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本文目錄一覽:
生產企業倉庫管理制度
企業倉庫管理制度
(一)總則
1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分
生產制造倉庫管理制度,是企業各種物資周轉儲備的環節
生產制造倉庫管理制度,同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。
2.置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化,應用現代管理技術和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。
(二)物資驗收入庫存
3.物資入庫存,保管員要親自同交貨人交接手續,核對清點物資名稱、數量是否一致,按物資交接本上的要求簽字,應當認識簽收是經濟責任的轉移。
4.物資入庫存,應先入待驗區,未經檢驗合格不準進入貨位,更不準投入使用。
5.材料驗收合格,保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位,鋼材應涂色標志,入庫存單各欄應填寫清楚,并隨同托收單交財務科記賬。
6.不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產使用。如工作馬虎,混入生產,保管員應負失職的責任。
7.驗收中發現的總是要及時通知科長和經辦人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發票,均應向經辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。
(三)物資的儲存保管
8.物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫,并根據倉庫的條件考慮劃區分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉量小的貨架存放,落地堆放以分類和規格的次序排列編號,上架的以分類四號定位編號。
9.物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據貨物特點,必須做到過目見數,檢點方便,成行成列,文明整齊。
10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和
工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得采取“發生盈時多送,虧時克扣”的違紀做法。
11.保管物資要根據其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強保管措施,達到“十不”要求,務使國家財產不發生保管責任損失。同類物資堆放,要考慮先進先出,發貨方便,留有回旋余地。
12.保管物資,未經科長同意,一律不準擅自借出??偝晌镔Y,一律不準折件零發,特殊情況應經科長批準。
13.倉庫要嚴格保衛制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,明火作業需經保衛科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
(四)物資發放
14.按“推陳儲新,先進先出,按規定供應,節約用料”的原則發材料。發料堅持一盤底,二核對,三發料,四減數的原則。對貪圖方便,違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失,保管員應負經濟責任。
15.領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱或材料用途,核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時,超費用領料人未辦手續,不得發料。
16.調撥材料,保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務科收款章時方可發料。發現價格不符或貨款少收等,應立即通知開票人更正后發貨。
17.對于專項申請用料,除計劃采購員留作備用的數量外,均應由申請單位領用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節約的原則,都應折另供應,不準一次性發料。
18.發料必須與領料人和接料車間辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出門。
19.所有發料憑證,保管員應妥善保管,不可丟失。
(五)其他有關事項
20.記帳要字跡清楚,日清月結不積壓,托收、月報及時。
21.允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致。
22.創造五好倉庫是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進行一次檢查,以促進創五好倉庫的開展。
23.保管員調動工作,一定要辦理交接手續,移交中的未
生產制造倉庫管理制度了事宜及有關憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,科領導見證,雙方各執一份,報科存檔一份,事后發生糾葛,仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀律處分。
24.庫存盈虧反映出保管員的工作質量,力求做到不出現差錯。
希望上述回答對您有所幫助
生產制造倉庫管理制度!

倉庫管理制度
倉庫管理制度(請自己修改一下)
1 范圍
本標準規定了倉庫的職責、要求、檢查及考核。
本標準適用于公司所有倉庫。
2 職責
2.1 車間倉庫負責公司半成品的存儲及收發。
2.2 生產部負責對車間倉庫人事進行管理,財務部門對倉庫進行業務監督、指導。
2.3 車間倉庫配合生產部逐步建立和完善物料儲備定額和消耗定額,力求科學合理,即不脫節,又不積壓。
3 倉庫管理內容
3.1 綜合倉及各車間原材料倉
3.1.1 公司規定各種原材料、外購半成品、包裝料、模具料、機耗(配)料、
工具儀器、易耗品統一有綜合倉在采購入庫時監控,由綜合倉通告各車間材料倉驗收入庫,包裝料直接由裝配車間材料倉驗收入庫。
3.1.2 各種材料、備品備件入庫:倉庫憑審批的采購申請單、供貨商的送貨單以及質量檢驗報告單驗收入庫,各車間倉庫管理員在驗收處簽名,綜合倉在監(主)管處簽名。各種原材料、外購半成品、模具料、機耗料、工具、易耗品轉入各車間倉庫保管。發現不合格材料及時退還廠家并開具出庫單。
3.1.3 機配料在領用時各車間要實行以舊換新。舊件由綜合倉回收、核實、驗正、保管、處置(先報批)。
3.1.4 某些常用零星配件、低值易耗品由綜合倉領發。
3.1.5 原材料入庫單填寫要素:
a) 送貨單位;
b) 入庫日期;
c) 貨號;
d) 名稱及規格顏色;
e) 單位用常用最小單位計量;
f) 數量、單價、金額、合計金額;
g) 備注為計量換算情況;
h) 送貨人簽名;
i) 驗收人各車間倉管員簽名,綜合倉在監(主)管處簽名。
3.1.6 原材料出庫:車間原料倉庫根據生產計劃單由車間主任計算配料而開具的當天限額領料單發料。
3.1.7 車間領料單填寫要素:
a) 領料車間、生產計劃單號、用途、發料倉庫;
b) 如期;
c) 貨號、名稱及規格(顏色)、計量單位(公斤、支、個等);
d) 數量:請領、實發(由倉管員填寫);
e) 單價、金額;
f) 備注為計量換算情況;
g) 領料人簽名(不能由車間倉管員簽名)、車間主任審批并簽名;
h) 發料人(倉管員)簽名。
3.1.8 各倉庫要建立材料明細帳,統一使用數量金額明細帳,按照入庫單、領料單及時登記,做到日清月結。
3.1.9 各倉庫要將每天開的入庫單、領料單的記帳聯、統計(查對)聯上交財務部。
3.2半成品、產成品倉
3.2.1 入庫前需要質量檢驗員出具質量檢驗報告一并入庫。各車間應嚴把好質量關,提高合格率。
3.2.2公司規定每天將生產成品筆、客戶合同定購的筆芯包裝完畢后入庫成品倉;并上報總經理。
3.2.3 注塑車間將每天生產的半成品配件按標準包裝入庫到裝配車間半成品倉,要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.4 筆芯車間將每天生產的配套筆芯入庫到裝配車間半成品倉,要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.5 吸塑車間將每天生產的半成品配件按標準包裝入庫到裝配車間半成品倉,要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.6 半成品、成品入庫單填寫要素:
a) 送貨單位;
b) 入庫日期;
c) 貨號;
d) 名稱及規格;
e) 顏色;
f) 計量單位以支計量;
g) 數量;
h) 備注為計量換算情況;
i) 生產計劃單號;
j) 送貨人簽名;
k) 驗收人簽名。
3.2.7 各車間(倉庫)在自制半成品過程中,應辦理每道工序的發放、回收手續,按照流程卡清點
數據并做好相應的記錄,做到心中有數,便于查找和
數據跟蹤,隨時掌握在制半成品運作情況,提高制成率。并上報相應的統計報表。
3.2.8 外加工由相應的車間倉庫開單,出庫時開具出庫單,回來時質檢、驗收、包裝完畢后開具入庫單交成品倉(綜合倉)。并將外加工出庫單、入庫單的記帳聯、查對聯和收發清單及時上交財務部。
3.2.9 各車間倉庫要將每天開的出、入庫單的記帳聯、統計(查對)聯上交財務部。
3.2.10 各車間倉庫半成品出、入庫要建立明細帳,統一使用數量明細帳,按照入庫單、出庫單及時登記,做到日清月結。
3.3 發貨出庫
3.3.1 根據銷售部開具的發貨通知單準備發貨。
3.3.2 公司規定由成品倉統一向外發貨。并開具發貨清單。
3.3.3 發貨清單填寫要素:
a) 收貨單位;
b) 出庫日期;
c) 貨號;
d) 名稱及規格;
e) 顏色;
f) 計量單位以支計量,還要標明箱數;
g) 數量單價金額、合計金額;
h) 備注為合同號碼;
i) 生產計劃單號;
j) 制單人、送貨人簽名;
k) 發貨(業務員)人、審批人簽名。
3.3.4 成品倉每天將發貨清單的記帳聯、倉庫聯和相應的發貨通知單一并上交財務部;并將倉庫聯復印件上報總經理。
3.3.5 各種半成品、銅沫、塑沫、廢品、廢料的出售統一開具出庫單,并由綜合倉過數、簽字。
3.4 報表:
3.4.1 各倉庫除平時需要報表外,每月2日前必須做好材料、產量月報表。
3.4.2 報表填寫要素:
a) 填報單位;
b) 時間;
c) 貨號、品名(分材料、半成品、成品三大類)、規格、型號;
d) 計量單位、數量(上期結存、本期入庫、本期出庫、期末結存)、單價、金額;
e) 合計數量、金額;
f) 制表(倉庫主管)人簽名、車間主任簽名;
g) 每月上報統計、財務負責人、總經理各一份。
3.5 盤點:
3.5.1 各倉庫每月必須進行盤點。
3.5.2 盤點時間規定為每月最后一天。
3.5.3 清盤要求:件件過數,全部徹底。
3.5.4 盤點溢缺要上報報表,寫出原因。
3.5.5 盤點表由倉庫主管、車間主任簽字后報財務負責人、總經理各一份。
4 其它要求
筆芯車間油墨倉庫保管要求見表1,其它倉庫無特殊要求。
表1
序號 項目 要求
1 溫度 <35℃
2 濕度 相對濕度<80%
5 查與考核
5.1 財務部負責對倉庫數據準確性進行月度檢查及考核。
5.2 查結果列入績效考核范圍。
6 相關記錄
入庫單
出庫單
領料單
外加工收發清單
發貨成品出運通知單
材料、半成品、成品月報表
產成品倉庫管理制度
產成品倉庫負責各生產車間的產成品入庫驗收、出庫放行、庫位規劃和庫存統計,并保持倉庫的正常存儲條件和庫容環境。
法律依據:
《中華人民共和國安全生產法》第七條工會依法對安全生產工作進行監督。生產經營單位的工會依法組織職工參加本單位安全生產工作的民主管理和民主監督,維護職工在安全生產方面的合法權益。生產經營單位制定或者修改有關安全生產的規章制度,應當聽取工會的意見。
倉庫管理制度及職責
倉庫管理的職責是倉庫保管員按規定做好物資設備進出庫的驗收、記賬和發放工作,做到賬賬相符;隨時掌握庫存狀態,保證物資設備及時供應,充分發揮周轉效率;定期對庫房進行清理,保持庫房的整齊美觀,使物資設備分類排列,存放整齊,數量準確。
倉庫管理公司必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量,并嚴格控制各類物資的庫存量,再逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨產品的分類整理。
在企業的內部管理中,倉庫管理可謂是重中之重。企業規模各有優勢,但很少有企業能夠有序地管理他們的倉庫。倉庫管理布局分散,缺乏科學合理的庫存管理方法,沒有適當準確的庫存策略,主要依靠經驗和感覺來管理整個倉庫。
倉庫管理制度如下:
1、 倉庫保管員必須合理設置各類產品的明細賬簿。材料倉庫必須根據實際情況和各類材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片。
2、 必須嚴格按erp系統和倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入erp系統,做到日清日結,確保erp系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬并與erp系統中的數據進行核對,確保兩者的一致性。
3、 做好各類產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存產品定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。
倉庫管理規章制度
XXXXXXXXX有限公司
庫房物資管理工作規范
一,工作目的:
加強庫房物資規范管理,保證內部物流暢通、為公司經營計劃順利實施,滿足顧客需求,提供基礎保障。
二,工作范圍:
本規范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含:工具、輔料、備件等)的管理。
三,工作職責:
1, 生產技術質量部負責:車間在制品管理,在廠物資的質量檢驗、驗收和質量監督檢查。
2,行政人事財務部:原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。
四,工作基本要求:
1,廠區、庫內物品,應按區域,整齊擺放,合理有序、方便生產;每發生一次進、出事項,應立即按進、出單具,據實填存放卡片,登記記賬。
2,所有物資出、入庫必須憑有效單據(入庫單、出庫單、發貨通知單、領用單、報廢單),方可辦理。
3,認真把好入庫關,切實做到三不收:
無入庫單手續不收;
實物件號、名稱、數量與入庫單件號、名稱、數量不符不收;
件號名稱數量零部件外觀質量不符合要求不收;
4,認真把好出庫關,切實做到三不發:
無發貨通知單或出庫單不發;
成品(零部件)外觀質量不符合要求不發;
外包裝不牢固不發;
5, 車間、庫房要保持整潔,業務無關人員不準進入,認真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。
6,建立健全各類物資臺帳和報表制度:
A:原材料收、發、存臺帳、月末庫存報表(外協加工的應含:在外數)。
B:車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。
C:成品庫收、發、存臺帳、月末庫存報表。
D:綜合庫收、發、存臺帳、月末庫存報表。
E:復核當日操作者工票數量,每天登帳、月末匯總報表。
五,操作細則:
1,原材料、輔料、工具、備件入庫:
A: 原材料、輔料、工具、備件入庫,庫管員應對照送貨單清點核對物資的名稱、規格、型號、數量等是否一致,核對無誤后方可在送貨單上簽字。
B: 庫房收貨后應將來料放置在待檢區,通知檢驗人員員檢驗,檢驗合格后出具檢驗報告。
C: 庫管員依據送貨單及合格檢驗報告單,填寫入庫單,辦理入庫手續與單據傳遞,并即時報告相關人員。
D: 入庫后將合格品按規格、型號、品名分區、分類、分批堆放,做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規格、型號、批號及數量。不合格材料應隔離存放和做出明顯標識,并通知采購人員聯系退貨事宜。
入庫單一式三聯,分別由經辦人、庫房、和財務部存查(下同)
2, 原材料出庫:
A: 每月末當日車間根據生產壓制合格數量,填寫出料單補辦領用手續。庫管員依據出庫單上的材料名稱、規格、數量,下原材料庫存帳,上車間在制臺帳。
B:原材料送外協加工發出。
出庫單一式三聯,分別由經辦人、庫房、和財務部存查(下同)。
3, 半成品、成品入庫:
A: 半成品應經檢驗合格后由業務人員辦理入庫手續,被判定為不合格或未經檢驗的半成品,應堆放在不合格區域或待檢區域,并做出醒目標識。
B:成品必須經檢驗合格后,由車間填寫成品入庫單。
C:成品入庫后,應按產品規格型號分區、分類、分批存放,并即時填制存放卡。
入庫單一式三聯,分別由經辦人、庫房、和財務部存查
4,成品出庫:
A;庫管員按發貨通知單組織貨源,安排包裝,填制出庫單,發貨時須當面與送貨人員交點清楚(核對品種、規格、數量、外包裝可靠性),送貨人在出庫單上簽字驗收。
B:庫管員發貨后即時填寫存放卡,清理現場做好清潔。
發貨通知單一式兩份,經廠長批準(或經理)。分別由經辦人、庫管員存查,
出庫單一式三聯,分別由經辦人、庫房、和財務部存查
5,工具、輔料、備件的入庫:
A: 采購物資入庫時,由采購人填寫入庫單,庫管員接收簽字。對質量要求高的或價值大的物品應由相關人員進行檢驗認可,對于未經同意,擅自采購的物品不予入庫和報銷。
B: 入庫物資應按類別、型號分別存放,設存料卡、標識牌,登記入帳。
C: 日常工作中,物資庫房人員應對入庫物資的發放情況進行統計,關注生產必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況,以便即時采購,確保生產。
6, 工具、輔料、備件的出庫:
A:由使用部門開具領料出庫單領出,經主管簽字后,憑單發放。
B: 工具、電器、備件類物品執行交舊領新的原則。生產中損壞的工具設備等,經生產管理簽字批準,交回庫房,重新領取新設備。
C: 對不適合生產要求或有質量問題的工具、配件、輔料,領用人員可以退回庫房,庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。
出庫單一式三聯,分別由經辦人、庫房、和財務部存查
7, 盤存:
A: 每月末,物資庫管員對管理范圍內的物品自行盤存一次,發現庫存產品的盈虧、損壞、品種、規格串混等情況,要分析原因,提出預防和糾正措施,并及時匯報。
B: 每年12月底,由公司辦擬訂盤存計劃,報總經理審批后,對公司內所有材料、半成品、成品進行清點;年末盤存應由以下人員參加:董事會委派的人員、廠長、生產計調員、財會人員、物資庫管員和輔助工。
C:總經理可根據需要,直接按排財會人員,不定期的到庫房進行財務稽查。
D:所有盤存結果,都要在盤存表上據實反映出來,對帳物不符的,主管領導應提出處理意見,報總經理審批。
六,公司根據需要,臨時下達的其它工作規定。
XXXXXXXXX公司
2010年 月 日
倉庫管理制度及工作流程
;?????倉庫管理制度及
工作流程
倉庫管理制度及工作流程(精選20篇)
??????在不斷進步
生產制造倉庫管理制度的時代,制度使用
生產制造倉庫管理制度的頻率越來越高,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編整理的倉庫管理制度及工作流程(精選20篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
倉庫管理制度及工作流程1
??????目的:為加強成本核算,提高公司的基礎管理工作水平,進一步規范材料物資和成品流通、保管和控制程序,維護公司資產的安全完整,加速資金周轉,特制定本制度。
一、倉管員職責:
??????1、遵守國家的法律、法規,遵守公司的各項規章制度,保管好公司倉庫的庫存物資,對所收和發的貨物做到數量準確、質量完好、收發迅速、服務周到。
??????2、負責公司的境內外原材料、輔助材料、低值易耗品及固定資產等貨物的收發管理工作,負責公司的各類產成品、半成品以及客戶存放品的收發工作,倉管員必須認真填寫入庫單和領料單,做到字跡清晰并妥善保管,以便日后查閱。
??????3、熟練掌握各類存貨的品名、用途以及貨物的存放地點,運用公司ERP系統建立原材料、半成品、產成品等明細帳,建立物料卡片,按照倉庫的管理流程做到帳、卡、物一致。
??????4、月末倉庫保管員在采購部、PMC和財務部的協助下對倉庫所有物料進行盤點,編制盤點表,對盤盈、盤虧的物料除合理的、自然的損耗外,其
生產制造倉庫管理制度他物料都要進行分析原因并查明原因,在未經過上級批準的情況下倉庫管理員絕對不得擅自處理。
??????5、積極配合采購部、生產部和其他部門的工作,為公司的貨物進出提供良好的服務,為公司的成本核算提供真實可靠的資料。
??????6、倉庫內嚴禁煙火,倉管員要學習和
生產制造倉庫管理制度了解基本消防知識,懂得使用消防器材。
??????7、除領料員和有需要的相關人員外任何人員不得隨便進入倉庫和在倉庫逗留,倉管員要拒絕閑雜人進入倉庫。
二、倉庫日常管理:
??????1、倉庫保管員必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類用公司管理系統建立相應的明細賬和物料卡片;半成品、產成品也按照類型及規格型號用公司管理系統設立明細賬和產品卡片;逾期品、失效品、廢料也分別建賬。
??????2、必須嚴格按公司管理系統和倉庫管理制度進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入公司管理系統,做到日清日結,確保公司管理系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記卡片,及時查閱公司管理系統中的數據與卡片進行核對,確保兩者的一致性。
??????3、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。
??????4、倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,倉庫管理員對常用的原材料、輔助材料及易耗品的庫存數量及時和采購部溝通,做到有效的利用和控制常用物料,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送各事業部領導(生產部、PMC、業務部及財務部),各事業部(生產部、PMC、業務部及財務部)對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見,倉庫保管員根據處理意見及時加以處理。
三、入庫管理:
??????1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑采購部的采購訂單或采購明細、送貨單、檢驗報告辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續,拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫。
??????2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員(采購部)負責處理。對于境外來料物資倉管員必須及時與采購部或者報關員溝通,根據相關人員提供的資料進行入庫手續。
??????3、對于境外客戶自來物料,無論是原材料還是成品或半成品,業務部都必須及時清點并做相應記錄清單,由倉庫擺放到統一位置,后加工領按需求領取。
??????4、收料單的填開必須正確完整,字跡清晰,供應單位名稱應填寫全稱并與發票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中注明原入庫時間,收料單上必須有保管員及經手人簽字,并且字跡清楚。
??????5、倉管員必須見到品質部相關人員檢驗合格后方可辦理入庫手續。因質量等原因而發生的退回材料,必須由品質部相關人員填寫退回材料處理單,并通知采購部處理,倉管員不得私自處理任何物料。
四、出庫管理:
??????1、各類材料的發出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,并做到限額領料,車間領用的物料必須由車間指定人員統一領取,領料人員憑車間主管或計劃員開具的流程單或相關憑證(領料單)向倉庫領料,所有物料只有經主管領導批字后方可領取,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確后方可發料;領料員必須在領料單上簽字,倉管員應根據開具的領料單登記入卡、入帳。
??????2、A、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據(出貨單、報廢單),倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章或銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,并登記卡片。
??????B、來料加工出貨,印刷完工后,由QC判定全檢或抽檢并點好數量,
??????移交印刷部打包或裝箱,由印刷部負責入倉,倉管員再次確認物品名稱及數量,通知業務部開具銷售發貨單據(出貨單、),倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章或業務部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,并登記卡片。
五、報表及其他管理:
??????1、倉管員在月末結賬前要與生產部、PMC、業務部和財務部做好物料進出的銜接工作,各部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
??????2、必須正確及時報送規定的各類報表:收發存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物料報表,每月30日前上報財務部及生產部、PMC、業務部,并確保其正確無誤,并對報表數據的正確性負責。
??????3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
??????4、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及公司的具體規定執行。
倉庫管理制度及工作流程2
1.總則
?????? 為切實加強公司原材料倉庫管理,并有效建立公司原材料倉管理的標準化、規范化作業流程,使公司原材料倉庫管理之所有作業均有所遵循,進而維護公司利益并確保公司生產作業之順利進行,特制訂本管理條例。
?????? 本條例所稱之原材料是指直接應用于生產的原輔材料,包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等,不包括機器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
?????? 原材料倉隸屬于公司生產副總經理直接管理,設主管1人(組長級),倉管員若干人,全面負責公司所有生產用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。
?????? 原材料倉管理的主要任務是:
??????(1)根據本條例有關規定,處理原材料的入庫點收工作,維護公司利益,確保所點收材料準確無誤;
??????(2)根據本條例有關規定,處理原材料的入庫、出庫作業,;
??????(3)根據本條例有關規定,做好所管轄之原材料的倉儲管理;
??????(4)根據本條例有關規定,協助財務處理所管轄之原材料的盤點作業。
??????(5)根據本條例有關規定,建立所管轄原材料之帳目。
??????倉庫管理人員任職的基本條件是:
??????(1)高中以上(含)文化程度,有較強的數字觀念,以中專、技校之財會專業畢業生為佳;
??????(2)年齡20周歲以上,有一年以上企業倉庫管理經驗或對制鞋材料有充分認識者為佳;
??????(3)熟悉電腦操作,對企業電腦化管理有一定認識者為佳;
??????(4)品行端正,敬業忠誠,做事認真細致;
??????(5)無殘疾、無色盲,無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);
??????(6)有公司組長級(含)以上主管擔保;
??????(7)符合《職工管理條例》規定的其它任職條件。
2.點收管理
?????? 所有外購、委外加工、借入材料送抵后,其倉管人員必須先行點收。
?????? 材料點收作業流程:
?????? 確認廠商所送材料為公司訂購材料或借入,如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費贈予材料,一律予以拒收。
?????? 確認廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同,必須馬上告知廠商送貨人員,并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時,予以拒收;如僅為材料寬幅不同,在不影響材料品質和基本使用情況下,且為生產急需或沒有足夠時間進行更換時,經公司主管生產之副總經理同意后,可予接收。
?????? 仔細清點所送材料數量。注意:
??????(1)點收時,負責材料點收人員首先應按材料包裝清點件數,然后再按材料之采購單位清點具體數量。
??????(2)大宗材料實行抽點,抽點比例應不小于送貨數量的10%,小宗材料和分size材料則應全點。
??????(3)抽點時,如發現抽點總數中有10%或以上的包裝所標記數量與實際清點數量有較大出入(標記數量與實際清點數量有3%或以上差距),原則上該物料應予全點。如廠商同意,也可按抽點件數的平均數量計作實收數量。
??????(4)需要借助儀器設備方能進行數量確認之材料,如皮料、布類材料等,在公司不擁有計量設備情況下,需先建立該廠商材料數量誠信檔案,不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進行測定,并將測定結果如實記錄于案。未測定前,按送貨數量作為其點收數量。
??????(5)倉庫主管應不定期對業經倉管人員點收過之材料進行復點,每月對每一倉管人員之復點次數應不少于三次。
?????? 點收完成并確認廠商所送材料、數量均與《送貨單》上所標明之材料、數量無誤后,倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認。如有任何異常,倉管員均應在廠商《送貨單》上注明。
?????? 簽字完成后,向廠商索取一聯《送貨單》并妥為保管。
?????? 倉管員收料完成后,應將物品置于材料待檢區,并向品管部門發出《材料待檢通知》。電腦倉庫管理系統實施后,則應將收料資料及時輸入電腦,
??????品管部門應在接獲《材料待檢通知》后12小時內完成其材料之品質檢驗,倉庫同時完成正式入庫動作。
??????倉管人員點收數量高于材料實際數量,將視情節輕重,給予該倉管人員警告以上處分。
3.入庫管理
?????? 原則上,所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經檢驗而需直接入庫或領用時,必須經主管副總經理或以上級別主管特別批準。原材料品質檢驗之有關規定見《品質管理作業規定》。
?????? 倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時,應再次核對入庫材料之品名、規格、數量等,確認無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認。如有任何疑問,應及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進行交涉。否則,材料一俟入庫,除材料品質問題外,其后發生之任何其它問題,均由倉管人員承擔主要責任。
?????? 《驗收入庫單》一式五聯,其中品檢部門一聯,倉庫一聯,廠商二聯(一聯請款使用,一聯出廠使用),財務一聯。應送廠商、財務之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。
?????? 材料進入倉庫后,倉管人員應及時入帳。電腦倉庫管理系統實施后,則應于系統中及時確認,以確保電腦庫存數據的最新性和準確性。
?????? 現場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數量無誤后直接入庫,并開立《入庫單》。
?????? 因特殊原因,外購材料、委外材料、借入材料等直接進入生產現場的,倉庫管理人員應同時辦理其材料的入庫和出庫手續。
?????? 客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續。
?????? 所有材料的入庫憑證,倉庫管理人員應妥善保管,不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。
?????? 材料之驗收入庫數量不得大于訂購數量加該材料的超交允收數量,除非該材料為廠商免費贈送。
?????? 不區分size材料之超交允收比率為訂購數量的1%,區分size材料不允許超交,除非總經理特別批準或廠商免費贈送。
?????? 供應商請款數量最多為訂購數量加超交允收數量。超過部分一律不得請款。
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