制造中心生產(chǎn)管理（生產(chǎn)制造部）

本篇文章給大家談?wù)勚圃熘行纳a(chǎn)管理，以及生產(chǎn)制造部對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造中心生產(chǎn)管理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造部進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、服裝生產(chǎn)管理流程及規(guī)范
• 2、生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定
• 3、生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容
• 4、車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的方法？
• 5、車間生產(chǎn)管理流程怎么走

服裝生產(chǎn)管理流程及規(guī)范

服裝生產(chǎn)管理流程及規(guī)范

你知道服裝生產(chǎn)管理的流程是怎樣的嗎?你對(duì)服裝生產(chǎn)管理的流程了解嗎?下面是我為大家?guī)淼姆b生產(chǎn)管理流程及規(guī)范，歡迎閱讀。

一、為規(guī)范生產(chǎn)管理工作及與相關(guān)部門業(yè)務(wù)流程，促進(jìn)生產(chǎn)管理工作規(guī)范有序運(yùn)行，特制定本規(guī)范，在生產(chǎn)制造中心及關(guān)聯(lián)流程有效，供參考。

二、服裝公司生產(chǎn)管理基本流程模式：

三、各管理流程的具體職責(zé)與工作內(nèi)容、要求：

1、生產(chǎn)需求信息的收集與整理

業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)訂單接收，及時(shí)下達(dá)銷售(或接單)計(jì)劃給生產(chǎn)制造中心，以《銷售計(jì)劃通知單》的形式進(jìn)行傳達(dá)，業(yè)務(wù)部根據(jù)過去的銷售統(tǒng)計(jì)及近期的市場(chǎng)需求和成品庫(kù)存情況，在每月29日前下達(dá)常規(guī)產(chǎn)品次月度的銷售月計(jì)劃給生產(chǎn)制造中心。

售后服務(wù)部按服務(wù)的具體的情況，根據(jù)終端客戶產(chǎn)品的實(shí)際需求，及時(shí)向生產(chǎn)制造中心下達(dá)成品或半成品生產(chǎn)計(jì)劃，以《售后生產(chǎn)計(jì)劃單》的形式進(jìn)行傳達(dá)。

服裝公司除常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造外，業(yè)務(wù)部可根據(jù)客戶的特殊需求，可對(duì)外銷售半成品，但必須以臨時(shí)《銷售計(jì)劃通知單》的形式進(jìn)行傳達(dá);對(duì)外加工任務(wù)一般由生產(chǎn)制造中心歸口管理，可作為臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)流程。

因產(chǎn)品開發(fā)的需要或其他需要產(chǎn)生的生產(chǎn)計(jì)劃，一般由需要單位負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)制造中心下達(dá)書面生產(chǎn)計(jì)劃并確認(rèn)。

生產(chǎn)制造中心應(yīng)將相關(guān)的生產(chǎn)需求信息進(jìn)行整理，并要積極接受關(guān)聯(lián)部門的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)咨詢，回答要完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，同時(shí)積極參加合同評(píng)審。

2、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的編制與及時(shí)更新

以生產(chǎn)管理事項(xiàng)為對(duì)象而制定的標(biāo)準(zhǔn)，稱為生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。從廣義上來講，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容很廣，涉及到生產(chǎn)管理過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)方面。從狹義上來說，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)僅涉及到與服裝加工、制造等活動(dòng)直接相關(guān)的生產(chǎn)組織和勞動(dòng)管理等方面，即生產(chǎn)過程管理標(biāo)準(zhǔn)。一般來講，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)包括：生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、物料、服裝生產(chǎn)周期、余裕時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)組織與勞動(dòng)管理等。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的編制，由生產(chǎn)制造中心領(lǐng)導(dǎo)牽頭，依據(jù)技術(shù)部提供的工藝標(biāo)準(zhǔn)和工時(shí)定額，結(jié)合公司的設(shè)備資源與人力資源情況，按服裝實(shí)際工藝，擬訂生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)草案報(bào)主管批準(zhǔn)后，交各生產(chǎn)單位。

物料消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本公司生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。

各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，按生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作，保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，根據(jù)技術(shù)中心制定出的物質(zhì)消耗定額進(jìn)行管理，每一個(gè)季度對(duì)主要物質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總、核算。

正式頒布的.生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)發(fā)放至業(yè)務(wù)部和采購(gòu)部。

根據(jù)產(chǎn)品更新的需要，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)必須保持及時(shí)的更新。

3、編制生產(chǎn)計(jì)劃

根據(jù)銷售月計(jì)劃，在每月31日前編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》發(fā)放至技術(shù)部、采購(gòu)部、質(zhì)管部、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)車間。

根據(jù)臨時(shí)生產(chǎn)需求計(jì)劃，及時(shí)合理編制《生產(chǎn)計(jì)劃單》，發(fā)放至技術(shù)中心、采購(gòu)部、質(zhì)管部和生產(chǎn)車間。

計(jì)劃的編制必須要有統(tǒng)一的生產(chǎn)單號(hào)、各工序的計(jì)劃完成時(shí)間、各部門的任務(wù)計(jì)劃、產(chǎn)品技術(shù)條件與要求等，要以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，充分考慮現(xiàn)有庫(kù)存、客戶的交期與各車間的實(shí)際生產(chǎn)能力，以保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性。

計(jì)劃的發(fā)放必須進(jìn)行接收簽字登記。

4、計(jì)劃達(dá)成與資料提供

計(jì)劃下達(dá)后，各部門、車間要及時(shí)予以確認(rèn)和反饋，生產(chǎn)制造中心同時(shí)要根據(jù)反饋的信息進(jìn)行生產(chǎn)能力的確認(rèn)，包括目前的產(chǎn)品質(zhì)量狀況確認(rèn)和臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)(新產(chǎn)品或試產(chǎn))的考慮，計(jì)劃調(diào)度員要與其達(dá)成共識(shí)，做到事前預(yù)知、心中有數(shù)。

技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃日期，按時(shí)提供技術(shù)、工藝文件、圖紙、材料清單、加工件等交生產(chǎn)制造中心簽收。計(jì)劃調(diào)度員按需進(jìn)行復(fù)印再分發(fā)至采購(gòu)部、質(zhì)管部、生產(chǎn)車間(圖紙?zhí)峁┮皇饺荩环萘舸?，一份交各生產(chǎn)車間、班組，一份交質(zhì)管部檢驗(yàn)時(shí)使用)。

采購(gòu)部根據(jù)材料清單和庫(kù)存量，按照生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)完成采購(gòu)和外加工計(jì)劃;部分通用物料(如線，針等)可批量采購(gòu);公司內(nèi)加工的服裝，由生產(chǎn)制造中心負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)，部分與生產(chǎn)進(jìn)度密切相關(guān)的配飾由生產(chǎn)制造中心安排外購(gòu)。

5、作業(yè)計(jì)劃的編制

各生產(chǎn)車間在收到生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工藝單后，應(yīng)及時(shí)對(duì)本車間的生產(chǎn)資源情況(人、設(shè)備、材料等)進(jìn)行確認(rèn)，并編制書面的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

依據(jù)各工序的生產(chǎn)實(shí)際完成情況和定單的密集度情況，生產(chǎn)中心可為個(gè)別車間或工序編制臨時(shí)作業(yè)計(jì)劃，以免延誤交期。

作業(yè)計(jì)劃的編制要盡量考慮均衡、批良生產(chǎn)，減少頻繁轉(zhuǎn)換。

6、生產(chǎn)準(zhǔn)備

服裝生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按《服裝公司設(shè)備管理辦法》的要求，積極主動(dòng)做好車間設(shè)備的檢修與保養(yǎng)工作，及時(shí)為生產(chǎn)做好相關(guān)的設(shè)備資源的準(zhǔn)備。停電后，15分鐘內(nèi)必須發(fā)電恢復(fù)生產(chǎn)，二保范圍內(nèi)的設(shè)備故障3個(gè)小時(shí)內(nèi)修復(fù)。

主關(guān)鍵材料到位后，由采購(gòu)部填寫物質(zhì)驗(yàn)收單交至質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，并將信息反饋至生產(chǎn)制造中心和生產(chǎn)車間;不合格時(shí)，則通知采購(gòu)部及時(shí)處理，同時(shí)采購(gòu)部要將延遲交貨時(shí)間信息反饋至生產(chǎn)制造中心，以便能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

各生產(chǎn)車間如不能滿足生產(chǎn)需要，則提出申請(qǐng)，報(bào)生產(chǎn)制造中心審核后安排制作(技術(shù)部負(fù)責(zé)提供圖紙)，制作完工經(jīng)驗(yàn)收合格后方可交付生產(chǎn)車間使用。

7、生產(chǎn)過程組織

作為生產(chǎn)過程控制的牽頭組織部門，生產(chǎn)中心要對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)做全過程的監(jiān)督、檢查、統(tǒng)計(jì)，部門主管要不定時(shí)確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“5S”現(xiàn)狀、在產(chǎn)質(zhì)量情況，計(jì)劃調(diào)度員要及時(shí)確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量異常情況、生產(chǎn)異常情況。一旦出現(xiàn)異常，必須積極處理并及時(shí)反饋。

生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)車間應(yīng)積極遵守工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，監(jiān)督執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢和專檢)制生產(chǎn)。

各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，遇到技術(shù)和工藝難題，應(yīng)立即將信息反饋至技術(shù)部或相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理;如遇質(zhì)量問題，則將信息反饋至質(zhì)管部(由質(zhì)管部組織相關(guān)責(zé)任部門或責(zé)任人進(jìn)行處理)，并填寫質(zhì)量記錄。

不能按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間完成的，生產(chǎn)車間應(yīng)提前將信息向生產(chǎn)制造中心反饋，再由生產(chǎn)制造中心將信息反饋至業(yè)務(wù)部。

服裝標(biāo)識(shí)的規(guī)定：服裝完工后，須跟上標(biāo)識(shí)卡(填寫批號(hào)、款號(hào)、訂單號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)員、日期等)。

服裝外發(fā)(交接、運(yùn)輸)的規(guī)定：進(jìn)行服裝成品或半成品交接時(shí)，由雙方指定專人交接、確認(rèn)、簽收(履行簽字手續(xù)，采用《合格簽收卡》的形式進(jìn)行)，不合格和標(biāo)識(shí)不清的產(chǎn)品有權(quán)拒收，如不合格和標(biāo)識(shí)不清。

生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、不合格品與廢品區(qū)、安全通道、工具區(qū)、其他區(qū)域的劃分嚴(yán)格按“5S”定置管理辦法執(zhí)行。按照技術(shù)、生產(chǎn)工藝要求，車間要對(duì)原材料、半成品、成品等進(jìn)行防護(hù)，不得隨意占用安全通道,盡量保持通道暢通。下班時(shí)，要按照規(guī)定進(jìn)行合理放置，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)等區(qū)域進(jìn)行清理、清掃。

生產(chǎn)異常發(fā)生時(shí)，由其直接主管立即通知相關(guān)責(zé)任部門和直屬上級(jí)，并報(bào)告生產(chǎn)制造中心。中心牽頭組織相關(guān)部門采取積極措施并執(zhí)行，異常排除后，由發(fā)生部門填寫記錄，每月月底由生產(chǎn)制造中心核對(duì)、匯總。

8、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)整理

生產(chǎn)中心對(duì)生產(chǎn)車間實(shí)行生產(chǎn)日常報(bào)制度，日?qǐng)?bào)表由各車間車間主任進(jìn)行填寫上報(bào)(必須按照表格所列內(nèi)容分工序進(jìn)行填寫，有定單的必須寫明生產(chǎn)批號(hào)、單號(hào)、款號(hào)、數(shù)量等，備注欄里可以填寫說明過程控制情況、對(duì)生產(chǎn)中心的工作建議等，并應(yīng)在次日上午8時(shí)前上交至生產(chǎn)制造中心統(tǒng)計(jì)員處)，車間主任因故不在時(shí)，可由車間主任指定專人進(jìn)行填寫。

統(tǒng)計(jì)員根據(jù)日?qǐng)?bào)表與實(shí)際進(jìn)度跟蹤情況，及時(shí)認(rèn)真做好《生產(chǎn)匯總表》、《生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳》、《生產(chǎn)計(jì)劃未完成情況表》的入帳和更新工作;次月3日前，計(jì)劃調(diào)度員協(xié)助統(tǒng)計(jì)員認(rèn)真做好上月度的各項(xiàng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與產(chǎn)能分析上報(bào)。

半成品統(tǒng)計(jì)由各車間主任負(fù)責(zé)，每月底由生產(chǎn)制造中心牽頭安排統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)人員和車間一同進(jìn)行盤存。

9、發(fā)貨準(zhǔn)備、包裝與裝卸

服裝成品倉(cāng)管員應(yīng)與生產(chǎn)制造中心做好成品的入庫(kù)交接工作，建立服裝成品臺(tái)帳，同時(shí)要求每一款的庫(kù)存產(chǎn)品數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。服裝成品倉(cāng)管員負(fù)責(zé)服裝成品入庫(kù)、出庫(kù)發(fā)貨、退貨接收的具體工作，每天務(wù)必與銷售中心互通庫(kù)存信息，并為生產(chǎn)制造中心下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃合理控制庫(kù)存提供依據(jù)。

服裝成品倉(cāng)管員在發(fā)貨前應(yīng)確認(rèn)發(fā)貨對(duì)象，認(rèn)真核對(duì)發(fā)貨產(chǎn)品的款號(hào)、顏色、尺碼、數(shù)量、到貨地點(diǎn)等相關(guān)信息。

服裝成品倉(cāng)管員應(yīng)將承運(yùn)車輛的行駛證、駕駛員的駕駛證、身份證等復(fù)印留存，登記駕駛員的聯(lián)系電話，隨時(shí)掌握貨物途中的運(yùn)行情況，保證服裝安全快捷地運(yùn)抵目的地。所有出庫(kù)產(chǎn)品必須有完整的出庫(kù)手續(xù)，原始憑證應(yīng)交財(cái)務(wù)及統(tǒng)計(jì)員入帳。

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生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定

為規(guī)范車間管理，加強(qiáng)車間物料的管理，創(chuàng)造安全良好的車間工作環(huán)境，制定了物料的相關(guān)管理規(guī)定，下面我給大家介紹關(guān)于生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對(duì)您有所幫助。

生產(chǎn)車間物料管理?xiàng)l例

一、目的

提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。

二、范圍

適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

三、職責(zé)

1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

2、 生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。

四、規(guī)定內(nèi)容

1、原料物資。

車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。

1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。

2、設(shè)備

車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。

3、工具

3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。

3.2測(cè)試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。

3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

4、標(biāo)識(shí)

4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。

5、危險(xiǎn)品

5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。

5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。

6、其他物品

6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容

生產(chǎn)主管需要具有較強(qiáng)的責(zé)任感和領(lǐng)導(dǎo)能力，協(xié)作能力與決策能力、計(jì)劃與執(zhí)行力;下面是我整合的生產(chǎn)主管管理 崗位職責(zé) 內(nèi)容，一起來看看吧，肯定對(duì)你有所幫助的。

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容1

1、協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)車間的溝通、梳理、協(xié)調(diào)及調(diào)度;

2、領(lǐng)導(dǎo)車間團(tuán)隊(duì)，保質(zhì)保量完成既定生產(chǎn)任務(wù);

3、負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)整理、 總結(jié) 及匯報(bào);

4、引導(dǎo)和培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)優(yōu)秀員工，讓更多人具備良好的工作技能及 方法 ;

5、建設(shè)高效的團(tuán)隊(duì)，并能引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成公司各項(xiàng)目標(biāo);

6、做好跨車間、跨部門的溝通和支持工作。

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容2

1.根據(jù)公司生產(chǎn)訂單，組織部門成員及時(shí)并保質(zhì)保量完成模具(設(shè)備)制造任務(wù)。

2.審定模具計(jì)劃工時(shí)成本，控制制造和原材料成本，保證目標(biāo)成本指標(biāo)的達(dá)成。

3.完善生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程和管理規(guī)定，指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查下屬是否按規(guī)定的職責(zé)和程序工作。

4.對(duì)下屬進(jìn)行員工培養(yǎng)培訓(xùn)、監(jiān)督、激勵(lì)和考核。

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容3

1.貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，積極減少制造中心的各種成本，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本;

2.貫徹執(zhí)行公司的安全管理 規(guī)章制度 ，確保廠區(qū)無安全事故發(fā)生;

3.對(duì)生產(chǎn)用料的保障情況進(jìn)行監(jiān)督，尤其是對(duì)生產(chǎn)用料的申購(gòu)、領(lǐng)用、出、入庫(kù)的記錄，補(bǔ)料、換料等情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)物料進(jìn)行追蹤處理，節(jié)約原材料;

4.跟蹤、分析車間產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況，并督促與培訓(xùn)員工做好自檢、互檢，持續(xù)提升產(chǎn)品一次合格率。

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容4

1、依據(jù)訂單情況，合理排配生產(chǎn)計(jì)劃，組織人力及物料的調(diào)度安排，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)人員的技能技巧培訓(xùn)及產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，從而保證生產(chǎn)效率的提升;

3、對(duì)生產(chǎn)的人力、物料、設(shè)備、環(huán)境等進(jìn)行合理的調(diào)度安排;

4、做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 安全生產(chǎn) 工作，努力提升員工的生產(chǎn)安全意識(shí)，定期檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處;

5、完善車間管理制度和指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S的管理工作;

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容5

1、組織制訂生產(chǎn)部門各項(xiàng)管理制度，監(jiān)督執(zhí)行、考核。

2、組織制訂生產(chǎn)計(jì)劃，分解生產(chǎn)目標(biāo)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

3、組織制訂部門生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)，品質(zhì)提升方案，加強(qiáng)生產(chǎn)品質(zhì)宣導(dǎo)并落實(shí)到崗，保證及改善生產(chǎn)品質(zhì)。

4、加強(qiáng)生產(chǎn)物料管理，保持生產(chǎn)運(yùn)行順暢，減少損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

5、開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，保證生產(chǎn)安全、有序，提升及維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，推進(jìn)工廠生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)。

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容6

1、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù)，安排和控制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度;

2、跟蹤生產(chǎn)情況、產(chǎn)品需求、生產(chǎn)過程、產(chǎn)值目標(biāo)等，按時(shí)完成生產(chǎn)目標(biāo);

3、及時(shí)對(duì)生產(chǎn)異常做出反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)追蹤，并提出合理化建議;

4、參與提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量的行動(dòng)計(jì)劃與實(shí)施;

5、監(jiān)控規(guī)范操作方法，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全和清潔;

6、負(fù)責(zé)產(chǎn)線員工的管理、培訓(xùn)。

生產(chǎn)主管管理崗位職責(zé)內(nèi)容7

1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的跟進(jìn)與落實(shí)

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造成本的控制

3、負(fù)責(zé)制程品質(zhì)與出貨品質(zhì)的提高

4、輸出部門管理文件并落實(shí)到位

5、與各部門達(dá)成一致意見保證生產(chǎn)運(yùn)行

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車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的方法？

在傳統(tǒng)制造企業(yè)的管理中，生產(chǎn)車間管理就像一個(gè)“黑匣子”，各類信息的收集及處理都需要通過人工管理來實(shí)現(xiàn)，這樣難以形成生產(chǎn)線的完整信息反饋，從而制約了運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)前更多的企業(yè)將制造業(yè)信息化技術(shù)進(jìn)行廣泛的應(yīng)用，如數(shù)字孿生以及生產(chǎn)管理可視化等技術(shù)的運(yùn)用非常的重要，促使制造流程快速升級(jí)轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)、管理能力進(jìn)一步的提升，促使生產(chǎn)朝著智能化的方向發(fā)展，對(duì)不斷提高我國(guó)汽車行業(yè)智能制造的發(fā)展有著重大意義。

車間現(xiàn)場(chǎng)管理可以采用智能化生產(chǎn)車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設(shè)備與通訊網(wǎng)絡(luò)連接，收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎(chǔ)。對(duì)不同生成設(shè)備，采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，對(duì)于數(shù)據(jù)分析結(jié)果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲(chǔ)到云服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。

再利用三維可視化技術(shù)搭建和監(jiān)管可以讓企業(yè)領(lǐng)先行業(yè)，率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)智能管控，并且可以在預(yù)期內(nèi)實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)成本降低10%、生產(chǎn)周期縮短15%、不良品率降低10%等，Hightopo 輕量化搭建生產(chǎn)車間工藝流程管理可視化系統(tǒng)，打造集智能化、綠色化的數(shù)字型智慧工廠。依托于圖形組件和界面設(shè)計(jì)，UI 部分對(duì)數(shù)據(jù)面板實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)加載效果，更加直觀地將各個(gè)圖表數(shù)據(jù)形成對(duì)比，用戶所感受到視覺效果相比較于靜態(tài)的圖表數(shù)據(jù)。

可基于用戶數(shù)據(jù)建設(shè)運(yùn)行成果，將枯燥、分散的數(shù)據(jù)進(jìn)行圖形化、可視化。展示各線體的設(shè)備綜合效率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）、時(shí)間利用率、性能利用率、產(chǎn)量完成度、直通率、設(shè)備使用率、不良率、物聯(lián)連接率等。直觀監(jiān)測(cè)產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)質(zhì)量、庫(kù)存信息等，提高工廠運(yùn)作決策效率。

強(qiáng)調(diào)車間管理的過程集成、控制和監(jiān)控，協(xié)助企業(yè)合理組織及配置資源，通過對(duì)車間各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)收集處理，滿足企業(yè)車間信息化的需要，賦能企業(yè)打造可視化生產(chǎn)工廠，讓生產(chǎn)流程更加透明、信息傳遞更加及時(shí)。

可視化為工廠改變現(xiàn)有傳統(tǒng)低效管理模式，工廠的智能打造，可大幅度提升企業(yè)的計(jì)劃科學(xué)化、生產(chǎn)過程協(xié)同化、生產(chǎn)設(shè)備與信息化的深度融合，并通過基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持對(duì)企業(yè)進(jìn)行透明化、量化的管理，有效提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，是一種很好的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的智能生產(chǎn)模式。

車間生產(chǎn)管理流程怎么走

導(dǎo)語：車間生產(chǎn)管理流程怎么走?以下是我跟大家介紹的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家!相信經(jīng)過我的介紹之后，大家都已經(jīng)有了相關(guān)的掌握與了解!歡迎大家收藏并分享本文哦~!

車間生產(chǎn)管理流程怎么走

第一：生產(chǎn)模組特色：

?接單生產(chǎn)、計(jì)劃生產(chǎn)、委外加工皆可控管。

?可控管物料之領(lǐng)料方式級(jí)別(如可溢領(lǐng)、不可溢領(lǐng)、整包領(lǐng))

?采樹狀結(jié)構(gòu)之BOM設(shè)定。

?提供BOM查詢功能，可隨時(shí)估算制造成本。

?庫(kù)存管理分為：管理庫(kù)存、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存、托工庫(kù)存。

?提供多種生產(chǎn)成本分?jǐn)偡绞剑汗r(shí)分?jǐn)偡?、?shù)量分?jǐn)偡?、母件成本入?kù)法?？砂粗瞥讨痣A計(jì)算。

?每項(xiàng)制品制程都可體現(xiàn)物料成本、人工成本、制造費(fèi)用或托工費(fèi)用等。

?采途程控管設(shè)計(jì)方式，可隨時(shí)以工作中心、外協(xié)廠、制程等角度查詢各制品之現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存，同時(shí)避免了各制程需要編碼控管的狀況。

?當(dāng)發(fā)生制單停產(chǎn)現(xiàn)象時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)衍生物料、半成品之途程可用量。

?與貿(mào)易、庫(kù)存系統(tǒng)無縫銜接，在制令、領(lǐng)料、入庫(kù)等過程中隨時(shí)可查詢客戶別、訂單號(hào)、交期、庫(kù)存狀況等信息。

?多角度的'狀況分析(如實(shí)耗與標(biāo)準(zhǔn)材料差異、實(shí)耗與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)差異、缺料提示、領(lǐng)料與耗用差異等)。

第二：車間生產(chǎn)管理流程圖：

第三：功能介紹：

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

提供產(chǎn)品編碼原則設(shè)定(物料編碼)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的分類、特性、等設(shè)定各代碼對(duì)應(yīng)的 Tables，只要編號(hào) 總長(zhǎng)度在20碼以內(nèi)，均可依需要分段設(shè)定各幾碼、各自的代碼對(duì)應(yīng)說明

用料結(jié)構(gòu)管理(BOM表)

建立各項(xiàng)產(chǎn)品使用材料的標(biāo)準(zhǔn)用量、及耗損率，以準(zhǔn)確估算材料用量。

提供產(chǎn)品的單階、多階、尾階展開之用料量、成本估算查詢及列表 (可含制程費(fèi)用)。

生產(chǎn)計(jì)劃

計(jì)劃生產(chǎn) : 提供銷售計(jì)劃、研發(fā)、備料、索樣、索賠、......等的計(jì)劃生產(chǎn)明細(xì)維護(hù)，并可控制分批出貨、更改組合關(guān)系及制程。MPS主生產(chǎn)計(jì)劃可擷取出口訂單、國(guó)內(nèi)訂單之生產(chǎn)需求、計(jì)劃生產(chǎn)之產(chǎn)品明細(xì)，匯總安排各生產(chǎn)批號(hào)之排程產(chǎn)品、預(yù)計(jì)完工日、及排產(chǎn)量

物料需求管理MRP系統(tǒng)

模擬、計(jì)算某一期間所要生產(chǎn)、交件的各項(xiàng)產(chǎn)品，可考量現(xiàn)庫(kù)存量、在途量(訂單未交、采購(gòu)未進(jìn) 、在廠制造、已分配量)、安全存量、生產(chǎn)批量等因素之后，決定模擬之生產(chǎn)數(shù)量。提供自動(dòng)展開所需物料之需求量，以事先有效控制生產(chǎn)需求

排程作業(yè)管理

生產(chǎn)排程 : 依待排產(chǎn)制品自動(dòng)展算其各階半成品、尾階物料之庫(kù)存可用量、途程可用量。并自動(dòng)查核自制品、或外購(gòu)品，預(yù)設(shè)待制造量、及待采購(gòu)量User 可拋轉(zhuǎn)產(chǎn)生托外加工單、制令單、請(qǐng)購(gòu)單

制令管理(工單管理)

提供自制途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動(dòng)于各工作中心(生產(chǎn)單位)間移轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)途程庫(kù)存、及耗損量,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存作業(yè)，協(xié)助全廠料品庫(kù)存整合管理，制令別用料替換作業(yè)，使物管人員靈活調(diào)配材料

托外加工管理

提供外幣之托工費(fèi)用作業(yè)，可適用兩岸三地之加工單多幣別狀況。

提供托外加工途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動(dòng)于各加工廠與工作中心(生產(chǎn)單位)間移轉(zhuǎn)途程庫(kù)存、及耗損量，對(duì)托外加工廠商庫(kù)存作有效而準(zhǔn)確的管理，減少不合理的材料耗損

庫(kù)存管理

提供管理庫(kù)存(各倉(cāng)庫(kù)存量管理)、現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存(各工作中心庫(kù)存量管理)、托工庫(kù)存(加工廠庫(kù)存量管理)User 可隨時(shí)查詢其庫(kù)存量，及對(duì)應(yīng)庫(kù)存異動(dòng)明細(xì)

依領(lǐng)料單、及退料單，自動(dòng)沖銷管理庫(kù)存之倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量，及工作中心(或加工廠)之途程庫(kù)存量，并可隨時(shí)查詢未領(lǐng)料量，掌務(wù)物料領(lǐng)用狀況

途程庫(kù)存管理WIP

可依生產(chǎn)單位、制程(加工)項(xiàng)目、制品編號(hào)的角度，查詢途程庫(kù)存量WIP、途程可取用量，提供途程庫(kù)存量WIP調(diào)整作業(yè)，以便根據(jù)竊損報(bào)廢等狀況隨時(shí)登帳，保持計(jì)算機(jī)帳與實(shí)際庫(kù)存量的一致

請(qǐng)購(gòu)管理

除了由生產(chǎn)排程作業(yè)、物料需求作業(yè)MRP可自動(dòng)拋轉(zhuǎn)產(chǎn)生請(qǐng)購(gòu)單外，亦可自行輸入請(qǐng)購(gòu)明細(xì)，可記錄原始需求來源單號(hào)，以利追蹤請(qǐng)購(gòu)憑借，提供 "請(qǐng)購(gòu)變更作業(yè)" ，以利請(qǐng)購(gòu)人員與采購(gòu)人員的溝通，提供請(qǐng)購(gòu)尚未采購(gòu)信息，以便追蹤采購(gòu)狀況及進(jìn)度

生產(chǎn)成本

提供生產(chǎn)成本估算作業(yè)，以便(1)考量進(jìn)口物料、幣別、?？者\(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)、利潤(rùn)、加扣款等項(xiàng)目費(fèi)用，確實(shí)掌握產(chǎn)品利潤(rùn)及競(jìng)爭(zhēng)力，估算新制品之物料成本、自制費(fèi)用、托工費(fèi)用等金額

應(yīng)付帳款管理

可由途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動(dòng)產(chǎn)生托工入庫(kù)單，自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)進(jìn)貨驗(yàn)收資料、托工入庫(kù)資料，產(chǎn)生應(yīng)付帳款明細(xì)，協(xié)助采購(gòu)人員輕松處理對(duì)帳作業(yè)。

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