生產(chǎn)制造業(yè)的管理流程（制造企業(yè)的生產(chǎn)流程）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)制造業(yè)的管理流程，以及制造企業(yè)的生產(chǎn)流程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)制造業(yè)的管理流程的知識，其中也會對制造企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)流程管理
• 2、離散制造業(yè)生產(chǎn)管控流程
• 3、生產(chǎn)管理流程主要是哪些？
• 4、車間生產(chǎn)管理流程怎么走

生產(chǎn)流程管理

生產(chǎn)管理(Production Management)對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱 。那么，生產(chǎn)流程管理又應(yīng)該是怎么樣的呢?

一、工作流程：接受業(yè)務(wù)訂單…生產(chǎn)負(fù)荷分析…生產(chǎn)制造令…備料…產(chǎn)前樣…物料發(fā)放及領(lǐng)用…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)…生產(chǎn)、外協(xié)進(jìn)度追蹤…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)變更…生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)…產(chǎn)品入庫…出貨

二、生產(chǎn)部接到業(yè)務(wù)訂單后，進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷分析，依據(jù)產(chǎn)能狀況及訂單數(shù)量、交期，決定是否需要加班生產(chǎn)或委外加工。

三、根據(jù)業(yè)務(wù)訂單制定《生產(chǎn)制造單》并發(fā)各部門、車間。

四、根據(jù)庫存材料情況，填寫《材料申購單》經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，再交給采購部。

五、依據(jù)訂單交期和設(shè)備產(chǎn)能，制定月生產(chǎn)計(jì)劃及周生產(chǎn)排程。

六、根據(jù)預(yù)計(jì)損耗備料，原則上，按訂單數(shù)量90%備料，完成后據(jù)實(shí)補(bǔ)足余額，以減少庫存品。

七、經(jīng)客戶或業(yè)務(wù)部確定產(chǎn)前樣后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

八、物料的發(fā)放要做到先到先出，按單發(fā)放，不能超額發(fā)放。

九、調(diào)查并記錄各車間每天完成的數(shù)量及積累完成的數(shù)量，以了解生產(chǎn)進(jìn)度情況并加以控制(每日實(shí)際產(chǎn)量與預(yù)計(jì)產(chǎn)量比照)。

十、找出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異的.原因，并采取相應(yīng)措施。

十一、出現(xiàn)人員、設(shè)備有工作負(fù)荷過多、過少或負(fù)荷不均之情形，超負(fù)荷時，可調(diào)其他部門或車間人員或設(shè)備支援;負(fù)荷不足時，適當(dāng)增加其工作量，減少浪費(fèi)。

十二、檢查并督促各工序作業(yè)人員依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》及《安全操作規(guī)程》從事作業(yè)。

十三、協(xié)助品管部門做好在制品質(zhì)量檢測，對不良品及時處理，并采取適當(dāng)措施保證后續(xù)在制品質(zhì)量。

十四、因客戶變更訂單內(nèi)容或因生產(chǎn)異常造成生產(chǎn)作業(yè)更改，應(yīng)及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

十五、依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)日報表掌握每日生產(chǎn)之進(jìn)度、效益及品質(zhì)，做好生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)。

十六、委外加工作業(yè)流程。

十七、所有自產(chǎn)和外加工的產(chǎn)品，都必須100%經(jīng)過品管部的檢驗(yàn)合格后，方可入庫。

十八、按業(yè)務(wù)部出貨通知按時出貨。

離散制造業(yè)生產(chǎn)管控流程

? 車間接收來自企業(yè)生產(chǎn)部門下達(dá)的年度計(jì)劃、月度計(jì)劃，計(jì)劃人員對月計(jì)劃進(jìn)行快速分解，生成詳細(xì)的車間工序級計(jì)劃。
? 車間生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，進(jìn)行相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備和物料準(zhǔn)備工作。
? 班組長根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)度，進(jìn)行任務(wù)下發(fā)及派工。
? 由車間技術(shù)部門編制加工工藝，如果是機(jī)加車間還要編制數(shù)控加工程序。工具管理人員根據(jù)任務(wù)清單進(jìn)行工裝、刀具、夾具、量具的準(zhǔn)備工作，材料員提前進(jìn)行物料準(zhǔn)備。
? 工人在現(xiàn)場終端接收生產(chǎn)任務(wù)，如果是數(shù)控加工機(jī)床，需在機(jī)床端發(fā)出程序請求命令，將正確的程序下發(fā)至正確的設(shè)備上，開始生產(chǎn)并對加工情況進(jìn)行及時反饋。
? 根據(jù)工人反饋，質(zhì)量管理人員進(jìn)行及時檢驗(yàn)。
? 整個生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)自動生成各類統(tǒng)計(jì)分析報表，以不同視角和方式對車間生產(chǎn)進(jìn)行全面分析和管理。

生產(chǎn)管理流程主要是哪些？

生產(chǎn)管理流程主要有以下程序：4．生產(chǎn)管理程序4.1生產(chǎn)計(jì)劃的確定4.1.1產(chǎn)品開發(fā)部、營銷部按《產(chǎn)品要求評審管理程序,《訂單評審管理辦法》組織對客戶訂單評審。4.1.2生產(chǎn)部對通過評審的《訂單評審生產(chǎn)單》制定《月份滾動生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃》及《T+2日生產(chǎn)計(jì)劃》，并下發(fā)各部門、車間。4.2生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施4.2.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，重點(diǎn)完成如下工作：a）組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備；b）控制生產(chǎn)進(jìn)度，銜接在制品的儲備，抓好產(chǎn)品配置，均衡生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成。4.2.2車間生產(chǎn)物料準(zhǔn)備依據(jù)《生產(chǎn)過程物資控制程序》及《倉儲管理控制程序》進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。4.2.3生產(chǎn)過程中,各作業(yè)車間按照《工藝管理程序》《工序質(zhì)量控制管理程序》進(jìn)行生產(chǎn)。4.2.4如因客觀原因（如供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障等原因）影響生產(chǎn)計(jì)劃完成時，生產(chǎn)車間必須馬上到倉庫檢查庫存情況，當(dāng)庫存不能保證及時供應(yīng)時，須及時向生產(chǎn)部與物控部、營銷部進(jìn)行報告，營銷部及時與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商，并通知生產(chǎn)部是否需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)部在《T+2日生產(chǎn)計(jì)劃》及《月度生產(chǎn)滾動計(jì)劃》中體現(xiàn)。4.3品管部依據(jù)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序》進(jìn)行首件確認(rèn)、過程巡查。4.4生產(chǎn)過程中不合格品依照《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。4.5生產(chǎn)設(shè)備依照《設(shè)施管理程序》進(jìn)行管理。4.6生產(chǎn)中測量與監(jiān)控設(shè)備依照《監(jiān)視與測量裝置管理程序》進(jìn)行管理。4.7生產(chǎn)作業(yè)員及管理人員的在職培訓(xùn)依照《員工培訓(xùn)管理程序》進(jìn)行。4.8生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標(biāo)識依照《產(chǎn)品標(biāo)識和與可追溯性控制程序》進(jìn)行處理。4.9生產(chǎn)過程中的搬運(yùn),包裝及防護(hù)依照《搬運(yùn)、儲存、防護(hù)、交付管理程序》進(jìn)行控制。4.10產(chǎn)品入庫前，由品管部檢驗(yàn)員按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序》進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品依照《倉儲管理控制程序》進(jìn)行入庫。4.11生產(chǎn)部每天對生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成《生產(chǎn)日報表》、《欠產(chǎn)分析情況》每周、月用書面形式分析生產(chǎn)情況，形成《周、月生產(chǎn)情況》并上報公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。 希望采納。 謝謝！！

車間生產(chǎn)管理流程怎么走

導(dǎo)語：車間生產(chǎn)管理流程怎么走?以下是我跟大家介紹的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家!相信經(jīng)過我的介紹之后，大家都已經(jīng)有了相關(guān)的掌握與了解!歡迎大家收藏并分享本文哦~!

車間生產(chǎn)管理流程怎么走

第一：生產(chǎn)模組特色：

?接單生產(chǎn)、計(jì)劃生產(chǎn)、委外加工皆可控管。

?可控管物料之領(lǐng)料方式級別(如可溢領(lǐng)、不可溢領(lǐng)、整包領(lǐng))

?采樹狀結(jié)構(gòu)之BOM設(shè)定。

?提供BOM查詢功能，可隨時估算制造成本。

?庫存管理分為：管理庫存、現(xiàn)場庫存、托工庫存。

?提供多種生產(chǎn)成本分?jǐn)偡绞剑汗r分?jǐn)偡ā?shù)量分?jǐn)偡ā⒛讣杀救霂旆ā？砂粗瞥讨痣A計(jì)算。

?每項(xiàng)制品制程都可體現(xiàn)物料成本、人工成本、制造費(fèi)用或托工費(fèi)用等。

?采途程控管設(shè)計(jì)方式，可隨時以工作中心、外協(xié)廠、制程等角度查詢各制品之現(xiàn)場庫存，同時避免了各制程需要編碼控管的狀況。

?當(dāng)發(fā)生制單停產(chǎn)現(xiàn)象時，系統(tǒng)可自動衍生物料、半成品之途程可用量。

?與貿(mào)易、庫存系統(tǒng)無縫銜接，在制令、領(lǐng)料、入庫等過程中隨時可查詢客戶別、訂單號、交期、庫存狀況等信息。

?多角度的'狀況分析(如實(shí)耗與標(biāo)準(zhǔn)材料差異、實(shí)耗與標(biāo)準(zhǔn)工時差異、缺料提示、領(lǐng)料與耗用差異等)。

第二：車間生產(chǎn)管理流程圖：

第三：功能介紹：

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

提供產(chǎn)品編碼原則設(shè)定(物料編碼)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的分類、特性、等設(shè)定各代碼對應(yīng)的 Tables，只要編號 總長度在20碼以內(nèi)，均可依需要分段設(shè)定各幾碼、各自的代碼對應(yīng)說明

用料結(jié)構(gòu)管理(BOM表)

建立各項(xiàng)產(chǎn)品使用材料的標(biāo)準(zhǔn)用量、及耗損率，以準(zhǔn)確估算材料用量。

提供產(chǎn)品的單階、多階、尾階展開之用料量、成本估算查詢及列表 (可含制程費(fèi)用)。

生產(chǎn)計(jì)劃

計(jì)劃生產(chǎn) : 提供銷售計(jì)劃、研發(fā)、備料、索樣、索賠、......等的計(jì)劃生產(chǎn)明細(xì)維護(hù)，并可控制分批出貨、更改組合關(guān)系及制程。MPS主生產(chǎn)計(jì)劃可擷取出口訂單、國內(nèi)訂單之生產(chǎn)需求、計(jì)劃生產(chǎn)之產(chǎn)品明細(xì)，匯總安排各生產(chǎn)批號之排程產(chǎn)品、預(yù)計(jì)完工日、及排產(chǎn)量

物料需求管理MRP系統(tǒng)

模擬、計(jì)算某一期間所要生產(chǎn)、交件的各項(xiàng)產(chǎn)品，可考量現(xiàn)庫存量、在途量(訂單未交、采購未進(jìn) 、在廠制造、已分配量)、安全存量、生產(chǎn)批量等因素之后，決定模擬之生產(chǎn)數(shù)量。提供自動展開所需物料之需求量，以事先有效控制生產(chǎn)需求

排程作業(yè)管理

生產(chǎn)排程 : 依待排產(chǎn)制品自動展算其各階半成品、尾階物料之庫存可用量、途程可用量。并自動查核自制品、或外購品，預(yù)設(shè)待制造量、及待采購量User 可拋轉(zhuǎn)產(chǎn)生托外加工單、制令單、請購單

制令管理(工單管理)

提供自制途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動于各工作中心(生產(chǎn)單位)間移轉(zhuǎn)現(xiàn)場途程庫存、及耗損量,實(shí)施現(xiàn)場庫存作業(yè)，協(xié)助全廠料品庫存整合管理，制令別用料替換作業(yè)，使物管人員靈活調(diào)配材料

托外加工管理

提供外幣之托工費(fèi)用作業(yè)，可適用兩岸三地之加工單多幣別狀況。

提供托外加工途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動于各加工廠與工作中心(生產(chǎn)單位)間移轉(zhuǎn)途程庫存、及耗損量，對托外加工廠商庫存作有效而準(zhǔn)確的管理，減少不合理的材料耗損

庫存管理

提供管理庫存(各倉庫存量管理)、現(xiàn)場庫存(各工作中心庫存量管理)、托工庫存(加工廠庫存量管理)User 可隨時查詢其庫存量，及對應(yīng)庫存異動明細(xì)

依領(lǐng)料單、及退料單，自動沖銷管理庫存之倉庫庫存量，及工作中心(或加工廠)之途程庫存量，并可隨時查詢未領(lǐng)料量，掌務(wù)物料領(lǐng)用狀況

途程庫存管理WIP

可依生產(chǎn)單位、制程(加工)項(xiàng)目、制品編號的角度，查詢途程庫存量WIP、途程可取用量，提供途程庫存量WIP調(diào)整作業(yè)，以便根據(jù)竊損報廢等狀況隨時登帳，保持計(jì)算機(jī)帳與實(shí)際庫存量的一致

請購管理

除了由生產(chǎn)排程作業(yè)、物料需求作業(yè)MRP可自動拋轉(zhuǎn)產(chǎn)生請購單外，亦可自行輸入請購明細(xì)，可記錄原始需求來源單號，以利追蹤請購憑借，提供 "請購變更作業(yè)" ，以利請購人員與采購人員的溝通，提供請購尚未采購信息，以便追蹤采購狀況及進(jìn)度

生產(chǎn)成本

提供生產(chǎn)成本估算作業(yè)，以便(1)考量進(jìn)口物料、幣別、海空運(yùn)費(fèi)、保險、利潤、加扣款等項(xiàng)目費(fèi)用，確實(shí)掌握產(chǎn)品利潤及競爭力，估算新制品之物料成本、自制費(fèi)用、托工費(fèi)用等金額

應(yīng)付帳款管理

可由途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動產(chǎn)生托工入庫單，自動結(jié)轉(zhuǎn)進(jìn)貨驗(yàn)收資料、托工入庫資料，產(chǎn)生應(yīng)付帳款明細(xì)，協(xié)助采購人員輕松處理對帳作業(yè)。

關(guān)于生產(chǎn)制造業(yè)的管理流程和制造企業(yè)的生產(chǎn)流程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)制造業(yè)的管理流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于制造企業(yè)的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)制造業(yè)的管理流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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