生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng).（生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)包括）

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本文目錄一覽：

• 1、什么是MES系統(tǒng)？
• 2、什么是ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)？
• 3、969207生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)有哪些功能？
• 4、什么是MES
• 5、生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)的介紹
• 6、MES什么意思?

什么是MES系統(tǒng)？

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工夾具管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成與分解等管理模塊，為企業(yè)搭建一個(gè)堅(jiān)實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。傳統(tǒng)MES大致可以分為兩類:1)專用MES。它主要是針對特定領(lǐng)域問題開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限產(chǎn)能調(diào)度或SCADA等。2)集成制造執(zhí)行系統(tǒng)。起初，這種系統(tǒng)是為特定的標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境設(shè)計(jì)的，但現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等。它在功能上與上層的事務(wù)處理和下層的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)集成在一起。

什么是ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)？

ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。它是從MRP(物料需求計(jì)劃)發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴(kuò)展了MRP的功能，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源。ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。它對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用

969207生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)有哪些功能？

功能1、登記后，一般由客戶自行管理（管理內(nèi)容為變更登記號碼、撤消登記號碼等）；2、可同時(shí)使用通話方數(shù)，在客戶第一次申請時(shí)由客戶自行決定；最高可同時(shí)使用方數(shù)，為30方；不使用時(shí)，不占用系統(tǒng)資源。謝謝您對電信產(chǎn)品的關(guān)注，祝您生活愉快。 如果以上信息沒有解決您的問題，也可登錄廣東電信手機(jī)商城（http://m.gd.189.cn），向在線客服求助，7X24小時(shí)在線喔！

什么是MES

一、什么是MES系統(tǒng)

Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng)；

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MES系統(tǒng)定義

MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。

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二、MES系統(tǒng)核心功能
2.1 生產(chǎn)調(diào)度管理： MES系統(tǒng)通過有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能；實(shí)現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應(yīng)。對所有資源具有同步的，實(shí)時(shí)的，具有約束能力的，不論是物料，機(jī)器設(shè)備，人員，供應(yīng)，客戶需求，運(yùn)輸?shù)扔绊懹?jì)劃因素；
2.2 資源分配和狀態(tài)管理：MES系統(tǒng)指導(dǎo)人員、機(jī)器設(shè)備、工具和物料協(xié)調(diào)地進(jìn)行生產(chǎn)，跟蹤其當(dāng)前工作狀態(tài)和剛剛完工情況；
2.3 生產(chǎn)工序計(jì)劃管理：MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元，開始工序或工步的操作；
2.4 文檔控制管理：MES系統(tǒng)管理并分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)或工作令相關(guān)的信息，同時(shí)收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息；
2.5 產(chǎn)品跟蹤： MES系統(tǒng)通過監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性；
2.6 產(chǎn)品性能分析：MES系統(tǒng)將實(shí)際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標(biāo)以及客戶的要求進(jìn)行比較，其輸出的報(bào)告或在線顯示用以輔助性能的改進(jìn)和提高；
2.7 人力資源管理：MES系統(tǒng)提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤等），基于人員資歷、工作模式、業(yè)務(wù)需求的變化來指導(dǎo)人員的工作；
2.8 設(shè)備維護(hù)管理：MES系統(tǒng)通過活動監(jiān)控和指導(dǎo)，保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)；
2.9 生產(chǎn)過程管理：MES系統(tǒng)基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動來指導(dǎo)工廠的工作流程（此功能實(shí)際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實(shí)現(xiàn)）；
2.2.1 生產(chǎn)質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)根據(jù)工程目標(biāo)來實(shí)時(shí)記錄、跟蹤、分析產(chǎn)品及加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題；
2.2.2 現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：MES系統(tǒng)監(jiān)視、收集和組織來自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息，這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取；

生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)的介紹

生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)Command and Attemper System in Produce生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng).，簡稱CAP，是北京華恒信遠(yuǎn)針對流程行業(yè)專門定制生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng).的生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)軟件。利用信息化降低企業(yè)不必要生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng).的成本消耗，降低勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。

MES什么意思?

一、MES系統(tǒng)是什么

MES系統(tǒng)是位于制造企業(yè)計(jì)劃層與控制層之間的執(zhí)行層生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng).，幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏捷化和全局優(yōu)化，連接協(xié)調(diào)了企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)。MES系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在中大型企業(yè)工廠的生產(chǎn)制作領(lǐng)域，大大提高了工廠車間的生產(chǎn)效率和企業(yè)的人員的工作的效率，促進(jìn)了公司各部門之間的工作協(xié)調(diào)性。下面來詳細(xì)說明，MES系統(tǒng)的七大功能模塊生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng).！

二、MES系統(tǒng)七大功能

1、MES資源與計(jì)劃管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，車間資源管理主要對車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重要點(diǎn)和難點(diǎn)，提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件，以及項(xiàng)目的優(yōu)先級別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。

2、MES庫存管理

庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng).：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí)，設(shè)置告警，提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。

3、MES生產(chǎn)調(diào)度管理

ERP中制定了月計(jì)劃，但ERP的計(jì)劃屬于高層次的計(jì)劃，無法對具體的生產(chǎn)工單在各個(gè)工序間的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度管理模塊，可以使用自動排產(chǎn)和手動排產(chǎn)對生產(chǎn)工單進(jìn)行調(diào)度，安排每個(gè)工單在各個(gè)工序的具體生產(chǎn)線體、計(jì)劃開始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束時(shí)間，并根據(jù)庫房管理模塊提供的庫房原料庫存信息，進(jìn)行物料齊套等可用性檢查。

4、MES生產(chǎn)過程管理

工單經(jīng)過計(jì)劃員排產(chǎn)發(fā)布后，已經(jīng)確定每個(gè)工單在何時(shí)，在哪個(gè)工序的哪個(gè)線體上進(jìn)行加工。MES指導(dǎo)物料員、庫房管理員及時(shí)進(jìn)行揀料、備料和上料，同時(shí)也指導(dǎo)現(xiàn)場協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，指導(dǎo)條碼打印人員打印工單需要的產(chǎn)品條碼準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。并通過工單及文檔管理系統(tǒng)中相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

5、MES質(zhì)量管理

根據(jù)質(zhì)量管理體系對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面安排與跟蹤，對生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測量與分析來確保產(chǎn)品滿足客戶的訂單需求。對問題產(chǎn)品，能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行質(zhì)量判定，并給出方案，對生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題進(jìn)行全面跟蹤，保證可追溯。通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢。

6、MES設(shè)備管理

對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備與產(chǎn)線進(jìn)行全面跟蹤，根據(jù)工廠日歷指導(dǎo)排產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)工作，確保產(chǎn)線與設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)需求，并且對事故能夠進(jìn)行快速響應(yīng)，對故障歷史進(jìn)行記錄，并能夠提供必要的故障診斷意見。

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7、MES可視化管理

可視化管理一種形象且直觀的表現(xiàn)形式，車間、倉儲、物流等信息狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是數(shù)據(jù)信息進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如：LED電子屏、LCD液晶屏等終端把數(shù)據(jù)信息以可視化方式呈現(xiàn)出來，方便相關(guān)人員及時(shí)掌握全面的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。由于MES系統(tǒng)建立生產(chǎn)監(jiān)控看板、質(zhì)量監(jiān)控看板、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，因此整個(gè)生產(chǎn)都是在可視化的監(jiān)控之下完成的，而管理者通過實(shí)時(shí)的監(jiān)控看板把控生產(chǎn)的方向。

以上是MES系統(tǒng)的七大基礎(chǔ)功能：1、資源與計(jì)劃管理；2、庫存管理；3、生產(chǎn)調(diào)度管理；4、生產(chǎn)過程管理；5、質(zhì)量管理；6、設(shè)備管理；7、可視化管理。

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