生產(chǎn)制造企業(yè)庫(kù)房管理流程（生產(chǎn)制造企業(yè)庫(kù)房管理流程規(guī)范）

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本文目錄一覽：

• 1、工廠倉(cāng)庫(kù)管理流程
• 2、倉(cāng)庫(kù)管理流程
• 3、倉(cāng)庫(kù)管理流程有哪些？
• 4、生產(chǎn)物流倉(cāng)儲(chǔ)管理的流程
• 5、公司倉(cāng)庫(kù)管理流程
• 6、公司成品倉(cāng)庫(kù)管理流程

工廠倉(cāng)庫(kù)管理流程

導(dǎo)語(yǔ)：隨著市場(chǎng)的發(fā)展，產(chǎn)品的豐富，沒(méi)有能文能武的水平，很難管理好。文要會(huì)電腦，制表格。武要會(huì)指揮，會(huì)安排。對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行科學(xué)的管理，可以保證物料的正常供應(yīng)和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，要熟悉倉(cāng)庫(kù)管理流程，那么要怎樣做呢?

工廠倉(cāng)庫(kù)管理流程

1.倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的職能：三個(gè)字：收管發(fā)

收： 按訂單收點(diǎn)物料，產(chǎn)品。 管： 保管好物料，產(chǎn)品。 發(fā)： 發(fā)放物料，產(chǎn)品。

2.儲(chǔ)存注意事項(xiàng)： 我們歸攏為：四化，四清，四保，四定位。

四化： 倉(cāng)庫(kù)管理科學(xué)化。(計(jì)算機(jī)，搬運(yùn)機(jī)戒化)

存放規(guī)范化 ：危險(xiǎn)物品特別存放。按類(lèi)別性質(zhì)，劃定存放區(qū)域，分類(lèi)保管。

堆放架子化： 有條件的要存入貨架，露天存放要注意安全。

堆放五五化 ：堆成五五成行，過(guò)目成數(shù)，成方，成堆，成垛擺方。

四清： 倉(cāng)庫(kù)物料要做到物清，帳清，質(zhì)量清，用途清。

四保： 保質(zhì)。質(zhì)量良好，無(wú)損失，無(wú)變質(zhì)，無(wú)降等級(jí)。

保量： 數(shù)量的準(zhǔn)確，帳，物，卡相符，無(wú)差錯(cuò)，無(wú)缺少。

保生產(chǎn)： 收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，確保生產(chǎn)上的用料

　 　保安全 ：提高警惕，加強(qiáng)防盜，防火，防事故。隨時(shí)排除事故隱患，確保工廠利益不受損失。

　 　四定位： 按庫(kù)別，貨柜(架)，貨層，貨位四個(gè)號(hào)次進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并記錄在明細(xì)帳卡上。

　 　3.收發(fā)料流程 ：它包含二個(gè)方面：材料的收發(fā)和產(chǎn)品的收發(fā)。

(1)材料的收發(fā)流程：

收：供應(yīng)商——進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收——進(jìn)料品質(zhì)驗(yàn)收——是否合格(不合格退給供應(yīng)商)——入庫(kù)入帳——表單的保存與分發(fā)。

發(fā)：生產(chǎn)命令或領(lǐng)/補(bǔ)料單——發(fā)放物料——物料交接——帳目記錄(表單的保存與分發(fā))

(2)成品的收發(fā)流程：

收：成品生產(chǎn)——檢驗(yàn)——是否合格(退回生產(chǎn)線)——人庫(kù)人帳(成品人庫(kù)單。P.132)——表單的保存與分發(fā)

發(fā)：出貨指令——出貨檢驗(yàn)——是否合格(返工)——產(chǎn)品出貨——記帳——表單。

(3)成品出倉(cāng)： 倉(cāng)管員接到《提貨單》后，開(kāi)出《成品出倉(cāng)單》，經(jīng)主管簽字認(rèn)定。

貨柜到后，倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)核實(shí)貨柜各種單據(jù)后，品管部OQC組(Outgoing Quality Control出貨檢驗(yàn)組)也派人監(jiān)督出貨，防止數(shù)量和品質(zhì)異常事故的.發(fā)生。

因各種原因發(fā)生成品入不完貨柜，須提供柜尾照片，并填寫(xiě)《成品入柜異常報(bào)告》一并交業(yè)務(wù)部還計(jì)劃物控部。

貨裝完后，檢驗(yàn)組在《成品出倉(cāng)單》簽字，倉(cāng)管員去開(kāi)《出門(mén)放行條》，經(jīng)貨倉(cāng)主管，計(jì)劃物控部主管簽字后放行。

成品出貨人要詳細(xì)填寫(xiě)《裝柜資料單》

貨倉(cāng)管理員要按實(shí)際發(fā)出數(shù)量入好帳目。

4.收發(fā)料應(yīng)遵循的原則：

(1)仔細(xì)核對(duì)有關(guān)單證和憑證。按單據(jù)準(zhǔn)確收發(fā)。

(2)危險(xiǎn)物品的發(fā)放，要根據(jù)其性能要求檢查容器及運(yùn)輸方式，不合要求拒收發(fā)。

(3)所有物料的收發(fā)，倉(cāng)管員都要填清實(shí)際數(shù)量和價(jià)格。

5.一般物料發(fā)放的注意事項(xiàng)：

(1)余額記帳法 ：月末結(jié)帳一次。各種單據(jù)按月分類(lèi)裝訂歸檔。

(2)定期盤(pán)點(diǎn)制 ：保證帳，物，卡三相符。

(3)檢驗(yàn)復(fù)查制 ：對(duì)自然損缺，報(bào)次，報(bào)廢的物料，倉(cāng)管員提出項(xiàng)目，經(jīng)報(bào)批，檢驗(yàn)確實(shí)后轉(zhuǎn)有關(guān)部門(mén)處理。

6.危險(xiǎn)物品的管理規(guī)定：

(1)倉(cāng)管員在檢收危險(xiǎn)物品時(shí)。首先檢查密封包裝情況，并核對(duì)發(fā)票，如發(fā)現(xiàn)有被啟封的印機(jī)跡或數(shù)量不符的請(qǐng)況時(shí)，要立即查究。同時(shí)還要與供應(yīng)商聯(lián)系，并上報(bào)。

(2)貨入庫(kù)后，即登記帳本，卡片和危險(xiǎn)品收發(fā)情況表。并記錄收發(fā)數(shù)量和出入庫(kù)的人員情況，由被登記人簽名。

(3)危險(xiǎn)品必須存放專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，并要有醒目的危險(xiǎn)標(biāo)記。收發(fā)料后，應(yīng)立即用封條或鉛封將其封閉。

(4)通常實(shí)行雙人雙鎖保管。收發(fā)料必須二人以上同時(shí)進(jìn)行。

7.物料卡的作用

(1)帳目與物料的橋梁作用；

(2)方便物料信息的反饋；

(3)料上有帳，帳上有料，一目了然。；

(4)方便物料的收發(fā)；

(5)方便帳目的查詢(xún)；

(6)方便周，月，季，年度盤(pán)點(diǎn)。

8.交付(物料交接)交付過(guò)程注意事項(xiàng)：

(1)運(yùn)輸期間的保護(hù)：易碎產(chǎn)品的保護(hù)，紙箱的防潮。

(2)中轉(zhuǎn)的防護(hù)。選好地點(diǎn)，產(chǎn)品的丟失。

(3)發(fā)生問(wèn)題的處理方法：有損壞，追加。用最有效，最快速的辦法解決問(wèn)題。

(4)交付的方式：FOB船上交貨。FOR鐵路交貨。FOT貨車(chē)交貨。自提等。

(5)品質(zhì)復(fù)驗(yàn)等：。

(6)與顧客聯(lián)絡(luò)的方法。電話，手機(jī)。

無(wú)論是物料的交付還是產(chǎn)品的交付都要按合同的要求辦。交付進(jìn)度，交貨狀態(tài)，交貨條件，供方必須做好安排，因保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)的責(zé)任一直要到交付的目的地為止。

產(chǎn)品交貨狀態(tài)一般有：部件交貨，整臺(tái)交貨，(高精密度的機(jī)床，冰箱，汽車(chē))，解體發(fā)運(yùn)，(自行車(chē)，家具)，散件裝箱，大件裸體，單機(jī)成套交貨等。

9 .物料管理技巧

(1)定量包裝：便于清點(diǎn)。

(2)分別建卡：每個(gè)品種分別建卡，帳，物，卡相符。直觀，明了。

(3)記流水帳：隨時(shí)記錄變化的情況。始終保持帳，物，卡相符。

10.做帳與盤(pán)點(diǎn)

盤(pán)點(diǎn)：材料盤(pán)點(diǎn)按ABC分類(lèi)進(jìn)行。

外加工的要到加工地檢查，清點(diǎn)。

盤(pán)點(diǎn)票不得更改涂寫(xiě)。

初點(diǎn)，還要復(fù)查。

做好記錄。

倉(cāng)庫(kù)管理流程

倉(cāng)庫(kù)管理標(biāo)準(zhǔn)化流程的制訂，是倉(cāng)庫(kù)未來(lái)工作效率有效提高、數(shù)據(jù)精確度指數(shù)上升、人員管理更加完善必不可少的保障。標(biāo)準(zhǔn)化倉(cāng)庫(kù)管理流程包括10個(gè)方面，由于每個(gè)行業(yè)的情況各有不同，具體還應(yīng)依據(jù)本行業(yè)和本公司具體情況進(jìn)行應(yīng)用。

1：訂單處理作業(yè)

倉(cāng)庫(kù)管理流程的第一步就是訂單管理作業(yè)，物流中心的交易起始于客戶(hù)的咨詢(xún)、業(yè)務(wù)部門(mén)的報(bào)表，而后由訂單的接收，業(yè)務(wù)部門(mén)查詢(xún)出貨日的存貨狀況、裝卸貨能力、流通加工負(fù)荷、包裝能、配送負(fù)荷等來(lái)答復(fù)客戶(hù)，而當(dāng)訂單無(wú)法依客戶(hù)之要求交貨時(shí)，業(yè)務(wù)部加以協(xié)調(diào)。

由于物流中心一般均非隨貨收取貨款，而是于一段時(shí)間后，予以結(jié)帳，因此在訂單資料處理的同時(shí)，業(yè)務(wù)人員尚依據(jù)公司對(duì)該客戶(hù)的授信狀況查核是否已超出其授信額度。此外在特定時(shí)段，業(yè)務(wù)人員尚統(tǒng)計(jì)該時(shí)段的訂貨數(shù)量，并予以調(diào)貨、分配出貨程序及數(shù)量。

退貨資料的處理亦該在此階段予以處理。另外業(yè)務(wù)部門(mén)尚制定報(bào)表計(jì)算方式，做報(bào)表歷史資料管理，訂定客戶(hù)訂購(gòu)最小批量、訂貨方式或訂購(gòu)結(jié)帳截止日。

2：采購(gòu)作業(yè)

自交易訂單接受之后由于供應(yīng)貨品的　要求，物流中心要由供貨廠商或制造廠商訂購(gòu)商品，采購(gòu)作業(yè)的內(nèi)容包含由商品數(shù)量求統(tǒng)計(jì)、對(duì)供貨廠商查詢(xún)交易條件，而后依據(jù)我們所制訂的數(shù)量及供貨廠商所提供較經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)批量，提出采購(gòu)單。而于采購(gòu)單發(fā)出之后則進(jìn)行入庫(kù)進(jìn)貨的跟蹤運(yùn)作。

3：進(jìn)貨入庫(kù)作業(yè)

當(dāng)采購(gòu)單開(kāi)出之后，于采購(gòu)人員進(jìn)貨入庫(kù)跟蹤催促的同時(shí)，入庫(kù)進(jìn)貨管理員即可依據(jù)采購(gòu)單上預(yù)定入庫(kù)日期，做入庫(kù)作業(yè)排程、入庫(kù)站臺(tái)排程，而后于商品入庫(kù)當(dāng)日，當(dāng)貨品進(jìn)入時(shí)做入庫(kù)資料查核、入庫(kù)品檢，查核入庫(kù)貨品是否與采購(gòu)單內(nèi)容一致，當(dāng)品項(xiàng)或數(shù)量不符時(shí)即做適當(dāng)?shù)男拚蛱幚恚⑷霂?kù)資料登錄建檔。

入庫(kù)管理員可依一定方式指定卸貨及棧板堆疊。對(duì)于由客戶(hù)處退回的商品，退貨品的入庫(kù)亦　經(jīng)過(guò)退貨品檢、分類(lèi)處理而后登錄入庫(kù)。

一般商品入庫(kù)堆疊于棧板之后有兩種作業(yè)方式，一為商品入庫(kù)上架，儲(chǔ)放于儲(chǔ)架上，等候出庫(kù)，需求時(shí)再予出貨。商品入庫(kù)上架　由電腦或管理人員依照倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃管理原則或商品生命周期等因素來(lái)指定儲(chǔ)放位置，或于商品入庫(kù)之后登錄其儲(chǔ)放位置，以便于日后的存貨管理或出貨查詢(xún)。

另一種方式即為直接出庫(kù)，此時(shí)管理人員依照出貨要求，將貨品送往指定的出貨碼頭或暫時(shí)存放地點(diǎn)。在入庫(kù)搬運(yùn)的過(guò)程中　由管理人員選用搬運(yùn)工具、調(diào)派工作人員、并做工具、人員的工作時(shí)程安排。

4：庫(kù)存管理作業(yè)

庫(kù)存管理作業(yè)包含倉(cāng)庫(kù)區(qū)的管理及庫(kù)存數(shù)控制。倉(cāng)庫(kù)區(qū)的管理包括貨品于倉(cāng)庫(kù)區(qū)域內(nèi)擺放方式、區(qū)域大小、區(qū)域的分布等規(guī)劃；貨品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的控制遵循：先進(jìn)先出或后進(jìn)先出；進(jìn)出貨方式的制定包括：貨品所用的搬運(yùn)工具、搬運(yùn)方式；倉(cāng)庫(kù)區(qū)儲(chǔ)位的調(diào)整及變動(dòng)。

庫(kù)存數(shù)量的控制則依照一般貨品出庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)所　時(shí)間等來(lái)制定采購(gòu)數(shù)量及采購(gòu)時(shí)點(diǎn)，并做采購(gòu)時(shí)點(diǎn)預(yù)警系統(tǒng)。訂定庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)方法，于一定期間印制盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)，并依據(jù)盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)內(nèi)容清查庫(kù)存數(shù)、修正庫(kù)存帳冊(cè)并制作盤(pán)虧報(bào)表。倉(cāng)庫(kù)區(qū)的管理更包含容器的使用與容器的保管維修。

5：補(bǔ)貨及揀貨作業(yè)

由客戶(hù)訂單資料的統(tǒng)計(jì)，我們即可知道貨品真正的需求量，而于出庫(kù)日，當(dāng)庫(kù)存數(shù)足以供應(yīng)出貨需求量時(shí)，我們即可依據(jù)需求數(shù)印制出庫(kù)揀貨單及各項(xiàng)揀貨指示，做揀貨區(qū)域的規(guī)劃布置、工具的選用、及人員調(diào)派。

出貨揀取不只包含揀取作業(yè)，更應(yīng)注意揀貨架上商品的補(bǔ)充，使揀貨作業(yè)得以流暢而不致于缺貨，這中間包含了補(bǔ)貨水準(zhǔn)及補(bǔ)貨時(shí)點(diǎn)的訂定、補(bǔ)貨作業(yè)排程、補(bǔ)貨作業(yè)人員調(diào)派。

6：流通加工作業(yè)

商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工處理，在物流中心的各項(xiàng)作業(yè)中以流通加工最易提高貨品的附加值，其中流通加工作業(yè)包含商品的分類(lèi)、過(guò)磅、拆箱重包裝、貼標(biāo)簽及商品的組合包裝。

而欲達(dá)成完善的流通加工，必　執(zhí)行包裝材料及容器的管理、組合包裝規(guī)則的訂定、流通加工包裝工具的選用、流通加工作業(yè)的排程、作業(yè)人員的調(diào)派。

7：出貨作業(yè)處理

完成貨品的揀取及流通加工作業(yè)之后，即可執(zhí)行商品的出貨作業(yè)，出貨作業(yè)主要內(nèi)容包含依據(jù)客戶(hù)訂單資料印制出貨單據(jù)，訂定出貨排程，印制出貨批次報(bào)表、出貨商品上所　要的地址標(biāo)簽、及出貨檢核表。

由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具、調(diào)派集貨作業(yè)人員，并決定所　運(yùn)送車(chē)輛的大小與數(shù)量。由倉(cāng)庫(kù)管理人員或出貨管理人員決定出貨區(qū)域的規(guī)劃布置及出貨商品的擺放方式。

8：配送作業(yè)

配送商品的實(shí)體作業(yè)包含將貨品裝車(chē)并實(shí)時(shí)配送，而達(dá)成這些作業(yè)則須事先規(guī)劃配送區(qū)域的劃分或配送路線的安排，由配送路逕選用的先后次序來(lái)決定商品裝車(chē)的順序，并于商品的配送途中做商品的追蹤及控制、配送途中意外狀況的處理。

9：會(huì)計(jì)作業(yè)

商品出庫(kù)后銷(xiāo)售部門(mén)可依據(jù)出貨資料制作應(yīng)收帳單，并將帳單轉(zhuǎn)入會(huì)計(jì)部門(mén)作為收款憑據(jù)。而于商品購(gòu)入入庫(kù)后，則由收貨部門(mén)制作入庫(kù)商品統(tǒng)計(jì)表以作為供貨廠商請(qǐng)款稽核之用。并由會(huì)計(jì)部門(mén)制作各項(xiàng)財(cái)務(wù)報(bào)表以供營(yíng)運(yùn)政策制定及營(yíng)運(yùn)管理之參考。

10：營(yíng)運(yùn)管理及績(jī)效管理作業(yè)

除了上述物流中心的實(shí)體作業(yè)之外，良好的物流中心運(yùn)作更要基于較上階層的管理者透過(guò)各種考核評(píng)估來(lái)達(dá)成物流中心的效率管理，并制訂良好的營(yíng)運(yùn)決策及方針。

而營(yíng)運(yùn)管理和績(jī)效管理可以由各個(gè)工作人員或中級(jí)管理階層提供各種資訊與報(bào)表，包含出貨銷(xiāo)售的統(tǒng)計(jì)資料、客戶(hù)對(duì)配送服務(wù)的反應(yīng)報(bào)告、配送商品次數(shù)及所用時(shí)間的報(bào)告、配送商品的失誤率、倉(cāng)庫(kù)缺貨率分析、庫(kù)存損失率報(bào)告、機(jī)具設(shè)備損壞及維修報(bào)告、燃料耗材等使用量分析、外雇人員、機(jī)具、設(shè)備成本分析、退貨商品統(tǒng)計(jì)報(bào)表、作業(yè)人力的使用率分析等。

倉(cāng)庫(kù)管理流程有哪些？

1先進(jìn)先出原則，先入庫(kù)存放的物料，配發(fā)物料時(shí)優(yōu)先出庫(kù)，減少倉(cāng)儲(chǔ)物料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高物料使用價(jià)值。
2物以類(lèi)聚原則，為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類(lèi)似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫(kù)的時(shí)間，將類(lèi)似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法
3三賬(實(shí)物,卡,電腦賬)合一原則，見(jiàn)單作業(yè)，按單作業(yè)，有出入庫(kù)單據(jù)才能發(fā)收物料，并且嚴(yán)格按照單據(jù)上的品名規(guī)格數(shù)量發(fā)收物料。單隨物走，物隨單流。我們所管的物料是要滿(mǎn)足生產(chǎn)所用的，就必須和生產(chǎn)要有隨物交接的單據(jù)：發(fā)料，入庫(kù)以及不良品的交換都要這樣做。
4物料按規(guī)定存放原則，為了與倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部環(huán)境匹配，并節(jié)約成本，貨架通常自己根據(jù)內(nèi)部環(huán)境來(lái)制作或者定制，另外就是托盤(pán)堆碼的方式，如何節(jié)約空間，但又能保證揀貨效率，這個(gè)是需要精心設(shè)計(jì)的。
倉(cāng)庫(kù)流程分為進(jìn)料流程,發(fā)放流程,庫(kù)存品管理等。負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的物料保管、驗(yàn)收、入庫(kù)、出庫(kù)等工作。提出倉(cāng)庫(kù)管理意見(jiàn)及物資采購(gòu)計(jì)劃，在批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行公司倉(cāng)庫(kù)保管制度及其細(xì)則規(guī)定，防止收發(fā)貨物差錯(cuò)出現(xiàn)。入庫(kù)要及時(shí)登帳，手續(xù)檢驗(yàn)不合要求不準(zhǔn)入庫(kù)；出庫(kù)時(shí)手續(xù)不全不發(fā)貨。

生產(chǎn)物流倉(cāng)儲(chǔ)管理的流程

在企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)功能得到了合理的選擇與建立時(shí)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的能力規(guī)劃便成了當(dāng)務(wù)之急。
1、由企業(yè)的生產(chǎn)資源計(jì)劃，確定物料量。
由企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)劃大綱（或者定單），根據(jù)單件產(chǎn)品所需的該物料件數(shù)可以知道該期間所需的具體物料數(shù)量（包含品質(zhì)、損失、余量折扣在內(nèi)）；根據(jù)經(jīng)濟(jì)定貨批量計(jì)算方法可以知道該物料在其特征子期間的準(zhǔn)確物料量。
2、由車(chē)間能力，確定配送頻次。
根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)加工能力和生產(chǎn)效率，可以知道每個(gè)時(shí)間單位單條生產(chǎn)線或者生產(chǎn)小組的生產(chǎn)節(jié)拍，從而可以知道各個(gè)工位所需的具體物料的數(shù)量，而倉(cāng)庫(kù)的配送就是根據(jù)這個(gè)參數(shù)配上搬運(yùn)路徑和搬運(yùn)設(shè)備等的相關(guān)參數(shù)來(lái)確定配送頻率和“在線存儲(chǔ)時(shí)間和存儲(chǔ)量”。
3、分析物料特征，確定物流容器。
根據(jù)物料的特征（如相關(guān)尺寸、是否易碎、是否需要防水、防火、防靜電等）可以確定物流容器的選擇標(biāo)準(zhǔn)，也可以決定單個(gè)物流容器對(duì)該物料的標(biāo)準(zhǔn)盛裝量和標(biāo)準(zhǔn)盛裝方式。這是至為關(guān)鍵的一步，因?yàn)槲锪魅萜鳂?biāo)準(zhǔn)化、包裝單元化是物料搬運(yùn)機(jī)械化、自動(dòng)化、存儲(chǔ)立體化的基礎(chǔ)，也是物流設(shè)備、管理人員、物流空間計(jì)算的關(guān)鍵參數(shù)，更是具體的物料與倉(cāng)庫(kù)管理軟件間數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的基本平臺(tái)。
4、分析物流容器，確定存儲(chǔ)方式、搬運(yùn)設(shè)備和人員配備。
根據(jù)物流容器的立體尺寸------包括內(nèi)尺寸和外尺寸、盛裝總重量、可堆垛性、可搬運(yùn)性（即物料搬運(yùn)活性指數(shù)）和容器的可管理性，可以確定容器流動(dòng)（即物料流動(dòng)）的頻次、在倉(cāng)庫(kù)中的堆疊層次（堆疊高度）和堆疊方式、所占貨位的空間、一次搬運(yùn)量和搬運(yùn)設(shè)備的選擇和配置，由此也就可以核定所需的人力資源。
5、分析相關(guān)資源，確定物流管理策略。
只有當(dāng)各個(gè)物料得到了明晰、容器得到了標(biāo)準(zhǔn)切換、設(shè)備和人力得到了理性配置，才能確定倉(cāng)庫(kù)管理的模式，才能夠使得“5S”管理和目視管理等在倉(cāng)庫(kù)中大有作為，倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理才有效果，倉(cāng)庫(kù)的配送與管理機(jī)制才能夠完善的建立起來(lái)。
在企業(yè)管理中，倉(cāng)庫(kù)管理并不代表物流管理的全部，但是其績(jī)效的好壞卻在物流管理中成為成功與否的橋頭堡；而倉(cāng)庫(kù)功能的定位和能力的規(guī)劃中，由于種種原因可能會(huì)帶來(lái)期望值和現(xiàn)實(shí)狀態(tài)之間的差距（它是必然的），但是，如果把這些關(guān)鍵因素保證了，就至少可以使倉(cāng)庫(kù)----生產(chǎn)物資的管理物流的一體化和合理化管理。

公司倉(cāng)庫(kù)管理流程

倉(cāng)庫(kù)（Warehouse）是保管、儲(chǔ)存物品的建筑物和場(chǎng)所的總稱(chēng)。 物流中的倉(cāng)庫(kù)功能已經(jīng)從單純的物資存儲(chǔ)保管，發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類(lèi)、計(jì)量、包裝、分揀、配送、存盤(pán)等多種功能。庫(kù)管理是指商品儲(chǔ)存空間的.管理。

倉(cāng)庫(kù)管理流程圖

倉(cāng)庫(kù)管理制度

一、目的

通過(guò)制定倉(cāng)庫(kù)作業(yè)規(guī)定及獎(jiǎng)懲制度，指導(dǎo)和規(guī)范倉(cāng)庫(kù)人員日常作業(yè)行為，通過(guò)獎(jiǎng)懲的措施起到激勵(lì)和考核人員的作用。

二、范圍

倉(cāng)庫(kù)工作人員

三、職責(zé)

倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)物料的收料、報(bào)檢、入庫(kù)、發(fā)料、退料、儲(chǔ)存、防護(hù)工作；

倉(cāng)庫(kù)協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)物料裝卸、搬運(yùn)、包裝等工作；

采購(gòu)部和倉(cāng)管部共同負(fù)責(zé)廢棄物品處理工作；

倉(cāng)管部對(duì)物料的檢驗(yàn)和不良品處置方式的確定；

四、驗(yàn)收及保管

1 物資的驗(yàn)收入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理制度

1.1 物資到公司后庫(kù)管員依據(jù)清單上所列的名稱(chēng)、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)，經(jīng)使用部門(mén)或請(qǐng)購(gòu)人員及檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。

1.2 對(duì)入庫(kù)物資核對(duì)、清點(diǎn)后，庫(kù)管員及時(shí)填寫(xiě)入庫(kù)單，經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后，庫(kù)管員、財(cái)務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購(gòu)人員持一聯(lián)做請(qǐng)款報(bào)銷(xiāo)憑證。

1.3 庫(kù)管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時(shí)可拒絕驗(yàn)收或入庫(kù)。

a） 未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準(zhǔn)的采購(gòu)。

b） 與合同計(jì)劃或請(qǐng)購(gòu)單不相符的采購(gòu)物資。

c） 與要求不符合的采購(gòu)物資。

1.4 因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫(kù)的物資，庫(kù)管員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，并及時(shí)補(bǔ)填"入庫(kù)單"。

2 物資保管倉(cāng)庫(kù)管理制度

2.1 物資入庫(kù)后，需按不同類(lèi)別、性能、特點(diǎn)和用途分類(lèi)分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號(hào)定位"。

a） 二齊：物資擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊。

b） 三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識(shí)清。

c） 四號(hào)定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

2.2 倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤差須及時(shí)找出原因并更正。

2.3 庫(kù)存信息及時(shí)呈報(bào)。須對(duì)數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對(duì)，確保報(bào)表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

3 物資的領(lǐng)發(fā)倉(cāng)庫(kù)管理制度

3.1 庫(kù)管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫(kù)管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

3.2 庫(kù)管員根據(jù)進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的倉(cāng)庫(kù)管理制度原則。

3.3 領(lǐng)料人員所需物資無(wú)庫(kù)存，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)通知使用者，使用者按要求填寫(xiě)請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)人員及時(shí)采購(gòu)。

3.4 任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫(kù)內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng)，庫(kù)管員有權(quán)制止和糾正其行為。

3.5 以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。

4 物資退庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理制度

4.1 由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)退庫(kù)并辦理退庫(kù)手續(xù)。

4.2 廢品物資退庫(kù)，庫(kù)管員根據(jù)"廢品損失報(bào)告單"進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫(kù)并做好記錄和標(biāo)識(shí)。

公司成品倉(cāng)庫(kù)管理流程

流程管理,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是界定一件事情的處理和辦理經(jīng)過(guò)。就是把所涉及到的部門(mén)和崗位寫(xiě)出來(lái),然后進(jìn)行程序、手續(xù)等方面的規(guī)范。公司成品倉(cāng)庫(kù)需要得到合理的管理，那么你知道具體的管理流程是怎么樣的嗎，想了解的朋友就閱讀下文吧。

一、目的：

確保倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品出入順暢、儲(chǔ)備合理，滿(mǎn)足顧客要求。

二、適用范圍：

成品出入庫(kù)過(guò)程中的所有倉(cāng)庫(kù)人員。

三、工作程序

4.1入庫(kù)控制程序

4.1.1各類(lèi)產(chǎn)品需檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù)。檢驗(yàn)車(chē)間出貨后，入庫(kù)員及時(shí)與檢驗(yàn)車(chē)間出貨負(fù)責(zé)人核對(duì)型號(hào)（規(guī)格）、數(shù)量、標(biāo)識(shí)等無(wú)誤后，辦理入庫(kù)手續(xù)填寫(xiě)《進(jìn)倉(cāng)單》，雙方簽字認(rèn)可后及時(shí)登賬并及時(shí)把《進(jìn)倉(cāng)單》的財(cái)務(wù)聯(lián)上報(bào)財(cái)務(wù)部。

4.1.2每批量生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，入庫(kù)員核對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)通知單或清單，如果發(fā)現(xiàn)與其不符時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

4.1.3產(chǎn)品入庫(kù)后要及時(shí)給予分類(lèi)分區(qū)擺放整齊并配置相應(yīng)的配套物品。（如：給西服套上塑料套等）。

4.2出庫(kù)程序

4.2.1營(yíng)銷(xiāo)部下達(dá)《客戶(hù)配貨單》后，配貨員及時(shí)嚴(yán)格按單配貨，如倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有《配貨單》所需的產(chǎn)品或有不明之處，應(yīng)及時(shí)通知該單所負(fù)責(zé)的營(yíng)銷(xiāo)人員作出相應(yīng)處理。

4.2.2配貨員配貨完畢并核對(duì)無(wú)誤簽字確認(rèn)后應(yīng)及時(shí)通知記帳員開(kāi)具《匯總發(fā)貨單》；記帳員根據(jù)配貨單準(zhǔn)確計(jì)算金額，保證賬目無(wú)誤后方可在《匯總發(fā)貨單》上簽字確認(rèn)并及時(shí)銷(xiāo)賬銷(xiāo)卡。《匯總發(fā)貨單》的財(cái)務(wù)聯(lián)同時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)部。

4.2.3《匯總發(fā)貨單》開(kāi)具完畢，倉(cāng)庫(kù)主管再指定另由專(zhuān)人根據(jù)《匯總發(fā)貨單》上的貨物裝箱、打包并重新清點(diǎn)復(fù)核一次后在單上簽名確認(rèn)。

4.2.4裝箱完畢，配貨員或倉(cāng)庫(kù)主管另指定專(zhuān)人及時(shí)打（縫）包，并根據(jù)原《配貨單》詳細(xì)地在外包上寫(xiě)清該貨包的發(fā)貨地址、電話、手機(jī)、收件人和運(yùn)輸方式等，打包員應(yīng)保證貨包打包牢固，所寫(xiě)地址、電話、運(yùn)輸方式準(zhǔn)確無(wú)誤，并及時(shí)在《發(fā)貨登記表》上簽名確認(rèn)。

4.3搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序：

4.3.1搬運(yùn)控制程序：

4.3.1.1倉(cāng)庫(kù)人員在搬運(yùn)過(guò)程中，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選用相應(yīng)的托運(yùn)方法及工具，做到不損壞包裝、不壓壞碰傷產(chǎn)品。

4.3.1.2倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品要求搬運(yùn)的方式，在包裝箱處標(biāo)識(shí)注明（西服、西褲）用掛車(chē)，（水洗褲）用平板車(chē)；并規(guī)劃合理的搬運(yùn)路線，保持引進(jìn)通道暢通。

4.3.1.3倉(cāng)庫(kù)人員在產(chǎn)品搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保護(hù)產(chǎn)品和包裝的標(biāo)識(shí)，防止丟失或損壞。

4.3.2貯存控制程序：

4.3.2.1倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)根據(jù)庫(kù)容的實(shí)際情況劃分出各類(lèi)產(chǎn)品的掛放區(qū)域，配置消防器材、抽風(fēng)機(jī)、墊板等相應(yīng)設(shè)備以保持安全適應(yīng)的貯存及產(chǎn)品的期限的相關(guān)要求。

4.3.2.2倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)產(chǎn)品分區(qū)、分類(lèi)，排放整齊。相應(yīng)的標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品與規(guī)格不一致需掛牌明示，團(tuán)體及個(gè)人定制不同批號(hào)也應(yīng)區(qū)分，防止混放。

4.3.2.3貯存產(chǎn)品的環(huán)境安全措施：

a.保持做到物品防濕、防潮、防塵和通風(fēng)等防護(hù)措施，避免產(chǎn)品發(fā)霉和異變。

b.倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)每星期檢查貯存產(chǎn)品是否霉變，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)反映質(zhì)管部作出相應(yīng)處理。

c.倉(cāng)庫(kù)要建立產(chǎn)品收放卡及臺(tái)賬并每月配合財(cái)務(wù)部定期盤(pán)點(diǎn)，做到賬、標(biāo)識(shí)、物一致，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4.3.2.4倉(cāng)庫(kù)重地嚴(yán)禁非倉(cāng)庫(kù)人員或與倉(cāng)庫(kù)無(wú)關(guān)的人員（包括公司客戶(hù)）進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

4.3.3包裝控制程序：

4.3.3.1倉(cāng)庫(kù)人員在發(fā)貨過(guò)程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇正確的包裝方法如懸掛包裝法、疊式包裝法。

4.3.3.2倉(cāng)庫(kù)人員在出貨之前應(yīng)檢查裝箱編織袋口逢合狀況及發(fā)貨地址是否正確。

4.3.4防護(hù)控制程序：

倉(cāng)庫(kù)物品在搬運(yùn)、貯存、包裝和交付過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止產(chǎn)品的`損壞和丟失并指定存放區(qū)域。

4.3.5交付控制程序：

4.3.5.1倉(cāng)庫(kù)當(dāng)晚發(fā)貨裝車(chē)交付過(guò)程中應(yīng)由三份表格：倉(cāng)庫(kù)、保安、司機(jī)三方核對(duì)點(diǎn)清后方可裝車(chē)。

4.4不合格品控制程序：

4.4.1成衣入庫(kù)時(shí)入庫(kù)員發(fā)現(xiàn)有不合格品馬上退返總檢，重新檢驗(yàn)回修后方可入庫(kù)。

4.4.2倉(cāng)庫(kù)保管員憑營(yíng)銷(xiāo)部評(píng)審簽字后的退貨請(qǐng)單退貨，接到退貨后根據(jù)清單核對(duì)數(shù)量，及時(shí)入庫(kù)并交質(zhì)管部按《不合格品程序》進(jìn)行檢驗(yàn)和處理；如數(shù)量有誤，應(yīng)通知營(yíng)銷(xiāo)人員反饋客戶(hù)；無(wú)營(yíng)銷(xiāo)部評(píng)審簽字的退貨清單，保管員有權(quán)拒收退貨。

四、獎(jiǎng)罰辦法

為確保本控制程序的有效實(shí)施，提高各相關(guān)執(zhí)行人員的工作積極性并考核各倉(cāng)庫(kù)人員的工作業(yè)績(jī)，特制訂本獎(jiǎng)罰辦法：

5.1倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格按本控制程序執(zhí)行，保證倉(cāng)庫(kù)的物資安全，做好防火、防盜、防潮、防塵、防鼠工作，如因玩忽職守、粗心大意、敷衍了事、嚴(yán)重失職，給公司造成財(cái)產(chǎn)損失的，將根據(jù)損失程度，給予相關(guān)人員20-100元的罰款；情況特別嚴(yán)重的，將追究刑事責(zé)任。

5.2倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)忠于職守，堅(jiān)持原則，一切以公司利益為重，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)守自盜、損公利已、貪贓枉法，給公司造成財(cái)產(chǎn)損失的，一經(jīng)查出將根據(jù)損失程度罰款20-100元；情況特別嚴(yán)重的，將追究刑事責(zé)任。

5.3對(duì)營(yíng)銷(xiāo)部下達(dá)的《配貨單》應(yīng)及時(shí)予以配貨、打包，如因玩忽職守、故意拖延而影響發(fā)貨時(shí)間或因配錯(cuò)、少貨而造成實(shí)際貨物數(shù)量、規(guī)格與貨單不符的行為；或因不按客戶(hù)要求的運(yùn)輸方式而給公司和客戶(hù)造成損失的，將根據(jù)《發(fā)貨管理控制程序》的獎(jiǎng)罰辦法執(zhí)行。

5.4倉(cāng)庫(kù)記賬員必須做到入進(jìn)庫(kù)貨物及時(shí)登記入賬并保證賬目的清楚和物實(shí)相符，若因粗心大意、敷衍了事而遺漏或少記，賬物不符，給公司造成損失的，根據(jù)損失程度給予20-50元的罰款。

5.5在倉(cāng)庫(kù)管理工作中若相關(guān)人員忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，勤勤墾墾，工作業(yè)績(jī)顯著者，經(jīng)營(yíng)部將根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)相關(guān)部門(mén)組織評(píng)定，當(dāng)月獎(jiǎng)予人民幣20-200元。

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