制造業企業生產成本控制（制造企業成本控制方法）

本篇文章給大家談談制造業企業生產成本控制，以及制造企業成本控制方法對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造業企業生產成本控制的知識，其中也會對制造企業成本控制方法進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、制造業如何控制企業成本
• 2、制造企業如何控制好成本
• 3、對于制造業來說，怎么樣才能有效的控制成本？
• 4、制造企業如何控制成本
• 5、生產制造過程中的成本控制有哪些

制造業如何控制企業成本

1、設計環節的成本控制：產品的形成源于設計團隊的研發設計，是成本控制的關鍵點。設計人員不能把產品成本考慮周全，只是看中產品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產品的運輸、儲存、包裝等等，造成最終附加成本過高。

2、采購環節的成本控制：采購人員一提到成本控制，往往覺得控制采購成本就是盡量降低采購價格，并以此為業績考核，結果實際情況是不但沒能真正減少采購成本，反而造成了采購質量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購浪費。

3、生產環節的成本控制：制造業企業對生產制造階段的成本控制關注相比其他階段較多，但還是有一些問題的。一般制造業企業將產品的制造成本分為料、工、費三部分，且成本控制的重點在對于原材料的控制。不能合理的利用原材料減少不必要的浪費，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。

4、銷售服務環節的成本控制：企業生產出的產品最終是要面向市場的，也就是銷售階段的形成。企業往往為了提高營銷服務的質量而忽視了成本控制。

5、資金循環成本控制：強化資金統一管理，集中調度，有償使用，內部使用資金模擬銀行結算，保持合理的籌資結構，適度負債經營，力求降低籌資成本和籌資風險。財務部門要克服重商品信用輕資金信用的現象，務求保持良好的融資信譽。

6、實行定額成本控制：實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，從而使成本管理真正落實到全體員工和產品形成的全過程中。它是利用定額控制成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。

制造企業如何控制好成本

導語制造業企業生產成本控制：成本領先是企業在競爭中取勝制造業企業生產成本控制的關鍵戰略之一，成本控制是所有企業都必須面對的一個重要管理課題。企業無論采取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業成功最重要的方面之一。

制造企業如何控制好成本

一、內部控制成為財務管理工作的核心內容，也是成本管理工作的領軍者

為了加強和規范企業內部控制，提高企業經營管理水平和風險防范能力，促進企業可持續發展，財政部會同證監會、審計署、銀監會、保監會制定了《企業內部控制基本規范》，《企業內部控制配套指引》，指出企業內部控制應當以生產經營活動為重點，假如企業內部控制不當造成資金鏈斷裂，資產流失、經濟糾紛等等不良后果，會讓企業付出慘痛的各種資源即成本代價。

二、采用新型成本管理模式，實施ERP管理

制造業企業新型成本管理模式――企業內部市場鏈。制造業企業新型成本管理模式將企業機制與市場機制進行整合，建立企業內部市場鏈。將企業外部市場目標轉化為企業內部經營目標，將企業內部經營目標轉化為員工利益目標。

新模式下的成本管理，可以通過ERP系統整合企業內部資源，使企業全部業務數據在線處理，對企業內部的各類資源進行規劃、整合與統籌，從而減少環節，提高勞動生產率。ERP對成本管理有如下作用：

(1)采用ERP體系可以將各項成本執行情況和差異情況細分到各核算單位，直至基層的班組、個人，使員工的成本意識增強，自覺樹立責任意識。

(2)目標成本按層級設置，使生產成本事前有據可依;在成本形成過程中，按照制訂的目標計劃可隨時對比，發現超支還是節約，實施動態監管，糾正偏差降低成本;產成品形成后，企業定期分析和考核，及時總結經驗，為未來指出途徑。

(3)由于計算機手段的應用和目標成本的設定，使得工序核算、差異分解能盡快進行并找到因素，使會計工作量簡化，工作效率提高。

(4)隨著各層級責任的.確定，平時日常工作大家都有了目標，期末的兌現考核是業績評價的具體體現，做好了才能讓大家心悅誠服，為以后的工作打好基礎。

三、做好成本管理的基礎工作，細化成本費用標準

制造企業產品品種多，且工藝復雜，成本管理工作的內容顯得既廣又細。根據經驗，可以從如下幾個方面入手：

(一)制訂科學合理的消耗定額

參照行業和本部門的實際狀況，制訂科學合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據。典型的機械制造企業，生產工序一般包括鑄造、機加工、裝配、檢驗，需重點抓住主要原材料投料定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額的制訂和執行，并安排專職統計人員上報每天的投料生產情況及產出情況。這樣就取得了生產一線的第一手資料，為準確核算打好了基礎。

(二)嚴格落實資金定額，控制規模和額度

制造企業工藝流程較復雜，資金占用涉及到幾個步驟，通常包括儲備資金定額、生產資金定額、成品資金定額、流動資金定額，嚴格落實資金定額有助于企業資金戰略的統籌使用和合理規劃，保證單位資金運用自如，生產經營井然有序。

(三)原始記錄和憑證的完整性

涉及產品、產量的傳票、臺賬、勞動時間及個人考勤簿，單臺車床的使用工時和機物料消耗，原料的領料單和投料表，電力和蒸汽儀表的計量，大修理車床的相關消耗單等等原始記錄要劃分責任部門保管，按規定的時間交回財務部門進行歸集、分配。

(四)內部價格的制訂和執行

原材料計劃價格的制訂，生產零件的帶價結轉，產成品庫存的模擬計價等應保持相對的穩定性，以便成本計算、考核的一致性。

四、加強市場調查信息反饋在成本管理中應用

信息作為企業經營活動的一個重要因素，也是企業成本管理的有機組成部分。隨著經濟的發展，成本管理越來越復雜，尤其是在現代成本管理又與科技進步緊密相聯，企業成本管理水平能否隨形勢發展而提高，經營能否順利進行，很大程度上又取決于對成本的信息反饋水平。因此，企業成本管理也必須適應這一客觀要求，不斷提高信息管理水平。盡可能地吸收和借鑒中外成本管理的成功經驗，抓住機遇，真正成為市場競爭中的強者。

任何一種有效的成本管理模式都不是一成不變的，它會隨著社會的發展，環境的變化而不斷變化，制造業企業生產成本控制我們決不能靜態地去看它，而要動態地去研究成本管理模式，不斷創新成本管理模式，以適應形勢發展的需要。

對于制造業來說，怎么樣才能有效的控制成本？

制造業企業成本控制的七大方法
1有效管理庫存
2減少停工待料
3減少搬運浪費
4減少工藝浪費
5減少在制品的移動---如果在制品移動過多，會增加物品架、增加搬運時間、生產空間等，從而造成很大的浪費。所以需要減少在制品的移動，如果是前后對接的產線，盡量靠近一點。通過將在制品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現制造業成本控制。
6多找一些替代料
7減少沒有必要的損耗---沒有必要的損耗是制造業成本控制的大敵。通過分析成品的不良率，找出真正的原因：是由于工作操作不當，還是材料本身容易產生損耗，或者設備經常出問題等綜合原因，對癥下藥避免沒有必要的損耗。

制造企業如何控制成本

想要控制，必須先制定出控制的標準、計劃和目標。我們知道制造企業的生產成本（直接成本），實際上由兩部分組成，即人工成本和材料成本。在制造企業當中，不僅限于單個產品生產成本的控制標準，由企業的工程技術部或研發部，在產品研發和設計的過程中確定的，其中還包括單個產品的加工工藝及各個工藝所要求達到的工藝標準，單個產品的生產加工時間，產品整體的質量（外觀、功能性能）等。其單個產品生產成本的控制標準，由兩個部分組成，即通常被稱為工時定額，和材料定額。材料定額，即生產該單個產品，所需使用的物料種類，及用量。即材料成本的基準。工時定額，即生產該單個產品，在一定（相對穩定的）的生產條件下（設備及人員素質等條件下），需要的每個工藝及每個工藝所需要的加工時間（按單人）。即人工成本的基準。有了這兩個基準，就可用來在企業實際的生產過程中，通過控制對材料使用和人工的資源高效利用，來控制企業生產成本。其中材料用量控制又是生產成本控制的重中之重。對于一個訂單或計劃批次的產品生產，我們可以通過產品BOM表（物料清單）乘以產品數量，就可以得出該訂單或計劃批次產品生產，所需要的每種材料所需用量，以及所有材料總用量。按照該訂單或計劃批次的生產計劃分解為作業排程的生產安排，某工藝生產人員填寫物料申請領用單（其中包括訂單號或生產批次，物料種類，物料數量等要素），并經相關主管批準，去倉庫領料時，倉庫人員輸入倉庫管理系統，如發現此訂單和計劃批次的該種物料已領數量加上需領用數量超過其用量總和，或超出生產進度用量時，倉庫人員將不允許生產人員繼續領用。如需繼續領用，需填寫異常領料單，并注明需要多領料的原因，并經相關更高級別上級簽字同意，甚至需要廠長或總經理的親批（依據額度來決定因由誰簽字批準），才允許生產人員繼續領料。由此，通過在訂單生產和計劃批次生產過程中，以產品的材料定額，及生產數量為依據，以及生產計劃排程，對領料的嚴格控制，從而控制生產的物料成本，進而達到控制產品的生產成本的目的。

生產制造過程中的成本控制有哪些

生產制造過程中的成本控制有：
生產過程中的成本控制，就是在產品的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發現偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下：
1.制訂成本標準
成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：
（1）計劃指標分解法。
計劃指標分解可以按部門進行，也可以按不同產品和各種產品的不同階段等進行。
（2）預算法。
制訂控制標準是成本控制的關鍵。預算可以是短期的，也可以是長期的。通常企業可以采取彈性預算的方式進行。
（3）定額法。
即建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經常化。
在采用上述方法確定成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如和質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，經過綜合平衡，防止片面性。必要時還應搞多種方案的擇優選用。
2.監督成本的形成
這就是根據控制標準，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。所以，成本日常控制要與生產作業控制等結合起來進行。成本日常控制的主要方面有：
（1）材料費用的日常控制。
車間施工員和技術檢查員要監督，按照圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產。供應部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要控制生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常控制，一般由車間材料核算員負責，它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關部門和人員提出改進措施。
（2）工資費用的日常控制主要是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
（3）間接費用的日常控制車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如采用費用開支手冊、企業內費用券（又叫本票、企業內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監督，并提出改進意見。
上述各生產費用的日常控制，不僅要有專人負責和監督，而且要使費用發生的執行者實行自我控制，還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。
3.及時糾正偏差
針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序：
（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經濟效益。
（2）討論和決策。課題選定以后，應發動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優方案。
（3）確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門和人員。
（4）貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以后，還要檢查方案實現后的經濟效益，衡量是否達到了預期的目標。 關于制造業企業生產成本控制和制造企業成本控制方法的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造業企業生產成本控制的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造企業成本控制方法、制造業企業生產成本控制的信息別忘了在本站進行查找喔。

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