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2025-03-31
生產制造企業倉儲管理制度（生產企業對倉儲管理的要求）
本篇文章給大家談談生產制造企業倉儲管理制度，以及生產企業對倉儲管理的要求對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享生產制造企業倉儲管理制度的知識，其中也會對生產企業對倉儲管理的要求進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
（一）總則
1．倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2．置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
（二）物資驗收入庫存
3．物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識簽收是經濟責任的轉移。
4．物資入庫存，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
5．材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，鋼材應涂色標志，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同托收單交財務科記賬。
6．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的責任。
7．驗收中發現的總是要及時通知科長和經辦人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（三）物資的儲存保管
8．物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。
9．物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。
10．倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
11．保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，達到“十不”要求，務使國家財產不發生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有回旋余地。
12．保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經科長批準。
13．倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業需經保衛科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（四）物資發放
14．按“推陳儲新，先進先出，按規定供應，節約用料”的原則發材料。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任。
15．領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱或材料用途，核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應符合限額供料制度；屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續，不得發料。
16．調撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務科收款章時方可發料。發現價格不符或貨款少收等，應立即通知開票人更正后發貨。
17．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節約的原則，都應折另供應，不準一次性發料。
18．發料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
19．所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
（五）其他有關事項
20．記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時。
21．允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
22．創造五好倉庫是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創五好倉庫的開展。
23．保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，科領導見證，雙方各執一份，報科存檔一份，事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。
24．庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
希望上述回答對您有所幫助！
1 范圍
本標準規定了倉庫生產制造企業倉儲管理制度的職責、要求、檢查及考核。
本標準適用于公司所有倉庫。
2 職責
2.1 車間倉庫負責公司半成品的存儲及收發。
2.2 生產部負責對車間倉庫人事進行管理生產制造企業倉儲管理制度，財務部門對倉庫進行業務監督、指導。
2.3 車間倉庫配合生產部逐步建立和完善物料儲備定額和消耗定額，力求科學合理，即不脫節，又不積壓。
3 倉庫管理內容
3.1 綜合倉及各車間原材料倉
3.1.1 公司規定各種原材料、外購半成品、包裝料、模具料、機耗（配）料、工具儀器、易耗品統一有綜合倉在采購入庫時監控，由綜合倉通告各車間材料倉驗收入庫，包裝料直接由裝配車間材料倉驗收入庫。
3.1.2 各種材料、備品備件入庫：倉庫憑審批的采購申請單、供貨商的送貨單以及質量檢驗報告單驗收入庫，各車間倉庫管理員在驗收處簽名，綜合倉在監（主）管處簽名。各種原材料、外購半成品、模具料、機耗料、工具、易耗品轉入各車間倉庫保管。發現不合格材料及時退還廠家并開具出庫單。
3.1.3 機配料在領用時各車間要實行以舊換新。舊件由綜合倉回收、核實、驗正、保管、處置（先報批）。
3.1.4 某些常用零星配件、低值易耗品由綜合倉領發。
3.1.5 原材料入庫單填寫要素：
a) 送貨單位生產制造企業倉儲管理制度；
b) 入庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格顏色；
e) 單位用常用最小單位計量；
f) 數量、單價、金額、合計金額；
g) 備注為計量換算情況；
h) 送貨人簽名；
i) 驗收人各車間倉管員簽名，綜合倉在監（主）管處簽名。
3.1.6 原材料出庫：車間原料倉庫根據生產計劃單由車間主任計算配料而開具的當天限額領料單發料。
3.1.7 車間領料單填寫要素：
a) 領料車間、生產計劃單號、用途、發料倉庫；
b) 如期；
c) 貨號、名稱及規格（顏色）、計量單位（公斤、支、個等）；
d) 數量：請領、實發（由倉管員填寫）；
e) 單價、金額；
f) 備注為計量換算情況；
g) 領料人簽名（不能由車間倉管員簽名）、車間主任審批并簽名；
h) 發料人（倉管員）簽名。
3.1.8 各倉庫要建立材料明細帳，統一使用數量金額明細帳，按照入庫單、領料單及時登記，做到日清月結。
3.1.9 各倉庫要將每天開的入庫單、領料單的記帳聯、統計（查對）聯上交財務部。
3.2半成品、產成品倉
3.2.1 入庫前需要質量檢驗員出具質量檢驗報告一并入庫。各車間應嚴把好質量關，提高合格率。
3.2.2公司規定每天將生產成品筆、客戶合同定購的筆芯包裝完畢后入庫成品倉；并上報總經理。
3.2.3 注塑車間將每天生產的半成品配件按標準包裝入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.4 筆芯車間將每天生產的配套筆芯入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.5 吸塑車間將每天生產的半成品配件按標準包裝入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.6 半成品、成品入庫單填寫要素：
a) 送貨單位；
b) 入庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格；
e) 顏色；
f) 計量單位以支計量；
g) 數量；
h) 備注為計量換算情況；
i) 生產計劃單號；
j) 送貨人簽名；
k) 驗收人簽名。
3.2.7 各車間（倉庫）在自制半成品過程中，應辦理每道工序的發放、回收手續，按照流程卡清點數據并做好相應的記錄，做到心中有數，便于查找和數據跟蹤，隨時掌握在制半成品運作情況，提高制成率。并上報相應的統計報表。
3.2.8 外加工由相應的車間倉庫開單，出庫時開具出庫單，回來時質檢、驗收、包裝完畢后開具入庫單交成品倉（綜合倉）。并將外加工出庫單、入庫單的記帳聯、查對聯和收發清單及時上交財務部。
3.2.9 各車間倉庫要將每天開的出、入庫單的記帳聯、統計（查對）聯上交財務部。
3.2.10 各車間倉庫半成品出、入庫要建立明細帳，統一使用數量明細帳，按照入庫單、出庫單及時登記，做到日清月結。
3.3 發貨出庫
3.3.1 根據銷售部開具的發貨通知單準備發貨。
3.3.2 公司規定由成品倉統一向外發貨。并開具發貨清單。
3.3.3 發貨清單填寫要素：
a) 收貨單位；
b) 出庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格；
e) 顏色；
f) 計量單位以支計量，還要標明箱數；
g) 數量單價金額、合計金額；
h) 備注為合同號碼；
i) 生產計劃單號；
j) 制單人、送貨人簽名；
k) 發貨（業務員）人、審批人簽名。
3.3.4 成品倉每天將發貨清單的記帳聯、倉庫聯和相應的發貨通知單一并上交財務部；并將倉庫聯復印件上報總經理。
3.3.5 各種半成品、銅沫、塑沫、廢品、廢料的出售統一開具出庫單，并由綜合倉過數、簽字。
3.4 報表：
3.4.1 各倉庫除平時需要報表外，每月2日前必須做好材料、產量月報表。
3.4.2 報表填寫要素：
a) 填報單位；
b) 時間；
c) 貨號、品名（分材料、半成品、成品三大類）、規格、型號；
d) 計量單位、數量（上期結存、本期入庫、本期出庫、期末結存）、單價、金額；
e) 合計數量、金額；
f) 制表（倉庫主管）人簽名、車間主任簽名；
g) 每月上報統計、財務負責人、總經理各一份。
3.5 盤點：
3.5.1 各倉庫每月必須進行盤點。
3.5.2 盤點時間規定為每月最后一天。
3.5.3 清盤要求：件件過數，全部徹底。
3.5.4 盤點溢缺要上報報表，寫出原因。
3.5.5 盤點表由倉庫主管、車間主任簽字后報財務負責人、總經理各一份。
4 其它要求
筆芯車間油墨倉庫保管要求見表1，其它倉庫無特殊要求。
表1
序號 項目 要求
1 溫度 ＜35℃
2 濕度 相對濕度＜80%
5 查與考核
5.1 財務部負責對倉庫數據準確性進行月度檢查及考核。
5.2 查結果列入績效考核范圍。
6 相關記錄
入庫單
出庫單
領料單
外加工收發清單
發貨成品出運通知單
材料、半成品、成品月報表 關于生產制造企業倉儲管理制度和生產企業對倉儲管理的要求的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產制造企業倉儲管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產企業對倉儲管理的要求、生產制造企業倉儲管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
本文目錄一覽：
- 1、生產企業倉庫管理制度
- 2、倉庫管理制度條例
- 3、倉庫管理制度
生產企業倉庫管理制度
企業倉庫管理制度（一）總則
1．倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2．置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局；內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
（二）物資驗收入庫存
3．物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識簽收是經濟責任的轉移。
4．物資入庫存，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
5．材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，鋼材應涂色標志，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同托收單交財務科記賬。
6．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的責任。
7．驗收中發現的總是要及時通知科長和經辦人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
（三）物資的儲存保管
8．物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。
9．物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。
10．倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
11．保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，達到“十不”要求，務使國家財產不發生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有回旋余地。
12．保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經科長批準。
13．倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業需經保衛科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
（四）物資發放
14．按“推陳儲新，先進先出，按規定供應，節約用料”的原則發材料。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任。
15．領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱或材料用途，核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應符合限額供料制度；屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續，不得發料。
16．調撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務科收款章時方可發料。發現價格不符或貨款少收等，應立即通知開票人更正后發貨。
17．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節約的原則，都應折另供應，不準一次性發料。
18．發料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
19．所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
（五）其他有關事項
20．記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時。
21．允許范圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
22．創造五好倉庫是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創五好倉庫的開展。
23．保管員調動工作，一定要辦理交接手續，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，科領導見證，雙方各執一份，報科存檔一份，事后發生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。
24．庫存盈虧反映出保管員的工作質量，力求做到不出現差錯。
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倉庫管理制度條例
物流倉庫管理制度基本條例一、總則 1. 為保障公司正常生產的連續性和秩序，使倉庫作業合理化，減少庫存資金占用，特制定本辦法。 2. 本辦法適用於公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。 二、管理原則和體制 1. 公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中，原輔材料倉庫由采購部主管，在制品、半成品、包裝物倉庫由生產制造部門主管，成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管，辦公、衛生用品倉庫由行政總務部門主管。 2. 倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要，不缺貨斷檔，并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。 3. 公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性，設專職或兼職倉庫管理員。 4. 倉庫對各類物資進行分類統計，分為A類、B 類、C類，分別以重點、次要和一般性級別管理。 5. 根據公司生產經營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。 三、存貨計劃與控制 1. 倉庫以適質、適量、適時、適地之原則，供應所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。 2. 倉庫會同有關部門，根據銷售記錄與計劃、生產計劃等制定最優訂購點、訂貨點、安全庫存、訂購提前時間等標準。 3. 倉庫對訂有標準的物資品種進行控制，實際庫存量降到訂購點時，即可提出補充采購計劃申請。 四、入庫 1. 所有物料，無論是新購入、退貨、領后收回，均應由倉管部門檢驗后方準物品入庫 2. 辦理入庫手續時，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發現品名、型號或規格或包裝破損的，應通知采購主辦處理。 3. 倉管員於物料入庫時發現問題，未及時於次一個工作日內報告處理的，該物料視為合格。 4. 倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳，對在存倉庫物品造冊登記。 五、出貨 1. 凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認后，方可領料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。 2. 倉管部門對領用要求，於規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足，則應回復預定或供貨的日期。 3. 供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量后，均應在一式多聯領料單據上簽字，各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。 4. 領料人於物料出庫時發現問題，未及時當場處理的，該物料視為合格。 5. 物料出庫提運過程中，禁止領料人隨意進入倉庫內部場所，對不聽規勸的可拒絕出貨并報主管。 6. 堅持原則，不徇私情，嚴格按批準數量、質量領取、發放物品。倉庫管理員態度和藹，熱情主動服務。 7. 對非常設倉管員的倉庫可規定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。 六、物料保管 倉管對各類物料的儲存要項： 1. 按品種、規格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區位； 2. 倉庫物品堆放整齊、平穩，分類清楚； 3. 儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便於盤存和領取。 4. 對危險物品隔離管制； 5. 地面負荷不得過大、超限； 6. 通道不得亂堆放物品； 7. 保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。 七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛生，定期實施安全檢查。 九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他設備、器械，保持良好使用狀態，須更換維修的應及時上報。 十、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經同意，不準入內。 十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。 十二、定期結倉庫盤存。 1. 小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。 2. 中盤點，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符，并矯正成本。 3. 大盤點，每年一次。公司資產全面盤存。 每年年終，倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況，填寫庫存物資統計表，各方在清冊上簽名。 對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況，報主管批準后調整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。 十三、倉管員崗位調動的，由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。 十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表，以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。 十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用，努力減少庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進倉庫管理。 物料運輸 ： 1. 新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠協商解決。 2. 本倉管單位協助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作，包括運輸人員、運輸車輛、車輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務。 物料裝運前，倉管員應妥善處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運輸安全；交運時將運輸物料詳細明示于運單上，并開具出門檢查證件。倉庫管理制度
倉庫管理制度（請自己修改一下）1 范圍
本標準規定了倉庫生產制造企業倉儲管理制度的職責、要求、檢查及考核。
本標準適用于公司所有倉庫。
2 職責
2.1 車間倉庫負責公司半成品的存儲及收發。
2.2 生產部負責對車間倉庫人事進行管理生產制造企業倉儲管理制度，財務部門對倉庫進行業務監督、指導。
2.3 車間倉庫配合生產部逐步建立和完善物料儲備定額和消耗定額，力求科學合理，即不脫節，又不積壓。
3 倉庫管理內容
3.1 綜合倉及各車間原材料倉
3.1.1 公司規定各種原材料、外購半成品、包裝料、模具料、機耗（配）料、工具儀器、易耗品統一有綜合倉在采購入庫時監控，由綜合倉通告各車間材料倉驗收入庫，包裝料直接由裝配車間材料倉驗收入庫。
3.1.2 各種材料、備品備件入庫：倉庫憑審批的采購申請單、供貨商的送貨單以及質量檢驗報告單驗收入庫，各車間倉庫管理員在驗收處簽名，綜合倉在監（主）管處簽名。各種原材料、外購半成品、模具料、機耗料、工具、易耗品轉入各車間倉庫保管。發現不合格材料及時退還廠家并開具出庫單。
3.1.3 機配料在領用時各車間要實行以舊換新。舊件由綜合倉回收、核實、驗正、保管、處置（先報批）。
3.1.4 某些常用零星配件、低值易耗品由綜合倉領發。
3.1.5 原材料入庫單填寫要素：
a) 送貨單位生產制造企業倉儲管理制度；
b) 入庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格顏色；
e) 單位用常用最小單位計量；
f) 數量、單價、金額、合計金額；
g) 備注為計量換算情況；
h) 送貨人簽名；
i) 驗收人各車間倉管員簽名，綜合倉在監（主）管處簽名。
3.1.6 原材料出庫：車間原料倉庫根據生產計劃單由車間主任計算配料而開具的當天限額領料單發料。
3.1.7 車間領料單填寫要素：
a) 領料車間、生產計劃單號、用途、發料倉庫；
b) 如期；
c) 貨號、名稱及規格（顏色）、計量單位（公斤、支、個等）；
d) 數量：請領、實發（由倉管員填寫）；
e) 單價、金額；
f) 備注為計量換算情況；
g) 領料人簽名（不能由車間倉管員簽名）、車間主任審批并簽名；
h) 發料人（倉管員）簽名。
3.1.8 各倉庫要建立材料明細帳，統一使用數量金額明細帳，按照入庫單、領料單及時登記，做到日清月結。
3.1.9 各倉庫要將每天開的入庫單、領料單的記帳聯、統計（查對）聯上交財務部。
3.2半成品、產成品倉
3.2.1 入庫前需要質量檢驗員出具質量檢驗報告一并入庫。各車間應嚴把好質量關，提高合格率。
3.2.2公司規定每天將生產成品筆、客戶合同定購的筆芯包裝完畢后入庫成品倉；并上報總經理。
3.2.3 注塑車間將每天生產的半成品配件按標準包裝入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.4 筆芯車間將每天生產的配套筆芯入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.5 吸塑車間將每天生產的半成品配件按標準包裝入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續并上報生產部。
3.2.6 半成品、成品入庫單填寫要素：
a) 送貨單位；
b) 入庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格；
e) 顏色；
f) 計量單位以支計量；
g) 數量；
h) 備注為計量換算情況；
i) 生產計劃單號；
j) 送貨人簽名；
k) 驗收人簽名。
3.2.7 各車間（倉庫）在自制半成品過程中，應辦理每道工序的發放、回收手續，按照流程卡清點數據并做好相應的記錄，做到心中有數，便于查找和數據跟蹤，隨時掌握在制半成品運作情況，提高制成率。并上報相應的統計報表。
3.2.8 外加工由相應的車間倉庫開單，出庫時開具出庫單，回來時質檢、驗收、包裝完畢后開具入庫單交成品倉（綜合倉）。并將外加工出庫單、入庫單的記帳聯、查對聯和收發清單及時上交財務部。
3.2.9 各車間倉庫要將每天開的出、入庫單的記帳聯、統計（查對）聯上交財務部。
3.2.10 各車間倉庫半成品出、入庫要建立明細帳，統一使用數量明細帳，按照入庫單、出庫單及時登記，做到日清月結。
3.3 發貨出庫
3.3.1 根據銷售部開具的發貨通知單準備發貨。
3.3.2 公司規定由成品倉統一向外發貨。并開具發貨清單。
3.3.3 發貨清單填寫要素：
a) 收貨單位；
b) 出庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格；
e) 顏色；
f) 計量單位以支計量，還要標明箱數；
g) 數量單價金額、合計金額；
h) 備注為合同號碼；
i) 生產計劃單號；
j) 制單人、送貨人簽名；
k) 發貨（業務員）人、審批人簽名。
3.3.4 成品倉每天將發貨清單的記帳聯、倉庫聯和相應的發貨通知單一并上交財務部；并將倉庫聯復印件上報總經理。
3.3.5 各種半成品、銅沫、塑沫、廢品、廢料的出售統一開具出庫單，并由綜合倉過數、簽字。
3.4 報表：
3.4.1 各倉庫除平時需要報表外，每月2日前必須做好材料、產量月報表。
3.4.2 報表填寫要素：
a) 填報單位；
b) 時間；
c) 貨號、品名（分材料、半成品、成品三大類）、規格、型號；
d) 計量單位、數量（上期結存、本期入庫、本期出庫、期末結存）、單價、金額；
e) 合計數量、金額；
f) 制表（倉庫主管）人簽名、車間主任簽名；
g) 每月上報統計、財務負責人、總經理各一份。
3.5 盤點：
3.5.1 各倉庫每月必須進行盤點。
3.5.2 盤點時間規定為每月最后一天。
3.5.3 清盤要求：件件過數，全部徹底。
3.5.4 盤點溢缺要上報報表，寫出原因。
3.5.5 盤點表由倉庫主管、車間主任簽字后報財務負責人、總經理各一份。
4 其它要求
筆芯車間油墨倉庫保管要求見表1，其它倉庫無特殊要求。
表1
序號 項目 要求
1 溫度 ＜35℃
2 濕度 相對濕度＜80%
5 查與考核
5.1 財務部負責對倉庫數據準確性進行月度檢查及考核。
5.2 查結果列入績效考核范圍。
6 相關記錄
入庫單
出庫單
領料單
外加工收發清單
發貨成品出運通知單
材料、半成品、成品月報表 關于生產制造企業倉儲管理制度和生產企業對倉儲管理的要求的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產制造企業倉儲管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產企業對倉儲管理的要求、生產制造企業倉儲管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
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