生產(chǎn)制造流程和管理體系(生產(chǎn)制造流程和管理體系的關(guān)系)

      網(wǎng)友投稿 818 2025-04-01

      本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)制造流程和管理體系,以及生產(chǎn)制造流程和管理體系的關(guān)系對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)制造流程和管理體系的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造流程和管理體系的關(guān)系進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

      本文目錄一覽:


      車間生產(chǎn)管理的主要流程是怎樣的?怎樣才能做好管理工作?

      主要流程基本就是接受任務(wù)—中間過程—產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制、人員、設(shè)備—出口—提交任務(wù)。
      ,保證你的管理員工完成的產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的,應(yīng)該有日常維護(hù)啊之類的,要督促員工做好。

      如何做好生產(chǎn)管理:

      一、人員管理,以人為本、人為核心,因?yàn)樗械墓ぷ鞫际强咳藖硗瓿伞?/p>

      1、定期培訓(xùn)教育。培訓(xùn)內(nèi)容包括工作技能、生產(chǎn)理念不斷滿足企業(yè)需要和行業(yè)發(fā)展。

      2、人性化管理。每個(gè)人都有其個(gè)性特點(diǎn),要人盡其才。

      3、制度化管理。為了保證公平、公正、公開有必須靠制度來約束個(gè)體。

      二、設(shè)備管理,生產(chǎn)中設(shè)備的是否正常運(yùn)作,都是影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素。

      1、使用。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范的有效執(zhí)行。

      2、維護(hù)和保養(yǎng)。可以有效減少設(shè)備的故障,提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

      3、維修。

      三、物料管理,工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn),一般都有多種物料由幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作,任何一個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作的是否良好都能夠影響到整體。

      1、物料的倉儲(chǔ)。每種物料都有其特性,是否能夠按照標(biāo)準(zhǔn)要求去儲(chǔ)存。

      2、物料的進(jìn)出。是否有清晰的記錄能夠反映物料的所有流向。

      3、物料的損耗。物料產(chǎn)成品是否能夠控制在一個(gè)合理的范圍。

      四、法則管理,法則包括整個(gè)體系、程序文件、管理制度、記錄表格,這些是保證有效執(zhí)行生產(chǎn)的手段和證據(jù)。國(guó)家提倡依法治國(guó),企業(yè)也如此。

      1、有效運(yùn)行管理體系。如食品行業(yè)的ISO22000、HACCP等體系。

      2、熟練運(yùn)用各種辦公軟件,信手拈來。word、excel、PPT等。

      3、編制各種文件記錄。實(shí)際應(yīng)用于生產(chǎn)。

      五、環(huán)境管理,某些產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的要求很高(例:食品、藥品類),必須確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)環(huán)境,同時(shí)環(huán)境也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

      1、清洗。必須明確提出清洗的頻率、清洗的標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行人和審核人。

      2、消毒。用什么的消毒劑去消毒、消毒液的濃度、執(zhí)行人、審核人。

      生產(chǎn)企業(yè)的管理流程

      生產(chǎn)企業(yè)的管理流程

      生產(chǎn)企業(yè)的管理流程,對(duì)于每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理都是有一定的流程的,人們?cè)诠芾淼倪^程中就一直在不斷探索著生產(chǎn)管理流程的效率和效益。下面整理了生產(chǎn)企業(yè)的管理流程

      生產(chǎn)企業(yè)的管理流程1

      1.目的:

      接到客戶訂單后排定生產(chǎn)計(jì)劃、安排物料采購(gòu)、確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度、并確保客戶交期。

      2.范圍:

      凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。

      3.權(quán)責(zé):

      3.1業(yè)務(wù)跟單:跟催客戶訂單,制訂生產(chǎn)計(jì)劃,并追蹤生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況。

      3.2生產(chǎn)課: 依生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)并當(dāng)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)時(shí)有權(quán)合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)。

      3.4品管課:執(zhí)行檢驗(yàn)。

      3.5倉庫:物料的請(qǐng)購(gòu)、入庫與出貨。

      4.定義:無

      5.作業(yè)內(nèi)容:

      5.1作業(yè)流程圖. (附件一)

      5.2物料管理:倉管接業(yè)務(wù)課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產(chǎn)品《BOM》表計(jì)算物料需求及查詢倉庫物料狀況。

      5.2.1若有庫存,則由生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人安排領(lǐng)料生產(chǎn).

      5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購(gòu)單”交采購(gòu)購(gòu)買.

      5.2.3 生產(chǎn)部門依據(jù)客戶訂單量進(jìn)行分批領(lǐng)料,領(lǐng)料單上注明訂單號(hào)。超過訂單之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)倉庫不予以發(fā)料。

      5.2.4 由于制程不良導(dǎo)致物料不夠生產(chǎn)時(shí),由生產(chǎn)部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補(bǔ)料單”補(bǔ)料。

      5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時(shí)反饋至業(yè)務(wù)跟單。

      5.3生產(chǎn)計(jì)劃:業(yè)務(wù)跟單根據(jù)倉庫的物料情況、交期情況、機(jī)臺(tái)情況合理安排生產(chǎn)計(jì)劃表。生產(chǎn)計(jì)劃表需經(jīng)生產(chǎn)部門審查。

      5.3.2生產(chǎn)課依據(jù)核準(zhǔn)后的“生產(chǎn)計(jì)劃表”進(jìn)行生產(chǎn).

      5.4生產(chǎn)部門依據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃表”按進(jìn)行生產(chǎn)。

      5.5生產(chǎn)進(jìn)度控制

      5.5.1生產(chǎn)課每日填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”交業(yè)務(wù)跟單對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制.

      5.5.2如生產(chǎn)進(jìn)度正常,繼續(xù)監(jiān)督生產(chǎn),直至出貨.

      5.5.3如生產(chǎn)進(jìn)度異常,由生產(chǎn)部以口頭或書面“聯(lián)絡(luò)單”反饋給業(yè)務(wù)跟單,由業(yè)務(wù)跟單重新調(diào)整計(jì)劃或安排產(chǎn)品外包。

      5.6生產(chǎn)計(jì)劃變更:

      當(dāng)客戶訂單變更時(shí)包括(取消訂單、交期變更、數(shù)量變更、規(guī)格變更等)由

      業(yè)務(wù)課依“訂單變更通知單”通知生管,由業(yè)務(wù)跟單重新排定“生產(chǎn)計(jì)劃”,

      生產(chǎn)部門則依變更后的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn).

      5.9成品入庫及成品出貨參照作業(yè)。

      6.相關(guān)文件:

      6.1品質(zhì)手冊(cè)

      6.2與顧客有關(guān)的過程管理程序

      6.3制程管制程序

      6.4過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序

      6.5倉庫管理辦法

      7.相關(guān)表單:

      7.1生產(chǎn)計(jì)劃表

      7.2 BOM表

      7.3各工序不良控制比例表

      7.4生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(各工序)

      7.5 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表(總表)

      7.6 退料單

      7.7 補(bǔ)料單

      7.8 聯(lián)絡(luò)單

      7.9 領(lǐng)料單

      生產(chǎn)企業(yè)的管理流程2

      一.工作流程:接受業(yè)務(wù)訂單…生產(chǎn)負(fù)荷分析…生產(chǎn)制造令…備料…產(chǎn)前 樣…物料發(fā)放及領(lǐng)用…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)…生產(chǎn)、外協(xié)進(jìn)度追蹤…生產(chǎn)、 外協(xié)作業(yè)變更…生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)…產(chǎn)品入庫…出貨

      二、生產(chǎn)部接到業(yè)務(wù)訂單后,進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷分析,依據(jù)產(chǎn)能狀況及訂單數(shù)量、 交期,決定是否需要加班生產(chǎn)或委外加工。

      三.根據(jù)業(yè)務(wù)訂單制定《生產(chǎn)制造單》并發(fā)各部門、車間。

      四.根據(jù)庫存材料情況,填寫《材料申購(gòu)單》經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,再交給采購(gòu)部。

      五.依據(jù)訂單交期和設(shè)備產(chǎn)能,制定月生產(chǎn)計(jì)劃及周生產(chǎn)排程。

      六.根據(jù)預(yù)計(jì)損耗備料,原則上,按訂單數(shù)量90%備料,完成后據(jù)實(shí)補(bǔ)足余額,以減少庫存品。

      七、經(jīng)客戶或業(yè)務(wù)部確定產(chǎn)前樣后,再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

      八、物料的發(fā)放要做到先到先出,按單發(fā)放,不能超額發(fā)放。

      九、調(diào)查并記錄各車間每天完成的數(shù)量及積累完成的數(shù)量,以了解生產(chǎn)進(jìn)度情況并加以控制(每日實(shí)際產(chǎn)量與預(yù)計(jì)產(chǎn)量比照)。

      十、找出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異的原因,并采取相應(yīng)措施。

      十一、出現(xiàn)人員、設(shè)備有工作負(fù)荷過多、過少或負(fù)荷不均之情形,超負(fù)荷時(shí),可調(diào)其他部門或車間人員或設(shè)備支援;負(fù)荷不足時(shí),適當(dāng)增加其工作量,減少浪費(fèi)。

      十二、檢查并督促各工序作業(yè)人員依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》及《安全操作規(guī)程》從事作業(yè)。

      十三、協(xié)助品管部門做好在制品質(zhì)量檢測(cè),對(duì)不良品及時(shí)處理,并采取適當(dāng)措施保證后續(xù)在制品質(zhì)量。

      十四、因客戶變更訂單內(nèi)容或因生產(chǎn)異常造成生產(chǎn)作業(yè)更改,應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

      十五、依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表掌握每日生產(chǎn)之進(jìn)度、效益及品質(zhì),做好生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)。

      十六、委外加工作業(yè)流程

      1. 依據(jù)需委外加工產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量等要求尋找優(yōu)良的加工廠商。

      2. 廠商經(jīng)評(píng)定合格后,方可簽訂《委托加工合同》。其上必須寫明:品名加工數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求、金額、交期、包裝方式、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、違約責(zé)任等內(nèi)容。

      3. 《委托加工合同》必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核簽名方有效。

      4. 依據(jù)《委托加工合同》按實(shí)發(fā)放原、輔材料。

      5. 實(shí)時(shí)掌握委外加工產(chǎn)品的進(jìn)度,并監(jiān)督加工廠商合理用料。

      6. 協(xié)助品管部做好委外加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督。

      7. 對(duì)加工質(zhì)量不合格之產(chǎn)品,應(yīng)退回返工。

      8. 加工方違約時(shí),按《委托加工合同》相關(guān)條款處理。

      十七、所有自產(chǎn)和外加工的產(chǎn)品,都必須100%經(jīng)過品管部的檢驗(yàn)合格后,方可入庫。

      十八、按業(yè)務(wù)部出貨通知按時(shí)出貨。

      生產(chǎn)企業(yè)的管理流程3

      一、生產(chǎn)管理流程規(guī)范化的特征

      1、生產(chǎn)管理流程的計(jì)劃前瞻和準(zhǔn)確性

      生產(chǎn)管理流程規(guī)范化,計(jì)劃是前提。不論你是訂單式生產(chǎn),還是預(yù)測(cè)式生產(chǎn),事先都必須明確制訂周密的計(jì)劃、安排好均衡生產(chǎn)的進(jìn)度。也不論你的企業(yè)是大是小,計(jì)劃周密都是有百利而無一害的。這里要特別提醒做計(jì)劃的人,市場(chǎng)瞬息萬變、原材料價(jià)格波動(dòng)不一,忽視了這一前提,計(jì)劃就失去了前瞻性,當(dāng)然也不會(huì)有準(zhǔn)確性。

      做計(jì)劃的人還有一個(gè)錯(cuò)誤常犯。那就是加工件計(jì)劃周密,可采標(biāo)準(zhǔn)件疏忽。總以為拿錢買的東西不用擔(dān)心生產(chǎn)不出來,結(jié)果往往導(dǎo)致生產(chǎn)受阻于標(biāo)準(zhǔn)件。這樣的計(jì)劃就不會(huì)有準(zhǔn)確性。

      2、生產(chǎn)管理流程的品質(zhì)控制的標(biāo)準(zhǔn)性

      并非由于ISO9000質(zhì)量管理體系的誕生,才有質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。恰恰相反,是由于有了質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),才產(chǎn)生ISO9000質(zhì)量管理體系。現(xiàn)在不少國(guó)內(nèi)企業(yè)本末倒置。花筆錢搞一個(gè)質(zhì)量論證書,就以為萬事大吉了。證書只是印在包裝上的廣告詞。這實(shí)在是可嘆可悲!

      過去講質(zhì)量是企業(yè)的生命,確實(shí)講過了頭。但是現(xiàn)在靠不切實(shí)際的廣告宣傳誤導(dǎo)消費(fèi)者是不是太過分?那些不重視產(chǎn)品質(zhì)量、不注意品牌建設(shè)的企業(yè)在金融危機(jī)中受夠了苦頭吧?

      分工協(xié)作,質(zhì)量控制必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,并且絲毫不能放松。

      3、生產(chǎn)管理流程的品牌維護(hù)的嚴(yán)肅性

      請(qǐng)注意,不講"質(zhì)量是企業(yè)的生命"不是不重視質(zhì)量,而是因?yàn)槿藗儗?duì)質(zhì)量的要求更進(jìn)了一層。人們不僅要求你的產(chǎn)品有質(zhì)量,而且還要求你的產(chǎn)品是品牌。因?yàn)槠放萍劝似焚|(zhì)超群,又涵蓋了服務(wù)超眾。之所以說質(zhì)量不是企業(yè)的生命,是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量再好,在這樣一個(gè)商品經(jīng)濟(jì)極其豐富的年代,你的服務(wù)不好,也是不會(huì)有人買你產(chǎn)品的。那種"皇帝女兒不愁嫁"的年代早已成為過去。未來社會(huì),沒有品牌就意味著沒有市場(chǎng)。

      4、生產(chǎn)管理流程的材料采購(gòu)的及時(shí)性

      這里的材料采購(gòu)是包括原材料、輔料、易耗品、標(biāo)準(zhǔn)件等生產(chǎn)必備品在內(nèi)的,只不過原材料采購(gòu)是大頭,前輩們習(xí)慣性稱呼而已。年輕的生管員,千萬不要望文生義哦。不少企業(yè)常常出現(xiàn)這樣的情形:產(chǎn)品要包裝了,可就是缺幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)螺絲。就因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)螺絲太容易買到,導(dǎo)致計(jì)劃考慮不到。當(dāng)然也不排除,生產(chǎn)管理流程thldl.org.cn計(jì)劃人員做了而采購(gòu)人員忘了。但從做計(jì)劃的角度來說,要盯住計(jì)劃是否落實(shí)。

      5、生產(chǎn)管理流程的生產(chǎn)加工的專業(yè)性

      現(xiàn)代工業(yè)的最大特征就是專業(yè)分工。分工增加了生產(chǎn)效率,分工使規(guī)模擴(kuò)張成為可能。分工也使個(gè)人的專業(yè)水平不斷提升。特別是一些中小企業(yè),要想做大(做強(qiáng)是下一步的事),也必須走專業(yè)化之路。能發(fā)給專業(yè)廠生產(chǎn)的部件,盡量發(fā)外加工。不要只想著別人賺了你的加工費(fèi)。其實(shí)你的廠房、設(shè)備、人員工資也是一筆不小的開支。搞不好,你自己的生產(chǎn)成本可能還高過發(fā)外加工費(fèi)。

      6、生產(chǎn)管理流程產(chǎn)品組裝的統(tǒng)一性

      由于專業(yè)分工的緣故,往往出現(xiàn)同一產(chǎn)品不在同一場(chǎng)地生產(chǎn)。特別是品牌企業(yè),已經(jīng)做到了全球采購(gòu)、全球生產(chǎn)、全球銷售。國(guó)內(nèi)稍具規(guī)模的企業(yè)也不例外,生產(chǎn)基地好幾個(gè)。越是生產(chǎn)基地多的企業(yè),其產(chǎn)品組裝越統(tǒng)一。問題往往出現(xiàn)在小企業(yè),雖然只是在一間廠房生產(chǎn),卻發(fā)現(xiàn)他們貼了不同的標(biāo)簽,或是用了不同的'包裝。由于企業(yè)經(jīng)常更換協(xié)作商,每個(gè)協(xié)作商都要重新制版,每次印刷都不一樣。這種現(xiàn)象離規(guī)范化生產(chǎn)實(shí)在差得太遠(yuǎn)。

      7、生產(chǎn)管理流程的倉庫管理的嚴(yán)密性

      不管你實(shí)行的是訂單式生產(chǎn),還是預(yù)測(cè)式生產(chǎn),產(chǎn)成品入庫必須履行嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢查手續(xù)。首先看有無生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)劃外產(chǎn)品不得入庫。逼迫生產(chǎn)車間不得為增加產(chǎn)量、增加計(jì)件工資而生產(chǎn)。其次檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,不合格品不得入庫。

      二、生產(chǎn)管理流程如何才能做到規(guī)范化

      知道了規(guī)范化生產(chǎn)管理流程的特征,按要求去做,基本上就行了。在此還是強(qiáng)調(diào)三點(diǎn):

      1、生產(chǎn)管理流程投入最小化、回報(bào)最大化

      沒有流程規(guī)范化和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作基礎(chǔ),企業(yè)的成本管理、投資回報(bào)就沒有保證。人們往往一談到投入最小化,就是少花錢。須知,如果沒有相應(yīng)的投入,又何來最大回報(bào)?企業(yè)投入必須在保證不低于盈虧平衡點(diǎn)的基礎(chǔ)上,盡量擴(kuò)大投入,爭(zhēng)取規(guī)模效益。當(dāng)然規(guī)模擴(kuò)大又要與市場(chǎng)容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢,也不是越大越賺錢。把握其適度的唯一標(biāo)準(zhǔn)就是市場(chǎng)接受能力,或者說企業(yè)的市場(chǎng)營(yíng)銷水平。

      2、生產(chǎn)管理流程分工專業(yè)化、協(xié)作一體化

      要做到分工專業(yè)化、協(xié)作一體化,最根本的一點(diǎn)就是與協(xié)作商建立良好的合作關(guān)系。判斷合作好壞的標(biāo)準(zhǔn)就是協(xié)作商有無抱怨。分工協(xié)作是緊密聯(lián)系在一起的。我們知道發(fā)包方(發(fā)外加工單位)通常占據(jù)主導(dǎo)地位,如果你以大欺小、強(qiáng)人所難,合作不會(huì)愉快,也不會(huì)長(zhǎng)久。互利雙贏、多贏是這個(gè)時(shí)代的主旋律,違背主旋律的都是不和諧的聲音。讓協(xié)作商無抱怨,這就是努力的方向和目標(biāo)。

      3、生產(chǎn)管理流程規(guī)范化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

      流程技術(shù)的產(chǎn)生就是生產(chǎn)分工所導(dǎo)致的。現(xiàn)代企業(yè)不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念,實(shí)際工作中是一定存在流程的。要不然,哈默就不會(huì)使用"流程再造"一詞了。當(dāng)然,張國(guó)祥老師不主張所有企業(yè)引進(jìn)流程技術(shù)都用流程再造的概念,因?yàn)椴簧倨髽I(yè)在實(shí)施流程管理技術(shù)之前,已經(jīng)奠定了不錯(cuò)的流程運(yùn)行基礎(chǔ)。這類企業(yè)所需的就是優(yōu)化和完善。

      生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)該沒有其它異議。沒有標(biāo)準(zhǔn)化就沒有規(guī)模化,就不可能無限復(fù)制的可能性,企業(yè)就只能停留在手工狀態(tài)。流程規(guī)范化是從管理上提高效率,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化是從技術(shù)上擴(kuò)大產(chǎn)量、保證質(zhì)量。二者缺一不可。

      制造公司流程管理系統(tǒng)

      青牛認(rèn)為,可以站在系統(tǒng)的功能、業(yè)務(wù)流程與組織體系的角度來建立制造公司的流程管理系統(tǒng):
      1流程管理系統(tǒng)的功能
      流程管理系統(tǒng)有很多功能,比如:沉淀公司無形資產(chǎn)。對(duì)于很多公司而言,無論是否銷售、生產(chǎn)中都在存在著大量經(jīng)驗(yàn),通常這些經(jīng)驗(yàn)都存在在員工的頭腦當(dāng)中,這些經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)因?yàn)閱T工的流失而流失,造成企業(yè)無形資產(chǎn)流失,但是企業(yè)可以通過流程梳理,將這些經(jīng)驗(yàn)從員工頭腦中呈現(xiàn)出來,形成書面的制度文件。
      2.流程管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程
      流程管理系統(tǒng)也很多業(yè)務(wù)流程,比如:流程梳理,流程梳理是指將用文字、圖片等記錄工具,將流程呈現(xiàn)出來的活動(dòng)。流程梳理是流程評(píng)估的前提。流程評(píng)估是流程優(yōu)化的前提。
      3.流程管理系統(tǒng)的組織體系
      流程管理系統(tǒng)也有不同的組織單位構(gòu)成,比如:有的企業(yè)部門負(fù)責(zé)人兼任流程管理的職責(zé),有的企業(yè)設(shè)置有專門的流程管理部門,比如企管部、流程與IT部等。
      當(dāng)然為了方便管理流程,這些流程管理部門還會(huì)用到一些工具,比如流程圖繪制軟件,流程圖保存工具等。

      企業(yè)生產(chǎn)管理流程

      一、工作流程:接受業(yè)務(wù)訂單…生產(chǎn)負(fù)荷分析…生產(chǎn)制造令…備料…產(chǎn)前樣…物料發(fā)放及領(lǐng)用…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)…生產(chǎn)、外協(xié)進(jìn)度追蹤…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)變更…生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)…產(chǎn)品入庫…出貨

      二、生產(chǎn)部接到業(yè)務(wù)訂單后,進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷分析,依據(jù)產(chǎn)能狀況及訂單數(shù)量、交期,決定是否需要加班生產(chǎn)或委外加工。

      三、根據(jù)業(yè)務(wù)訂單制定《生產(chǎn)制造單》并發(fā)各部門、車間。

      四、根據(jù)庫存材料情況,填寫《材料申購(gòu)單》經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,再交給采購(gòu)部。

      五、依據(jù)訂單交期和設(shè)備產(chǎn)能,制定月生產(chǎn)計(jì)劃及周生產(chǎn)排程。

      六、根據(jù)預(yù)計(jì)損耗備料,原則上,按訂單數(shù)量90%備料,完成后據(jù)實(shí)補(bǔ)足余額,以減少庫存品。

      七、經(jīng)客戶或業(yè)務(wù)部確定產(chǎn)前樣后,再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

      八、物料的發(fā)放要做到先到先出,按單發(fā)放,不能超額發(fā)放。

      九、調(diào)查并記錄各車間每天完成的數(shù)量及積累完成的數(shù)量,以了解生產(chǎn)進(jìn)度情況并加以控制(每日實(shí)際產(chǎn)量與預(yù)計(jì)產(chǎn)量比照)。

      十、找出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異的`原因,并采取相應(yīng)措施。

      十一、出現(xiàn)人員、設(shè)備有工作負(fù)荷過多、過少或負(fù)荷不均之情形,超負(fù)荷時(shí),可調(diào)其他部門或車間人員或設(shè)備支援;負(fù)荷不足時(shí),適當(dāng)增加其工作量,減少浪費(fèi)。

      十二、檢查并督促各工序作業(yè)人員依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》及《安全操作規(guī)程》從事作業(yè)。

      十三、協(xié)助品管部門做好在制品質(zhì)量檢測(cè),對(duì)不良品及時(shí)處理,并采取適當(dāng)措施保證后續(xù)在制品質(zhì)量。

      十四、因客戶變更訂單內(nèi)容或因生產(chǎn)異常造成生產(chǎn)作業(yè)更改,應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

      十五、依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表掌握每日生產(chǎn)之進(jìn)度、效益及品質(zhì),做好生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)。

      十六、委外加工作業(yè)流程

      1、依據(jù)需委外加工產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量等要求尋找優(yōu)良的加工廠商。

      2、廠商經(jīng)評(píng)定合格后,方可簽訂《委托加工合同》。其上必須寫明:品名加工數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求、金額、交期、包裝方式、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、違約責(zé)任等內(nèi)容。

      3、《委托加工合同》必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核簽名方有效。

      4、依據(jù)《委托加工合同》按實(shí)發(fā)放原、輔材料。

      5、實(shí)時(shí)掌握委外加工產(chǎn)品的進(jìn)度,并監(jiān)督加工廠商合理用料。

      6、協(xié)助品管部做好委外加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督。

      7、對(duì)加工質(zhì)量不合格之產(chǎn)品,應(yīng)退回返工。

      8、加工方違約時(shí),按《委托加工合同》相關(guān)條款處理。

      十七、所有自產(chǎn)和外加工的產(chǎn)品,都必須100%經(jīng)過品管部的檢驗(yàn)合格后,方可入庫。

      十八、按業(yè)務(wù)部出貨通知按時(shí)出貨。 關(guān)于生產(chǎn)制造流程和管理體系和生產(chǎn)制造流程和管理體系的關(guān)系的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)制造流程和管理體系的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于生產(chǎn)制造流程和管理體系的關(guān)系、生產(chǎn)制造流程和管理體系的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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