亞寵展、全球寵物產業風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-03-31
生產制造現場的管理制度（生產車間現場管理制度）
本篇文章給大家談談生產制造現場的管理制度，以及生產車間現場管理制度對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享生產制造現場的管理制度的知識，其中也會對生產車間現場管理制度進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
生產車間管理制度
第一條
生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、
愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、
服從生產主管生產制造現場的管理制度的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、
衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、
嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、
保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、
當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條
操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條
產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條
安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條
設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
人字〔2011〕0013號 簽發人：
1、 為了廣大員工的身體健康，營造良好有序的工作環境，特制訂本規章制度；
2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員，不得操作任何機器設備；
3、 機器操作人員應嚴格注意個人衣著，嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物等進入操作間；
4、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程和并按要求進行操作，嚴禁違章操作；
5、機器設備操作人員在生產前后，嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象，并上報。
6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況，不得打瞌睡、離崗；如發現異常，應及時報修；
7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發生。特殊工種必須持證上崗；
8、 進行機器設備的清理和清洗工作時應首先切斷電源；
9、，嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分；嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設施，嚴禁在機器設備運行狀態下做清潔衛生工作；
10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電力系統；
11、交接班及下班離機時，設備操作人員和車間主任、領班人員下班時檢查設備、電路系統、供水系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉；
12、各車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時，嚴禁動用和損壞消防設施；
13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位；
14、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作臺；
15、主動學習，相互提高，尊敬車間師傅、領導，尊進同事；
16、其它規章在工作過程隨時補充；
17、本規定自制定之日日起施行；
●●●****公司設備管理制度
人字〔2011〕0012號 簽發人：
為確保公司設備設施處于良好狀態，保證設備設施安全良好運行，維護生產秩序，保證設備設施維修費用處于最低水平，特制定本制度：
1 設備管理職責
1.1 研發部、質檢部、生產部等部門負責根據產品工藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員策劃設備能力，提出設備能力需求，選定設備型號。
1.2 采供部負責組織相關人員確認、訂立設備合同，以及付款申請工作。
1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。
1.4設備部負責組織編制公司設備臺帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。
1.5 生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產部負責設備的使用與使用中的日常保養、異常報修工作、設備的安全使用。
1.7 設備部負責組織設備的維護、一級保養、二級保養、搶修等工作。
1.8 機修部負責定期組織對使用中的設備能力進行評估。
1.9 設備部負責設備的安全管理。
2 設備資料管理
2.1設備基本資料的建立
2.1.1 新添置設備到廠后，設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收，按照采購合同、設備廠家隨機清單等資料清點設備及配件、工具等，并檢查設備表面狀況，驗收完成后，設備部收集所有驗收資料，建立《設備資料登記表》。
2.1.2安裝、調試完畢后，設備部依照設備說明書等資料補充《設備資料登記表》，并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備檔案管理。
2.1.3 設備如發生改善、更換等異動情形時，主導單位應依實際異動狀況提報修正資料進入設備檔案。
2.1.4 設備檔案內容應包括：
設備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標準
潤滑標準
設備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設備完好標準的制訂
設備安裝試車完成后，設備部應依據設備圖紙特性、維護保養說明、操作狀況等資料，編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標準、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設備完好標準表》。
3 設備使用與維護規程的制訂
3.1 總體要求
設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定的，用來指導正確操作使用和維護設備的法規，各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。
3.2 制定與修改
3.2.1 設備部按照設備價值、在生產中的地位、結構復雜程度以及使用與維護難度，將設備劃分為：重要設備（A類）、主要設備（B類）、一般設備與工器具(C類)三個級別，形成《設備分類管理清單》，以便于規程的編制和設備的分級管理。
3.2.2凡是安裝在用的A、B類設備，必須做到臺臺都有完整的使用與維護規程。
3.2.3對新投產使用的設備，設備部要負責在設備正式投入使用前一周內制訂出使用與維護規程草案，并發布執行。
3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案，結合實際使用的發生和發現的問題，在設備投入使用一個月后，提出對草案的使用和修改意見，由設備部主導，組織機修部、研發部和生產部會簽設備使用和維護規程，形成正式文件，并執行。
3.2.5當采用新工藝、新技術時，在工藝與技術得到確認后，設備部要在一周內完成新規程的修改、會簽與發布，以保證規程的有效性。
3.2.6在執行規程中，現場人員發現規程內容不完善時直接反饋到車間主任處，車間主任聯系設備的專業人員在現場核實并確認，對規程內容進行增補或修改，會簽與發布流程按照2.2.5執行。
3.2.7新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的原則，經過分管副總的審批后生效。
3.2.8對短期內多次修改導致實質性內容變動較多的規程、一年內未修訂和評審的規程，設備部每年組織重新修訂、會簽、審批并發布，同時回收原作廢規程。
3.2.9當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施，由分管副總批準后執行，缺陷消除后臨時措施立即作廢。
3.3規程的主要內容
3.3.1設備使用規程
設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
緊急情況處理的規定；
設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
設備運行中故障的排除。
3.3.2設備維護規程：
設備傳動示意圖和電氣原理圖；
設備潤滑“五定”圖和要求；
定時清掃的規定；
設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
運行中常見故障的排除方法；
設備主要易損件的報廢標準；
安全注意事項。
4 設備潤滑管理
4.1 設備潤滑標準的制訂
4.1.1設備部對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等，訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等，形成《設備潤滑基準表》。
4.1.2 設備部針對每臺設備分別制訂完善的設備潤滑“五定”圖表，并發布執行。
4.2 要求
設備部設潤滑專業員（兼職），負責設備潤滑專業技術工作；設備使用車間（班組）指定專門人員負責設備的潤滑執行。
執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
潤滑專業員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
認真做到廢油的回收管理工作。
4.3 潤滑“五定”圖表的制訂與執行
生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂（或作為使用維護規程的附件），和使用維護規程同時發布。
設備潤滑“五定”圖表的內容：
-定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
-定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
-定時：規定加、換油時間；
-定量：規定每次加、換油數量；
-定人：規定每個加、換油點的負責人。
潤滑專業員要定期檢查潤滑“五定”圖表執行情況，并不定期稽核，發現問題及時處理。
崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質。為保證潤滑油的質量，需定期進行更換工作，設備部根據不同設備規定不同的更換周期并安排執行，油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
5 設備運行的日常點檢
5.1總體目的 通過一定的手段，使維護與各級管理人員能牢牢掌控設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施，其中部分內容可以視實際情況結合三級保養同時執行。
5.2設備點檢標準的建立 設備部依據每臺設備的結構和運行方式，定出檢查的部位(點檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)、執行人，并針對設備的具體特點，對設備的每一個點檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月等，形成《設備點檢表》。
5.3點檢的運行與稽核
各執行人負責對按照點檢標準的設置執行，設備部有計劃安排人員稽核點檢的執行狀況，以便全面掌握設備運行動態，隨時檢討設備運行中出現的問題。
5.4點檢信息的反饋與應用
所有點檢中發現的信息，不論是否現場處理好，都必須形成記錄。
設備部負責按周匯總分類匯總點檢問題，并形成固定格式的電子文檔，以便分析、使用和綜合管理。
所有點檢的問題（故障、隱患等），應納入下一期的檢修計劃中。
重大的缺陷與故障，立即匯報生產副總，以便確定控制和處理方案。
6 設備保養與維護
6.1 設備保養的劃分——“三級”保養
日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養，使設備保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除或報修，并認真做好交接班記錄。
一級保養：以操作工為主，維護工參加，對設備進行局部解體和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小時，要進行一次一級保養。
二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體、檢查修理、更換和修復磨損件、局部恢復精度、潤滑系統清洗、換油、氣電系統檢查修理等。設備運轉3000小時要進行一次二級保養。
6.2 設備日常保養的具體要求
班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行潤滑和加油。
班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
班中發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知修理人員處理。
班后做好設備清掃、潤滑工作，B類設備為15-30分鐘A類設備應當適當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一次，壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一次。
做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。
堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃。周末B類設備清掃1小時左右，A類設備2小時左右；月底B類設備清掃1-2小時，A類設備2-4小時；節日保養按規定保養標準進行。
6.3設備維護
設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護，以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間為目的，實際項目可以結合設備的三級保養進行，由設備部主導進行，具體以提報計劃表至生產計劃主管人員，雙方確認后安排實施。
6.4 設備保養與維護的計劃與執行
6.4.1 一級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、確認、執行的運轉模式進行，日常保養按照確定的內容進行，一級保養、二級保養進行后填寫《設備維修維護記錄》。
6.4.2 設備部以年度為周期提報二級保養計劃、以月度為周期提報一級保養、日常維護計劃，經生產計劃主管人員確認、公司領導審批后進入計劃執行環節。
6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求，在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。
6.4.4 知會相關信息至關聯部門，尤其關注生產計劃及其變更。
6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分析。
8 設備故障搶修
3.3.1設備發生微小故障時，崗位操作人員能排除的應立即排除，并在當班運行記錄中詳細記錄。
3.3.2對于無力排除的設備故障，崗位操作人員要加強觀察，注意故障發展過程，同時詳細反饋至當班主任，主任通知設備維護人員立即搶修。維修人員詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息，形成《設備維修維護記錄》。
3.3.3對于未能及時排除的設備故障，必須在2小時內反饋至生產計劃負責人、生產廠長，以便決定處理措施。
3.3.4在處理每項故障前，維修人員要有相應的分析與解決措施，最大程度的預防故障擴大。
9零配件管理
9.1庫存零件的管制
??? 凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過200元，或需自廠家采購，或需專門制造，或在縣城范圍內不能采購的，均需要準備適當數量的庫存，通過設定安全庫存量作為管制的手段。
9.2 管理單位
所有庫存零件的管制單位為設備部，領用單位為使用部門。
9.3 安全庫存量設定
設備部維修工程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一管制零部件的最低庫存量，形成《零部件安全庫存量表》，當實際存量低于安全庫存量時，立即按照采購流程申購。
9.4 定期檢討 設備部根據庫存情況和使用情況，按季度檢討零部件《零部件安全庫存量表》的合理性，并申報修正。
10 設備改善的立項與處理
10.1凡屬下列情況均屬設備改善的范圍，可以立項專案改善：
運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
運行中影響產品質量、產量、效率的設備、部位；
運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
可以提升目前的質量、產量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案與執行
所有人員均可提出改善方案，方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。
10.1中的各項是提案的當然內容。
公司副總（含）以上人員可以根據相應的職責權限決定方案的立案與執行。
方案執行成功后，由方案的相應決策人提出嘉獎措施。
方案（不論是否成功）的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對于設備的改善，此信息同時記入設備檔案。
11 相關表單
設備資料登記表
設備完好標準表
設備分管清單
設備潤滑基準表
設備點檢表
設備維修維護記錄
零部件安全庫存量表
●●●****公司生產部工作職責
人字〔2011〕0011號 簽發人：
一、管理權限
行使對產品生產過程中的管理權限，承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。
二、管理職能
合理組織公司產品的生產過程，綜合平衡生產能力，科學地制定和執行生產作業計劃，加強職工的培訓教育，提高生產效率，節約制造成本。
三、主要職責
1、嚴格執行公司規章制度，履行工作職責。
2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。
3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。
4、密切配合營銷部門，確保產品合同履行。
5、負責編制技術管理標準、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。
6、負責安全生產教育、加強安全生產控制，嚴格執行生產操作規程，及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。
7、負責組織生產現場管理，確保生產現場整潔有序。
8、及時編制年、季、月度生產報表，定期進行生產統計分析，不斷改進生產核算工作，節約開支、降低成本。
9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作，合理安排生產設備、計量器具計劃，確保設備正常使用。
10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導，并定期進行工作能力的檢查、考核和評比。
11、配合品控部門，不斷進行產品質量和管理品質的提升。
四、劃分職責
1、生產廠長：根據銷售計劃書（銷售部呈遞、總經理審批，總經辦移交）及庫存情況制定生產計劃，并合理組織車間生產；日查原料庫存報表，制定原料需購單；日查生產車間安全生產情況，對車間主任，機修人員，生產工人進行培訓、監督、管理；組織安排人員機器保養，電路設施的維護；安排、召開生產車間晨會、例會；
2、車間主任：根據生產廠長安排，對車間現場管理，帶領工人進行安全生產；對車間內事務的監督管理，安排車間內部事務，對于應收表揚和懲戒的人員進行初次教育批評，對需要提升或開除的人員及時上報，建議；
3、生產工人：遵守車間生產制度，主動、安全、高效的完成生產部下達的各項任務；及時做好機器維護；定時做好車間清潔；不斷學習，合理創新。
一.總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任. 關于生產制造現場的管理制度和生產車間現場管理制度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產制造現場的管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產車間現場管理制度、生產制造現場的管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
本文目錄一覽：
- 1、求一份生產車間現場管理制度。
- 2、一般生產車間都有哪些管理制度？
- 3、請問企業生產現場管理制度有哪些、求一份生產現場管理的制度？多謝了！
- 4、工廠生產與管理的制度是什么？
- 5、生產車間管理制度
- 6、生產車間管理制度應該如何規定
求一份生產車間現場管理制度。
這是一則車間管理生產制造現場的管理制度的基本格式，供參考。生產車間管理制度
第一條
生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、
愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、
服從生產主管生產制造現場的管理制度的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、
衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、
嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、
保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、
當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條
操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條
產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條
安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條
設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
一般生產車間都有哪些管理制度？
一、組織建立和完善生產指揮系統，制定生產計劃，檢查生產工作，確保生產任務的完成。
二、根據生產運行計劃，掌握生產進度，搞好各車間的協調，組織分配勞動力，平衡調度設備材料。
三、每周一次定期召開生產會，分析生產形勢，提出解決問題的辦法和措施。
四、根據生產需求，編制物資求采購供應計劃，并認真實施，及時聯系解決生產缺口物資。
五、項目清單下達后負責組織生產人員，核實相關材料到位情況，按生產進度要求，安排工作前、后、緩急制作。
六、抓好設備管理，定期組織維修保養，提高設備完好率和利用率。
七、負責生產中的技術和質量保證工作，發現問題及時組織解決和處理，重大問題直接報總經理。
八、負責制定加工工藝，處理加工過程中出現的各種問題，協調與相關部門的關系。
九、負責控制內部加工的質量，解決影響加工質量的各種措施。
十、負責生產過程中的安全措施。
十一、負責建立生產進度、安全、質量等規章制度。
十二、負責控制生產成本、組織革新、提高效率，對有能力加工的要自己加工。
擴展資料：
車間管理的主要任務是：健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。
流程：
1、各外協廠的定單必須按合同計劃保質保量完成。
2、所有合同排單由***負責、***協助，包括每月底車間的進出貨總結。
3、所有外協產品的進出數量由***負責、并及時做好記錄，包括月底盤點。（應做到數量準確、記錄明確）
4、車間流水線包括***的日產量和質量，以及前處理的配套管理由羅樹云負責。（應做到前處理能保質保量充分滿足流水線當日產所需，避免出現停產、等產的現象）
5、各負責人應以車間的利益為第一，充分利用車間的設備最大空間為車間節約成本、增加產量、提高效益。
安全生產管理，還應注重以下四個方面：
①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質關、上崗關和思想關，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態，把隱患消除在崗前、崗下。
再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。
②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督，真正發現和處理動態過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現場實際調查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。
③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組。
將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。
④安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。
一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。
二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發生的目的。
參考資料：百度百科——車間管理
請問企業生產現場管理制度有哪些、求一份生產現場管理的制度？多謝了！
? 企業的現場管理是綜合性較強的管理，對實現均衡、安全、文明生產、?提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
? 一、質量管理
? 1、制造課課長應嚴格履行自己的職責、協調工作。（做不到的扣罰制造課?課長的崗位津貼的?4%）
? 2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明?原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。（查不明原因的扣罰制造?課課長和當事者月工資各%）
? 3、認真執行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，?檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不?合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、?事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。?（三檢生產制造現場的管理制度：自檢、互檢、巡檢）?（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）?（做不到的扣罰制造課課長月工資的?6%，情節嚴重的免職，直至辭退）
? 4、制造課課長要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、?不合格的半成品不放行。（私自修改的扣罰制造課課長崗位津貼的?4%）
? 5、車間現場要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到?標識明顯、?數量準確、?處理及時。?（不嚴格劃分的扣罰制造課課長崗位津貼?2%）
? 二、工藝管理
? 1、?嚴格貫徹執行工藝規程。?（不嚴格貫徹執行的扣罰制造課課長月工資的12%）
? 2、?對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。?（不進行的扣罰制造課?課長崗位津貼的?2%）
? 3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投?入生產。（不執行的扣罰制造課課長及當事者的月工資各?1%）
? 4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請?技術工程部部長審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。（不負責的，扣罰制造?課課長崗位津貼?5%）?5、生產工裝應保持完好。（保持不完好的扣罰制造課課長崗位津貼的?2%）
? 6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。（不保持的扣?罰制造課課長崗位津貼的?3%）
? 三、定置管理
? 1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加?工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。（做不到的扣罰?制造課課長月工資的?0.8%）
? 2、工具箱內各種物品要擺放整齊。（擺放不整齊的扣當事者月工資的?2%）
? 3、車間衛生要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外?觀完好。（做不到的扣當事者月工資的?2%）
? 4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。（做?不到的扣制造課課長月工資的?5%）
? 5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。（做不到的扣當事者月?工資的?2%） 6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。（做不到?的扣制造課課長月工資的?2%）
? 四、設備管理
? 1、各車間的設備應指定專人管理。（沒做到的扣制造課課長崗位津貼?5%）
? 2、堅持做到設備管理“三步法”即生產制造現場的管理制度：日清掃、周維護、月保養。（做不?到的扣操作者月工資的?3%）
? 3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。（達不到“六字”要求的扣?操作者月工資的?1.5%）
? 4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四?會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。（做不到的扣當?事人月工資的?4%）
? 五、生產車間管理
? 1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作?過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。（達不到要求的扣制造課課長?崗位津貼?10%）
? 2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。?（做不到的扣制造課課長崗位津貼?5%）
? 3、大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。（不進?行的扣制造課課長崗位津貼?5%）
? 4、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。（不保?持的扣制造課課長崗位津貼?15%）
? 5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。（做?不到扣制造課課長崗位津貼?10%，扣當事人月工資的?2%）
? 6、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每?天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工?作場地不打掃干凈不走。（做不到的扣操作者月工資的?5%）
? 7、廢料分類放到指定地點存放。（做不到的扣當事者月工資的?1%）
? 8、認真考核，須秉持公平、公正之原則。（做不到扣制造課課長月工?資的?10%,嚴重者免去主任職務，直至辭退。）
? 六、安全生產管理
? 1、嚴格執行各項安全操作規程。（做不到的扣操作者月工資的?5%）
? 2、規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要?養成良好工作作風和嚴明的紀律，?不斷提高全體員工自身的素質。?（串?崗聊天，紀律不嚴明的扣當事者月工資的?3%）
? 3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違?章作業。（違章作業的扣當事人月工資的?10%或辭退）
? 4、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。（不進行的?扣制造課課長月工資的?2%）
? 5、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生?產工作中安全事故的發生。?（做不到的扣制造課課長當月工資的?2%）
? 6、發生事故按有關規定及程序及時上報。（隱瞞不報的扣制造課課長?月工資的?20%）
工廠生產與管理的制度是什么？
是安全生產管理制度。
安全生產管理制度是一系列為了保障安全生產而制定的條文。它建立的目的主要是為了控制風險，將危害降到最小，安全生產管理制度也可以依據風險制定。
公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各級領導要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
擴展資料：
機構職責：
1、設安全環保部為本公司安全生產的管理機構，任命分管安全、環保、職業健康經理進行監管，安全部人員由取得相關資格證書的專職（或施工現場）安全生產管理人員組成。
其主要職責是：全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施、安全生產宣傳教育、安全生產規章制度、安全生產隱患治理、安全生產事故管理、安全生產應急管理和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。
2、公司必須成立安全生產領導小組，負責對本單位的職工進行安全生產教育，制訂安全生產實施細則和操作規程。實施安全生產監督檢查，確保生產安全。安全生產小組組長由本單位的領導提任，并按規定配備專職安全生產管理人員。
參考資料來源：百度百科-安全生產管理制度
生產車間管理制度
●●●****公司安全生產管理制度人字〔2011〕0013號 簽發人：
1、 為了廣大員工的身體健康，營造良好有序的工作環境，特制訂本規章制度；
2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員，不得操作任何機器設備；
3、 機器操作人員應嚴格注意個人衣著，嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物等進入操作間；
4、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程和并按要求進行操作，嚴禁違章操作；
5、機器設備操作人員在生產前后，嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象，并上報。
6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況，不得打瞌睡、離崗；如發現異常，應及時報修；
7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發生。特殊工種必須持證上崗；
8、 進行機器設備的清理和清洗工作時應首先切斷電源；
9、，嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分；嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設施，嚴禁在機器設備運行狀態下做清潔衛生工作；
10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電力系統；
11、交接班及下班離機時，設備操作人員和車間主任、領班人員下班時檢查設備、電路系統、供水系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉；
12、各車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時，嚴禁動用和損壞消防設施；
13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位；
14、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作臺；
15、主動學習，相互提高，尊敬車間師傅、領導，尊進同事；
16、其它規章在工作過程隨時補充；
17、本規定自制定之日日起施行；
●●●****公司設備管理制度
人字〔2011〕0012號 簽發人：
為確保公司設備設施處于良好狀態，保證設備設施安全良好運行，維護生產秩序，保證設備設施維修費用處于最低水平，特制定本制度：
1 設備管理職責
1.1 研發部、質檢部、生產部等部門負責根據產品工藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員策劃設備能力，提出設備能力需求，選定設備型號。
1.2 采供部負責組織相關人員確認、訂立設備合同，以及付款申請工作。
1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。
1.4設備部負責組織編制公司設備臺帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。
1.5 生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工作。
1.6 生產部負責設備的使用與使用中的日常保養、異常報修工作、設備的安全使用。
1.7 設備部負責組織設備的維護、一級保養、二級保養、搶修等工作。
1.8 機修部負責定期組織對使用中的設備能力進行評估。
1.9 設備部負責設備的安全管理。
2 設備資料管理
2.1設備基本資料的建立
2.1.1 新添置設備到廠后，設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收，按照采購合同、設備廠家隨機清單等資料清點設備及配件、工具等，并檢查設備表面狀況，驗收完成后，設備部收集所有驗收資料，建立《設備資料登記表》。
2.1.2安裝、調試完畢后，設備部依照設備說明書等資料補充《設備資料登記表》，并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備檔案管理。
2.1.3 設備如發生改善、更換等異動情形時，主導單位應依實際異動狀況提報修正資料進入設備檔案。
2.1.4 設備檔案內容應包括：
設備重要部位
安裝及試車狀況
備品明細
完好標準
潤滑標準
設備故障原因分析及對策方案、歷次重要變更等。
2.2設備完好標準的制訂
設備安裝試車完成后，設備部應依據設備圖紙特性、維護保養說明、操作狀況等資料，編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定標準、檢查周期、檢查人員等項目，形成《設備完好標準表》。
3 設備使用與維護規程的制訂
3.1 總體要求
設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定的，用來指導正確操作使用和維護設備的法規，各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。
3.2 制定與修改
3.2.1 設備部按照設備價值、在生產中的地位、結構復雜程度以及使用與維護難度，將設備劃分為：重要設備（A類）、主要設備（B類）、一般設備與工器具(C類)三個級別，形成《設備分類管理清單》，以便于規程的編制和設備的分級管理。
3.2.2凡是安裝在用的A、B類設備，必須做到臺臺都有完整的使用與維護規程。
3.2.3對新投產使用的設備，設備部要負責在設備正式投入使用前一周內制訂出使用與維護規程草案，并發布執行。
3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案，結合實際使用的發生和發現的問題，在設備投入使用一個月后，提出對草案的使用和修改意見，由設備部主導，組織機修部、研發部和生產部會簽設備使用和維護規程，形成正式文件，并執行。
3.2.5當采用新工藝、新技術時，在工藝與技術得到確認后，設備部要在一周內完成新規程的修改、會簽與發布，以保證規程的有效性。
3.2.6在執行規程中，現場人員發現規程內容不完善時直接反饋到車間主任處，車間主任聯系設備的專業人員在現場核實并確認，對規程內容進行增補或修改，會簽與發布流程按照2.2.5執行。
3.2.7新編寫或修改后的規程，都要按專業管理的原則，經過分管副總的審批后生效。
3.2.8對短期內多次修改導致實質性內容變動較多的規程、一年內未修訂和評審的規程，設備部每年組織重新修訂、會簽、審批并發布，同時回收原作廢規程。
3.2.9當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施，由分管副總批準后執行，缺陷消除后臨時措施立即作廢。
3.3規程的主要內容
3.3.1設備使用規程
設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
緊急情況處理的規定；
設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
設備運行中故障的排除。
3.3.2設備維護規程：
設備傳動示意圖和電氣原理圖；
設備潤滑“五定”圖和要求；
定時清掃的規定；
設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
運行中常見故障的排除方法；
設備主要易損件的報廢標準；
安全注意事項。
4 設備潤滑管理
4.1 設備潤滑標準的制訂
4.1.1設備部對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等，訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等，形成《設備潤滑基準表》。
4.1.2 設備部針對每臺設備分別制訂完善的設備潤滑“五定”圖表，并發布執行。
4.2 要求
設備部設潤滑專業員（兼職），負責設備潤滑專業技術工作；設備使用車間（班組）指定專門人員負責設備的潤滑執行。
執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
潤滑專業員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
認真做到廢油的回收管理工作。
4.3 潤滑“五定”圖表的制訂與執行
生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂（或作為使用維護規程的附件），和使用維護規程同時發布。
設備潤滑“五定”圖表的內容：
-定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
-定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
-定時：規定加、換油時間；
-定量：規定每次加、換油數量；
-定人：規定每個加、換油點的負責人。
潤滑專業員要定期檢查潤滑“五定”圖表執行情況，并不定期稽核，發現問題及時處理。
崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質。為保證潤滑油的質量，需定期進行更換工作，設備部根據不同設備規定不同的更換周期并安排執行，油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
5 設備運行的日常點檢
5.1總體目的 通過一定的手段，使維護與各級管理人員能牢牢掌控設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施，其中部分內容可以視實際情況結合三級保養同時執行。
5.2設備點檢標準的建立 設備部依據每臺設備的結構和運行方式，定出檢查的部位(點檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)、執行人，并針對設備的具體特點，對設備的每一個點檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月等，形成《設備點檢表》。
5.3點檢的運行與稽核
各執行人負責對按照點檢標準的設置執行，設備部有計劃安排人員稽核點檢的執行狀況，以便全面掌握設備運行動態，隨時檢討設備運行中出現的問題。
5.4點檢信息的反饋與應用
所有點檢中發現的信息，不論是否現場處理好，都必須形成記錄。
設備部負責按周匯總分類匯總點檢問題，并形成固定格式的電子文檔，以便分析、使用和綜合管理。
所有點檢的問題（故障、隱患等），應納入下一期的檢修計劃中。
重大的缺陷與故障，立即匯報生產副總，以便確定控制和處理方案。
6 設備保養與維護
6.1 設備保養的劃分——“三級”保養
日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養，使設備保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除或報修，并認真做好交接班記錄。
一級保養：以操作工為主，維護工參加，對設備進行局部解體和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小時，要進行一次一級保養。
二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體、檢查修理、更換和修復磨損件、局部恢復精度、潤滑系統清洗、換油、氣電系統檢查修理等。設備運轉3000小時要進行一次二級保養。
6.2 設備日常保養的具體要求
班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行潤滑和加油。
班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
班中發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知修理人員處理。
班后做好設備清掃、潤滑工作，B類設備為15-30分鐘A類設備應當適當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一次，壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一次。
做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。
堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃。周末B類設備清掃1小時左右，A類設備2小時左右；月底B類設備清掃1-2小時，A類設備2-4小時；節日保養按規定保養標準進行。
6.3設備維護
設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護，以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間為目的，實際項目可以結合設備的三級保養進行，由設備部主導進行，具體以提報計劃表至生產計劃主管人員，雙方確認后安排實施。
6.4 設備保養與維護的計劃與執行
6.4.1 一級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、確認、執行的運轉模式進行，日常保養按照確定的內容進行，一級保養、二級保養進行后填寫《設備維修維護記錄》。
6.4.2 設備部以年度為周期提報二級保養計劃、以月度為周期提報一級保養、日常維護計劃，經生產計劃主管人員確認、公司領導審批后進入計劃執行環節。
6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求，在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。
6.4.4 知會相關信息至關聯部門，尤其關注生產計劃及其變更。
6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分析。
8 設備故障搶修
3.3.1設備發生微小故障時，崗位操作人員能排除的應立即排除，并在當班運行記錄中詳細記錄。
3.3.2對于無力排除的設備故障，崗位操作人員要加強觀察，注意故障發展過程，同時詳細反饋至當班主任，主任通知設備維護人員立即搶修。維修人員詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息，形成《設備維修維護記錄》。
3.3.3對于未能及時排除的設備故障，必須在2小時內反饋至生產計劃負責人、生產廠長，以便決定處理措施。
3.3.4在處理每項故障前，維修人員要有相應的分析與解決措施，最大程度的預防故障擴大。
9零配件管理
9.1庫存零件的管制
??? 凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過200元，或需自廠家采購，或需專門制造，或在縣城范圍內不能采購的，均需要準備適當數量的庫存，通過設定安全庫存量作為管制的手段。
9.2 管理單位
所有庫存零件的管制單位為設備部，領用單位為使用部門。
9.3 安全庫存量設定
設備部維修工程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一管制零部件的最低庫存量，形成《零部件安全庫存量表》，當實際存量低于安全庫存量時，立即按照采購流程申購。
9.4 定期檢討 設備部根據庫存情況和使用情況，按季度檢討零部件《零部件安全庫存量表》的合理性，并申報修正。
10 設備改善的立項與處理
10.1凡屬下列情況均屬設備改善的范圍，可以立項專案改善：
運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
運行中影響產品質量、產量、效率的設備、部位；
運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
可以提升目前的質量、產量、效率和管理水平其他新方案
10.2改善的立案與執行
所有人員均可提出改善方案，方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。
10.1中的各項是提案的當然內容。
公司副總（含）以上人員可以根據相應的職責權限決定方案的立案與執行。
方案執行成功后，由方案的相應決策人提出嘉獎措施。
方案（不論是否成功）的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對于設備的改善，此信息同時記入設備檔案。
11 相關表單
設備資料登記表
設備完好標準表
設備分管清單
設備潤滑基準表
設備點檢表
設備維修維護記錄
零部件安全庫存量表
●●●****公司生產部工作職責
人字〔2011〕0011號 簽發人：
一、管理權限
行使對產品生產過程中的管理權限，承擔執行公司規章制度、管理規程及工作指令的義務。
二、管理職能
合理組織公司產品的生產過程，綜合平衡生產能力，科學地制定和執行生產作業計劃，加強職工的培訓教育，提高生產效率，節約制造成本。
三、主要職責
1、嚴格執行公司規章制度，履行工作職責。
2、組織生產、設備、安全、環保等制度的擬訂、檢查、監督、控制和執行。
3、負責編制年、季、月度生產作業計劃和設備維修計劃。
4、密切配合營銷部門，確保產品合同履行。
5、負責編制技術管理標準、生產工藝流程、設備操作手冊和作業指導書。
6、負責安全生產教育、加強安全生產控制，嚴格執行生產操作規程，及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。
7、負責組織生產現場管理，確保生產現場整潔有序。
8、及時編制年、季、月度生產報表，定期進行生產統計分析，不斷改進生產核算工作，節約開支、降低成本。
9、負責做好生產設備、計量器具的維護檢修工作，合理安排生產設備、計量器具計劃，確保設備正常使用。
10、做好生產管理人員的培訓工作和業務指導，并定期進行工作能力的檢查、考核和評比。
11、配合品控部門，不斷進行產品質量和管理品質的提升。
四、劃分職責
1、生產廠長：根據銷售計劃書（銷售部呈遞、總經理審批，總經辦移交）及庫存情況制定生產計劃，并合理組織車間生產；日查原料庫存報表，制定原料需購單；日查生產車間安全生產情況，對車間主任，機修人員，生產工人進行培訓、監督、管理；組織安排人員機器保養，電路設施的維護；安排、召開生產車間晨會、例會；
2、車間主任：根據生產廠長安排，對車間現場管理，帶領工人進行安全生產；對車間內事務的監督管理，安排車間內部事務，對于應收表揚和懲戒的人員進行初次教育批評，對需要提升或開除的人員及時上報，建議；
3、生產工人：遵守車間生產制度，主動、安全、高效的完成生產部下達的各項任務；及時做好機器維護；定時做好車間清潔；不斷學習，合理創新。
生產車間管理制度應該如何規定
生產車間的管理制度為：一.總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任. 關于生產制造現場的管理制度和生產車間現場管理制度的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產制造現場的管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產車間現場管理制度、生產制造現場的管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。
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