生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成（生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成，以及生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、MES與ERP系統(tǒng)如何做系統(tǒng)集成
• 2、SAP系統(tǒng)是什么與MES系統(tǒng)什么關(guān)系以及如何集成
• 3、什么是MES系統(tǒng)，他都有什么功能？
• 4、什么是mes，mes是什么？

MES與ERP系統(tǒng)如何做系統(tǒng)集成

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一、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES是企業(yè)制造信息化的重要組成部分，它溝通了計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)，使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”緊密結(jié)合。MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，可以使計(jì)劃落到實(shí)處，相關(guān)員工能夠及時(shí)了解到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，并進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷和快速地響應(yīng)，確保生產(chǎn)計(jì)劃獲得合理而又快速的調(diào)整。MES系統(tǒng)可以使計(jì)劃層的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)車間的實(shí)際情況，如設(shè)備、人員、物料等，分解到每一工序、每一設(shè)備甚至每一分鐘，為企業(yè)精益生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)保障。

二、ERP企業(yè)資源計(jì)劃

對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，ERP的重點(diǎn)在于財(cái)務(wù)，也就是從財(cái)務(wù)的角度出發(fā)來(lái)對(duì)企業(yè)的資源進(jìn)行計(jì)劃。在大型企業(yè)來(lái)看，ERP是企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，也是從宏觀層面對(duì)企業(yè)制度發(fā)展戰(zhàn)略。相關(guān)的模塊也是以財(cái)務(wù)為核心的展開(kāi)，主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理，現(xiàn)場(chǎng)收到的制造任務(wù)是通過(guò)表單傳達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也是通過(guò)填寫表單完成收集,終的管理數(shù)據(jù)也是集中到報(bào)表上。

三、MES與ERP如何分工合作

從ERP和MES的分工進(jìn)行對(duì)比，我們從管理范圍、管理對(duì)象、管理內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)看：

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1、 管理范圍不同

ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)業(yè)務(wù)的管理，而MES的管理是針對(duì)車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能最完備的MES系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角，缺乏管理層管理和決策所需要數(shù)據(jù)的寬度和深度。

2、 管理對(duì)象不同

ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)資源（人、財(cái)、物）的管理，強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一，也即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源，即設(shè)備、工藝、品質(zhì)、物料等。

3、 管理內(nèi)容不同

ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和供應(yīng)鏈，即銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃（銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等）的協(xié)調(diào)和控制；MES主要管理生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)實(shí)績(jī)反饋等。

4、 管理時(shí)效不同

ERP對(duì)計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控的需要，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化等工作。

四、生產(chǎn)過(guò)程體系化

MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理，這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵人物信息。

SAP系統(tǒng)是什么與MES系統(tǒng)什么關(guān)系以及如何集成

SAP系統(tǒng)，一般是指SAP的ERP，因?yàn)镾APERP是最有名的，基本上成為專業(yè)ERP的代名詞。除了ERP，SAP還有一系列其他的企業(yè)管理軟件，包括MES系統(tǒng)。SAP的MES系統(tǒng)叫做SAPME，它是獲取原有的lighthammer軟件，并將其集成到SAP軟件系統(tǒng)中。

如果我們理解“SAP系統(tǒng)指的是ERP”這個(gè)概念，那么SAP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的關(guān)系就如同ERP和MES系統(tǒng)之間的關(guān)系一樣。一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)信息系統(tǒng)分為三個(gè)層次。

頂層是管理層，對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)是ERP。中間層為執(zhí)行層，對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)為MES。最低層為控制層或設(shè)備層，對(duì)應(yīng)于SCADA、DCS或PLC。至于如何集成SAPERP和MES，SAP本身提供了許多中間件套件來(lái)集成它們。

即使MES沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)接口，也可以根據(jù)SAP中間件套件的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)相應(yīng)的接口。大部分的系統(tǒng)集成主要有幾種方式：一是中間數(shù)據(jù)庫(kù)的方式，通過(guò)中間數(shù)據(jù)庫(kù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)集成和交互；另一種方式是直接讀寫數(shù)據(jù)消息或數(shù)據(jù)文件的方式。

另一種方法是SOA，它是基于服務(wù)的集成。最后一種更常見(jiàn)，技術(shù)上更成熟，也更安全。

擴(kuò)展資料：

SAP和MES都是一種ERP軟件。前者的幾個(gè)模塊主要服務(wù)于生產(chǎn)、材料、銷售、成本和財(cái)務(wù)，各公司使用的模塊側(cè)重點(diǎn)一般不同。

后者主要用于物流和倉(cāng)儲(chǔ)，從原材料或配件進(jìn)廠的采購(gòu)到內(nèi)部物流的轉(zhuǎn)移、計(jì)劃和調(diào)度等，每個(gè)公司也有不同的優(yōu)先級(jí)。

兩者都是基于在他們上線時(shí)開(kāi)發(fā)部分功能的需要。SAP和MES可以在系統(tǒng)中相互通信。但是，啟動(dòng)這個(gè)系統(tǒng)比較麻煩，通常需要項(xiàng)目組對(duì)核心用戶進(jìn)行培訓(xùn)。

在SAP中，MES被稱為“knowperfectfactory”，關(guān)鍵是要有一個(gè)大屏幕來(lái)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。MES不僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)人員的返廠力等，還可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理，打造智能工廠。SAP是一款ERP軟件（企業(yè)資源規(guī)劃軟件）。

什么是MES系統(tǒng)，他都有什么功能？

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一、MES系統(tǒng)是什么

MES系統(tǒng)是位于制造企業(yè)計(jì)劃層與控制層之間生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成的執(zhí)行層，幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏捷化和全局優(yōu)化，連接協(xié)調(diào)了企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)。MES系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在中大型企業(yè)工廠的生產(chǎn)制作領(lǐng)域，大大提高了工廠車間的生產(chǎn)效率和企業(yè)的人員的工作的效率，促進(jìn)了公司各部門之間的工作協(xié)調(diào)性。下面來(lái)詳細(xì)說(shuō)明，MES系統(tǒng)的七大功能模塊！

二、MES系統(tǒng)七大功能

1、MES資源與計(jì)劃管理

車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，車間資源管理主要對(duì)車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重要點(diǎn)和難點(diǎn)，提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件，以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。

2、MES庫(kù)存管理

庫(kù)房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成：通過(guò)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄;提供庫(kù)存盤點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí)，設(shè)置告警，提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作，包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。

3、MES生產(chǎn)調(diào)度管理

ERP中制定了月計(jì)劃，但ERP的計(jì)劃屬于高層次的計(jì)劃，無(wú)法對(duì)具體的生產(chǎn)工單在各個(gè)工序間的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度管理模塊，可以使用自動(dòng)排產(chǎn)和手動(dòng)排產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)工單進(jìn)行調(diào)度，安排每個(gè)工單在各個(gè)工序的具體生產(chǎn)線體、計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束時(shí)間，并根據(jù)庫(kù)房管理模塊提供的庫(kù)房原料庫(kù)存信息，進(jìn)行物料齊套等可用性檢查。

4、MES生產(chǎn)過(guò)程管理

工單經(jīng)過(guò)計(jì)劃員排產(chǎn)發(fā)布后，已經(jīng)確定每個(gè)工單在何時(shí)，在哪個(gè)工序的哪個(gè)線體上進(jìn)行加工。MES指導(dǎo)物料員、庫(kù)房管理員及時(shí)進(jìn)行揀料、備料和上料，同時(shí)也指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，指導(dǎo)條碼打印人員打印工單需要的產(chǎn)品條碼準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。并通過(guò)工單及文檔管理系統(tǒng)中相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

5、MES質(zhì)量管理

根據(jù)質(zhì)量管理體系對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面安排與跟蹤，對(duì)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量與分析來(lái)確保產(chǎn)品滿足客戶的訂單需求。對(duì)問(wèn)題產(chǎn)品，能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行質(zhì)量判定，并給出方案，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行全面跟蹤，保證可追溯。通過(guò)條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過(guò)程，保證物料在車間生產(chǎn)過(guò)程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢。

6、MES設(shè)備管理

對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備與產(chǎn)線進(jìn)行全面跟蹤，根據(jù)工廠日歷指導(dǎo)排產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)工作，確保產(chǎn)線與設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)需求，并且對(duì)事故能夠進(jìn)行快速響應(yīng)，對(duì)故障歷史進(jìn)行記錄，并能夠提供必要的故障診斷意見(jiàn)。

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7、MES可視化管理

可視化管理一種形象且直觀的表現(xiàn)形式，車間、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等信息狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是數(shù)據(jù)信息進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如：LED電子屏、LCD液晶屏等終端把數(shù)據(jù)信息以可視化方式呈現(xiàn)出來(lái)，方便相關(guān)人員及時(shí)掌握全面的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。由于MES系統(tǒng)建立生產(chǎn)監(jiān)控看板、質(zhì)量監(jiān)控看板、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，因此整個(gè)生產(chǎn)都是在可視化的監(jiān)控之下完成的，而管理者通過(guò)實(shí)時(shí)的監(jiān)控看板把控生產(chǎn)的方向。

以上是MES系統(tǒng)的七大基礎(chǔ)功能：1、資源與計(jì)劃管理；2、庫(kù)存管理；3、生產(chǎn)調(diào)度管理；4、生產(chǎn)過(guò)程管理；5、質(zhì)量管理；6、設(shè)備管理；7、可視化管理。

三、MES系統(tǒng)其他功能

1、MES模具管理

工裝與模具管理系統(tǒng)是基于精益管理的思想而設(shè)計(jì)，借助條碼與RFID技術(shù)全面改善工裝與模具的利用率、壽命、維護(hù)成本。通過(guò)數(shù)據(jù)采集動(dòng)態(tài)記錄工裝與模具的使用狀態(tài)，使生產(chǎn)管理人員能及時(shí)掌控生產(chǎn)工裝與模具的運(yùn)行狀況和能力，合理安排生產(chǎn)，保證在有限資源情況下能合理的安排生產(chǎn)排程。

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2、MES生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集集成方案建設(shè)過(guò)程中應(yīng)該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)，在采集過(guò)程中，根據(jù)完整性、實(shí)時(shí)性原則、多種采集技術(shù)綜合應(yīng)用、人機(jī)結(jié)合原則、易于集成應(yīng)用原則，運(yùn)用多種數(shù)據(jù)采集方式，并利用計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)語(yǔ)通信設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)軟件的有機(jī)組合來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用。

3、MES數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢，分析后形成報(bào)表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)豐富，系統(tǒng)根據(jù)需要，定制不同的統(tǒng)計(jì)查詢功能，包括：產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢；車間在制品查詢；車間和工位任務(wù)查詢；產(chǎn)品配套齊套查詢；質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；車間產(chǎn)能(人力和設(shè)備)利用率分析；廢品率/次品率統(tǒng)計(jì)分析等。

什么是mes，mes是什么？

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工夾具管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成與分解等管理模塊，為企業(yè)搭建一個(gè)堅(jiān)實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。傳統(tǒng)MES大致可以分為兩類:1)專用MES。它主要是針對(duì)特定領(lǐng)域問(wèn)題開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限產(chǎn)能調(diào)度或SCADA等。2)集成制造執(zhí)行系統(tǒng)。起初，這種系統(tǒng)是為特定的標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境設(shè)計(jì)的，但現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等。它在功能上與上層的事務(wù)處理和下層的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)集成在一起。 關(guān)于生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成和生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)集成的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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