亞寵展、全球寵物產業(yè)風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2023-02-26
生產系統(tǒng)總結，生產系統(tǒng)管理軟件
本文講了生產系統(tǒng)總結，生產系統(tǒng)管理軟件。
生產項目的總結：
從實施到開發(fā)，再到實施，開發(fā)，編寫測試規(guī)范、用戶手冊，最后到項目的試運行。這個過程是漫長的,期間經(jīng)歷了有1年多時間。
期間各種問題，有現(xiàn)場的Bug，有設備的部署與插件的集成，也有與門戶系統(tǒng)，其他質量系統(tǒng)做集成。
生產的流程，從基礎數(shù)據(jù)的錄入，有產品BOM關系的錄入，以及工藝路線的與工序信息的錄入。
到生產計劃導入年度計劃表，然后物資部門按照計劃進行生產投入，車間進行生產調度，工序加工，工序檢驗，零組件交付，
在制品管理，工時管理，還有一些統(tǒng)計信息，統(tǒng)計生產進度，派工信息，完工信息，工時信息等等。
項目中遇到的問題有：掃碼與刷卡問題，與門戶系統(tǒng)、質量系統(tǒng)、生產資源管理系統(tǒng)做集成，給現(xiàn)場人員做培訓，現(xiàn)場收集問題，
跟廠領導開會談論問題與解決方案。
生產系統(tǒng)中需要掃碼和刷卡的情況，所以需要在現(xiàn)場按照掃碼槍和刷卡器。工人需要參與系統(tǒng)中，需要進行刷卡，由于現(xiàn)在的刷卡器設備呢，
只提供相應的接口文件，需要做二次開發(fā)，所以我就根據(jù)刷卡器的開發(fā)文檔和dll動態(tài)鏈接庫文件利用Visual
studio寫了一個ie的瀏覽器插件，這個插件注冊到注冊表中才可以用。
掃碼問題，涉及到觸摸屏界面的設計，掃碼自動進行的一些操作，有自動到料，自動出現(xiàn)卡片信息。
集成問題，涉及到的知識點是webservice，主要集成用戶，部門，待辦通知。
用戶集成呢，主要是我提供一個用戶接口服務給部門系統(tǒng)，部門系統(tǒng)調用接口傳遞用戶數(shù)據(jù)過來，我這邊先做一張中間表，將門戶系統(tǒng)傳遞過來的
數(shù)據(jù)存儲起來，然后再根據(jù)集團用戶編碼來對比我數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，沒有就插入，有就做更新。這個更新分為兩種，一種是數(shù)據(jù)密碼或其他信息更
新，一種是做用戶假刪除。
待辦集成呢，就是門戶系統(tǒng)一個接口，我往門戶推送數(shù)據(jù)，推送機制為，根據(jù)用戶進行推送待辦，我這邊根據(jù)門戶返回過來的值進行判斷，哪些數(shù)據(jù)
推送成功，哪些推送失敗，門戶那邊通過查看待辦，直接跳轉到本系統(tǒng)查看待辦。
單點登錄，涉及到SSO知識，SSO就是我給他們一個地址，門戶系統(tǒng)會往header里面插入一個iv-user信息，我這邊的系統(tǒng)通過截取請求中的header里的
iv-user信息，自動登錄到生產系統(tǒng)中，不需要做系統(tǒng)中自帶的過濾器。
本系統(tǒng)設計到的知識點有：
1. 集成的webservice，
2. 系統(tǒng)的存儲機制，
3. 系統(tǒng)的上傳excel表格功能，
4. 單點登錄功能，
5. 讀取系統(tǒng)配置文件properties，實現(xiàn)可配置管理
6. 數(shù)據(jù)字典管理、數(shù)據(jù)文件XML管理
7. 密級、用戶登錄次數(shù)等過濾機制
8. jsp標簽管理
對于工廠來說,隨著大規(guī)模的管理問題會越來越多,在工廠的生產過程中,我們常見的一些生產現(xiàn)象,如生產計劃的形式,各生產部門積累的半成品,達到生產計劃的速度慢,生產過程前后原材料或半成品之間缺乏聯(lián)系,生產計劃的頻繁增加或臨時取消,倉庫原材料積壓,頻繁出現(xiàn)無預警的緊急訂單,原來的生產計劃被打亂,產品質量無法檢查和控制,交貨日期延遲等等.生產管理軟件系統(tǒng)可以完全解決上述問題!
1、規(guī)范生產流程
生產管理軟件系統(tǒng)主要圍繞生產部門進行,同時可以協(xié)調各部門的管理,幫助企業(yè)規(guī)范生產流程,提高整體工作效率.這個過程是如何實現(xiàn)的?例如,在生產管理軟件系統(tǒng)中,韋陀博創(chuàng)是由客戶訂單驅動的.客戶訂單批準后,自動生成每個產品的生產訂單.生產訂單審批后,物料短缺由MRP運算計算,根據(jù)實際需要生成采購訂單.材料采購后入庫,然后生產車間進行領料生產.在生產過程中,還可以輸入每道工序的進度.這一系列的業(yè)務和信息流流程,所有的生產數(shù)據(jù)都可以在系統(tǒng)中顯示出來,并且所有的生產數(shù)據(jù)都會自動生成,不會產生糾紛,也不需要來回通知各部門,可以很好的規(guī)范生產流程,顯著提高管理效率.
2、權責更加清楚,各司其職
生產企業(yè)收到客戶訂單后,如何與各部門合作,如何按時按質量、按數(shù)量完成生產,并將產品交付給客戶,這是每個生產企業(yè)都會遇到的問題. 托威博創(chuàng)生產管理軟件系統(tǒng)可以解決這一問題,因為ERP是相互聯(lián)系的,它將各個部門串聯(lián)起來,一個環(huán)節(jié)不能滿足要求. 下一個環(huán)節(jié)不能執(zhí)行,這反映了各部門人員的負責態(tài)度,當下一個部門不能工作后,上一個部門的管理者很容易發(fā)現(xiàn)問題.
3、控制庫存,節(jié)約成本
由于工廠物料名稱不同,生產部拿生產訂單來領取.但是倉庫發(fā)現(xiàn)沒有這種材料,要求采購人員購買.然而,倉庫里有上百件這樣的材料?這類現(xiàn)象的出現(xiàn)導致倉庫存儲積壓,因為沒有人能準確的知道庫存,采購人員也不能及時的知道倉庫的準確信息.而韋陀博創(chuàng)的生產管理軟件系統(tǒng)可以解決這個問題,不僅可以規(guī)范企業(yè)物料的標識,還可以通過MRP操作統(tǒng)計生產中的短缺物料,讓采購人員很好的控制物料的采購,盡量做到物料的"零庫存",減少積壓,節(jié)約倉儲成本和管理成本.
4、生產企業(yè)執(zhí)行,形成一個生產派工單
在生產管理軟件系統(tǒng)中,生產訂單確認后,系統(tǒng)自動轉入生產執(zhí)行環(huán)節(jié),系統(tǒng)自動分配工作、分配具體生產和完成日期、具體生產車間、具體生產線,具體生產人員在車間下單過程中生成相應的材料領料單和生產工藝流程單,同時, 系統(tǒng)自動通知材料部門準備并發(fā)送生產材料. 避免生產過程中的材料浪費和材料短缺,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產.
上文就是小編為大家整理的生產系統(tǒng)總結，生產系統(tǒng)管理軟件。
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