生產(chǎn)制造型企業(yè)管理流程圖（生產(chǎn)制造型企業(yè)管理流程圖）

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本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)企業(yè)的管理流程
• 2、生產(chǎn)性企業(yè)的基本業(yè)務流程
• 3、企業(yè)管理流程圖怎么做啊？？？

生產(chǎn)企業(yè)的管理流程

生產(chǎn)企業(yè)的管理流程

生產(chǎn)企業(yè)的管理流程，對于每個企業(yè)的生產(chǎn)管理都是有一定的流程的，人們在管理的過程中就一直在不斷探索著生產(chǎn)管理流程的效率和效益。下面整理了生產(chǎn)企業(yè)的管理流程

生產(chǎn)企業(yè)的管理流程1

1.目的:

接到客戶訂單后排定生產(chǎn)計劃、安排物料采購、確認生產(chǎn)進度、并確保客戶交期。

2.范圍:

凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。

3.權(quán)責:

3.1業(yè)務跟單：跟催客戶訂單，制訂生產(chǎn)計劃，并追蹤生產(chǎn)計劃達成狀況。

3.2生產(chǎn)課: 依生產(chǎn)計劃生產(chǎn)并當產(chǎn)量不達標時有權(quán)合理調(diào)整生產(chǎn)計劃生產(chǎn)。

3.4品管課：執(zhí)行檢驗。

3.5倉庫：物料的請購、入庫與出貨。

4.定義:無

5.作業(yè)內(nèi)容：

5.1作業(yè)流程圖. (附件一)

5.2物料管理：倉管接業(yè)務課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產(chǎn)品《BOM》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。

5.2.1若有庫存,則由生產(chǎn)課負責人安排領(lǐng)料生產(chǎn).

5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.

5.2.3 生產(chǎn)部門依據(jù)客戶訂單量進行分批領(lǐng)料，領(lǐng)料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）倉庫不予以發(fā)料。

5.2.4 由于制程不良導致物料不夠生產(chǎn)時，由生產(chǎn)部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補料單”補料。

5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業(yè)務跟單。

5.3生產(chǎn)計劃：業(yè)務跟單根據(jù)倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產(chǎn)計劃表。生產(chǎn)計劃表需經(jīng)生產(chǎn)部門審查。

5.3.2生產(chǎn)課依據(jù)核準后的“生產(chǎn)計劃表”進行生產(chǎn).

5.4生產(chǎn)部門依據(jù)“生產(chǎn)計劃表”按進行生產(chǎn)。

5.5生產(chǎn)進度控制

5.5.1生產(chǎn)課每日填寫“生產(chǎn)日報表”交業(yè)務跟單對生產(chǎn)進度進行控制.

5.5.2如生產(chǎn)進度正常,繼續(xù)監(jiān)督生產(chǎn),直至出貨.

5.5.3如生產(chǎn)進度異常,由生產(chǎn)部以口頭或書面“聯(lián)絡單”反饋給業(yè)務跟單,由業(yè)務跟單重新調(diào)整計劃或安排產(chǎn)品外包。

5.6生產(chǎn)計劃變更:

當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數(shù)量變更、規(guī)格變更等)由

業(yè)務課依“訂單變更通知單”通知生管,由業(yè)務跟單重新排定“生產(chǎn)計劃”，

生產(chǎn)部門則依變更后的生產(chǎn)計劃生產(chǎn).

5.9成品入庫及成品出貨參照作業(yè)。

6.相關(guān)文件:

6.1品質(zhì)手冊

6.2與顧客有關(guān)的過程管理程序

6.3制程管制程序

6.4過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序

6.5倉庫管理辦法

7.相關(guān)表單:

7.1生產(chǎn)計劃表

7.2 BOM表

7.3各工序不良控制比例表

7.4生產(chǎn)日報表（各工序）

7.5 生產(chǎn)日報表（總表）

7.6 退料單

7.7 補料單

7.8 聯(lián)絡單

7.9 領(lǐng)料單

生產(chǎn)企業(yè)的管理流程2

一．工作流程：接受業(yè)務訂單…生產(chǎn)負荷分析…生產(chǎn)制造令…備料…產(chǎn)前 樣…物料發(fā)放及領(lǐng)用…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)…生產(chǎn)、外協(xié)進度追蹤…生產(chǎn)、 外協(xié)作業(yè)變更…生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計劃達成率統(tǒng)計…產(chǎn)品入庫…出貨

二、生產(chǎn)部接到業(yè)務訂單后，進行生產(chǎn)負荷分析，依據(jù)產(chǎn)能狀況及訂單數(shù)量、 交期，決定是否需要加班生產(chǎn)或委外加工。

三．根據(jù)業(yè)務訂單制定《生產(chǎn)制造單》并發(fā)各部門、車間。

四．根據(jù)庫存材料情況，填寫《材料申購單》經(jīng)上級領(lǐng)導批準后，再交給采購部。

五．依據(jù)訂單交期和設(shè)備產(chǎn)能，制定月生產(chǎn)計劃及周生產(chǎn)排程。

六．根據(jù)預計損耗備料，原則上，按訂單數(shù)量90%備料，完成后據(jù)實補足余額，以減少庫存品。

七、經(jīng)客戶或業(yè)務部確定產(chǎn)前樣后，再進行批量生產(chǎn)。

八、物料的發(fā)放要做到先到先出，按單發(fā)放，不能超額發(fā)放。

九、調(diào)查并記錄各車間每天完成的數(shù)量及積累完成的數(shù)量，以了解生產(chǎn)進度情況并加以控制（每日實際產(chǎn)量與預計產(chǎn)量比照）。

十、找出實際進度與計劃進度產(chǎn)生差異的原因，并采取相應措施。

十一、出現(xiàn)人員、設(shè)備有工作負荷過多、過少或負荷不均之情形，超負荷時，可調(diào)其他部門或車間人員或設(shè)備支援；負荷不足時，適當增加其工作量，減少浪費。

十二、檢查并督促各工序作業(yè)人員依據(jù)《作業(yè)指導書》及《安全操作規(guī)程》從事作業(yè)。

十三、協(xié)助品管部門做好在制品質(zhì)量檢測，對不良品及時處理，并采取適當措施保證后續(xù)在制品質(zhì)量。

十四、因客戶變更訂單內(nèi)容或因生產(chǎn)異常造成生產(chǎn)作業(yè)更改，應及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。

十五、依據(jù)生產(chǎn)進度及生產(chǎn)日報表掌握每日生產(chǎn)之進度、效益及品質(zhì)，做好生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計劃達成率統(tǒng)計。

十六、委外加工作業(yè)流程

1. 依據(jù)需委外加工產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量等要求尋找優(yōu)良的加工廠商。

2. 廠商經(jīng)評定合格后，方可簽訂《委托加工合同》。其上必須寫明：品名加工數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求、金額、交期、包裝方式、運輸方式、結(jié)算方式、違約責任等內(nèi)容。

3. 《委托加工合同》必須經(jīng)公司領(lǐng)導審核簽名方有效。

4. 依據(jù)《委托加工合同》按實發(fā)放原、輔材料。

5. 實時掌握委外加工產(chǎn)品的進度，并監(jiān)督加工廠商合理用料。

6. 協(xié)助品管部做好委外加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測與監(jiān)督。

7. 對加工質(zhì)量不合格之產(chǎn)品，應退回返工。

8. 加工方違約時，按《委托加工合同》相關(guān)條款處理。

十七、所有自產(chǎn)和外加工的產(chǎn)品，都必須100%經(jīng)過品管部的檢驗合格后，方可入庫。

十八、按業(yè)務部出貨通知按時出貨。

生產(chǎn)企業(yè)的管理流程3

一、生產(chǎn)管理流程規(guī)范化的特征

1、生產(chǎn)管理流程的計劃前瞻和準確性

生產(chǎn)管理流程規(guī)范化，計劃是前提。不論你是訂單式生產(chǎn)，還是預測式生產(chǎn)，事先都必須明確制訂周密的計劃、安排好均衡生產(chǎn)的進度。也不論你的企業(yè)是大是小，計劃周密都是有百利而無一害的。這里要特別提醒做計劃的人，市場瞬息萬變、原材料價格波動不一，忽視了這一前提，計劃就失去了前瞻性，當然也不會有準確性。

做計劃的人還有一個錯誤常犯。那就是加工件計劃周密，可采標準件疏忽。總以為拿錢買的東西不用擔心生產(chǎn)不出來，結(jié)果往往導致生產(chǎn)受阻于標準件。這樣的計劃就不會有準確性。

2、生產(chǎn)管理流程的品質(zhì)控制的標準性

并非由于ISO9000質(zhì)量管理體系的誕生，才有質(zhì)量控制標準。恰恰相反，是由于有了質(zhì)量控制標準，才產(chǎn)生ISO9000質(zhì)量管理體系。現(xiàn)在不少國內(nèi)企業(yè)本末倒置。花筆錢搞一個質(zhì)量論證書，就以為萬事大吉了。證書只是印在包裝上的廣告詞。這實在是可嘆可悲！

過去講質(zhì)量是企業(yè)的生命，確實講過了頭。但是現(xiàn)在靠不切實際的廣告宣傳誤導消費者是不是太過分？那些不重視產(chǎn)品質(zhì)量、不注意品牌建設(shè)的企業(yè)在金融危機中受夠了苦頭吧？

分工協(xié)作，質(zhì)量控制必須標準統(tǒng)一，并且絲毫不能放松。

3、生產(chǎn)管理流程的品牌維護的嚴肅性

請注意，不講"質(zhì)量是企業(yè)的生命"不是不重視質(zhì)量，而是因為人們對質(zhì)量的要求更進了一層。人們不僅要求你的產(chǎn)品有質(zhì)量，而且還要求你的產(chǎn)品是品牌。因為品牌既包含了品質(zhì)超群，又涵蓋了服務超眾。之所以說質(zhì)量不是企業(yè)的生命，是因為產(chǎn)品質(zhì)量再好，在這樣一個商品經(jīng)濟極其豐富的年代，你的服務不好，也是不會有人買你產(chǎn)品的。那種"皇帝女兒不愁嫁"的年代早已成為過去。未來社會，沒有品牌就意味著沒有市場。

4、生產(chǎn)管理流程的材料采購的及時性

這里的材料采購是包括原材料、輔料、易耗品、標準件等生產(chǎn)必備品在內(nèi)的，只不過原材料采購是大頭，前輩們習慣性稱呼而已。年輕的生管員，千萬不要望文生義哦。不少企業(yè)常常出現(xiàn)這樣的情形：產(chǎn)品要包裝了，可就是缺幾個標準螺絲。就因為標準螺絲太容易買到，導致計劃考慮不到。當然也不排除，生產(chǎn)管理流程thldl.org.cn計劃人員做了而采購人員忘了。但從做計劃的角度來說，要盯住計劃是否落實。

5、生產(chǎn)管理流程的生產(chǎn)加工的專業(yè)性

現(xiàn)代工業(yè)的最大特征就是專業(yè)分工。分工增加了生產(chǎn)效率，分工使規(guī)模擴張成為可能。分工也使個人的專業(yè)水平不斷提升。特別是一些中小企業(yè)，要想做大（做強是下一步的事），也必須走專業(yè)化之路。能發(fā)給專業(yè)廠生產(chǎn)的部件，盡量發(fā)外加工。不要只想著別人賺了你的加工費。其實你的廠房、設(shè)備、人員工資也是一筆不小的開支。搞不好，你自己的生產(chǎn)成本可能還高過發(fā)外加工費。

6、生產(chǎn)管理流程產(chǎn)品組裝的統(tǒng)一性

由于專業(yè)分工的緣故，往往出現(xiàn)同一產(chǎn)品不在同一場地生產(chǎn)。特別是品牌企業(yè)，已經(jīng)做到了全球采購、全球生產(chǎn)、全球銷售。國內(nèi)稍具規(guī)模的企業(yè)也不例外，生產(chǎn)基地好幾個。越是生產(chǎn)基地多的企業(yè)，其產(chǎn)品組裝越統(tǒng)一。問題往往出現(xiàn)在小企業(yè)，雖然只是在一間廠房生產(chǎn)，卻發(fā)現(xiàn)他們貼了不同的標簽，或是用了不同的'包裝。由于企業(yè)經(jīng)常更換協(xié)作商，每個協(xié)作商都要重新制版，每次印刷都不一樣。這種現(xiàn)象離規(guī)范化生產(chǎn)實在差得太遠。

7、生產(chǎn)管理流程的倉庫管理的嚴密性

不管你實行的是訂單式生產(chǎn)，還是預測式生產(chǎn)，產(chǎn)成品入庫必須履行嚴格的檢驗檢查手續(xù)。首先看有無生產(chǎn)計劃，計劃外產(chǎn)品不得入庫。逼迫生產(chǎn)車間不得為增加產(chǎn)量、增加計件工資而生產(chǎn)。其次檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，不合格品不得入庫。

二、生產(chǎn)管理流程如何才能做到規(guī)范化

知道了規(guī)范化生產(chǎn)管理流程的特征，按要求去做，基本上就行了。在此還是強調(diào)三點：

1、生產(chǎn)管理流程投入最小化、回報最大化

沒有流程規(guī)范化和生產(chǎn)標準化作基礎(chǔ)，企業(yè)的成本管理、投資回報就沒有保證。人們往往一談到投入最小化，就是少花錢。須知，如果沒有相應的投入，又何來最大回報？企業(yè)投入必須在保證不低于盈虧平衡點的基礎(chǔ)上，盡量擴大投入，爭取規(guī)模效益。當然規(guī)模擴大又要與市場容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢，也不是越大越賺錢。把握其適度的唯一標準就是市場接受能力，或者說企業(yè)的市場營銷水平。

2、生產(chǎn)管理流程分工專業(yè)化、協(xié)作一體化

要做到分工專業(yè)化、協(xié)作一體化，最根本的一點就是與協(xié)作商建立良好的合作關(guān)系。判斷合作好壞的標準就是協(xié)作商有無抱怨。分工協(xié)作是緊密聯(lián)系在一起的。我們知道發(fā)包方（發(fā)外加工單位）通常占據(jù)主導地位，如果你以大欺小、強人所難，合作不會愉快，也不會長久。互利雙贏、多贏是這個時代的主旋律，違背主旋律的都是不和諧的聲音。讓協(xié)作商無抱怨，這就是努力的方向和目標。

3、生產(chǎn)管理流程規(guī)范化、生產(chǎn)標準化

流程技術(shù)的產(chǎn)生就是生產(chǎn)分工所導致的。現(xiàn)代企業(yè)不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念，實際工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不會使用"流程再造"一詞了。當然，張國祥老師不主張所有企業(yè)引進流程技術(shù)都用流程再造的概念，因為不少企業(yè)在實施流程管理技術(shù)之前，已經(jīng)奠定了不錯的流程運行基礎(chǔ)。這類企業(yè)所需的就是優(yōu)化和完善。

生產(chǎn)標準化應該沒有其它異議。沒有標準化就沒有規(guī)模化，就不可能無限復制的可能性，企業(yè)就只能停留在手工狀態(tài)。流程規(guī)范化是從管理上提高效率，生產(chǎn)標準化是從技術(shù)上擴大產(chǎn)量、保證質(zhì)量。二者缺一不可。

生產(chǎn)性企業(yè)的基本業(yè)務流程

一 人力資源部業(yè)務流程
1 人員錄用、調(diào)動總流程圖
2 內(nèi)部人員調(diào)動流程
3 公司員工調(diào)離流程
4 外部招聘流程
5 實習、試用、見習期滿考核流程
6 公司員工年度考核流程
二 公關(guān)策劃部業(yè)務流程分析
1 廣告流程：.
2 廣告前期過程：
3 廣告執(zhí)行過程：
4 廣告后期事務：
5 資料及禮品管理流程：
6 簡報及內(nèi)部通訊流程：
市場模塊.
一 市場部.
1 市場部與工程部的接口
2 市場部與工廠的接口.
3 市場部與財務部的接口
二 技術(shù)支持部.
1 技術(shù)支持的工作流程.
2 新行業(yè)開拓流程
3 國內(nèi)外系統(tǒng)、技術(shù)調(diào)研流程
4 市場文件規(guī)范化流程.
第四章 工程部.
1 工程部業(yè)務總流程.
2 任務及設(shè)計評審
3 出廠測試塊.
4 現(xiàn)場服務塊.
5 項目交工審批.
6 選擇合格分供方
7 外配采購
8 外配合同付款審批.
第五章 技術(shù)中心.
1 技術(shù)中心業(yè)務總流程
2 立項
3 開發(fā)
4 技術(shù)服務
第六章 工廠
一 工廠流程
1工廠生產(chǎn)管理流程圖
2 外部返修流程
3 生產(chǎn)技術(shù)部流程
以上這些統(tǒng)稱為企業(yè)系統(tǒng)流程．

企業(yè)管理流程圖怎么做啊？？？

用微軟visio軟件做
1、先去調(diào)研企業(yè)部門內(nèi)部業(yè)務流程
2、調(diào)研業(yè)務部門見的業(yè)務流程
3、根據(jù)調(diào)查結(jié)果整齊業(yè)務流程圖
4、根據(jù)整理結(jié)果，定義和編制說明。
下邊網(wǎng)頁給你舉幾個業(yè)務流程圖的例子
http://image.baidu.com/i?tn=baiduimagect=201326592lm=-1cl=2fr=ala1word=%D2%B5%CE%F1%C1%F7%B3%CC%CD%BC#

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