螺母的生產制造工藝(螺母的生產制造工藝有哪些)
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今天給各位分享螺母的生產制造工藝的知識,其中也會對螺母的生產制造工藝有哪些進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
2、線材處理;鋼廠的都是標準線徑,需通過冷拉或拉拔處理成需要的線徑。如有需要還要進行球化退火等。
3、冷鐓成型;使用冷鐓機把線材鐓成需要的形狀,頭型等。
4、搓絲;用搓牙機把冷鐓好的形狀搓出需要的牙型。
5、熱處理;很多螺栓或者釘子等都需要進行熱處理,以達到服役時的機械性能。
6、電鍍;為了防腐蝕或者美觀等,需要再螺釘表面涂鍍一層保護膜。
7、包裝出庫;按客戶要求包裝好發送客戶就好。
我來給你說下普通六角螺母吧,有三種生產工藝,冷鐓和熱鐓,在比較特殊的情況下,也有機加工的,是效率最慢的一種,不得已才會選擇。先說冷鐓吧,規格通常在M3~M30,先選好線材,經過酸洗冷拔之后,將線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處,根據冷鐓機中的模具會打出相應大小的六角毛坯,中間有孔,形式和一般六角螺母一樣就是沒有攻牙,老式冷鐓機不能一次成型,打好六角毛坯,然后還得將其倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙,有要求的話,還得需要進行熱處理和表面處理,就是調整螺母的硬度和表面的防銹處理,現在的冷鐓機有一次成型的,但原理沒什么大區別,就是把攻牙機和冷鐓機融合為一體效率更快些,冷鐓成型是效率最快的,也是成本最低的生產工藝。一般大一點的規格才會選擇熱鐓,規格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般為圓鋼,不用冷拔和酸洗,先下料,在經沖床鐓打,毛坯和冷鐓的一樣,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以將螺母的兩面進行倒角,在經熱處理、表面處理就完工了,機加工就是將棒形材料經鋸床截成一節一節的,通過鉆眼機鉆眼在攻牙就基本完事了,后面的就是包裝了。冷鐓和熱鐓大體分為以下步驟:
拉絲-冷鐓-(熱處理)-攻絲-表面處理;下料-紅打-倒角-車孔-(熱處理)-攻絲-表面處理或下料-鐓球-退火、磷化-成形-沖孔--(熱處理)-攻絲-表面處理。
我說的不怎么全面,有機會的話,去標準件生產廠家看看,那樣了解的會更為深切。
本文目錄一覽:
制作一個螺母的具體工藝流程是什么?
一般螺母的制造工藝有以下幾個步驟:
1、鋼料沖壓成型
沖壓成型:
2、攻絲(加工螺紋);
攻絲:
3、熱處理(一般級別較高的螺母需要熱處理,低級別的螺母不需要熱處理工藝);
熱處理工藝:
經過以上的生產工藝后,螺母已基本成型:
4、經過以上的步驟后,螺母還需要最后一步工藝----表面處理(就是處理成我們要求的表面處理方式,比如說藍白鋅,彩鋅,發黑等)。
螺母的各種表面處理方式:
螺母制作方法程序與步驟 螺母是如何生產出來的
1、購置線材;到鋼廠或者材料商處購置線材。2、線材處理;鋼廠的都是標準線徑,需通過冷拉或拉拔處理成需要的線徑。如有需要還要進行球化退火等。
3、冷鐓成型;使用冷鐓機把線材鐓成需要的形狀,頭型等。
4、搓絲;用搓牙機把冷鐓好的形狀搓出需要的牙型。
5、熱處理;很多螺栓或者釘子等都需要進行熱處理,以達到服役時的機械性能。
6、電鍍;為了防腐蝕或者美觀等,需要再螺釘表面涂鍍一層保護膜。
7、包裝出庫;按客戶要求包裝好發送客戶就好。
一個螺母是怎么一步步做出來的?
呵呵,沒人回答,或許是感到無聊吧。我來給你說下普通六角螺母吧,有三種生產工藝,冷鐓和熱鐓,在比較特殊的情況下,也有機加工的,是效率最慢的一種,不得已才會選擇。先說冷鐓吧,規格通常在M3~M30,先選好線材,經過酸洗冷拔之后,將線材的一頭銜接在冷鐓機的上料處,根據冷鐓機中的模具會打出相應大小的六角毛坯,中間有孔,形式和一般六角螺母一樣就是沒有攻牙,老式冷鐓機不能一次成型,打好六角毛坯,然后還得將其倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙,有要求的話,還得需要進行熱處理和表面處理,就是調整螺母的硬度和表面的防銹處理,現在的冷鐓機有一次成型的,但原理沒什么大區別,就是把攻牙機和冷鐓機融合為一體效率更快些,冷鐓成型是效率最快的,也是成本最低的生產工藝。一般大一點的規格才會選擇熱鐓,規格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般為圓鋼,不用冷拔和酸洗,先下料,在經沖床鐓打,毛坯和冷鐓的一樣,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以將螺母的兩面進行倒角,在經熱處理、表面處理就完工了,機加工就是將棒形材料經鋸床截成一節一節的,通過鉆眼機鉆眼在攻牙就基本完事了,后面的就是包裝了。冷鐓和熱鐓大體分為以下步驟:
拉絲-冷鐓-(熱處理)-攻絲-表面處理;下料-紅打-倒角-車孔-(熱處理)-攻絲-表面處理或下料-鐓球-退火、磷化-成形-沖孔--(熱處理)-攻絲-表面處理。
我說的不怎么全面,有機會的話,去標準件生產廠家看看,那樣了解的會更為深切。
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