理制度，營造良好有序的工作環境，特制訂本規章制度設備制造安全生產管理制度；
2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員，不得操作任何機器設備；
3、 機器操作人員應嚴格注意個人衣著，嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物等進入操作間；
4、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程和并按要求進行操作，嚴禁違章操作；
5、機器設備操作人員在生產前后，嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象，并上報。
6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況，不得打瞌睡、離崗；如發現異常，應及時報修；
7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發生。特殊工種必須持證上崗；
8、 進行機器設備的清理和清洗工作時應首先切斷電源；
9、，嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分；嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設施，嚴禁在機器設備運行狀態下做清潔衛生工作；
10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電力系統；
11、交接班及下班離機時，設備操作人員和車間主任、領班人員下班時檢查設備、電路系統、供水系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉；
12、各車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時，嚴禁動用和損壞消防設施；
13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位；
14、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作臺；
15、主動學習，相互提高，尊敬車間師傅、領導，尊進同事；
16、其它規章在工作過程隨時補充；
17、本規定自制定之日日起施行；
●●●****公司設備管理制度
人字〔2011〕0012號 簽發人：
為確保公司設備設施處于良好狀態，保證設備設施安全良好運行，維護生產秩序，保證設備設施維修費用處于最低水平，特制定本制度：
1 設備管理職責
1.1 研發部、質檢部、生產部等部門負責根據產品工藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員策劃設備能力，提出設備能力需求，選定設備型號。
1.2 采供部負責組織相關人員確認、訂立設備合同，以及付款申請工作。
1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。
1.4設備部負責組織編制公司設備臺帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。
1.5 生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產部負責設備的使用與使用中的日常保養、異常報修工作、設備的安全使用。
1.7 設備部負責組織設備的維護、一級保養、二級保養、搶修等工作。
1.8 機修部負責定期組織對使用中的設備能力進行評估。
1.9 設備部負責設備的安全管理。
2 設備資料管理
2.1設備基本資料的建立
2.1.1 新添置設備到廠后，設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收，按照采購合同、設備廠家隨機清單等資料清點設備及配件、工具等，并檢查設備表面狀況，驗收完成后，設備部收集所有驗收資料，建立《設備資料登記表》。
2.1.2安裝、調試完畢后，設備部依照設備說明書等資料補充《設備資料登記表》，并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備檔案管理。
2.1.3 設備如發生改善、更換等異動情形時，主導單位應依實際異動狀況提報修正資料進入設備檔案。
2.1.4 設備檔案內容應包括：
設備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標準
潤滑標準
設備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設備完好標準的制訂
設備安裝試車完成后，設備部應依據設備圖紙特性、維護保養說明、操作狀況等資料，編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標準、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設備完好標準表》。
3 設備使用與維護規程的制訂
3.1 總體要求
設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定的，用來指導正確操作使用和維護設備的法規，各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。
3.2 制定與修改
3.2.1 設備部按照設備價值、在生產中的地位、結構復雜程度以及使用與維護難度，將設備劃分為：重要設備（A類）、主要設備（B類）、一般設備與工器具(C類)三個級別，形成《設備分類管理清單》，以便于規程的編制和設備的分級管理。
3.2.2凡是安裝在用的A、B類設備，必須做到臺臺都有完整的使用與維護規程。
3.2.3對新投產使用的設備，設備部要負責在設備正式投入使用前一周內制訂出使用與維護規程草案，并發布執行。
3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案，結合實際使用的發生和發現的問題，在設備投入使用一個月后，提出對草案的使用和修改意見，由設備部主導，組織機修部、研發部和生產部會簽設備使用和維護規程，形成正式文件，并執行。
3.2.5當采用新工藝、新技術時，在工藝與技術得到確認后，設備部要在一周內完成新規程的修改、會簽與發布，以保證規程的有效性。
3.2.6在執行規程中，現場人員發現規程內容不完善時直接反饋到車間主任處，車間主任聯系設備的專業人員在現場核實并確認，對規程內容進行增補或修改，會簽與發布流程按照2.2.5執行。
3.2.7新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的原則，經過分管副總的審批后生效。
3.2.8對短期內多次修改導致實質性內容變動較多的規程、一年內未修訂和評審的規程，設備部每年組織重新修訂、會簽、審批并發布，同時回收原作廢規程。
3.2.9當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施，由分管副總批準后執行，缺陷消除后臨時措施立即作廢。
3.3規程的主要內容
3.3.1設備使用規程
設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
緊急情況處理的規定；
設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
設備運行中故障的排除。
3.3.2設備維護規程：
設備傳動示意圖和電氣原理圖；
設備潤滑“五定”圖和要求；
定時清掃的規定；
設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
運行中常見故障的排除方法；
設備主要易損件的報廢標準；
安全注意事項。
4 設備潤滑管理
4.1 設備潤滑標準的制訂
4.1.1設備部對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等，訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等，形成《設備潤滑基準表》。
4.1.2 設備部針對每臺設備分別制訂完善的設備潤滑“五定”圖表，并發布執行。
4.2 要求
設備部設潤滑專業員（兼職），負責設備潤滑專業技術工作；設備使用車間（班組）指定專門人員負責設備的潤滑執行。
執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
潤滑專業員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
認真做到廢油的回收管理工作。
4.3 潤滑“五定”圖表的制訂與執行
生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂（或作為使用維護規程的附件），和使用維護規程同時發布。
設備潤滑“五定”圖表的內容：
-定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
-定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
-定時：規定加、換油時間；
-定量：規定每次加、換油數量；
-定人：規定每個加、換油點的負責人。
潤滑專業員要定期檢查潤滑“五定”圖表執行情況，并不定期稽核，發現問題及時處理。
崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質。為保證潤滑油的質量，需定期進行更換工作，設備部根據不同設備規定不同的更換周期并安排執行，油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
5 設備運行的日常點檢
5.1總體目的 通過一定的手段，使維護與各級管理人員能牢牢掌控設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施，其中部分內容可以視實際情況結合三級保養同時執行。
5.2設備點檢標準的建立 設備部依據每臺設備的結構和運行方式，定出檢查的部位(點檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)、執行人，并針對設備的具體特點，對設備的每一個點檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月等，形成《設備點檢表》。
5.3點檢的運行與稽核
各執行人負責對按照點檢標準的設置執行，設備部有計劃安排人員稽核點檢的執行狀況，以便全面掌握設備運行動態，隨時檢討設備運行中出現的問題。
5.4點檢信息的反饋與應用
所有點檢中發現的信息，不論是否現場處理好，都必須形成記錄。
設備部負責按周匯總分類匯總點檢問題，并形成固定格式的電子文檔，以便分析、使用和綜合管理。
所有點檢的問題（故障、隱患等），應納入下一期的檢修計劃中。
重大的缺陷與故障，立即匯報生產副總，以便確定控制和處理方案。
6 設備保養與維護
6.1 設備保養的劃分——“三級”保養
日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養，使設備保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除或報修，并認真做好交接班記錄。
一級保養：以操作工為主，維護工參加，對設備進行局部解體和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小時，要進行一次一級保養。
二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體、檢查修理、更換和修復磨損件、局部恢復精度、潤滑系統清洗、換油、氣電系統檢查修理等。設備運轉3000小時要進行一次二級保養。
6.2 設備日常保養的具體要求
班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行潤滑和加油。
班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
班中發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知修理人員處理。
班后做好設備清掃、潤滑工作，B類設備為15-30分鐘A類設備應當適當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一次，壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一次。
做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。
堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃。周末B類設備清掃1小時左右，A類設備2小時左右；月底B類設備清掃1-2小時，A類設備2-4小時；節日保養按規定保養標準進行。
6.3設備維護
設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護，以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間為目的，實際項目可以結合設備的三級保養進行，由設備部主導進行，具體以提報計劃表至生產計劃主管人員，雙方確認后安排實施。
6.4 設備保養與維護的計劃與執行
6.4.1 一級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、確認、執行的運轉模式進行，日常保養按照確定的內容進行，一級保養、二級保養進行后填寫《設備維修維護記錄》。
6.4.2 設備部以年度為周期提報二級保養計劃、以月度為周期提報一級保養、日常維護計劃，經生產計劃主管人員確認、公司領導審批后進入計劃執行環節。
6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求，在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。
6.4.4 知會相關信息至關聯部門，尤其關注生產計劃及其變更。
6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分析。
8 設備故障搶修
3.3.1設備發生微小故障時，崗位操作人員能排除的應立即排除，并在當班運行記錄中詳細記錄。
3.3.2對于無力排除的設備故障，崗位操作人員要加強觀察，注意故障發展過程，同時詳細反饋至當班主任，主任通知設備維護人員立即搶修。維修人員詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息，形成《設備維修維護記錄》。
3.3.3對于未能及時排除的設備故障，必須在2小時內反饋至生產計劃負責人、生產廠長，以便決定處理措施。
3.3.4在處理每項故障前，維修人員要有相應的分析與解決措施，最大程度的預防故障擴大。
9零配件管理
9.1庫存零件的管制
??? 凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過200元，或需自廠家采購，或需專門制造，或在縣城范圍內不能采購的，均需要準備適當數量的庫存，通過設定安全庫存量作為管制的手段。
9.2 管理單位
所有庫存零件的管制單位為設備部，領用單位為使用部門。
9.3 安全庫存量設定
設備部維修工程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一管制零部件的最低庫存量，形成《零部件安全庫存量表》，當實際存量低于安全庫存量時，立即按照采購流程申購。
9.4 定期檢討 設備部根據庫存情況和使用情況，按季度檢討零部件《零部件安全庫存量表》的合理性，并申報修正。
10 設備改善的立項與處理
10.1凡屬下列情況均屬設備改善的范圍，可以立項專案改善：
運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
運行中影響產品質量、產量、效率的設備、部位；
運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
可以提升目前的質量、產量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案與執行
所有人員均可提出改善方案，方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。
10.1中的各項是提案的當然內容。
公司副總（含）以上人員可以根據相應的職責權限決定方案的立案與執行。
方案執行成功后，由方案的相應決策人提出嘉獎措施。
方案（不論是否成功）的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對于設備的改善，此信息同時記入設備檔案。
11 相關表單
設備資料登記表
設備完好標準表
設備分管清單
設備潤滑基準表
設備點檢表
設備維修維護記錄
零部件安全庫存量表
●●●****公司生產部工作職責
人字〔2011〕0011號 簽發人：
一、管理權限
行使對產品生產過程中的管理權限，承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。
二、管理職能
合理組織公司產品的生產過程，綜合平衡生產能力，科學地制定和執行生產作業計劃，加強職工的培訓教育，提高生產效率，節約制造成本。
三、主要職責
1、嚴格執行公司規章制度，履行工作職責。
2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。
3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。
4、密切配合營銷部門，確保產品合同履行。
5、負責編制技術管理標準、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。
6、負責安全生產教育、加強安全生產控制，嚴格執行生產操作規程，及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。
7、負責組織生產現場管理，確保生產現場整潔有序。
8、及時編制年、季、月度生產報表，定期進行生產統計分析，不斷改進生產核算工作，節約開支、降低成本。
9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作，合理安排生產設備、計量器具計劃，確保設備正常使用。
10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導，并定期進行工作能力的檢查、考核和評比。
11、配合品控部門，不斷進行產品質量和管理品質的提升。
四、劃分職責
1、生產廠長：根據銷售計劃書（銷售部呈遞、總經理審批，總經辦移交）及庫存情況制定生產計劃，并合理組織車間生產；日查原料庫存報表，制定原料需購單；日查生產車間安全生產情況，對車間主任，機修人員，生產工人進行培訓、監督、管理；組織安排人員機器保養，電路設施的維護；安排、召開生產車間晨會、例會；
2、車間主任：根據生產廠長安排，對車間現場管理，帶領工人進行安全生產；對車間內事務的監督管理，安排車間內部事務，對于應收表揚和懲戒的人員進行初次教育批評，對需要提升或開除的人員及時上報，建議；
3、生產工人：遵守車間生產制度，主動、安全、高效的完成生產部下達的各項任務；及時做好機器維護；定時做好車間清潔；不斷學習，合理創新。
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
第一章 生產管理
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
3、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕班長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰
4、。嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
5、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
二、操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作工藝流程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間跳工藝而產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
6、員工上崗作業時必須佩戴及使用防護用品。
三、產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不進入下道工序。
5、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。必須注意拖線、插座、拖線是否完好，線芯是否裸露。使用活動拖線電源要注意拖線保護，
5、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
6、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
7、搬用起重器械的使用要注意，使用前需檢查行走部分是否靈活，受力部分是否有傷痕，是否牢固。檢查液壓提升部分是否有效，油門開關是否靈敏液壓缸是否漏油。提升重物時，必須確認重物下沒有人方可操作：重物放下時，操作者必須得到指揮口令，方可放下重物，動作要慢，切不可掉以輕信。使用三角架時，必須注意固定好三只角位，并用繩連成一平面三角：提升重物時，重物必須在三角形內，以防防止翻架。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置，待檢查無問題方可正式工作。
4、各種設備和儀器不得超負荷或帶缺陷運行，并要做到正確使用、經常維護、定期檢修。不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新或改造。
5、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。
6、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
7、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
8、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得跳過工藝流程進行操作。
2、員工在作業時須正確佩戴和使用防護用品，不懂得防護的用途和性能的，不準上崗操作。
3、每道工序必須接受車間品管（即廠辦）檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間品管（即廠辦）互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。
6、工作時間特殊情況需要外出，必須經班長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過5小時，扣除相應的工資。
7、生產班完不成當日生產任務，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
8、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位。
9、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
10、下班前必需整理清點好自己生產工具及生產設備。
11、下午下班車間負責人（即庫管）負責鎖好車間大門。
第二章 員工管理
一、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由廠長簽字批準后交到廠辦處，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷證明，若不能提供有關證明的按曠工處理。
二、清潔衛生制度
1、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
2、車間衛生由車間員工負責打掃。
3、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不檢查保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走。
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、每天正常上班時間為九個半小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。
3、按時上下班，不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，得到批準后方可。
4、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
5、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；
6、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
7 車間如遇原輔材料、施工材料等不符合規定，要及時更換全新完好材料，或有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
8、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。
9、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作。不得跳工藝。
10、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
11、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
12、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
13、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
14、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原材料必須撿起。
15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以扣發當月工資。
16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者， 不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 關于設備制造安全生產管理制度和設備制造安全生產管理制度有哪些的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 設備制造安全生產管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于設備制造安全生產管理制度有哪些、設備制造安全生產管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
本文目錄一覽：
設備安全管理制度
1、安全設備、設施不得隨意拆除設備制造安全生產管理制度，挪用或廢_不用，若確有必要申請拆除須經調度室同意。
2、各種安全設備、設施都只能在額定設備制造安全生產管理制度的負荷下操作。
3、需要檢驗設備制造安全生產管理制度的安全設備、設施或附件，與機電動力部聯系檢驗。
4、安全設備、設施已無法使用的按制度報廢。
擴展資料：
安全生產管理制度是一系列為了保障安全生產而制定的條文。它建立的目的主要是為了控制風險，將危害降到最小，安全生產管理制度也可以依據風險制定。
一個企業的安全管理制度，可以依據以下步驟制定：
——考慮存在什么風險，需要從哪些方面控制風險；
——考慮各個環節之間的關系，也就是流程；
——考慮每個環節實現的具體要求，也就是5w1h的應用；
——考慮法律法規的要求，將法律法規的條款轉化為制度的內容；
——考慮制度中需要被追溯的內容，設置記錄。
參考資料：安全管理制度-百度百科
設備安全管理制度有哪些？
1.設備管理方針?
保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。
2.設備管理機構和職責。
2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。
2.2分管副廠長的職責是:
2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；
2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施；
2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；
2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；
2.2.5負責加強設備基礎管理工作。
2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。
2.4設備科或設備管理員的職責是:
2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。
2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。
2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。
2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態；
2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實施。
2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；
2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；
2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計；
2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。
3.設備分類與編號
3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列入設備管理范籌。
3.2本廠設備共分五類:
3.2.1型材切削加工設備；
3.2.2輔助設備；
3.2.3焊接設備；
3.2.4檢測儀器和設備；
3.2.5輔助性生產工具；
3.3設備編號方法；
3.3.1本廠設備編號采用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類，第二節號碼代表設備順序號。
3.3.2設備編號的標記如下:
A B C————D
其中:A————設備大類，切削加工設備為1，焊接設備為2，輔助設備為3，檢測儀器和設備為4，輔助性生產工具為5；
B————設備中類，附件1設備分類表。
C————設備小類，附件1設備分類表。
D————順序號。
例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。
4.設備的購置與入帳
4.1根據本廠生產需要，由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。
4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察，綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標，提出購置計劃，報分管副廠長審核。
4.3審核后的設備增置計劃報廠長批準。
4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。
4.5設備進廠后，由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收，檢查設備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機技術文件是否完整。
4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調試，完成后，設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格后，填寫驗收報告，按規定分類編號入帳。
5.設備的安裝、試車和投產
5.1設備安裝前的準備工作
5.1.1了解設備的重量，體積（高度、寬度、長度），吊卸就位的條件，并確定其運輸路線；
5.1.2了解設備的工作環境條件，選用符合規定的安裝場地，對于有恒溫、恒濕等特殊環境要求的設備，應嚴格按設備說明書所規定的條件進行；
5.1.3準備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等；
5.2設備的安裝
5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出，報分管副廠長審批。
5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。
5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規定的要求建造。
5.2.4設備裝牢在基礎上之后，應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時進行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，并涂上規定的油脂，特別應注意接合面和滑動面的清潔度，但設備上的密封、鉛封和技術文件中規定不得拆卸件，不準拆卸清洗。
5.2.5設備零部件以清洗裝配好之后，應將所有的潤滑部位按規定加注潤滑油脂，然后用手轉動各運動的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。對于某些大型設備，人力無法搬動時，可使用適當的工具，但應緩慢及謹慎地進行。
5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、準確、可靠。
5.3試車
試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點:
5.3.1在設備機械部分試運轉前，其電氣部分（包括電機、示警及信號裝置），應先行試運轉。電機試運轉前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機旋轉方向正確后，再掛上皮帶，并適當張緊。
5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置，清理設備上不必要的物件，確保安全。
5.3.3在設備潤滑面上要多次涂油，各潤滑點應保持足夠的潤滑油。
5.3.4試車時空轉1小時，注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。
5.3.5開始啟動按鈕時，應先點動數次，觀察各部位動作無誤后，方得正式運轉，并由低速成逐漸增至高速。
5.3.6試運轉中如發現有不正常現象，應立即停車和檢查修理。
5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻，閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。
5.3.8試車結束后，斷開動力源，消除壓力和負荷，復查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現場，整理試運轉記錄。
5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目，逐項認真檢查。如發現不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協助排除不合格現象，并追究責任，賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。
5.4驗收和交用投產
5.4.1移交生產的設備，由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。
5.4.2符合要求后，填寫設備交用驗收單，經設備科和車間負責人簽字，方可正式投入使用。
5.4.3交接時，隨機附件和專用工具，要同時移交給操作人員。
5.4.4隨機文件交接中產生的文件統一歸入設備檔案。
5.4.5新設備交付使用后3~6個月內，設備科組織有關人員作精度復查和調整。
6.設備的使用管理
6.1每臺設備必須建立操作規程和保養規程。
6.2每臺設備應建立崗位責任制，定人定機或定人管理。
6.3主要設備必須建立當班運轉記錄。
7.設備的維修與定期檢驗
7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。
7.1.1日常維修的內容是:清潔緊固調整潤滑和防腐，簡稱“十字”作業。
7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。
7.1.3日常維修由操作者進行；事故維修由專業人員或委托外單位進行。
7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書，經分管副廠長批準進行。
7.3維修后的設備應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。
7.4維修卡連同試車單一并存入該機檔案。
8.設備的事故管理
8.1凡由于不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。
8.2屬于人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬于設備事故。
8.3設備事故分三個等級
8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者；
8.3.2大事故: 設備直接價值損失在300-1000元者；
8.3.3重大事故: 設備直接價值損失在1000元以上者；
8.4事故的處理
8.4.1一般事故由班組處理并報車間備案；
8.4.2大事故由車間處理并報廠領導備案；
8.4.3重大事故由企業處理。
8.5事故的處罰。
對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款，并責令寫出檢查。
9.設備的處理與報廢
9.1設備的處理與報廢權限在廠長。
9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見，并估計價值經由廠長批準進行。
9.3需要報廢的設備要提足折舊費，估計好殘值，由廠長批準并在財務進行資產銷帳。
9.4報廢設備殘骸應交物質回收部門處理。
10.設備檔案管理
10.1凡列入固定資產的設備均列入立檔范圍。
10.2雙角鋸、角縫清理機，V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要設備，要一機一檔分別存放，其它設備分類存檔。
10.3檔案內容
10.3.1設備裝箱單。
10.3.2使用說明書。
10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。
10.3.4開箱驗收單。
10.3.6試運轉記錄。
10.3.7維修保養記錄。
10.3.8運轉記錄和年度匯總表。
10.3.9改造記錄。
報廢處理申批文件。
10.4檔案由專人存放，借閱要經部門負責人批準。
10.5設立設備檔案目錄表，以備查。
公司的安全生產和設備管理制度有哪些？
●●●****公司安全生產管理制度人字〔2011〕0013號 簽發人：
1、 為了廣大員工的身體健康設備制造安全生產管理制度，營造良好有序的工作環境，特制訂本規章制度設備制造安全生產管理制度；
2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員，不得操作任何機器設備；
3、 機器操作人員應嚴格注意個人衣著，嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物等進入操作間；
4、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程和并按要求進行操作，嚴禁違章操作；
5、機器設備操作人員在生產前后，嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象，并上報。
6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況，不得打瞌睡、離崗；如發現異常，應及時報修；
7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發生。特殊工種必須持證上崗；
8、 進行機器設備的清理和清洗工作時應首先切斷電源；
9、，嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分；嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設施，嚴禁在機器設備運行狀態下做清潔衛生工作；
10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電力系統；
11、交接班及下班離機時，設備操作人員和車間主任、領班人員下班時檢查設備、電路系統、供水系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉；
12、各車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時，嚴禁動用和損壞消防設施；
13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位；
14、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作臺；
15、主動學習，相互提高，尊敬車間師傅、領導，尊進同事；
16、其它規章在工作過程隨時補充；
17、本規定自制定之日日起施行；
●●●****公司設備管理制度
人字〔2011〕0012號 簽發人：
為確保公司設備設施處于良好狀態，保證設備設施安全良好運行，維護生產秩序，保證設備設施維修費用處于最低水平，特制定本制度：
1 設備管理職責
1.1 研發部、質檢部、生產部等部門負責根據產品工藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員策劃設備能力，提出設備能力需求，選定設備型號。
1.2 采供部負責組織相關人員確認、訂立設備合同，以及付款申請工作。
1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。
1.4設備部負責組織編制公司設備臺帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。
1.5 生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產部負責設備的使用與使用中的日常保養、異常報修工作、設備的安全使用。
1.7 設備部負責組織設備的維護、一級保養、二級保養、搶修等工作。
1.8 機修部負責定期組織對使用中的設備能力進行評估。
1.9 設備部負責設備的安全管理。
2 設備資料管理
2.1設備基本資料的建立
2.1.1 新添置設備到廠后，設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收，按照采購合同、設備廠家隨機清單等資料清點設備及配件、工具等，并檢查設備表面狀況，驗收完成后，設備部收集所有驗收資料，建立《設備資料登記表》。
2.1.2安裝、調試完畢后，設備部依照設備說明書等資料補充《設備資料登記表》，并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備檔案管理。
2.1.3 設備如發生改善、更換等異動情形時，主導單位應依實際異動狀況提報修正資料進入設備檔案。
2.1.4 設備檔案內容應包括：
設備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標準
潤滑標準
設備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設備完好標準的制訂
設備安裝試車完成后，設備部應依據設備圖紙特性、維護保養說明、操作狀況等資料，編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標準、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設備完好標準表》。
3 設備使用與維護規程的制訂
3.1 總體要求
設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定的，用來指導正確操作使用和維護設備的法規，各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。
3.2 制定與修改
3.2.1 設備部按照設備價值、在生產中的地位、結構復雜程度以及使用與維護難度，將設備劃分為：重要設備（A類）、主要設備（B類）、一般設備與工器具(C類)三個級別，形成《設備分類管理清單》，以便于規程的編制和設備的分級管理。
3.2.2凡是安裝在用的A、B類設備，必須做到臺臺都有完整的使用與維護規程。
3.2.3對新投產使用的設備，設備部要負責在設備正式投入使用前一周內制訂出使用與維護規程草案，并發布執行。
3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案，結合實際使用的發生和發現的問題，在設備投入使用一個月后，提出對草案的使用和修改意見，由設備部主導，組織機修部、研發部和生產部會簽設備使用和維護規程，形成正式文件，并執行。
3.2.5當采用新工藝、新技術時，在工藝與技術得到確認后，設備部要在一周內完成新規程的修改、會簽與發布，以保證規程的有效性。
3.2.6在執行規程中，現場人員發現規程內容不完善時直接反饋到車間主任處，車間主任聯系設備的專業人員在現場核實并確認，對規程內容進行增補或修改，會簽與發布流程按照2.2.5執行。
3.2.7新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的原則，經過分管副總的審批后生效。
3.2.8對短期內多次修改導致實質性內容變動較多的規程、一年內未修訂和評審的規程，設備部每年組織重新修訂、會簽、審批并發布，同時回收原作廢規程。
3.2.9當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施，由分管副總批準后執行，缺陷消除后臨時措施立即作廢。
3.3規程的主要內容
3.3.1設備使用規程
設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
緊急情況處理的規定；
設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
設備運行中故障的排除。
3.3.2設備維護規程：
設備傳動示意圖和電氣原理圖；
設備潤滑“五定”圖和要求；
定時清掃的規定；
設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
運行中常見故障的排除方法；
設備主要易損件的報廢標準；
安全注意事項。
4 設備潤滑管理
4.1 設備潤滑標準的制訂
4.1.1設備部對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等，訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等，形成《設備潤滑基準表》。
4.1.2 設備部針對每臺設備分別制訂完善的設備潤滑“五定”圖表，并發布執行。
4.2 要求
設備部設潤滑專業員（兼職），負責設備潤滑專業技術工作；設備使用車間（班組）指定專門人員負責設備的潤滑執行。
執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
潤滑專業員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
認真做到廢油的回收管理工作。
4.3 潤滑“五定”圖表的制訂與執行
生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂（或作為使用維護規程的附件），和使用維護規程同時發布。
設備潤滑“五定”圖表的內容：
-定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
-定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
-定時：規定加、換油時間；
-定量：規定每次加、換油數量；
-定人：規定每個加、換油點的負責人。
潤滑專業員要定期檢查潤滑“五定”圖表執行情況，并不定期稽核，發現問題及時處理。
崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質。為保證潤滑油的質量，需定期進行更換工作，設備部根據不同設備規定不同的更換周期并安排執行，油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
5 設備運行的日常點檢
5.1總體目的 通過一定的手段，使維護與各級管理人員能牢牢掌控設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施，其中部分內容可以視實際情況結合三級保養同時執行。
5.2設備點檢標準的建立 設備部依據每臺設備的結構和運行方式，定出檢查的部位(點檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)、執行人，并針對設備的具體特點，對設備的每一個點檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月等，形成《設備點檢表》。
5.3點檢的運行與稽核
各執行人負責對按照點檢標準的設置執行，設備部有計劃安排人員稽核點檢的執行狀況，以便全面掌握設備運行動態，隨時檢討設備運行中出現的問題。
5.4點檢信息的反饋與應用
所有點檢中發現的信息，不論是否現場處理好，都必須形成記錄。
設備部負責按周匯總分類匯總點檢問題，并形成固定格式的電子文檔，以便分析、使用和綜合管理。
所有點檢的問題（故障、隱患等），應納入下一期的檢修計劃中。
重大的缺陷與故障，立即匯報生產副總，以便確定控制和處理方案。
6 設備保養與維護
6.1 設備保養的劃分——“三級”保養
日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養，使設備保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除或報修，并認真做好交接班記錄。
一級保養：以操作工為主，維護工參加，對設備進行局部解體和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小時，要進行一次一級保養。
二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體、檢查修理、更換和修復磨損件、局部恢復精度、潤滑系統清洗、換油、氣電系統檢查修理等。設備運轉3000小時要進行一次二級保養。
6.2 設備日常保養的具體要求
班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行潤滑和加油。
班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
班中發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知修理人員處理。
班后做好設備清掃、潤滑工作，B類設備為15-30分鐘A類設備應當適當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一次，壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一次。
做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。
堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃。周末B類設備清掃1小時左右，A類設備2小時左右；月底B類設備清掃1-2小時，A類設備2-4小時；節日保養按規定保養標準進行。
6.3設備維護
設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護，以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間為目的，實際項目可以結合設備的三級保養進行，由設備部主導進行，具體以提報計劃表至生產計劃主管人員，雙方確認后安排實施。
6.4 設備保養與維護的計劃與執行
6.4.1 一級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、確認、執行的運轉模式進行，日常保養按照確定的內容進行，一級保養、二級保養進行后填寫《設備維修維護記錄》。
6.4.2 設備部以年度為周期提報二級保養計劃、以月度為周期提報一級保養、日常維護計劃，經生產計劃主管人員確認、公司領導審批后進入計劃執行環節。
6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求，在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。
6.4.4 知會相關信息至關聯部門，尤其關注生產計劃及其變更。
6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分析。
8 設備故障搶修
3.3.1設備發生微小故障時，崗位操作人員能排除的應立即排除，并在當班運行記錄中詳細記錄。
3.3.2對于無力排除的設備故障，崗位操作人員要加強觀察，注意故障發展過程，同時詳細反饋至當班主任，主任通知設備維護人員立即搶修。維修人員詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息，形成《設備維修維護記錄》。
3.3.3對于未能及時排除的設備故障，必須在2小時內反饋至生產計劃負責人、生產廠長，以便決定處理措施。
3.3.4在處理每項故障前，維修人員要有相應的分析與解決措施，最大程度的預防故障擴大。
9零配件管理
9.1庫存零件的管制
??? 凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過200元，或需自廠家采購，或需專門制造，或在縣城范圍內不能采購的，均需要準備適當數量的庫存，通過設定安全庫存量作為管制的手段。
9.2 管理單位
所有庫存零件的管制單位為設備部，領用單位為使用部門。
9.3 安全庫存量設定
設備部維修工程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一管制零部件的最低庫存量，形成《零部件安全庫存量表》，當實際存量低于安全庫存量時，立即按照采購流程申購。
9.4 定期檢討 設備部根據庫存情況和使用情況，按季度檢討零部件《零部件安全庫存量表》的合理性，并申報修正。
10 設備改善的立項與處理
10.1凡屬下列情況均屬設備改善的范圍，可以立項專案改善：
運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
運行中影響產品質量、產量、效率的設備、部位；
運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
可以提升目前的質量、產量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案與執行
所有人員均可提出改善方案，方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。
10.1中的各項是提案的當然內容。
公司副總（含）以上人員可以根據相應的職責權限決定方案的立案與執行。
方案執行成功后，由方案的相應決策人提出嘉獎措施。
方案（不論是否成功）的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對于設備的改善，此信息同時記入設備檔案。
11 相關表單
設備資料登記表
設備完好標準表
設備分管清單
設備潤滑基準表
設備點檢表
設備維修維護記錄
零部件安全庫存量表
●●●****公司生產部工作職責
人字〔2011〕0011號 簽發人：
一、管理權限
行使對產品生產過程中的管理權限，承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。
二、管理職能
合理組織公司產品的生產過程，綜合平衡生產能力，科學地制定和執行生產作業計劃，加強職工的培訓教育，提高生產效率，節約制造成本。
三、主要職責
1、嚴格執行公司規章制度，履行工作職責。
2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。
3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。
4、密切配合營銷部門，確保產品合同履行。
5、負責編制技術管理標準、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。
6、負責安全生產教育、加強安全生產控制，嚴格執行生產操作規程，及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。
7、負責組織生產現場管理，確保生產現場整潔有序。
8、及時編制年、季、月度生產報表，定期進行生產統計分析，不斷改進生產核算工作，節約開支、降低成本。
9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作，合理安排生產設備、計量器具計劃，確保設備正常使用。
10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導，并定期進行工作能力的檢查、考核和評比。
11、配合品控部門，不斷進行產品質量和管理品質的提升。
四、劃分職責
1、生產廠長：根據銷售計劃書（銷售部呈遞、總經理審批，總經辦移交）及庫存情況制定生產計劃，并合理組織車間生產；日查原料庫存報表，制定原料需購單；日查生產車間安全生產情況，對車間主任，機修人員，生產工人進行培訓、監督、管理；組織安排人員機器保養，電路設施的維護；安排、召開生產車間晨會、例會；
2、車間主任：根據生產廠長安排，對車間現場管理，帶領工人進行安全生產；對車間內事務的監督管理，安排車間內部事務，對于應收表揚和懲戒的人員進行初次教育批評，對需要提升或開除的人員及時上報，建議；
3、生產工人：遵守車間生產制度，主動、安全、高效的完成生產部下達的各項任務；及時做好機器維護；定時做好車間清潔；不斷學習，合理創新。
安全生產管理制度有哪些？
安全生產管理制度主要包括：
1、安全生產會議制度；安全生產資金投入及安全生產費用提取、管理和使用制度；
2、安全生產教育培訓制度；安全生產檢查制度和安全生產情況報告制度；
3、建設項目安全設施、職業病防護設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用（以下簡稱“三同時”）管理制度；
4、安全生產考核和獎懲制度；崗位標準化操作制度；危險作業管理和職業衛生制度；
5、生產安全事故隱患排查治理制度；重大危險源檢測、監控、管理制度；勞動防護用品配備、管理和使用制度；
擴展資料：
安全生產管理制度的人員職責：
第一條
協助分管安全生產經理貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
第二條
匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。
第三條
制定、修訂、健全公司的安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。
第四條
組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。
參考資料來源：百度百科—安全生產管理制度
生產車間的設備管理制度？
生產車間管理制度為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
第一章 生產管理
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
3、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕班長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰
4、。嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
5、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
二、操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作工藝流程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間跳工藝而產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
6、員工上崗作業時必須佩戴及使用防護用品。
三、產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不進入下道工序。
5、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。必須注意拖線、插座、拖線是否完好，線芯是否裸露。使用活動拖線電源要注意拖線保護，
5、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
6、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
7、搬用起重器械的使用要注意，使用前需檢查行走部分是否靈活，受力部分是否有傷痕，是否牢固。檢查液壓提升部分是否有效，油門開關是否靈敏液壓缸是否漏油。提升重物時，必須確認重物下沒有人方可操作：重物放下時，操作者必須得到指揮口令，方可放下重物，動作要慢，切不可掉以輕信。使用三角架時，必須注意固定好三只角位，并用繩連成一平面三角：提升重物時，重物必須在三角形內，以防防止翻架。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置，待檢查無問題方可正式工作。
4、各種設備和儀器不得超負荷或帶缺陷運行，并要做到正確使用、經常維護、定期檢修。不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新或改造。
5、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。
6、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
7、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
8、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得跳過工藝流程進行操作。
2、員工在作業時須正確佩戴和使用防護用品，不懂得防護的用途和性能的，不準上崗操作。
3、每道工序必須接受車間品管（即廠辦）檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間品管（即廠辦）互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。
6、工作時間特殊情況需要外出，必須經班長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過5小時，扣除相應的工資。
7、生產班完不成當日生產任務，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。
8、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位。
9、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
10、下班前必需整理清點好自己生產工具及生產設備。
11、下午下班車間負責人（即庫管）負責鎖好車間大門。
第二章 員工管理
一、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由廠長簽字批準后交到廠辦處，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷證明，若不能提供有關證明的按曠工處理。
二、清潔衛生制度
1、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
2、車間衛生由車間員工負責打掃。
3、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不檢查保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走。
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、每天正常上班時間為九個半小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。
3、按時上下班，不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，得到批準后方可。
4、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
5、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；
6、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
7 車間如遇原輔材料、施工材料等不符合規定，要及時更換全新完好材料，或有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
8、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。
9、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作。不得跳工藝。
10、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
11、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
12、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。
13、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
14、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原材料必須撿起。
15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以扣發當月工資。
16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者， 不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 關于設備制造安全生產管理制度和設備制造安全生產管理制度有哪些的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 設備制造安全生產管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于設備制造安全生產管理制度有哪些、設備制造安全生產管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
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