包含及時生產系統的詞條

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本文目錄一覽：

• 1、簡述及時生產系統的關鍵因素及jit的優缺點
• 2、福特公司開發出世界第一條汽車裝配流水線對汽車工業有什么意義?
• 3、零存貨的優缺點

簡述及時生產系統的關鍵因素及jit的優缺點

及時審生產制關鍵因素有：
1、ERP和MES之間的接口數據同步；
2、生產設備節拍控制；
3、MES系統在排序生產方面的管理；
4、柔性生產線的管理；
5、看板管理。
JIT的優點：
1、庫存量低。這意味著減少了倉儲空間，從而節約了租賃和保險費用；
2、由于在需要時才取得存貨，因此降低了花費中存貨上的運營成本；
3、降低了存貨變質、陳舊或過時的可能性；
4、避免因需求突然變動而導致的大量產成品無法售出的情況出現；
5、由于JIT著重于第一次就執行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產產品的時間。
JIT的缺點：
1、由于僅為不合格產品的返工預留了最少量的庫存，因而一旦生產環節出錯則彌補空間較小；
2、生產對供應商的依賴性較強，并且如果供應商沒有按時配貨，則整個生產計劃都會被延誤；
3、由于企業按照實際訂單生產所有產品，因此并無備用的產成品來滿足預期之外的訂單。
然而JIT仍是一種對生產能做出及時響應的方法。

福特公司開發出世界第一條汽車裝配流水線對汽車工業有什么意義?

福特公司開發出世界第一條汽車裝配流水線對汽車工業的意義：帶來了汽車生產效率的革命性提升，汽車進入規模化生產階段，世界汽車工業的重心從歐洲轉向美國。

“及時生產系統”也叫“準時生產”，這一理念在美國被稱作“精益生產”，最大的好處是提高生產效率，降低庫存隱患，庫克后來對蘋果生產流程的變革，正是基于這一理念。

第二次工業革命是二戰至70年代，汽車產品開始走向多樣且分化，奔馳、寶馬、法拉利、雪鐵龍、勞斯萊斯等車型紛紛亮相，歐洲重新拿回話語權。

第三次工業革命是70年代以后，以豐田公司為代表的幾家日本汽車公司，將新型的“全面質量管理”和“及時生產系統”管理機制應用于汽車生產，日本成了新的汽車工業發展中心。

幾百年變革進程中，汽車動力系統走過了從蒸汽機到電力到內燃機的變遷，電動汽車雖然早在19世紀就曾亮相，但受制于科技水平及效率，并未大放異彩。

零存貨的優缺點

零存貨的優點：
1、降低存貨的儲存成本。
2、減少從訂貨到交貨的加工等待時間，提高生產效率。
3、降低廢品率、再加工和擔保成本。
零存貨的缺點：
1、一旦供應鏈被破壞，或企業不能在很短的時間內根據客戶需求調整生產，企業生產經營的穩定性將會受到影響，經營風險加大。
2、為了保證能夠按照合同約定頻繁小量配送，供應商可能要求額外加價，企業因此喪失了從其他供應商哪里獲得更低價格的機會收益（也就是折扣）。
零存貨是一種特殊的庫存概念，其對工業企業和商業企業來講是個重要分類概念。 零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量很低的一個概念，甚至可以為“零”,即不保持庫存。
零存貨的主要形式有：
1.委托保管方式
2.協作分包方式
3.輪動方式
4.準時供應系統
5.看板方式
6."水龍頭方式"
7.無庫存儲備
8.配送方式 關于及時生產系統和的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 及時生產系統的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于、及時生產系統的信息別忘了在本站進行查找喔。

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