生產運作管理 制造流程（生產運作管理 制造流程圖）

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本文目錄一覽：

• 1、生產管理的主要流程
• 2、車間生產管理的主要流程是怎樣的？怎樣才能做好管理工作？
• 3、工廠生產管理流程

生產管理的主要流程

生產管理的主要流程

生產管理對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱。下面是我分享的生產管理的流程，歡迎閱讀！ ? 1生產計劃的確定 ? 1.1產品開發部、營銷部按《產品要求評審管理程序,《訂單評審管理辦法》組織對客戶訂單評審。 ? 1.2生產部對通過評審的《訂單評審生產單》制定《月份滾動生產進度計劃》及《T+2日生產計劃》，并下發各部門、車間。 ? 2生產計劃的實施 ? 2.1生產部根據生產計劃組織生產，并負責檢查執行情況，解決執行過程中出現的各種問題，重點完成如 ? 下工作: ? a)組織生產前的準備; ? b)控制生產進度，銜接在制品的儲備，抓好產品配置，均衡生產，保證生產順暢，確保生產計劃的完成。 ? 2.2車間生產物料準備依據《生產過程物資控制程序》及《倉儲管理控制程序》進行領料作業。 ? 2.3生產過程中,各作業車間按照《工藝管理程序》《工序質量控制管理程序》進行生產。 ? 2.4如因客觀原因(如供應中斷、勞動力短缺、關鍵設備故障等原因)影響生產計劃完成時，生產車間必須馬上到倉庫檢查庫存情況，當庫存不能保證及時供應時，須及時向生產部與物控部、營銷部進行報告，營銷部及時與顧客進行溝通、協商，并通知生產部是否需要調整生產計劃。生產部在《T+2日生產計劃》及《月度生產滾動計劃》中體現。 ? 3品管部依據《檢驗和試驗管理程序》進行首件確認、過程巡查。 ? 4生產過程中不合格品依照《不合格品控制程序》進行處理。 ? 5生產設備依照《設施管理程序》進行管理。 ? 6生產中測量與監控設備依照《監視與測量裝置管理程序》進行管理。 ? 7生產作業員及管理人員的在職培訓依照《員工培訓管理程序》進行。 ? 8生產過程中的產品標識依照《產品標識和與可追溯性控制程序》進行處理。 ? 9生產過程中的搬運,包裝及防護依照《搬運、儲存、防護、交付管理程序》進行控制。 ? 10產品入庫前，由品管部檢驗員按照《檢驗和試驗管理程序》進行檢驗;檢驗合格的產品依照《倉儲管理控制程序》進行入庫。 ? 11生產部每天對生產計劃完成情況進行統計，形成《生產日報表》、《欠產分析情況》每周、月用書面形式分析生產情況，形成《周、月生產情況》并上報公司相關部門和領導。 ? 生產管理內容包括： ? ①生產組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。④保證納期交付正常。根據生產計劃安排，保證客戶產品交付正常。 ? 生產管理的任務有： ? 對客戶產品交付異常情況進行及時有效的處理。通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統；通過生產計劃工作，制定生產系統優化運行的方案；通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關系，使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的'品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在于，做到投入少、產出多，取得最佳經濟效益。而采用生產管理軟件的目的，則是提高企業生產管理的效率，有效管理生產過程的信息，從而提高企業的整體競爭力。 ;

車間生產管理的主要流程是怎樣的？怎樣才能做好管理工作？

主要流程基本就是接受任務—中間過程—產品生產過程控制、人員、設備—出口—提交任務。
，保證你的管理員工完成的產品是符合質量要求的，應該有日常維護啊之類的，要督促員工做好。

如何做好生產管理：

一、人員管理，以人為本、人為核心，因為所有的工作都是靠人來完成。

1、定期培訓教育。培訓內容包括工作技能、生產理念不斷滿足企業需要和行業發展。

2、人性化管理。每個人都有其個性特點，要人盡其才。

3、制度化管理。為了保證公平、公正、公開有必須靠制度來約束個體。

二、設備管理，生產中設備的是否正常運作，都是影響生產進度和產品質量的一個重要因素。

1、使用。設備標準操作規范的有效執行。

2、維護和保養。可以有效減少設備的故障，提高生產效率，延長設備使用壽命。

3、維修。

三、物料管理，工業產品的生產，一般都有多種物料由幾個部門同時運作，任何一個環節運作的是否良好都能夠影響到整體。

1、物料的倉儲。每種物料都有其特性，是否能夠按照標準要求去儲存。

2、物料的進出。是否有清晰的記錄能夠反映物料的所有流向。

3、物料的損耗。物料產成品是否能夠控制在一個合理的范圍。

四、法則管理，法則包括整個體系、程序文件、管理制度、記錄表格，這些是保證有效執行生產的手段和證據。國家提倡依法治國，企業也如此。

1、有效運行管理體系。如食品行業的ISO22000、HACCP等體系。

2、熟練運用各種辦公軟件，信手拈來。word、excel、PPT等。

3、編制各種文件記錄。實際應用于生產。

五、環境管理，某些產品對環境的要求很高（例：食品、藥品類），必須確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環環境，同時環境也會影響產品的質量。

1、清洗。必須明確提出清洗的頻率、清洗的標準、執行人和審核人。

2、消毒。用什么的消毒劑去消毒、消毒液的濃度、執行人、審核人。

工廠生產管理流程

一、工作流程：

接受業務訂單生產負荷分析生產制造令備料產前物料發放及領用生產、外協作業生產、外協進度追蹤生產、 外協作業變更生產數據分析及計劃達成率統計產品入庫出貨。

具體的`生產管理 步驟 流程：

二、生產部接到業務訂單后，進行生產負荷分析，依據產能狀況及訂單數量、 交期，決定是否需要加班生產或委外加工。

三、根據業務訂單制定《生產制造單》并發各部門、車間。

四、根據庫存材料情況，填寫《材料申購單》經上級領導批準后，再交給采購部。

五、依據訂單交期和設備產能，制定月生產計劃及周生產排程。

六、根據預計損耗備料，原則上，按訂單數量90%備料，完成后據實補足余額，以減少庫存品。

七、經客戶或業務部確定產前樣后，再進行批量生產。

八、物料的發放要做到先到先出，按單發放，不能超額發放。

九、調查并記錄各車間每天完成的數量及積累完成的數量，以了解生產進度情況并加以控制(每日實際產量與預計產量比照)。

十、找出實際進度與計劃進度產生差異的原因，并采取相應措施。

十一、出現人員、設備有工作負荷過多、過少或負荷不均之情形，超負荷時，可調其他部門或車間人員或設備支援;負荷不足時，適當增加其工作量，減少浪費。

十二、檢查并督促各工序作業人員依據《作業指導書》及《安全操作規程》從事作業。

十三、協助品管部門做好在制品質量檢測，對不良品及時處理，并采取適當措施保證后續在制品質量。

十四、因客戶變更訂單內容或因生產異常造成生產作業更改，應及時調整生產計劃。

十五、依據生產進度及生產日報表掌握每日生產之進度、效益及品質，做好生產數據分析及計劃達成率統計。

十六、委外加工作業流程

十七、所有自產和外加工的產品，都必須100%經過品管部的檢驗合格后，方可入庫。

十八、按業務部出貨通知按時出貨。

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