智能制造生產(chǎn)管理報(bào)告模板（智能制造生產(chǎn)管理報(bào)告模板范文）

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本文目錄一覽：

• 1、智能工廠數(shù)字孿生與仿真規(guī)劃報(bào)告（41頁P(yáng)PT）
• 2、智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立那些技術(shù)管理文件
• 3、智能制造數(shù)字化工廠建設(shè)方案（PPT共100頁）

智能工廠數(shù)字孿生與仿真規(guī)劃報(bào)告（41頁P(yáng)PT）

方案獲取方式在文末

數(shù)字孿生簡單說就是在虛擬空間中完成物理對象、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)的映射，以反映相對應(yīng)的實(shí)體的全生命周期 過程，挖掘 歷史 規(guī)律，監(jiān)控實(shí)時狀態(tài)，預(yù)測未來趨勢。將數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用于物理工廠中，將大幅推動產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理及維護(hù)等環(huán)節(jié)的變革。

數(shù)字孿生是綜合運(yùn)用感知、計(jì)算、建模等信息技術(shù)，通過軟件定義，對物理空間進(jìn)行描述、診斷、預(yù)測、決策，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物理空間與虛擬空間的交互映射。

智能制造：是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造系統(tǒng)架構(gòu)從生命周期、系統(tǒng)層級和智能特征三個維度描述智能制造所涉及的活動、裝備、特征等內(nèi)容。

智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立那些技術(shù)管理文件

請問你是想問智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立哪些技術(shù)管理文件是嗎？智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立的技術(shù)管理文件有：
1、與互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品相同：分析市場規(guī)模、用戶需求、行業(yè)競品、技術(shù)可行性、BAT布局等。
2、智能制造裝備研發(fā)流程：用戶購買力、成本利潤分析、競品定價(jià)、上下游供應(yīng)鏈等。
3、制定產(chǎn)品策略：制定產(chǎn)品目標(biāo)：用戶、功能、價(jià)位、利潤。
4、產(chǎn)品分析：輕決策型產(chǎn)品or重決策型產(chǎn)品。
5、撰寫輸出《智能制造裝備研發(fā)流程》撰寫輸出《生產(chǎn)過程報(bào)告》。
6、生產(chǎn)過程中項(xiàng)目所需資金、技術(shù)方案、人員、周期、利潤、營銷方案、產(chǎn)品迭代計(jì)劃。

智能制造數(shù)字化工廠建設(shè)方案（PPT共100頁）

智能制造是數(shù)字化工廠的核心大腦

方案目錄

強(qiáng)國戰(zhàn)略規(guī)劃：遠(yuǎn)超制造本身

數(shù)字化工廠產(chǎn)品應(yīng)用架構(gòu)

提供從感知、執(zhí)行終端，到物聯(lián)網(wǎng)接入網(wǎng)絡(luò)，再到上層應(yīng)用一體化的整體生產(chǎn)解決方案。

縱向集成： 研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、運(yùn)營、管理、服務(wù)等所有的環(huán)節(jié)集成；

橫向集成： 一級供應(yīng)商、二級供應(yīng)商，以及銷售商信息的無縫對接。企業(yè)之間通過價(jià)值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)所實(shí)現(xiàn)的一種資源整合，為實(shí)現(xiàn)各企業(yè)間的無縫合作，提供實(shí)時產(chǎn)品與服務(wù)，推動企業(yè)間研產(chǎn)供銷、經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制、業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)全流程的無縫銜接和綜合集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等在不同的企業(yè)間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。

端到端集成： 一個新理念，是圍繞產(chǎn)品全生命周期的價(jià)值鏈創(chuàng)造，通過價(jià)值鏈上不同企業(yè)資源的整合，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護(hù)的產(chǎn)品全生命周期的管理和服務(wù)，它以產(chǎn)品價(jià)值鏈創(chuàng)造集成供應(yīng)商（一級、二級、三級……）、制造商（研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、配送）、分銷商（一級、二級、三級……）以及客戶信息流、物流和資金流，在為客戶提供更有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)的同時，重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的價(jià)值體系。

數(shù)字化工廠解決方案

如何通過“智慧制造管理”創(chuàng)造極致的用戶體驗(yàn)，金蝶的理解

1：以連接接觸前端用戶需求，通過連接實(shí)現(xiàn)用戶需求的有效傳導(dǎo)

2：數(shù)字化工廠通過多工廠計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工廠間的生產(chǎn)任務(wù)協(xié)同，同時，通過供應(yīng)商協(xié)同，實(shí)現(xiàn)采購業(yè)務(wù)的高效協(xié)同；通過智慧排程，實(shí)現(xiàn)車間的動態(tài)排程與調(diào)整；通過車間現(xiàn)場與智慧終端、看板等設(shè)備的完美結(jié)合，實(shí)現(xiàn)貫穿供應(yīng)，生產(chǎn)，渠道，服務(wù)，財(cái)務(wù)等各個管理服務(wù)的支撐

3：通過各經(jīng)營與管理服務(wù)利用企業(yè)個體大數(shù)據(jù)，與互聯(lián)網(wǎng)，政府公開大數(shù)據(jù)，行業(yè)數(shù)據(jù)等結(jié)合，通過大數(shù)據(jù)分析和預(yù)測，再反饋與前端提供智慧的服務(wù)。

數(shù)字化工廠 - 先數(shù)字化再智能化

制造領(lǐng)域產(chǎn)品藍(lán)圖

人與系統(tǒng)的連接

頂層業(yè)務(wù)管理和車間級控制集成實(shí)現(xiàn)大批量-小批次-定制化“1”的制造

系統(tǒng)與設(shè)備的連接

數(shù)字化工廠的車間布局的趨勢

全過程的質(zhì)量追溯管理

質(zhì)量管理涵蓋了企業(yè)質(zhì)量管理的核心基礎(chǔ)業(yè)務(wù)，并與采購、生產(chǎn)、車間、庫存等業(yè)務(wù)緊密銜接，有效支撐供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)，構(gòu)成了面向供應(yīng)鏈、制造企業(yè)的全流程的質(zhì)量管理框架。

提供全方位多層次多組織質(zhì)量追溯，可追溯到產(chǎn)品銷售給哪些客戶、由哪個部門生產(chǎn)、用了哪些原材料、原材料是由誰（供應(yīng)商、組織、客戶）提供、現(xiàn)有庫存多少等，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，能夠幫助企業(yè)快速定位是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，會造成多少損失，為售后及質(zhì)量索賠提供依據(jù)。

質(zhì)量追溯：生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集（投料、工序信息），在質(zhì)量追溯時可自動根據(jù)產(chǎn)成品追溯原料及加工情況，清晰界定分析質(zhì)量問題

打造城市中高逼格的數(shù)字化工廠

數(shù)字化工廠：

1、客戶個性化訂貨，交互式設(shè)計(jì)；（未來）

2、生產(chǎn)車間根據(jù)APS編制的有限產(chǎn)能計(jì)劃生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)時，通過看板自動顯示生產(chǎn)線需要的物料進(jìn)行配送。

3、庫房根據(jù)車間計(jì)劃進(jìn)行立體倉庫揀貨，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際完成進(jìn)度拉式AGV配送。

4、物料加工過程中，老化室自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯報(bào)。

5、生產(chǎn)管理人員通過現(xiàn)場看板或生產(chǎn)線邊的智慧終端，對設(shè)備與加工過程進(jìn)行管理。

6、生產(chǎn)進(jìn)度通過車間生產(chǎn)看板來顯示當(dāng)前的生產(chǎn)情況與加工異常情況

7、云信息發(fā)布產(chǎn)能、生產(chǎn)加工能力等信息，自動評價(jià)。（未來）

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