制造中心生產(chǎn)管理看板（車(chē)間生產(chǎn)管理看板）

本篇文章給大家談?wù)勚圃熘行纳a(chǎn)管理看板，以及車(chē)間生產(chǎn)管理看板對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造中心生產(chǎn)管理看板的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)管理看板進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)管理電子看板的作用
• 2、什么是生產(chǎn)管理看板？
• 3、怎么樣做生產(chǎn)車(chē)間管理看板
• 4、生產(chǎn)管理看板類(lèi)型有什么？
• 5、生產(chǎn)車(chē)間管理看板的功能？
• 6、什么是生產(chǎn)車(chē)間管理看板？

生產(chǎn)管理電子看板的作用

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一、電子看板作用

電子看板管理系統(tǒng)是管理目視化的一種形象且直觀的表現(xiàn)形式，車(chē)間、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等信息狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是數(shù)據(jù)信息進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如：LED電子屏、LCD液晶屏等終端把數(shù)據(jù)信息以可視化方式呈現(xiàn)出來(lái)，方便相關(guān)人員及時(shí)掌握全面的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。

電子看板作為精益生產(chǎn)最有效的管理工具，以可視化信息的推動(dòng)式發(fā)布實(shí)現(xiàn)信息共享，充分發(fā)揮信息流對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理的指導(dǎo)、反饋、協(xié)同作用，從而促進(jìn)了ERP等信息系統(tǒng)與精益生產(chǎn)理念的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的組織協(xié)同，提高了業(yè)務(wù)流程的運(yùn)行效率、生產(chǎn)活動(dòng)的工作效率和客戶(hù)需求的響應(yīng)速度?？窗骞芾硐到y(tǒng)是企業(yè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

二、電子看板功能

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電子看板支持多樣的信息內(nèi)容展示，如生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息、報(bào)告信息、內(nèi)部臨時(shí)通知等，主要類(lèi)型有以下幾類(lèi)：

1、生產(chǎn)管理看板

生產(chǎn)管理看板包括作業(yè)計(jì)劃、計(jì)劃的完成率、生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度、工作中心能力負(fù)荷、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)狀況、車(chē)間的組織結(jié)構(gòu)等內(nèi)容，能有效地解決在生產(chǎn)計(jì)劃和排程中遇到的問(wèn)題。

2、領(lǐng)料看板

領(lǐng)料看板主要位于車(chē)間的各工序之間，其內(nèi)容主要包括工序序號(hào)、工序名稱(chēng)、工序操作者、下料時(shí)間、數(shù)量、完工時(shí)間、首檢等。

3、在制品看板

在制品看板包括工序內(nèi)看板、信號(hào)看板（記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和訂購(gòu)的零件、組件的種類(lèi)和數(shù)量）、領(lǐng)取看板（包含工序間看板及對(duì)外訂貨看板，記載后續(xù)工序應(yīng)該向前道工序領(lǐng)取的零件、組件種類(lèi)和數(shù)量）。

4、質(zhì)量看板

質(zhì)量看板的主要內(nèi)容有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每日、每周、每月的品質(zhì)狀況分析、品質(zhì)趨勢(shì)圖、品質(zhì)事故的件數(shù)及說(shuō)明、員工的技能狀況、部門(mén)方針等。

5、設(shè)備看板

設(shè)備看板包括設(shè)備的基本情況、點(diǎn)檢情況、點(diǎn)檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責(zé)等內(nèi)容。

除以上幾類(lèi)外，邁斯電子看板還包含訂單跟蹤看板、物料需求看板、供應(yīng)商看板、采購(gòu)看板、工人業(yè)績(jī)看板、工時(shí)統(tǒng)計(jì)看板等，其目視化管理內(nèi)容可根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)用環(huán)境的不同隨需而變。

三、電子看板特點(diǎn)

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1、監(jiān)控中心模式：對(duì)車(chē)間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)收集車(chē)間的反饋信息。

2、對(duì)看板子站點(diǎn)集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時(shí)掌握全局狀態(tài)。

3、多樣的信息內(nèi)容顯示：實(shí)現(xiàn)全面的無(wú)紙化。

4、內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、內(nèi)部臨時(shí)通知。

5、操控方便：可通過(guò)局域網(wǎng)方式遠(yuǎn)程進(jìn)行操控。

6、統(tǒng)一控制：多個(gè)電子看板可組成網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

7、系統(tǒng)接口支持：與ERP、APS、MES、WMS、SPC等管理軟件配合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工廠管理智能化。

四、電子看板價(jià)值
電子看板融合精益管理的思想，結(jié)合ERP、APS、MES、WMS、SPC系統(tǒng)應(yīng)用，為制造企業(yè)提供基于“ERP/APS/MES/WMS/SPC+看板管理”的精益企業(yè)解決方案，著重分析在倉(cāng)儲(chǔ)、物流、計(jì)劃、作業(yè)執(zhí)行等生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)中進(jìn)行精細(xì)化管理的需求，并結(jié)合目視化管理的方法，尋求以直觀、醒目的電子看板形式將生產(chǎn)運(yùn)作管理信息“推送”給相關(guān)業(yè)務(wù)人員和管理人員，充分發(fā)揮信息流對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理的指導(dǎo)、反饋、協(xié)同作用，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的組織協(xié)同，提高業(yè)務(wù)流程的運(yùn)行效率、生產(chǎn)活動(dòng)的工作效率和客戶(hù)需求的響應(yīng)速度。

合肥邁斯軟件專(zhuān)注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè)，MOM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、電子看板、車(chē)間物流系統(tǒng)、工時(shí)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等

什么是生產(chǎn)管理看板？

“看板”—精益生產(chǎn)的控制工具

精益生產(chǎn)在生產(chǎn)控制中采用的是一種被稱(chēng)為“看板”的控制工具。看板作為控制工具，猶如聯(lián)結(jié)工序的神經(jīng)而發(fā)揮著作用，從而全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化、準(zhǔn)時(shí)化和均衡化.

1.認(rèn)識(shí)“看板”

以“看板”為工具來(lái)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理方法，就是看板管理?！翱窗濉睂?shí)際上是一種精心設(shè)計(jì)的卡片，也稱(chēng)“傳票卡”、“流程卡”，上面通常標(biāo)有產(chǎn)品或零部件名稱(chēng)、本工序和前后工序的名稱(chēng)、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送時(shí)間和數(shù)量、使用工位器具等。它是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的“中樞神經(jīng)”，是一種能調(diào)節(jié)和控制在必要時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量產(chǎn)品的管理手段。在日事清計(jì)劃板塊上傳各種看板的標(biāo)準(zhǔn)化文件，可以方便員工學(xué)習(xí)、查看。

2.“看板”的功能

“看板”的功能主要是控制適時(shí)適最生產(chǎn)，它既是生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間控制，又是生產(chǎn)進(jìn)度的數(shù)量控制。“看板”就是把這兩種控制進(jìn)行有機(jī)的統(tǒng)一。其具體表現(xiàn)在:

(1)傳遞指令.整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)“看板”下達(dá)生產(chǎn)、運(yùn)輸和領(lǐng)料指令，各工序根據(jù)“看板”進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送。這是“看板”最主要的作用。

(2)防止過(guò)量.看板管理按照“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送”的規(guī)則，有效地防止過(guò)最生產(chǎn)和過(guò)最運(yùn)送。

(3)進(jìn)行目視管理的工具。由于“看板”必須附在實(shí)物上存放，管理人員可以一目了然地掌握產(chǎn)品制造的先后順序和作業(yè)進(jìn)展情況，從而進(jìn)一步了解和掌握工序的生產(chǎn)能力、庫(kù)存及人員配置情況等。

3.“看板”的使用規(guī)則

為了使“看板”充分發(fā)揮其功能和作用，必須制定必要的措施，并且嚴(yán)格遵守，這是運(yùn)用看板管理的前提條件。具體來(lái)說(shuō)，

“看板”使用的規(guī)則有:

(1)后工序向前工序取貨。實(shí)施看板管理，必須由后工序在必要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，改變那種前工序向后工序送貨的傳統(tǒng)做法，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。為確保這條規(guī)則的實(shí)行，后工序還必須遵守下面三條具體規(guī)定:

·禁止不帶看板領(lǐng)取零部件:

·禁止領(lǐng)取超過(guò)看板規(guī)定數(shù)量的零部件:

·實(shí)物必須附有看板。

(2)不良品不流向下道工序。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，采取措施，防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品品質(zhì)，防止生產(chǎn)中的不必要浪費(fèi)，為下道工序生產(chǎn)百分之百的合格品。

(3)前工序要嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量。為控制過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)最庫(kù)存，徹底排除無(wú)效勞動(dòng).各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，而不生產(chǎn)超過(guò)看板規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品。

(4)生產(chǎn)要均衡化。均衡生產(chǎn)是看板管理的A礎(chǔ)。只有通過(guò)分析各種因素，制定確切的均衡化生產(chǎn)計(jì)劃，才能準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)多變的需求.

(5)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和設(shè)備穩(wěn)定化。為了保證對(duì)后工序供應(yīng)百分之百的合格品，必須實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、合理化和保證設(shè)備穩(wěn)定，消除無(wú)效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

(6)必要的微調(diào)。由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率高低不同，必須在允許范田內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，即適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增減，并且盡最不給前工序造成很大的波動(dòng)。

怎么樣做生產(chǎn)車(chē)間管理看板

管理看板是一種高效而又輕松制造中心生產(chǎn)管理看板的管理方法制造中心生產(chǎn)管理看板，有效地應(yīng)用對(duì)于企業(yè)管理者來(lái)說(shuō)是一種管理上的大革新。

實(shí)現(xiàn)看板生產(chǎn)的方法因產(chǎn)品特性和生產(chǎn)條件的不同而不同，但它們的原理是一樣的。以下圖所示的情況為例，看板生產(chǎn)的流程有以下6個(gè)步驟制造中心生產(chǎn)管理看板：

工序B接到生產(chǎn)看板；

工序B憑取貨看板和空的料箱I到工序A處取貨；

工序B將裝滿(mǎn)所需零件的料箱II上的生產(chǎn)看板取下，和取貨看板核對(duì)后，將生產(chǎn)看板放入工序A的生產(chǎn)看板收集箱內(nèi)，取貨看板則掛到料箱II上；

工序B將料箱II取走，并將料箱Ⅰ放到料箱Ⅱ原處的位置；

工序B開(kāi)始按生產(chǎn)看板上的要求進(jìn)行生產(chǎn)；

工序A接到生產(chǎn)看板后，去其前道工序取貨。

原則：

1、后工序只有在必要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要的零件；

2、前工序只生產(chǎn)后工序所需的零件(包括型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量等)；

3、看板數(shù)量越多在制品越多。所以，應(yīng)盡量減少看板的數(shù)量；

4、掛有生產(chǎn)看板的料箱內(nèi)不允許有不合格品。

拓展資料：

生產(chǎn)管理看板展示生產(chǎn)線在安全、質(zhì)量、交付、效率、人員等方面的業(yè)績(jī)進(jìn)展和問(wèn)題。起到目視化管理的作用。

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目制造中心生產(chǎn)管理看板了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。

它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

資料來(lái)源：百度百科：生產(chǎn)管理看板

生產(chǎn)管理看板類(lèi)型有什么？

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理看板主要分為以下幾類(lèi)：
1、制度與規(guī)范
（1）通過(guò)公開(kāi)展示公司的相關(guān)管理制度和管理規(guī)范制造中心生產(chǎn)管理看板，使員工能夠做到統(tǒng)一執(zhí)行。不過(guò)制造中心生產(chǎn)管理看板，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，主要張貼與現(xiàn)場(chǎng)一線員工有關(guān)的制度和規(guī)范，這樣員工才有興趣看。
（2）責(zé)任區(qū)看板
將部門(mén)所在的區(qū)域（包括設(shè)備等）劃分給相應(yīng)的班組和個(gè)人，可以在日事清計(jì)劃模版規(guī)劃每一名員工所負(fù)責(zé)的整理、整頓、環(huán)境清掃、設(shè)備清掃、設(shè)備點(diǎn)檢等日常管理工作。
注意要從全局考慮，不要遺漏任何區(qū)域或設(shè)備，這樣才能徹底落實(shí)責(zé)任制。
2、生產(chǎn)類(lèi)信息
（1）生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度
向相關(guān)員工說(shuō)明生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃完成的進(jìn)展情況，也即把生產(chǎn)現(xiàn)狀公開(kāi)化。這類(lèi)看板一定要注意保證數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、及時(shí)和易于辨認(rèn)。
（2）質(zhì)量信息
用來(lái)說(shuō)明質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)際質(zhì)量完成情況。這類(lèi)信息要及時(shí)，這樣現(xiàn)場(chǎng)員工可以在一上班就看到上一班的質(zhì)量問(wèn)題，杜絕在本班發(fā)生。
還有不良產(chǎn)品展示和客戶(hù)質(zhì)量投訴信息，這樣，就會(huì)警示現(xiàn)場(chǎng)員工我們的工作還有改善的空間。
3、TPM與設(shè)備類(lèi)信息
（1）設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范與點(diǎn)檢表
將設(shè)備的預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)規(guī)范、點(diǎn)檢內(nèi)容公開(kāi)展示出來(lái)，便于讓員工進(jìn)行遵守。內(nèi)容主要包括日常保養(yǎng)與點(diǎn)檢、定期保養(yǎng)與點(diǎn)檢的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、周期、日期等將以日歷的形式預(yù)先制訂好，員工按計(jì)劃實(shí)施，等完成后做好標(biāo)記。
（2）定期更換與潤(rùn)滑
根據(jù)備件的使用壽命定期進(jìn)行備件更換，根據(jù)部件的潤(rùn)滑需求進(jìn)行定期潤(rùn)滑注油或換油，將這些信息張貼在需要更換和潤(rùn)滑作業(yè)的部位，員工不容易遺忘，還方便有關(guān)主管人員進(jìn)行檢查或監(jiān)督。
4、安全信息
（1）安全事故及其預(yù)防：將發(fā)生過(guò)和可能發(fā)生的安全事故展示出來(lái)，用以警醒員工。將預(yù)防安全事故的操作方法等安全規(guī)范等公開(kāi)展示，用以提醒和訓(xùn)練員工，遵守安全規(guī)范，杜絕再發(fā)生安全事故。
（2）安全警示
為制造中心生產(chǎn)管理看板了預(yù)防安全事故的發(fā)生而開(kāi)展的提醒活動(dòng)，包括安全無(wú)災(zāi)害持續(xù)天數(shù)、安全每日一句、安全警示標(biāo)牌。
5、改善提案與小組課題活動(dòng)
將員工的改善提案或合理化建議公開(kāi)展示出來(lái)，讓優(yōu)秀員工得以彰顯自己的成員，也促進(jìn)其他員工進(jìn)行改善努力。有些生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題需要采用小組的方式進(jìn)行，比如QC小組、TPM改善小組等。這些課題活動(dòng)主要是針對(duì)特定的工作失、品質(zhì)不良或設(shè)備問(wèn)題，運(yùn)用QC工具等展開(kāi)分析討論，并將活動(dòng)過(guò)程和活動(dòng)結(jié)果展現(xiàn)在看板上。以此來(lái)帶動(dòng)小組活動(dòng)的氛圍。

生產(chǎn)車(chē)間管理看板的功能？

生產(chǎn)管理的看板一般有以下功能
傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令 在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。 生產(chǎn)管理看板調(diào)節(jié)生產(chǎn) 由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行微調(diào)。看板就相當(dāng)于工序之間、部門(mén)之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。我們用日事清的看板功能，同事之間可以下發(fā)任務(wù)，有什么需要溝通就直接看看板，不需要繁瑣的程序，很方便。 生產(chǎn)管理看板改善機(jī)能 通過(guò)看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策；防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送，其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。 “沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時(shí)，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送。。 生產(chǎn)管理看板進(jìn)行“目視管理”的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過(guò)看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。

什么是生產(chǎn)車(chē)間管理看板？

生產(chǎn)車(chē)間看板一般包括以下內(nèi)容：
1.
生產(chǎn)績(jī)效（生產(chǎn)效率、產(chǎn)量）；
2.
質(zhì)量績(jī)效（成品率、返工率、報(bào)廢率；
3.
安全績(jī)效；
4.
客戶(hù)投訴/反饋信息；
5.
5S績(jī)效，衛(wèi)生責(zé)任；
6.
出勤情況；
7.
項(xiàng)目進(jìn)度；
8.
公司及車(chē)間班組信息；
9.
公司、車(chē)間、部門(mén)、班組管理制度；
10.
公告欄
恒特工控電器生產(chǎn)LED電子顯示屏,電子看板
，生產(chǎn)看板，電子計(jì)數(shù)器Q2438351110 關(guān)于制造中心生產(chǎn)管理看板和車(chē)間生產(chǎn)管理看板的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 制造中心生產(chǎn)管理看板的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于車(chē)間生產(chǎn)管理看板、制造中心生產(chǎn)管理看板的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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