亞寵展、全球寵物產業風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-04-02
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生產管理系統指的是制造執行系統即MES系統,主要是管理生產過程中的人機料法環測。
一、MES系統全稱
Manufacturing Execution Systems即制造執行系統;
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二、MES系統定義
MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時,為公司提供實現執行目標的執行手段,通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據,并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統,而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統,即所謂經營系統,對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業信息系統來說,只要包含工廠這個對象,就離不了MES。歸結起來,MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執行,兩個核心數據庫――實時數據庫、關系數據庫,兩個通信接口――與控制層接口和與業務計劃層接口,四個重點功能――生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。
三、MES系統特征
1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下,是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”,“指令”生產設備“協同”或“同步“動作,對產品生產過程進行及時的響應,使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊,在整個企業的產品供需鏈中,即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃),又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息,目的在于優化管理活動。它強調是當前視角,即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調控制和協調。
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四、MES系統作用
作為先進車間管理技術的載體,蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統(MES)在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用:
1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程,實時采集生產過程中發生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數據反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明,很快發現出現質量問題的原因,制定針對措施解決質量瓶頸問題,實現產品質量追溯,降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備,既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況,人員工作效率、勞動生產率情況,設備利用情況,產品合格率、廢品率等情況,通過系統綜合統計信息查詢功能,及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備,支撐企業實施精益生產和精細化管理。
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五、MES系統功能
1、制造資源分配與狀態報告;
2、詳細工序作業計劃;
3、生產調度;
4、車間文檔管理;
5、數據采集;
6、人力資源管理;
7、質量管理;
8、工藝過程管理;
9、設備維修管理;
10、產品跟蹤;
11、業績分析;
合肥邁斯軟件專注于制造業的IT信息化建設,MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等
一、什么是MES系統
Manufacturing Execution Systems即制造執行系統;
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MES系統定義
MES是在公司生產管理系統簡稱的整個資源按其經營目標進行管理時生產管理系統簡稱,為公司提供實現執行目標的執行手段生產管理系統簡稱,通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據,并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。
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二、MES系統核心功能
2.1 生產調度管理生產管理系統簡稱: MES系統通過有限資源能力的作業排序和調度來優化車間性能;實現快速排程并對需求變化做出快速反應。對所有資源具有同步的,實時的,具有約束能力的,不論是物料,機器設備,人員,供應,客戶需求,運輸等影響計劃因素;
2.2 資源分配和狀態管理生產管理系統簡稱:MES系統指導人員、機器設備、工具和物料協調地進行生產,跟蹤其當前工作狀態和剛剛完工情況;
2.3 生產工序計劃管理:MES系統通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元,開始工序或工步的操作;
2.4 文檔控制管理:MES系統管理并分發與產品、工藝規程、設計或工作令相關的信息,同時收集與工作和環境有關的標準信息;
2.5 產品跟蹤: MES系統通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的歷史記錄,該記錄向用戶提供產品組及每個最終產品使用情況的可追溯性;
2.6 產品性能分析:MES系統將實際制造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業制定的目標以及客戶的要求進行比較,其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高;
2.7 人力資源管理:MES系統提供按分鐘級更新的員工狀態信息數據(工時,出勤等),基于人員資歷、工作模式、業務需求的變化來指導人員的工作;
2.8 設備維護管理:MES系統通過活動監控和指導,保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標;
2.9 生產過程管理:MES系統基于計劃和實際產品制造活動來指導工廠的工作流程(此功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現);
2.2.1 生產質量管理:MES系統根據工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產品及加工過程的質量,以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題;
2.2.2 現場數據采集:MES系統監視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息,這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取;
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