機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程（機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理）

本篇文章給大家談?wù)剻C(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程，以及機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程的知識，其中也會對機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、機(jī)械制造的工藝流程的一般步驟有哪些？
• 2、什么是機(jī)械制造工藝過程、工藝過程、生產(chǎn)過程
• 3、機(jī)械制造業(yè)ERP作業(yè)流程是什么樣的呢？
• 4、機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)部如何做好生產(chǎn)計劃

機(jī)械制造的工藝流程的一般步驟有哪些？

在機(jī)械制造過程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜ苯酉嚓P(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯、零件、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。而為保證工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和組織管理，需要把工藝過程劃分為不同層次的單元，分別為工序、裝夾、工位、工步和走刀。下面簡單介紹下機(jī)械制造的工藝流程：
一、工序劃分
在機(jī)床上對工件連續(xù)完成部分工藝過程稱為工序，劃分工序的依據(jù)是地點(diǎn)是否變化和過程是否連續(xù)。工序是組成工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計劃的基本單元。例如在車床上車削軸零件，既可以對每一根軸連續(xù)地進(jìn)行粗工和精工；也可以先對整批軸進(jìn)行粗工，然后再依次對它們進(jìn)行精工。在第一種情形下只包括一個工序，而在第二種情形下由于過程的連續(xù)性中斷，雖然是在同一臺機(jī)床上進(jìn)行的但卻成為兩個工序。
二、夾具安裝
在機(jī)械制造工序中，使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過程稱為裝夾。有時工件在機(jī)床上需經(jīng)過多次裝夾才能完成一個工序的內(nèi)容。例如在車床上切削軸零件，先從一端切削出部分表面，然后調(diào)頭再切削另一端，這時的工序內(nèi)容就包括兩次夾具安裝。
三、工位安排
采用轉(zhuǎn)位夾具、回轉(zhuǎn)操作臺或在多軸機(jī)床上時，工件在機(jī)床上一次裝夾后要經(jīng)過若干個位置依次進(jìn)行，工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。為了減少因多次裝夾而帶來的裝夾誤差和時間損失，常采用各種回轉(zhuǎn)操作臺、回轉(zhuǎn)夾具或移動夾具，使工件在一次裝夾中先后處于幾個不同的位置進(jìn)行。
四、工步制定
在工件表面和切削工具不變的條件下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱為工步。整個工藝過程由若干個工序組成，每一個工序可包括一個工步或幾個工步。復(fù)合工步是為了提高效率，用幾把刀具同時完成幾個表面的工步，例如組合鉆床切削多孔箱體孔。
五、走刀設(shè)計
刀具在工件表面上移動一次所完成的工步部分稱為走刀。例如軸類零件如果要切去的金屬層很厚，則需分幾次切削，這時每切削一次就稱為一次走刀。因此在切削速度和進(jìn)給量不變的前提下刀具完成一次進(jìn)給運(yùn)動稱為一次走刀。

什么是機(jī)械制造工藝過程、工藝過程、生產(chǎn)過程

1、生產(chǎn)過程，是指從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列生產(chǎn)技術(shù)組織工作開始，直到把合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來的全部過程。生產(chǎn)過程分為自然過程和勞動過程。

2、工藝過程亦稱“工藝技術(shù)過程”。工業(yè)企業(yè)勞動過程的主要組成部分。即工人利用勞動工具，作用于勞動對象，使之成為預(yù)期產(chǎn)品的過程。

3、機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。

4、工藝規(guī)程是用文字、圖表和其他載體確定下來，指導(dǎo)產(chǎn)品加工和工人操作的主要工藝文件。它是企業(yè)計劃、組織和控制生產(chǎn)的基本依據(jù)，是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率的重要保證。

擴(kuò)展資料

機(jī)械加工計算單價

首先可以對關(guān)鍵或復(fù)雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細(xì)到每個工序，每個工序的耗時。根據(jù)每個工序需要的設(shè)備每小時費(fèi)用可以算出加工成本。 具體設(shè)備成本你也可以問供應(yīng)商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設(shè)備一般為￥30。

在按照比例加上包裝運(yùn)輸、管理費(fèi)用、工裝刀具、利潤就是價格了。當(dāng)然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關(guān)系。

參考資料來源：百度百科－機(jī)械加工工藝

機(jī)械制造業(yè)ERP作業(yè)流程是什么樣的呢？

制造業(yè)ERP最基本的流程是：銷售部門：1、根據(jù)銷售需求進(jìn)行預(yù)測；2、編制主需求計劃；
生產(chǎn)部門：1、生成主生產(chǎn)計劃；2、確定物料需求計劃；3、下達(dá)生產(chǎn)計劃；
采購部門：根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃通知供應(yīng)商送貨；
車間部門：按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)
物流部門：庫存管理

機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)部如何做好生產(chǎn)計劃

一、做好生產(chǎn)計劃管理需要做到：
首先，加強(qiáng)安全管理。安全生產(chǎn)，必須放在第一位。這關(guān)系到員工生命和公司財產(chǎn)安全。對新員工必須培訓(xùn)合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。并且對安全工作，做到了一絲不茍抓落實(shí)，求真務(wù)實(shí)不走樣，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，做到了認(rèn)真督促整改，嚴(yán)格進(jìn)行考核，反復(fù)抓、抓反復(fù)。對安全上的關(guān)鍵時刻、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵問題，做到了親臨現(xiàn)場、親自部署、親自解決。對車間的安全問題隱患，能深入調(diào)查研究，細(xì)節(jié)不放過，積極穩(wěn)妥改進(jìn)。
第二，強(qiáng)化質(zhì)量管理。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存的基本條件，所以必須對產(chǎn)品和原料質(zhì)量、工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程控制、職工操作等等影響產(chǎn)品質(zhì)量所有因素都要強(qiáng)化管理。
第三，自己的專業(yè)技術(shù)要過硬。車間主任是安排車間生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)，如果自己專業(yè)技術(shù)不過硬，那是沒有辦法去安排生產(chǎn)的，在生產(chǎn)過程中還會出現(xiàn)很多這樣那樣的問題，都需要車間主任去解決。在原有的基礎(chǔ)上考慮如何去改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)工藝流程，達(dá)到降低成本的目的。所以，專業(yè)技術(shù)是第一位的。
第四，有良好的組織能力。生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗(yàn)，車間主任沒有組織能力，車間就會象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產(chǎn)的出不來，不是很急的卻生產(chǎn)好了！很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當(dāng)有關(guān)。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應(yīng)了管理者的能力。所以，車間主任必須是懂得生產(chǎn)工藝流程，能夠帶領(lǐng)好車間的人員，安排好生產(chǎn)秩序。
第五，有良好的溝通能力。在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調(diào)動員工工作的積極性，是管理者的日常工作內(nèi)容。

關(guān)于機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程和機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

版權(quán)聲明：本文內(nèi)容由網(wǎng)絡(luò)用戶投稿，版權(quán)歸原作者所有，本站不擁有其著作權(quán)，亦不承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。如果您發(fā)現(xiàn)本站中有涉嫌抄襲或描述失實(shí)的內(nèi)容，請聯(lián)系我們jiasou666@gmail.com 處理，核實(shí)后本網(wǎng)站將在24小時內(nèi)刪除侵權(quán)內(nèi)容。

版權(quán)聲明：本文內(nèi)容由網(wǎng)絡(luò)用戶投稿，版權(quán)歸原作者所有，本站不擁有其著作權(quán)，亦不承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。如果您發(fā)現(xiàn)本站中有涉嫌抄襲或描述失實(shí)的內(nèi)容，請聯(lián)系我們jiasou666@gmail.com 處理，核實(shí)后本網(wǎng)站將在24小時內(nèi)刪除侵權(quán)內(nèi)容。