產(chǎn)品生產(chǎn)制造（產(chǎn)品生產(chǎn)制造方式怎么寫）

本篇文章給大家談?wù)劗a(chǎn)品生產(chǎn)制造，以及產(chǎn)品生產(chǎn)制造方式怎么寫對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享產(chǎn)品生產(chǎn)制造的知識，其中也會對產(chǎn)品生產(chǎn)制造方式怎么寫進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、產(chǎn)品生產(chǎn)流程
• 2、怎樣生產(chǎn)產(chǎn)品?
• 3、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
• 4、產(chǎn)品制造工藝是什么
• 5、制造型企業(yè)制造出一個產(chǎn)品,需要經(jīng)過哪些步驟？
• 6、制造和生產(chǎn)有區(qū)別嗎？

產(chǎn)品生產(chǎn)流程

產(chǎn)品生產(chǎn)的流程是什么，產(chǎn)品生產(chǎn)需要注意哪些問題。關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)有哪些需要注意的問題。我給大家整理了關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)流程，希望你們喜歡!

產(chǎn)品生產(chǎn)流程

1、技術(shù)準(zhǔn)備過程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動組織和設(shè)備的平面布置、原材料與協(xié)作件的準(zhǔn)備等。

2、基本生產(chǎn)過程：與構(gòu)成產(chǎn)品直接有關(guān)的生產(chǎn)活動。毛坯制造、零部件制造、整機(jī)裝配。

3、輔助生產(chǎn)過程：為保證基本生產(chǎn)而進(jìn)行的。動力工具的生產(chǎn)，設(shè)備維修以及維修用備件的生產(chǎn)等。

4、生產(chǎn)服務(wù)過程：物流工作。如：供應(yīng)、運(yùn)輸、倉庫等管理活動。

產(chǎn)品生產(chǎn)過程構(gòu)成

1、工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。若干相互聯(lián)系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程。

2、工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它是組成生產(chǎn)過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。

按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序：

基本工序——直接使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。 輔助工序——為基本工序的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序。 　綜上，生產(chǎn)過程的構(gòu)成，就是指生產(chǎn)過程的各個部分(生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程，生產(chǎn)過程的各個工藝階段、基本工序和輔助工序)之間的組成情況和相互聯(lián)系。

完工產(chǎn)品成本成本核算

(一)生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配

通過上述各項(xiàng)費(fèi)用的歸集和分配，基本生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，已經(jīng)集中反映在“ 生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本”科目及其明細(xì)賬的借方，這些費(fèi)用都是當(dāng)月發(fā)生的產(chǎn)品的費(fèi)用，并不是當(dāng)月完工產(chǎn)成品的成本。要計(jì)算出當(dāng)月產(chǎn)成品成本，還要將當(dāng)月發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，加上月初在產(chǎn)品成本，然后再將其在當(dāng)月完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，以求得當(dāng)月產(chǎn)成品成本。

當(dāng)月發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用和月初、月末在產(chǎn)品及當(dāng)月完工產(chǎn)成品成本四項(xiàng)費(fèi)用的關(guān)系可用下列公式表達(dá)：

月初在產(chǎn)品成本+當(dāng)月發(fā)生生產(chǎn)費(fèi)用=當(dāng)月完工產(chǎn)品成本+月末在產(chǎn)品成本

或：

月初在產(chǎn)品成本+當(dāng)月發(fā)生生產(chǎn)費(fèi)用-月末在產(chǎn)品成本=當(dāng)月完工產(chǎn)品成本

由于公式中前兩項(xiàng)是已知數(shù)，所以，在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間分配費(fèi)用的方法有兩類：一是將前兩項(xiàng)之和按一定比例在后兩項(xiàng)之間進(jìn)行分配，從而求得完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品的成本;二是先確定月末在產(chǎn)品成本，再計(jì)算求得完工產(chǎn)品的成本。但無論采用哪一類方法，都必須取得在產(chǎn)品數(shù)量的核算資料。

生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配，在成本計(jì)算工作中是一個重要而又比較復(fù)雜的問題。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)在產(chǎn)品數(shù)量的多少、各月在產(chǎn)品數(shù)量變化的大小、各項(xiàng)費(fèi)用比重的大小，以及定額管理基礎(chǔ)的好壞等具體條件，選擇既合理又簡便的分配方法。常用的方法有以下六種：

1.不計(jì)算在產(chǎn)品成本法(即在產(chǎn)品成本為零)

這種方法適用于月末在產(chǎn)品數(shù)量很小的情況。算不算在產(chǎn)品成本對完工產(chǎn)品成本影響不大，為了簡化核算工作，可以不計(jì)算在產(chǎn)品成本，即在產(chǎn)品成本是零。當(dāng)月發(fā)生的產(chǎn)品生產(chǎn)費(fèi)用就是完工產(chǎn)品的成本。

2.在產(chǎn)品成本按年初數(shù)固定計(jì)算法

這種方法適用于月末在產(chǎn)品數(shù)量很小，或者在產(chǎn)品數(shù)量雖大但各月之間在產(chǎn)品數(shù)量變動不大，月初、月末在產(chǎn)品成本的差額對完工產(chǎn)品成本影響不大的情況。為簡化核算工作，各月在產(chǎn)品成本可以固定按年初數(shù)計(jì)算。采用這種方法，某種產(chǎn)品當(dāng)月發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用就是當(dāng)月完工產(chǎn)品的成本。年終時，根據(jù)實(shí)地盤點(diǎn)的在產(chǎn)品數(shù)量，重新調(diào)整計(jì)算在產(chǎn)品成本，以避免在產(chǎn)品成本與實(shí)際出入過大，影響成本計(jì)算的正確性。

3.在產(chǎn)品成本按其所耗用的原材料費(fèi)用計(jì)算

這種方法是在產(chǎn)品成本按所耗用的原材料費(fèi)用計(jì)算，其他費(fèi)用全部由完工產(chǎn)品成本負(fù)擔(dān)。這種方法適合于原材料費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占比重較大，而且原材料是在生產(chǎn)開始時一次就全部投入的情況下使用。為了簡化核算工作，月末在產(chǎn)品可以只計(jì)算原材料費(fèi)用，其他費(fèi)用全部由完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)。

4.約當(dāng)產(chǎn)量法

所謂約當(dāng)產(chǎn)量，是指在產(chǎn)品按其完工程度折合成完工產(chǎn)品的產(chǎn)量。比如，在產(chǎn)品10件，平均完工40%，則約當(dāng)于完工產(chǎn)品4件。按約當(dāng)產(chǎn)量比例分配的方法，就是將月末結(jié)存的在產(chǎn)品，按其完工程度折合成約當(dāng)產(chǎn)量，然后再將產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的全部生產(chǎn)費(fèi)用，按完工產(chǎn)品產(chǎn)量和在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量的比例進(jìn)行分配的一種方法。

這種方法的計(jì)算公式如下：

在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量=在產(chǎn)品數(shù)量×完工程度

單位成本=(月初在產(chǎn)品成本+當(dāng)月發(fā)生生產(chǎn)費(fèi)用)/(產(chǎn)成品產(chǎn)量+月末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量)

產(chǎn)成品成本=單位成本×產(chǎn)成品產(chǎn)量

月末在產(chǎn)品成本=單位成本×月末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量

[例]某產(chǎn)品當(dāng)月完工26件，在產(chǎn)品10件，平均完工程度為40%，發(fā)生生產(chǎn)費(fèi)用共3000元。分配結(jié)果如下：

分配率=3000/(26+10×40%)=100(元/件)

完工產(chǎn)品成本=26×100=2600(元)

在產(chǎn)品成本=10×40%×100=400(元)

采用這種方法，道理不難理解，問題在于在產(chǎn)品完工程度的確定比較復(fù)雜。一般是根據(jù)月末在產(chǎn)品的數(shù)量，用技術(shù)測定或其他方法，計(jì)算在產(chǎn)品的完工程度。例如，在具備產(chǎn)品工時定額的條件下，可按每道工序累計(jì)單位工時定額除以單位產(chǎn)品工時定額計(jì)算求得。因?yàn)榇嬖谟诟鞴ば騼?nèi)部的在產(chǎn)品加工程度不同，有的正在加工之中，有的已加工完畢，有的還尚未加工，為了簡化核算，所以在計(jì)算各工序內(nèi)在產(chǎn)品完工程度時，按平均完工50%計(jì)算。

例：丙產(chǎn)品單位工時定額50小時，經(jīng)兩道工序制成。各工序單位工時定額為：第一道工序20小時，第二道工序30小時。在產(chǎn)品完工程度計(jì)算結(jié)果如下：

第一道工序：20×50%/50×100%=20%

第二道工序：(20+30×50%)/50×100%=70%

有了各工序在產(chǎn)品完工程度和各工序在產(chǎn)品盤存數(shù)量，即可求得在產(chǎn)品的約當(dāng)產(chǎn)量。各工序產(chǎn)品的完工程度可事先制定，產(chǎn)品工時定額不變時可長期使用。如果各工序在產(chǎn)品數(shù)量和單位工時定額都相差不多，在產(chǎn)品的完工程度也可按50%計(jì)算。

應(yīng)當(dāng)指出，在很多加工生產(chǎn)中，原材料是在生產(chǎn)開始時一次投入的。這時，在產(chǎn)品無論完工程度如何，都應(yīng)和完工產(chǎn)品同樣負(fù)擔(dān)材料費(fèi)用，因而不需計(jì)算在產(chǎn)品的約當(dāng)產(chǎn)量。如果原材料是隨著生產(chǎn)過程陸續(xù)投入的，則應(yīng)按照各工序投入的材料費(fèi)用在全部材料費(fèi)用中所占的比例計(jì)算在產(chǎn)品的約當(dāng)產(chǎn)量。

例：假如甲產(chǎn)品當(dāng)月完工產(chǎn)品產(chǎn)量600件，在產(chǎn)品100件，完工程度按平均50%計(jì)算;原材料在開始時一次投入，其他費(fèi)用按約當(dāng)產(chǎn)量比例分配。甲產(chǎn)品當(dāng)月月初在產(chǎn)品和當(dāng)月耗用直接材料費(fèi)用共計(jì)70700元，直接人工費(fèi)用38558元，燃料動力費(fèi)用85475元，制造費(fèi)用29250元。

甲產(chǎn)品各項(xiàng)費(fèi)用的分配計(jì)算如下：

因?yàn)椴牧鲜窃谏a(chǎn)開始時一次投入，所以按完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的數(shù)量作比例分配，不必計(jì)算約當(dāng)產(chǎn)量。

(1)直接材料費(fèi)的計(jì)算：

完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接材料費(fèi)=70700/(600+100)×600=60600(元)

在產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接材料費(fèi)=70700/(600+100)×100=10100(元)

直接人工費(fèi)用、燃料和動力費(fèi)、制造費(fèi)用均按約當(dāng)產(chǎn)量作比例分配，在產(chǎn)品100件折合約當(dāng)產(chǎn)量50件(100×50%)。

(2)直接人工費(fèi)用的計(jì)算：

完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接人工費(fèi)用=38558/(600+50)×600=35592(元)

在產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接人工費(fèi)用=38558/(600+50)×50=2966(元)

(3)燃料和動力費(fèi)的計(jì)算：

完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的燃料和動力費(fèi)=85475/(600+50)×600=78900(元)

在產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的燃料和動力費(fèi)=85475/(600+50)×50=6575(元)

(4)制造費(fèi)用的計(jì)算：

完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=29950/(600+50)×600=27000(元)

在產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=29950/(600+50)×50=2250(元)

通過以上按約當(dāng)產(chǎn)量法分配計(jì)算的結(jié)果，可以匯總甲產(chǎn)品完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本。

甲產(chǎn)品當(dāng)月完工產(chǎn)品成本=60600+35592+78900+27000=202092(元)

甲產(chǎn)品當(dāng)月在產(chǎn)品成本=10100+2966+6575+2250=21891(元)

根據(jù)甲產(chǎn)品完工產(chǎn)品總成本編制完工產(chǎn)品入庫的會計(jì)分錄如下：

借：產(chǎn)成品　202092 　貸：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本　202092

5.在產(chǎn)品成本按定額成本計(jì)算法

這種方法是事先經(jīng)過調(diào)查研究、技術(shù)測定或按定額資料，對各個加工階段上的在產(chǎn)品，直接確定一個定額單位成本，月終根據(jù)在產(chǎn)品數(shù)量，分別乘以各項(xiàng)定額單位成本，即可計(jì)算出月末在產(chǎn)品的定額成本。將月初在產(chǎn)品成本加上當(dāng)月發(fā)生費(fèi)用，減去月末在產(chǎn)品的定額成本，就可算出產(chǎn)成品的總成本了。產(chǎn)成品總成本除以產(chǎn)成品產(chǎn)量，即為產(chǎn)成品單位成本。這種方法的計(jì)算公式如下：

月末在產(chǎn)品成本=月末在產(chǎn)品數(shù)量×在產(chǎn)品定額單位成本

產(chǎn)成品總成本=(月初在產(chǎn)品成本+當(dāng)月發(fā)生費(fèi)用)-月末在產(chǎn)品成本

產(chǎn)成品單位成本=產(chǎn)成品總成本/產(chǎn)成品產(chǎn)量

6.按定額比例分配完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品成本的方法(定額比例法)

如果各月末在產(chǎn)品數(shù)量變動較大，但制定了比較準(zhǔn)確的消耗定額，生產(chǎn)費(fèi)用可以在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間用定額消耗量或定額費(fèi)用作比例分配。通常材料費(fèi)用按定額消耗量比例分配，而其他費(fèi)用按定額工時比例分配。

計(jì)算公式如下(以按定額成本比例分配為例)：

材料費(fèi)用分配率=(月初在產(chǎn)品實(shí)際材料成本+當(dāng)月投入的實(shí)際材料成本)/(完工產(chǎn)品定額材料成本+月末在產(chǎn)品定額材料成本)

完工產(chǎn)品應(yīng)分配的材料成本=完工產(chǎn)品定額材料成本×材料費(fèi)用分配率

月末在產(chǎn)品應(yīng)分配的材料成本=月末在產(chǎn)品定額材料成本×材料費(fèi)用分配率

工資(費(fèi)用)分配率=[月初在產(chǎn)品實(shí)際工資(費(fèi)用)+當(dāng)月投入的實(shí)際工資(費(fèi)用)]/(完工產(chǎn)品定額工時+月末在產(chǎn)品定額工時)

完工產(chǎn)品應(yīng)分配的工資(費(fèi)用)=完工產(chǎn)品定額工時×工資(費(fèi)用)分配率

怎樣生產(chǎn)產(chǎn)品?

要了解怎么生產(chǎn)產(chǎn)品，首先應(yīng)該知道什么是產(chǎn)品。
可以說產(chǎn)品概念是企業(yè)想要注入顧客腦中關(guān)于產(chǎn)品的一種主觀意念，就是用消費(fèi)者的語言來描述你的產(chǎn)品，即如何向老百姓簡單明白地介紹產(chǎn)品。一般用文字來表達(dá)或用圖片來描述產(chǎn)品概念。通常一個完整的產(chǎn)品概念由四部分組成：
① 消費(fèi)者洞察：從消費(fèi)者的角度提出其內(nèi)心所關(guān)注的有關(guān)問題；
② 利益承諾：說明產(chǎn)品能為消費(fèi)者提供哪些好處；
③ 支持點(diǎn)：解釋產(chǎn)品的哪些特點(diǎn)是怎樣解決消費(fèi)者洞察中所提出的問題的；
④ 總結(jié)：用概括的語言（最好是一句話）將上述三點(diǎn)的精髓表達(dá)出來。
生產(chǎn)過程，是指從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列生產(chǎn)技術(shù)組織工作開始，直到把合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來的全部過程。生產(chǎn)過程分為自然過程和勞動過程。勞動過程分為生產(chǎn)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程，基本生產(chǎn)過程又具體劃分為工藝過程、檢驗(yàn)過程和運(yùn)輸過程，分別由各自的工序組成。
生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。在生產(chǎn)過程中，工人借助于勞動資料對勞動對象進(jìn)行加工，制成勞動產(chǎn)品。因此，生產(chǎn)過程既是產(chǎn)品制造過程，又是物化勞動（勞動資料和勞動對象）和活勞動的消耗過程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）開始直到制造成為產(chǎn)品之間的各個相互聯(lián)系的全部勞動過程的總和。

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程是怎樣的，產(chǎn)品生產(chǎn)的管理制度是怎樣。以下是我為大家整理的關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

一、 目地

使新產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

二、 適用范圍

適用于本企業(yè)自行開發(fā)研制及引進(jìn)的新產(chǎn)品小批量試生產(chǎn)。

三、 職責(zé)

3.1技術(shù)部商品設(shè)計(jì)科是新產(chǎn)品試生產(chǎn)的管理部門，負(fù)責(zé)完成新產(chǎn)品的圖樣和BOM及包裝式樣書等的編制，并做好產(chǎn)品產(chǎn)前說明會等培訓(xùn)工作，同時協(xié)調(diào)各部門在新品生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工作。

3.2技術(shù)部工程科負(fù)責(zé)新品生產(chǎn)中所需工裝、模具、夾具、專用測量器具的制作，以及編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書和工模驗(yàn)證單。

3.3采購部負(fù)責(zé)提供新產(chǎn)品所用的外購件的采購。

3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制小批量生產(chǎn)計(jì)劃單，跟催物料，確保外購件及時到位，并提供新產(chǎn)品試生產(chǎn)所需設(shè)備、場地及人員。

3.5品保部負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書，并做好新產(chǎn)品試生產(chǎn)過程中的驗(yàn)證工作，同時驗(yàn)證工裝模具、夾具等。

四、工作程序

4.1試生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.1.1工藝評審

⑴新產(chǎn)品外協(xié)件的生產(chǎn)工藝評審，由分承制方組織實(shí)施;

⑵工程科組織對產(chǎn)品組裝，調(diào)試及自制件的新工藝進(jìn)行評審，評審內(nèi)容包括新產(chǎn)品要求的加工能力，所需設(shè)備、工裝夾具，產(chǎn)品要求精度，新技術(shù)可靠性及實(shí)現(xiàn)方式，檢測能力等，確保新產(chǎn)品工藝得到滿足，且符合有關(guān)規(guī)定; ⑶工程科負(fù)責(zé)對工藝文件如作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品加工路線圖等文件進(jìn)行現(xiàn)場審核，對文件夾的符合性進(jìn)行驗(yàn)證。

4.1.2設(shè)計(jì)科負(fù)責(zé)提供新產(chǎn)品整套試生產(chǎn)圖樣包括：

⑴總裝圖，零部件圖;

⑵產(chǎn)品BOM;

⑶包裝式樣書，組裝說明書;

⑷檢驗(yàn)規(guī)范。

4.1.3技術(shù)部對新產(chǎn)品試生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

4.1.4生產(chǎn)部應(yīng)保證提供新產(chǎn)品試生產(chǎn)所需的設(shè)備都在有效使用期內(nèi)，且符合規(guī)定的使用要求。

4.1.5采購部應(yīng)保證提供的采購產(chǎn)品都滿足技術(shù)文件中的要求。

4.1.6環(huán)境條件必須符合新產(chǎn)品工藝規(guī)定的要求，達(dá)不到要求時，品保部、生產(chǎn)部、技術(shù)部及相關(guān)部門組織解決。

4.2試生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)的檢查

新產(chǎn)品試生產(chǎn)開工前，項(xiàng)目組應(yīng)組織相關(guān)部門和工藝技術(shù)人員對以上準(zhǔn)備狀態(tài)進(jìn)行檢查，準(zhǔn)備狀態(tài)完全符合規(guī)定要求后才能開工。

4.3試生產(chǎn)的控制

4.3.1試生產(chǎn)過程的控制應(yīng)按《過程控制程序》進(jìn)行。

4.3.2試生產(chǎn)過程中，技術(shù)工程科人員應(yīng)對試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題認(rèn)真分析，

及時提出糾正措施，保證試生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

4.4試生產(chǎn)過程的首件鑒定

品保部組織有關(guān)人員對試生產(chǎn)中的首件進(jìn)行首件鑒定，以驗(yàn)證鑒定工藝文件和工藝裝備的正確性、可行性，符合要求后才能投入批量生產(chǎn)，保證試生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時會同生產(chǎn)部完成對工裝模具、夾具的驗(yàn)證，出具工裝模具驗(yàn)證單。

4.5經(jīng)過小批量生產(chǎn)，由項(xiàng)目組有關(guān)人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評審

評審內(nèi)容：⑴產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求;

⑵產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性、一致性、可生產(chǎn)性和環(huán)境適應(yīng)性; ⑶試生產(chǎn)中出現(xiàn)的缺陷、故障分析和處理情況;

⑷新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的采用效果。

通過評審，工藝技術(shù)人員應(yīng)對試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)、工藝缺陷進(jìn)行歸納總結(jié)，制定改進(jìn)措施，同時修改相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、BOM及工藝文件等，并將以上形成的技術(shù)文件和資料按《文件和資料控制程序》及《文件和資料歸檔管理程序》完成管理、歸檔工作。

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程操作管理

一、總則：

1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。

2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。

3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。

二、制度：

1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進(jìn)為原則。

2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時，應(yīng)由技術(shù)部長簽字方可生效。

5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯，應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)，凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯，應(yīng)由操作者負(fù)責(zé)，并追查責(zé)任事故。

6、工藝員應(yīng)不斷對車間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行情況。

7、工藝文件的編寫，個性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。

8、技術(shù)人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對全公司新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。

產(chǎn)品生產(chǎn)過程分類

可將生產(chǎn)過程劃分為以下四個過程：

1、技術(shù)準(zhǔn)備過程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動組織和設(shè)備的平面布置、原材料與協(xié)作件的準(zhǔn)備等。

2、基本生產(chǎn)過程：與構(gòu)成產(chǎn)品直接有關(guān)的生產(chǎn)活動。毛坯制造、零部件制造、整機(jī)裝配。

3、輔助生產(chǎn)過程：為保證基本生產(chǎn)而進(jìn)行的。動力工具的生產(chǎn)，設(shè)備維修以及維修用備件的生產(chǎn)等。

產(chǎn)品制造工藝是什么

問題一：產(chǎn)品工藝是什么意思 生產(chǎn)工藝就是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。通俗地說就是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

問題二：什么是生產(chǎn)工藝 1、生產(chǎn)工藝是指企業(yè)制造產(chǎn)品的總體流程的方法,包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等,操作方法是指勞動者利用生產(chǎn)設(shè)備在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原材料、零部件或半成品進(jìn)行加工的方法。
2、生產(chǎn)工藝是指規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項(xiàng),包括生產(chǎn)過程中控制的一個或一套文件。
3、生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術(shù)主要包括工藝流程等內(nèi)容先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保證.用高技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑。

問題三：生產(chǎn)工藝是什么意思 生產(chǎn)工藝就是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處頂，最終使之成為制成品的方法與過程。通俗地說就是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

問題四：工藝是做什么的 簡介
工藝工程師(Process Engineer)
一、合格的工藝工程師必須非常熟悉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制作工藝、包裝、運(yùn)輸及產(chǎn)品的配套使用功能；在本行業(yè)屬通才，了解所有工序工藝；
二、編制工藝流程，下生產(chǎn)指令單之前對產(chǎn)品制程工藝的核定；
三、規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購產(chǎn)品工藝、使用功能要求，并簽樣板給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購部；
四、對新產(chǎn)品進(jìn)行可生產(chǎn)性的評估，打樣評估；
五、做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測時的品質(zhì)注意事項(xiàng)。
[編輯本段]要求
不接觸生產(chǎn)，很難提高，做到工程師，尤其現(xiàn)在在私企或外企，不僅僅只會在“（圖）‘紙上’談兵”。還要有實(shí)操技能，比如接活定價(jià)格，要懂材料價(jià)格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全過程，每一道工序需要什么機(jī)床加工，規(guī)定多大切削用量，需要多少工時，其中機(jī)床水電消耗，刀輔量夾消耗，工時費(fèi)用（操作者工資支出），如果不很熟悉的話，客戶說你要的加工費(fèi)高了，你如何解釋，工人說你定的工時完不成，你能否親自演示一下，所以說不到現(xiàn)場，很難提高。理論與實(shí)際的確有不同之處。
另外關(guān)于讀圖能力，沒有竅門，就得多練，現(xiàn)在用電腦軟件制圖（AutoCAD)多方便啊，不像過去練畫圖，廢時，廢紙，廢橡皮。
[編輯本段]崗位職責(zé)
簡要
1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。?
2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作；設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。
3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。?
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。?
6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作，抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?
7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。?
8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，對技術(shù)改進(jìn)方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。??
9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。
10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時任務(wù)。

職權(quán)?
1、按規(guī)定審批程序，對工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán)，對制訂的工藝文件有解釋權(quán)，對不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。?
2、對各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán)，對違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處罰權(quán)。
3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。
4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會議，進(jìn)行技術(shù)交流，組織技術(shù)攻關(guān)，對各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)。?
5、工藝部部長對全公司工藝技術(shù)人員的獎懲、晉升、晉級有建議權(quán)。

職責(zé)
1、對在計(jì)劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作，而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。
2、對因工藝編制或工裝設(shè)計(jì)問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢或返修，造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。?
3、對解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時，影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
4、對審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。?
5、對......

問題五：工藝生產(chǎn)是什么意思？ 工藝生產(chǎn)：用比較好能夠聽懂的話來說就是，在生產(chǎn)產(chǎn)品目標(biāo)的階段中所使用的方法以及手段叫做工藝生產(chǎn)；

問題六：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)有什么區(qū)別？ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是設(shè)計(jì)出你想要的產(chǎn)品
工藝設(shè)計(jì)就是設(shè)計(jì)如何制作出你想要的產(chǎn)品

問題七：五金制造工藝是什么 五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件。現(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等，現(xiàn)代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金，那么常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。
五金加工可分為:自動車床加工，CNC加工，數(shù)控車床加工，五軸車床加工，按大致可分為:五金表面加工、五金成型加工兩個類。
?一、五金表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。
1、噴漆加工：目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。
2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。
3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。
二、五金成型加工主要包括：壓鑄 （壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

問題八：請問什么是生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程，這三者的區(qū)別是什么 個人覺得是這樣區(qū)別,希望對你有幫助

生產(chǎn)技術(shù)：主要是制造業(yè)為了統(tǒng)籌合理利用有效的資源與有關(guān)的各種生產(chǎn)技術(shù)，針對技術(shù)方面而編制的專項(xiàng)方案，確保能更好地在生產(chǎn)過程中，起到良好的指導(dǎo)作用。

生產(chǎn)工藝（Produce Craft）是勞動者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。

生產(chǎn)流程（Technological process）:從原料到制成品的各項(xiàng)工序安排的程序,由兩個及以上的業(yè)務(wù)步驟，完成一個完整的業(yè)務(wù)行為的過程，可稱之為流程；注意是兩個及以上的業(yè)務(wù)步驟。

問題九：生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)的定義？ 5分 生產(chǎn)工藝定義 ：
生產(chǎn)工藝是指企業(yè)制造產(chǎn)品的總體流程的方法,包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等,操作方法是指勞動者利用生產(chǎn)設(shè)備在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原材料、零部件或半成品進(jìn)行加工的方法。
生產(chǎn)工藝 應(yīng)用 ：
生產(chǎn)工藝是指規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項(xiàng),包括生產(chǎn)過程中控制的一個或一套文件。
生產(chǎn)工藝 特點(diǎn) ：
生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術(shù)主要包括工藝流程等內(nèi)容先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保證.用高技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑。

制造型企業(yè)制造出一個產(chǎn)品,需要經(jīng)過哪些步驟？

1、策劃階段

首先，公司產(chǎn)品生產(chǎn)制造的產(chǎn)品策劃部門在經(jīng)過市場調(diào)研后，得出一個結(jié)論，某個產(chǎn)品有很大的市場需求。那么，產(chǎn)品策劃部門就會編制《產(chǎn)品開發(fā)意向書》文件給研發(fā)部門，這個文件就會把想做的產(chǎn)品描述出來，包括功能、主要材質(zhì)、參數(shù)、目標(biāo)成本、目標(biāo)上市時間等等要求列出來。

研發(fā)部門接到這個通知后，會首先做一個可行性分析，這個分析包括產(chǎn)品生產(chǎn)制造：技術(shù)可行性分析（技術(shù)上是否有瓶頸？）、成本估算（是否在目標(biāo)成本范圍內(nèi)？）、專利分析（是否有專利侵權(quán)風(fēng)險(xiǎn)？），經(jīng)過以上分析后，將技術(shù)可行性、成本、專利風(fēng)險(xiǎn)等信息形成書面文件形式反饋給產(chǎn)品策劃部門（如果是OEM型開發(fā)項(xiàng)目則反饋給業(yè)務(wù)部）。

產(chǎn)品策劃部門收到這個信息后，決定是否進(jìn)入下一步工作，如果以上分析都滿足要求，那么就會出具一份《產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》給研發(fā)部，這個任務(wù)書同樣明確這個產(chǎn)品的功能、主要規(guī)格、參數(shù)、目標(biāo)成本、上市時間等等信息。

2、設(shè)計(jì)階段

研發(fā)部接到《產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書》并確認(rèn)后，就可以進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造了，通常委托外面專業(yè)的設(shè)計(jì)公司進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)，一般要求提供3-4套外觀設(shè)計(jì)方案供客戶選擇，設(shè)計(jì)周期大概15-30天。

外觀設(shè)計(jì)完成并確定具體外觀方案后，再次做進(jìn)一步的可行性分析，如果通過，就開始產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，視產(chǎn)品復(fù)雜性，一般15-60天左右可以完成整機(jī)設(shè)計(jì)。

接著，進(jìn)行設(shè)計(jì)評審，有一幫技術(shù)人員幫產(chǎn)品生產(chǎn)制造你把關(guān)，幫產(chǎn)品生產(chǎn)制造你發(fā)現(xiàn)問題、提問題，然后給你修改意見。部分公司有專門的設(shè)計(jì)評審團(tuán)隊(duì)，就是專門審核設(shè)計(jì)方案的，所以新手也不要太擔(dān)心，并不是你一個人在戰(zhàn)斗。

評審?fù)昊蚨嗷蛏俣紩袉栴}的，那就針對問題點(diǎn)進(jìn)行修改、完善，問題修改后就可以進(jìn)入下一階段。注：如果有需要，也可以做一次或多次手板（CNC、3D打印等快速成型技術(shù)）驗(yàn)證結(jié)構(gòu)或功能。

3、模具制造階段

接著模具報(bào)價(jià)與設(shè)計(jì)、評審。模具設(shè)計(jì)就不用研發(fā)工程師操心，有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)工程師去完成，而研發(fā)工程師的重點(diǎn)是在模具評審時把關(guān)，比如說，進(jìn)膠位置是否影響外觀？是否會影響裝配？采用什么進(jìn)膠方式？頂針的位置會不會對產(chǎn)品功能有影響？有哪些其它方面特殊要求？

接著就是模具制造，這個周期大概30-60天，這項(xiàng)工作一般是公司的模具部門或外包給外面模具廠做的，所以，這段時間研發(fā)工程師可以利用這段時間并行做其它事情，如外購件打樣、技術(shù)資料整理等等。

模具完成并試模后，首先會有產(chǎn)品試裝，試裝后確認(rèn)這個產(chǎn)品的功能、性能、裝配、結(jié)構(gòu)等等是否符合你的設(shè)計(jì)要求，如果有問題，這時就需要進(jìn)行修改設(shè)計(jì)或模具。這個期間IE開始介入，編制產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)文件。

4、試制/試產(chǎn)階段

接著進(jìn)行產(chǎn)品試制，到生產(chǎn)線讓員工參與產(chǎn)品的裝配，通過試制，暴露產(chǎn)品存在的問題，便于后續(xù)進(jìn)行整改。

試制后就要進(jìn)行產(chǎn)品測試，委托品質(zhì)部或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)檢測。同時，試制后可進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)、認(rèn)證安排等等工作。

接著對試制問題點(diǎn)進(jìn)行整改，這個整改是全方位的，包括結(jié)構(gòu)部分、模具部分、電控部分、功能或性能部分，通通進(jìn)行整改。

問題整改后，對產(chǎn)品進(jìn)行試產(chǎn)，這個試產(chǎn)有些公司叫PP試產(chǎn)，全稱叫小批量試生產(chǎn)，就是生產(chǎn)前對產(chǎn)品進(jìn)行一次模擬大貨生產(chǎn)的一次試驗(yàn)，再次檢驗(yàn)產(chǎn)品還有沒有什么問題。

試產(chǎn)并整改好試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn)后，召集項(xiàng)目團(tuán)員開一個產(chǎn)品鑒定會議，這個會議就是評審這個產(chǎn)品是否達(dá)到開發(fā)的要求、是否具備生產(chǎn)的條件，如果通過，則可進(jìn)入下一步。

5、批量生產(chǎn)階段

鑒定通過后，就可以進(jìn)入新產(chǎn)品開發(fā)的最后一關(guān)即批量生產(chǎn)了，這個階段基本上全公司都動員起來了，研發(fā)、物控、采購、工程、生產(chǎn)、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等等部門人員都各司其職，源源不斷地把定單按時保質(zhì)做出來。

這就是一個自有品牌制造業(yè)公司的新產(chǎn)品開發(fā)全過程（OEM型公司與其略有不同），這個開發(fā)流程，也是ISO9001質(zhì)量體系中的核心部分，是ISO9001體系中最重要、也是最復(fù)雜的一部分，走完這個流程少則幾個月，多則幾年或更甚，所以說，開發(fā)一個完整的新產(chǎn)品是科學(xué)的、是嚴(yán)瑾的。

供參考。

制造和生產(chǎn)有區(qū)別嗎？

有區(qū)別的。

1、生產(chǎn)（produce），指人類從事創(chuàng)造社會財(cái)富的活動和過程，包括物質(zhì)財(cái)富、精神財(cái)富的創(chuàng)造和人自身的生育，亦稱社會生產(chǎn)。狹義生產(chǎn)僅指創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富的活動和過程。也指動物的繁衍后代。

2、制造：把原材料加工成適用的產(chǎn)品制作，或?qū)⒃牧霞庸こ善魑铩Ｒ话銇碇v，制造的對象是一個個的獨(dú)立個體，每個個體都是一個系統(tǒng)，可以完成某種特定的工作。比如：飛機(jī)、輪船、火車、汽車、機(jī)床、家用電器、通信設(shè)備等的制造。

3、區(qū)別：可以說，生產(chǎn)包括了制造和加工。生產(chǎn)商：高技術(shù)含量，高收益，產(chǎn)品的全流程管理和實(shí)施，也對產(chǎn)品負(fù)主要責(zé)任。制造商：具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)、實(shí)施和組裝的，工作屬于簡單、機(jī)械、重復(fù)勞動，收益很低。

4、我國制造生產(chǎn)優(yōu)勢

（1）我國勞動力成本低，在勞動密集型產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品領(lǐng)域占優(yōu)勢，競爭力強(qiáng)。而且中國的勞動力素質(zhì)也比較高，比如，在廣東、浙江一帶的勞動力一部分是農(nóng)村出來的高中生，這些人的素質(zhì)相當(dāng)不錯；

（2）我國潛在消費(fèi)市場大，能夠容納這些產(chǎn)品，促進(jìn)這些產(chǎn)品很快地形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。通常，一個國家的產(chǎn)品首先要在國內(nèi)銷售，取得了一定的經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到一定的產(chǎn)量規(guī)模以后，再走向國際市場。中國這么大的國內(nèi)消費(fèi)市場為產(chǎn)品的開發(fā)、發(fā)展創(chuàng)造了基本條件。

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