生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)（生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)包括）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)，以及生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)包括對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)包括進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些
• 2、mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪個(gè)比較好用
• 3、如何運(yùn)用ERP進(jìn)行生產(chǎn)管理？
• 4、生產(chǎn)管理流程
• 5、什么是mes系統(tǒng)？車間mes系統(tǒng)是什么？

生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些

一般ERP生產(chǎn)制造管理軟件主要包括物料清單、主生產(chǎn)計(jì)劃、需求規(guī)劃、產(chǎn)能管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設(shè)備管理生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)的幾項(xiàng)功能。基礎(chǔ)設(shè)置生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)：用戶進(jìn)行基礎(chǔ)檔案、系統(tǒng)選項(xiàng)生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)的維護(hù)工作。物料清單：用戶進(jìn)行物料清單的維護(hù)工作。參數(shù)設(shè)置：用戶根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)，進(jìn)行MRP運(yùn)算、ROP運(yùn)算的參數(shù)設(shè)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù)：主要進(jìn)行工廠日歷、工作中心、標(biāo)準(zhǔn)工序、工藝路線的維護(hù)工作。預(yù)測(cè)：預(yù)測(cè)單是用戶預(yù)測(cè)存貨的需求量的一種單據(jù)生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)，是進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)的毛需求來(lái)源之一，適用于面向庫(kù)存生產(chǎn)和采購(gòu)的企業(yè)。MRP運(yùn)算和MRP過(guò)程查看：系統(tǒng)在設(shè)定的運(yùn)算周期內(nèi)，根據(jù)MRP平衡公式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生新的生產(chǎn)管理計(jì)劃，并可查看了解MRP的計(jì)算過(guò)程，即計(jì)劃訂貨量、委外計(jì)劃量、計(jì)劃生產(chǎn)量是如何計(jì)算得來(lái)的。ROP采購(gòu)計(jì)劃：進(jìn)行ROP運(yùn)算，并維護(hù)ROP采購(gòu)計(jì)劃和日均耗量與再訂貨點(diǎn)，顯示ROP采購(gòu)計(jì)劃列表。MRP計(jì)劃下達(dá)：包括下達(dá)生產(chǎn)訂單和下達(dá)委外訂單。下達(dá)生產(chǎn)訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)生產(chǎn)訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開(kāi)工日期范圍、物料、按部門進(jìn)行下達(dá)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。下達(dá)委外訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)委外訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開(kāi)工日期范圍、物料進(jìn)行下達(dá)委外。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。訂單管理：主要是對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行管理，包括維護(hù)生產(chǎn)訂單，顯示訂單列表。同時(shí)本功能可以按照不同倉(cāng)庫(kù)、訂單、物料以及車間對(duì)不同的物料進(jìn)行備料準(zhǔn)備，針對(duì)已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)/委外訂單反映現(xiàn)有庫(kù)存對(duì)生產(chǎn)訂單的保證情況，列示缺料明細(xì)，提醒用戶及時(shí)跟蹤或催收所缺物料，不致發(fā)生生產(chǎn)訂單下達(dá)后卻因缺料而無(wú)法生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度管理：車間為完成生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行車間的生產(chǎn)日程安排，確定何時(shí)、何地進(jìn)行何種作業(yè)。并指定生產(chǎn)數(shù)量和完成各階段生產(chǎn)的日期。而后進(jìn)行車間生產(chǎn)日程作業(yè)，控制和生產(chǎn)記錄，確保生產(chǎn)均衡、平準(zhǔn)的進(jìn)行計(jì)劃報(bào)表：對(duì)于本系統(tǒng)生成的MRP、ROP系列報(bào)表進(jìn)行集中的多角度的查詢和分析。生產(chǎn)報(bào)表：本部分就生產(chǎn)過(guò)程中在制品以及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行分析，并提供了期間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。庫(kù)存查看：提供了便利的庫(kù)存查看功能，包括現(xiàn)存量、庫(kù)存展望、短缺存貨/的查詢。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是指制造企業(yè)為了管理好生產(chǎn)制造相關(guān)事宜而實(shí)施的軟件系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)在產(chǎn)品制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程控制與追蹤，能很好的監(jiān)管產(chǎn)品的質(zhì)量與每個(gè)制造過(guò)程的細(xì)節(jié)，是現(xiàn)代企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是現(xiàn)代制造企業(yè)管理的助推器。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理，不同于一般的進(jìn)銷存軟件或者一般意義上的erp系統(tǒng)，而是有針對(duì)性的針對(duì)每個(gè)行業(yè)來(lái)整理需求、實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造所需要的功能，滿足企業(yè)制造管理的需要，雖然作用頗多。生產(chǎn)管理系統(tǒng)廠商國(guó)外知名的有Oracle、SAP等，價(jià)格偏高，實(shí)施有難度較復(fù)雜，適用管理基礎(chǔ)較好、經(jīng)營(yíng)規(guī)模大的企業(yè)。 國(guó)內(nèi)的有用友、金蝶、智邦國(guó)際等，用友、金蝶財(cái)務(wù)軟件起家，軟件功能也是圍繞這一塊，使用時(shí)要套流程，靈活度不夠，智邦國(guó)際的自定義功能強(qiáng)大，靈活度相對(duì)高，物料清單支持層級(jí)無(wú)限極劃分和多級(jí)BOM單向、逆向展開(kāi)，能根據(jù)實(shí)際需求擴(kuò)展至ERP、CRM等，綜合性價(jià)比更高。

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪個(gè)比較好用

慧都mes系統(tǒng)非常好。
是一個(gè)具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。慧都科技創(chuàng)業(yè)17年，有非常成熟的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和成熟的解決方案，他可以為企業(yè)提供一套模塊化、在B/S或C/S架構(gòu)開(kāi)發(fā)的mes系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，包括倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、預(yù)警管理、KPI決策分析等核心功能。
幫助企業(yè)解決的追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成問(wèn)題，也滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo)。

如何運(yùn)用ERP進(jìn)行生產(chǎn)管理？

對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)過(guò)程從來(lái)都不是一蹴而就，這其中，每條生產(chǎn)線的安排，每道工序的把控，那都是相當(dāng)重要，尤其是對(duì)于工序管理，隨著人們對(duì)物質(zhì)生活水平的高要求，更是要求產(chǎn)品的每道工序必須把控到位，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，這時(shí)候，通過(guò)信息化手段高效工序管理，顯得尤為重要。

在這里，我們以某個(gè)制造業(yè)ERP系統(tǒng)的工序管理為例，帶大家來(lái)看一下通過(guò)信息化管理手段，都能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些便利。

1、工序匯報(bào)，讓生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)可控

首先，我們要把握生產(chǎn)全局，第一時(shí)間，想到的是什么，肯定是隨時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度，去了解生產(chǎn)部門都“弄啥嘞”，而這其中，工序的執(zhí)行情況，就直接反應(yīng)了生產(chǎn)的整個(gè)進(jìn)度，在智邦國(guó)際制造業(yè)ERP系統(tǒng)的工序管理中，可以通過(guò)工序匯報(bào)直觀顯示企業(yè)當(dāng)日所有生產(chǎn)線的工序進(jìn)度，進(jìn)而達(dá)到對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的把控，同時(shí)，也為管理者合理把控整體生產(chǎn)進(jìn)度提供了依據(jù)，以便快速對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃作出調(diào)整。

而且為了方便管理，企業(yè)還可以通過(guò)智邦國(guó)際手機(jī)APP實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的工序管理，更加方便快捷。

2、工序替代功能，增強(qiáng)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵抗力

對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，宕機(jī)等突發(fā)情況隨時(shí)都有可能發(fā)生，那怎么辦呢？除了立馬檢修外，其實(shí)更是要做好“二手準(zhǔn)備”，在智邦國(guó)際制造業(yè)ERP系統(tǒng)內(nèi)，工序替代功能那是相當(dāng)給力，可以便于企業(yè)對(duì)于突發(fā)狀況的快速應(yīng)對(duì)，降低企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。

3、工序委外、工序質(zhì)檢，讓工序管理更靈活

任何產(chǎn)品，都是涵蓋了勞動(dòng)人民的智慧，有的其中生產(chǎn)過(guò)程涉及到眾多的技術(shù)和工序，而每一道工序，又都是有講究的，所以一些企業(yè)會(huì)將某些工序委外，或者由于其他原因，企業(yè)也會(huì)將某工序委外，所以針對(duì)種種情況，在智邦國(guó)際制造業(yè)ERP系統(tǒng)工序管理內(nèi)，工序的委外那是相當(dāng)有必要，可以便于企業(yè)對(duì)工序的靈活把控。

同時(shí)，對(duì)于委外的工序，在ERP軟件內(nèi)，還支持工序質(zhì)檢，進(jìn)一步確保了企業(yè)對(duì)委外工序的質(zhì)量把控。

4、工序統(tǒng)計(jì)列表，便于企業(yè)工序優(yōu)化調(diào)整

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，工序的匯報(bào)，到工序的替代，再到工序委外質(zhì)檢，可以說(shuō)嚴(yán)格的將生產(chǎn)工序可控，將企業(yè)的的風(fēng)險(xiǎn)大大降低，進(jìn)而提高了企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)能，但是除此之外，還有什么方法，能夠?qū)⑵髽I(yè)的工序管理更上一層樓呢？答案是就是工序統(tǒng)計(jì)，在智邦國(guó)際制造業(yè)ERP系統(tǒng)內(nèi)，工序不合格率分析，能夠?qū)⒐ば虻男蔬M(jìn)行統(tǒng)計(jì)，為生產(chǎn)管理者的進(jìn)一步工序優(yōu)化，提供了重要依據(jù)，可謂是讓工序管理錦上添花。

同時(shí)，在智邦國(guó)際制造業(yè)ERP系統(tǒng)內(nèi)，還有工序委外進(jìn)度追蹤表，確保了委外工序進(jìn)度的可控，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，也是非常便利，進(jìn)一步確保了企業(yè)對(duì)所有生產(chǎn)工序的把控游刃有余。

總之，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是工序匯報(bào)，還是工序替代等，都是為了讓企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，盡可能的將主動(dòng)權(quán)握在手中，進(jìn)而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和效益，而這，只是智邦國(guó)際制造業(yè)ERP系統(tǒng)這個(gè)哆啦A夢(mèng)，給企業(yè)的其中一個(gè)驚喜，像生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃等，都能夠從制造業(yè)ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)快速把控管理，企業(yè)如果感興趣，可以去智邦國(guó)際官網(wǎng)具體了解情況。

【工廠管理課堂】為你解答：現(xiàn)在國(guó)內(nèi)制造型工廠越來(lái)越多的使用ERP系統(tǒng)來(lái)提高管理水平，一方面是管理者意識(shí)到ERP系統(tǒng)的作用，另一方面是ERP系統(tǒng)針對(duì)工廠規(guī)模推出了不同價(jià)位的產(chǎn)品。 現(xiàn)狀是使用ERP的工廠很多但真正使用的好的鳳毛麟角 ，使用的也只是ERP系統(tǒng)功能中的一小部分， 最常用的也就是物料出入庫(kù)的記賬功能 。

下面對(duì)ERP做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹：

ERP系統(tǒng)的作用

ERP系統(tǒng)的作用主要有如下幾個(gè)方面：

01、 實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠數(shù)據(jù)的匯總收集和共享 ，現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)只要有網(wǎng)絡(luò)都可以訪問(wèn)，不管你是在其他的城市或者在國(guó)外，這樣可以減少溝通成本，提高工作效率。

02、 實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和分析，為經(jīng)營(yíng)者決策提供依據(jù) ，系統(tǒng)根據(jù)每天輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，生成采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)報(bào)表，讓領(lǐng)導(dǎo)層可以清楚的知道工廠的運(yùn)行是否良好，哪些方面有問(wèn)題需要改善。

03、 可以固化工作流程，提高工廠整體效率 ，ERP系統(tǒng)是根據(jù)科學(xué)的工廠管理流程制作的，通過(guò)系統(tǒng)可以是工廠按照固化的科學(xué)流程運(yùn)行，最終實(shí)現(xiàn)整體效率的提高。

我多年從事生產(chǎn)管理，使用過(guò)德國(guó)的SAP（思愛(ài)普）、也使用過(guò)國(guó)內(nèi)的金蝶，針對(duì)中小公司的易助，親身經(jīng)歷過(guò)ERP系統(tǒng)更換和升級(jí)，聊一下生產(chǎn)管理如何使用好ERP系統(tǒng)。

ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理相關(guān)有哪些方面

01、 物料管理 ：是生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)也是用得最多的功能，主要的表單有：領(lǐng)料單、退料單、補(bǔ)料單、報(bào)廢單和入庫(kù)單等，這些是生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)，如果上面的表格不能很好的執(zhí)行，整個(gè)生產(chǎn)管理和財(cái)務(wù)盤點(diǎn)時(shí)就會(huì)崩潰。

02、 工單管理 ：工單雖然是計(jì)劃部門在開(kāi)單但跟生產(chǎn)息息相關(guān)，工單中包含了生產(chǎn)部門每天的工作任務(wù)安排，主要有生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量和完成時(shí)間，這些是生產(chǎn)管理的要求和目標(biāo)。

03、 成本管理 ：這里講的是生產(chǎn)相關(guān)成本，一方面是系統(tǒng)可以維護(hù)工時(shí)核算人力成本和核算效率，一方面是生產(chǎn)相關(guān)的輔料領(lǐng)用消耗。這兩部分維護(hù)好可以通過(guò)ERP系統(tǒng)核算每個(gè)月每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

04、 品質(zhì)管理 ：這里主要是產(chǎn)品送品質(zhì)檢驗(yàn)，系統(tǒng)可以記錄檢驗(yàn)合格批次數(shù)據(jù)，也可以把每批次的不良原因維護(hù)到系統(tǒng)，可以定期導(dǎo)出送檢合格率和不良分析數(shù)據(jù)。

下面是一張金蝶系統(tǒng)的生產(chǎn)管理板塊相關(guān)功能圖：

ERP在導(dǎo)入和使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些？

ERP的功能很強(qiáng)大，為什么絕大多數(shù)工廠使用后卻沒(méi)有達(dá)到預(yù)期，最后變成了純粹的物料和金額進(jìn)出幾張工具呢？下面分享使用過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)：

01、 系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確 ：ERP系統(tǒng)的最大功能是根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的運(yùn)算分析，如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確就算系統(tǒng)的算法再科學(xué)提供給領(lǐng)導(dǎo)者的也不是真實(shí)的情況。

如何來(lái)保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確要注意下面幾點(diǎn)：

02、 導(dǎo)入前要先梳理流程 ：ERP系統(tǒng)引入后慢慢變形的一個(gè)重要因素就是系統(tǒng)流程和自己工廠實(shí)際流程不一致。在系統(tǒng)導(dǎo)入之前ERP系統(tǒng)公司都會(huì)派遣顧問(wèn)到工廠進(jìn)行流程調(diào)研和梳理，如果你們工廠為了節(jié)省成本沒(méi)有做這一步那就要小心了。

03、 操作者培訓(xùn)要到位 ：我就有見(jiàn)過(guò)有個(gè)工廠系統(tǒng)升級(jí)切換時(shí)間選在國(guó)慶節(jié)，留給操作者熟悉新系統(tǒng)操作的時(shí)間只有一個(gè)星期，后來(lái)在使用過(guò)程中到處都是問(wèn)題。一般培訓(xùn)時(shí)要求每個(gè)部門的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)鍵用戶要得到充分的培訓(xùn)，并確保完全掌握系統(tǒng)的操作。

04、 員工按要求執(zhí)行是關(guān)鍵 ：系統(tǒng)只是工具，關(guān)鍵還是要看你怎么用，是否按要求去使用，最終還是要落實(shí)到一線操作者身上。

05、 管理者要定期復(fù)盤系統(tǒng)報(bào)表數(shù)據(jù) ：比如你是生產(chǎn)管理者，那你就要定時(shí)的去檢查系統(tǒng)中工單的結(jié)案情況，領(lǐng)料單、入庫(kù)單的填寫規(guī)范性和審核及時(shí)性、生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)有沒(méi)有異常，定期復(fù)盤可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，及時(shí)改善。

06、 管理者要不斷對(duì)系統(tǒng)提出改善意見(jiàn) ：ERP系統(tǒng)最開(kāi)始都是標(biāo)準(zhǔn)版本，有很多細(xì)節(jié)并不適合自己的工廠情況，管理者要從自己管理的角度和一線操作者的角度不斷提出改善意見(jiàn)，是系統(tǒng)不斷適合自己工廠管理。

總結(jié)：

ERP系統(tǒng)不管是哪個(gè)品牌都只是管理的輔助工具，管理者的科學(xué)方法和改革的思想才是關(guān)鍵，系統(tǒng)操作者有高度執(zhí)行力才是系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的保障，管理者要用好ERP系統(tǒng)來(lái)服務(wù)于管理，而不是成為系統(tǒng)的奴隸。

利益相關(guān)，不邀自來(lái)：

企業(yè)使用ERP的目的無(wú)一例外都是想借此來(lái)提升企業(yè)自己的管理水平提高經(jīng)濟(jì)效益，但是一味的只靠ERP，而企業(yè)自身不隨著上ERP來(lái)做出管理的改變，想要脫胎換骨無(wú)異于癡人說(shuō)夢(mèng)。

ERP的高度集成，是ERP的一個(gè)大特點(diǎn)，在過(guò)去的傳統(tǒng)企業(yè)中，數(shù)據(jù)在不同部門之間重復(fù)的錄入，也很難實(shí)時(shí)共享，而ERP則可以使公司數(shù)據(jù)高度的集中起來(lái)，便于管理，從而提高管理效率和決策水平。

ERP管理系統(tǒng) 有助于公司企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)新的新型管理工作模式。

引進(jìn)和采用國(guó)際先進(jìn)管理思想和管理模式，并根據(jù)中國(guó)國(guó)情及企業(yè)的具體情況進(jìn)行調(diào)整，可以促進(jìn)企業(yè)主要業(yè)務(wù)流程的合理化和規(guī)范化，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率*有助于實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)和信息集成，減少中間環(huán)節(jié)和重復(fù)勞動(dòng)，避免數(shù)據(jù)傳遞或人為錯(cuò)誤。

ERP管理系統(tǒng) 有助于企業(yè)管理層對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效的進(jìn)行客觀準(zhǔn)確的考核，提高企業(yè)各層管理決策的有效性。

流程的規(guī)范及優(yōu)化，是提升企業(yè)運(yùn)作效率和效益的一種重要手段 ，傳統(tǒng)意義上的信息技術(shù)不能代表ERP，倉(cāng)管云ERP也并非像設(shè)置生成訂單那樣操作簡(jiǎn)單——添加，保存就完成了。何為信息？像聽(tīng)，聞，寫，思考等都是信息，是一種無(wú)法物質(zhì)化的形態(tài)，信息技術(shù)就是將這些信息統(tǒng)計(jì)起來(lái)，合理有效的處理，儲(chǔ)存并在使用的時(shí)候能夠及時(shí)的調(diào)出利用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化。雖然企業(yè)管理信息化能夠加快企業(yè)處理信息的速度，及時(shí)做出響應(yīng)，但ERP終究是人為預(yù)先編制好的程序，就目前來(lái)說(shuō)其本身并不能自行產(chǎn)生“管理思路”，還得依靠軟件供應(yīng)商賦予的先進(jìn)的“思路”。因此，人與系統(tǒng)的相互配合才能更有效的“管理”。

ERP管理系統(tǒng)有助于改進(jìn)企業(yè)的財(cái)務(wù)信息細(xì)節(jié)和加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的財(cái)務(wù)控制和管理程度。

國(guó)內(nèi)的企業(yè)大多在生產(chǎn)，管理等諸多方面存在著欠缺，要想企業(yè)成功實(shí)施ERP管理系統(tǒng)，必須明確自己的企業(yè)信息目標(biāo)是什么，需要什么，俗話說(shuō)供需，有了需求才明白自己要什么。企業(yè)應(yīng)當(dāng)了解供應(yīng)商所能提供的產(chǎn)品和相關(guān)的服務(wù)，只有完全了解自己和對(duì)方，才能為更好的企業(yè)選擇ERP系統(tǒng)做鋪墊。

ERP最重要的功能就是提高企業(yè)效率，整合各項(xiàng)資源。但是國(guó)內(nèi)的ERP已經(jīng)被浮躁化了，這里要潑一下冷水：ERP也不完全是萬(wàn)能的，看過(guò)太多失敗的案例！經(jīng)常是ERP系統(tǒng)管理一套，線下EXCEL又管理一套，累死那些員工了！所以要真正用的好的話，還是要根據(jù)企業(yè)自身的狀況，一步一步導(dǎo)入和一步一步改進(jìn)。最好是企業(yè)內(nèi)部的IT人員能快速的根據(jù)業(yè)務(wù)變動(dòng)情況進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)能力。否則的話就是噩夢(mèng)的開(kāi)始！

ERP管理系統(tǒng)可以說(shuō)是在大型企業(yè)或者是生產(chǎn)制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的一套管理系統(tǒng)了，那么如果想要借助ERP管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理，ERP又有哪些功能能夠幫助企業(yè)呢？

我認(rèn)為ERP管理系統(tǒng)有以下幾個(gè)功能能夠幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理：

前期：

生產(chǎn)周期（計(jì)劃）設(shè)定、（原料、物料）采購(gòu)管理、定金交付

企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的前期，通過(guò)ERP管理系統(tǒng)制定生產(chǎn)周期計(jì)劃，初步設(shè)定整個(gè)計(jì)劃的完成周期，并分配每一時(shí)間段的生產(chǎn)任務(wù)。

然后在通過(guò)采購(gòu)管理進(jìn)行該生產(chǎn)計(jì)劃的原料和物料采購(gòu)，購(gòu)買合理數(shù)量的生產(chǎn)資源，避免浪費(fèi)。

同時(shí)再根據(jù)雙方合同上規(guī)定的定金金額通過(guò)ERP管理系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理記錄并收取前期的定金。

（偉創(chuàng)ERP管理系統(tǒng)——合同管理功能）

中期：

生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、庫(kù)存管理、物流運(yùn)輸

在前期的準(zhǔn)備工作完成以后，便可以開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品，在生產(chǎn)的同時(shí)可以通過(guò)ERP管理系統(tǒng)的品質(zhì)管理進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的定期抽檢，保證產(chǎn)品的良品率。

當(dāng)所有產(chǎn)品生產(chǎn)完成以后，通過(guò)ERP管理系統(tǒng)的庫(kù)存管理和物流管理，進(jìn)行所有產(chǎn)品的進(jìn)出入庫(kù)管理，并開(kāi)始著手產(chǎn)品的物流運(yùn)輸，確保產(chǎn)品訂單能夠及時(shí)送到客戶的手中

（ERP管理系統(tǒng)——進(jìn)銷存功能）

后期：

資金回款、售后管理

當(dāng)所有產(chǎn)品已經(jīng)送到客戶手中以后，企業(yè)就要通過(guò)ERP管理系統(tǒng)中的財(cái)務(wù)管理等功能進(jìn)行尾款的核算，并向客戶索要尾款。

如一些產(chǎn)品訂單出現(xiàn)問(wèn)題，也可以通過(guò)ERP管理系統(tǒng)的售后管理等功能進(jìn)行記錄并處理。

（ERP管理系統(tǒng)——客戶管理功能）

1。首先，要結(jié)合公司的當(dāng)下的情況，選擇適合的ERP.不同的行業(yè)選擇也不同。同時(shí)，當(dāng)公司規(guī)模有點(diǎn)大的時(shí)候，最好要有條碼錄入，移動(dòng)申批，移動(dòng)端查看及展示等，這樣會(huì)大力降低ERP的錄入工作繁雜，工作流程申批緩慢，隨時(shí)了解現(xiàn)在的生產(chǎn)狀況，領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)作出工作內(nèi)容安排及調(diào)整。

2.不能過(guò)份依賴ERP,ERP終究是一個(gè)體現(xiàn)生產(chǎn)管理思想的工具，工具不能代替決策，但可支持決策。ERP用規(guī)范的程序，把問(wèn)題暴露出來(lái)提呈到管理者的面前，比如下道工序?qū)ι系拦ば虻男枨蟆⒅魃a(chǎn)計(jì)劃對(duì)詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃的需求。ERP不僅在實(shí)現(xiàn)資源共享的前提下極大的提高了管理水平和工作效率，事實(shí)上在整個(gè)決策過(guò)程中，決策程序，數(shù)據(jù)搜集、分析是最為重要的，最后的結(jié)果只是表決和定奪而已。

(配一張ERP中APS的圖片）

企業(yè)信息化建設(shè)發(fā)展是需要不斷地提供系統(tǒng)建設(shè)優(yōu)化整合的，現(xiàn)在流行OA和ERP對(duì)接。ERP的建設(shè)是傳統(tǒng)行業(yè)比較普遍的信息化，并且其信息化成本比較高，幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等，相比之下，OA的信息化成本較低，但其價(jià)值容易會(huì)被忽視。就像很多企業(yè)老板整天奔波談業(yè)務(wù)卻沒(méi)精力增強(qiáng)內(nèi)部管理，很多員工整天想著怎樣加工資卻沒(méi)有精力提升自身能力，OA信息化建設(shè)與企業(yè)增強(qiáng)內(nèi)部管理和員工提升自身能力一樣容易被忽視，但OA高效辦公這些都是企業(yè)發(fā)展原動(dòng)力的加速度。

OA集成整合ERP各個(gè)優(yōu)勢(shì)，才能構(gòu)成移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，特別是oa辦公系統(tǒng)強(qiáng)大的移動(dòng)端功能，可以幫助企業(yè)低成本實(shí)現(xiàn)移動(dòng)erp管理，傳統(tǒng)行業(yè)需要轉(zhuǎn)型移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，企業(yè)內(nèi)部必須要有專業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)思想和態(tài)度，不能以偏概全，否則會(huì)造成消耗最大的成本卻沒(méi)有達(dá)到效果預(yù)期。傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)需要有全面的解決方案，如：OA與ERP對(duì)接可以實(shí)現(xiàn)很大的價(jià)值，協(xié)眾 OA 和 ERP 之間彼此側(cè)重點(diǎn)不同，各自有不同的優(yōu)勢(shì)。協(xié)眾 OA 和 ERP兩者既可融合又可互相彌補(bǔ)，能夠?qū)崿F(xiàn)整體效益的最佳方案并且解決企業(yè)信息孤島問(wèn)題，并能將ERP的價(jià)值放到最大。

企業(yè)的管理始終是人去管理的，ERP只是管理企業(yè)的一種工具，應(yīng)該是輔助管理層管理的，那如果說(shuō)是在生產(chǎn)上的管理的話，

生產(chǎn)涉及到的方面很多，產(chǎn)品BOM，訂單管理，生產(chǎn)計(jì)劃，車間在制，工藝工序，投入產(chǎn)出，計(jì)時(shí)計(jì)件，

這些在ERP內(nèi)部都是將數(shù)據(jù)整合然后在報(bào)表或者一些數(shù)據(jù)上體現(xiàn)出來(lái)給管理者以做決策參考的，

當(dāng)然要想看這個(gè)數(shù)據(jù)輸出是否準(zhǔn)確，那就取決于你們輸入的數(shù)據(jù)是否是精確的，

我們客戶實(shí)施培訓(xùn)的課堂上，老師經(jīng)常說(shuō)的一句話“ERP你喂他吃的是屎，他吐出來(lái)的也是屎”。。。

ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)提供決策手段。信息整合、信息共享，進(jìn)行全面一體化管理的信息資源。

ERP在實(shí)現(xiàn)資源共享的前提下極大的提高了管理水平和工作效率，同時(shí)使生產(chǎn)能力提高近50%，各種數(shù)據(jù)的提報(bào)也極大的提高了財(cái)務(wù)人員的效率。隨著企業(yè)管理軟件的發(fā)展，ERP將幫助企業(yè)更好的提升競(jìng)爭(zhēng)力，降低企業(yè)運(yùn)行成本，為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)新的原動(dòng)力。

生產(chǎn)管理流程

工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)：

流程一、添加生產(chǎn)預(yù)測(cè)單

收到訂單后企業(yè)首先要做好生產(chǎn)預(yù)測(cè)單建立生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)，以保證在訂單源頭對(duì)訂單進(jìn)行定性定量生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)，并對(duì)產(chǎn)品數(shù)量、開(kāi)工日期、截止日期等進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而提高訂單業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性。

流程二、添加生產(chǎn)計(jì)劃

做好生產(chǎn)預(yù)測(cè)后就要建立生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排，完全靠人工管理是非困難，而在透明工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)中便可游刃有余，實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃制定。

流程三、添加生產(chǎn)訂單

生產(chǎn)計(jì)劃完成后開(kāi)始制作生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單指的是企業(yè)根據(jù)客戶訂單的需求量和交貨期來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)安排。很多企業(yè)屬于多品種、小批量生產(chǎn)形勢(shì)，擔(dān)心訂單多，難管理，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中完全不存在這些情況，而且可以一鍵關(guān)聯(lián)以下任何步驟。

流程四、安排委外加工

制作好訂單后，由于企業(yè)產(chǎn)能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工過(guò)程中，要注意在系統(tǒng)中做好價(jià)格、成本核算、材料的發(fā)出與物料的回收等統(tǒng)計(jì)工作，以免出現(xiàn)問(wèn)題出現(xiàn)扯皮，保證有據(jù)可查，降低損失。

流程五、安排生產(chǎn)下達(dá)

以上四步將前期工作安排妥當(dāng)，便要開(kāi)始生產(chǎn)下達(dá)工作，生產(chǎn)下達(dá)即將生產(chǎn)任務(wù)具體安排到生產(chǎn)車間的一個(gè)或多個(gè)作業(yè)組開(kāi)始執(zhí)行，現(xiàn)在不需要跑到多個(gè)生產(chǎn)線挨個(gè)傳達(dá)，只需在系統(tǒng)中將生產(chǎn)具體任務(wù)生成下達(dá)單，并指定接受任務(wù)人員查看即可。

流程六、生產(chǎn)派工安排

小組負(fù)責(zé)人收到生產(chǎn)任務(wù)后開(kāi)始針對(duì)各生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)派工，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可將工作直接派發(fā)至個(gè)人，員工每日根據(jù)生產(chǎn)派工單的要求進(jìn)行工作，而且部分計(jì)價(jià)工資企業(yè)，可根據(jù)派工單數(shù)量直接計(jì)算員工工資。

步驟七、進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料

生產(chǎn)人員接到任務(wù)后會(huì)生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過(guò)審查沒(méi)問(wèn)題后便會(huì)審核通過(guò)，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)人員也會(huì)收到提示，收到提示后會(huì)提前做好物料發(fā)放準(zhǔn)備工作，以便生產(chǎn)人員隨到隨領(lǐng)，減少等待時(shí)間。

流程八、生產(chǎn)補(bǔ)料、退料、廢料

企業(yè)領(lǐng)料工作一步到位很難，故生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)物料不夠、多領(lǐng)或產(chǎn)生廢料的現(xiàn)象，只要在系統(tǒng)中添加相應(yīng)單據(jù)，并說(shuō)明真實(shí)原因，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)審核通過(guò)后，所有物料返還給倉(cāng)庫(kù)，再做合理利用，避免材料浪費(fèi)等現(xiàn)行，同時(shí)可為降低生產(chǎn)成本做出巨大貢獻(xiàn)。

流程九、進(jìn)度匯報(bào)工作

在生產(chǎn)加工過(guò)程中，不可避免的便是進(jìn)度匯報(bào)工作，以往企業(yè)選擇每天手動(dòng)填寫每日工作進(jìn)度，再三核實(shí)后逐層給領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，還很難一目生產(chǎn)制造工作流程管理系統(tǒng)了然。而用了透明工廠生產(chǎn)管理流程系統(tǒng)后由于各單據(jù)都是相互關(guān)聯(lián)的，便可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過(guò)程，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然。完全保證完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量和交貨期限指標(biāo)。

流程十、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

生產(chǎn)加工步驟完成后要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可為每個(gè)產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，不論抽檢和全檢，都可進(jìn)行每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險(xiǎn)，并且追蹤產(chǎn)品問(wèn)題根源，及時(shí)改進(jìn)。完全可避免不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

流程十一、建立返工單

質(zhì)檢后難免還會(huì)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返工，為能夠秩序管理返工生產(chǎn)全過(guò)程，需在系統(tǒng)中建立返工單，類似于重復(fù)以上生產(chǎn)流程。

流程十二、進(jìn)行返工匯報(bào)

由于返工現(xiàn)象會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)效率，故要對(duì)生產(chǎn)返工進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)，不僅對(duì)生產(chǎn)返工進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，還能為不合格產(chǎn)品按要求采取相應(yīng)措施，避免同類返工多次出現(xiàn)，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。

什么是mes系統(tǒng)？車間mes系統(tǒng)是什么？

一、MES系統(tǒng)全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng)；

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二、MES系統(tǒng)定義

MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。

三、MES系統(tǒng)特征

1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃)，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來(lái)效益的價(jià)值增值過(guò)程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

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四、MES系統(tǒng)作用

作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體，蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：1、通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)工廠車間完全透明化。
2、改變?cè)瓉?lái)手工錄入過(guò)程，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯(cuò)，更重要的是，使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率。
3、讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫(kù)存管理，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具庫(kù)房可對(duì)所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備，既準(zhǔn)確又便捷。
5、實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過(guò)系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行改善。
6為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)與制造提供先進(jìn)技術(shù)儲(chǔ)備，支撐企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。

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