亞寵展、全球?qū)櫸锂a(chǎn)業(yè)風(fēng)向標(biāo)——亞洲寵物展覽會(huì)深度解析
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2025-04-01
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)指的是制造執(zhí)行系統(tǒng)即MES系統(tǒng),主要是管理生產(chǎn)過(guò)程中的人機(jī)料法環(huán)測(cè)。
一、MES系統(tǒng)全稱
Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng);
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二、MES系統(tǒng)定義
MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí),為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),對(duì)于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來(lái)說(shuō),只要包含工廠這個(gè)對(duì)象,就離不了MES。歸結(jié)起來(lái),MES可以概括為一個(gè)宗旨――制造怎樣執(zhí)行,兩個(gè)核心數(shù)據(jù)庫(kù)――實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),兩個(gè)通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口,四個(gè)重點(diǎn)功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過(guò)程管理和質(zhì)量管理等。
三、MES系統(tǒng)特征
1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng),使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊,在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角,即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來(lái)效益的價(jià)值增值過(guò)程進(jìn)行的,MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。
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四、MES系統(tǒng)作用
作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體,蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用:
1、通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件,讓整個(gè)工廠車間完全透明化。
2、改變?cè)瓉?lái)手工錄入過(guò)程,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯(cuò),更重要的是,使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,提高工作效率。
3、讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因,制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫(kù)存管理,車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí),工裝/刀具庫(kù)房可對(duì)所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備,既準(zhǔn)確又便捷。
5、實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況,人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況,設(shè)備利用情況,產(chǎn)品合格率、廢品率等情況,通過(guò)系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行改善。
6為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)與制造提供先進(jìn)技術(shù)儲(chǔ)備,支撐企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。
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五、MES系統(tǒng)功能
1、制造資源分配與狀態(tài)報(bào)告;
2、詳細(xì)工序作業(yè)計(jì)劃;
3、生產(chǎn)調(diào)度;
4、車間文檔管理;
5、數(shù)據(jù)采集;
6、人力資源管理;
7、質(zhì)量管理;
8、工藝過(guò)程管理;
9、設(shè)備維修管理;
10、產(chǎn)品跟蹤;
11、業(yè)績(jī)分析;
合肥邁斯軟件專注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè),MOM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、電子看板、車間物流系統(tǒng)、工時(shí)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等
工藝紀(jì)律是規(guī)定工人按“工藝操作程序”或“工藝流程卡”等工藝文件規(guī)定的操作方式去操作生產(chǎn)裝配動(dòng)作。“工藝操作程序”或“工藝流程卡”是技術(shù)人員通過(guò)研究確定工人的生產(chǎn)操作方法,工人必須按照這方法去操作,如果不按工藝流程操作就是違反工藝紀(jì)律。
工藝紀(jì)律可以看做工藝文件、管理制度、實(shí)施細(xì)則的一個(gè)統(tǒng)稱,它涉及各種圖紙、通知、制度、人員及檢查和違章記錄,是個(gè)系統(tǒng)。平日所說(shuō)只是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理部分,包括工藝、操作規(guī)程上墻,員工質(zhì)量守則,檢查人員的檢查項(xiàng)目和處理(獎(jiǎng)懲)記錄。
系統(tǒng)概念
生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)是一個(gè)易于使用的管理軟件,具有很強(qiáng)的靈活性,能滿足石油、石化行業(yè)各生產(chǎn)企業(yè)的要求。生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)主要用于裝置開(kāi)停工、生產(chǎn)裝置達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)工藝、臨時(shí)工藝卡、臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)等的信息采集、處理、傳輸、存儲(chǔ)以及為決策支持層提供生產(chǎn)工藝方面的數(shù)據(jù)依據(jù),真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)數(shù)據(jù)的共享。
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