智能制造生產(chǎn)流程管理規(guī)范（簡述智能制造生產(chǎn)線的工作流程）

本篇文章給大家談?wù)勚悄苤圃焐a(chǎn)流程管理規(guī)范，以及簡述智能制造生產(chǎn)線的工作流程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享智能制造生產(chǎn)流程管理規(guī)范的知識，其中也會對簡述智能制造生產(chǎn)線的工作流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立那些技術(shù)管理文件
• 2、智能制造企劃管理流程定義是什么
• 3、精益生產(chǎn)如何做到智能制造？讓制造更加智能要怎么做？
• 4、如何搭建智能制造管理體系，助力制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級步驟

智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立那些技術(shù)管理文件

請問你是想問智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立哪些技術(shù)管理文件是嗎？智能制造裝備研發(fā)流程和生產(chǎn)過程需要建立的技術(shù)管理文件有：
1、與互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品相同：分析市場規(guī)模、用戶需求、行業(yè)競品、技術(shù)可行性、BAT布局等。
2、智能制造裝備研發(fā)流程：用戶購買力、成本利潤分析、競品定價(jià)、上下游供應(yīng)鏈等。
3、制定產(chǎn)品策略：制定產(chǎn)品目標(biāo)：用戶、功能、價(jià)位、利潤。
4、產(chǎn)品分析：輕決策型產(chǎn)品or重決策型產(chǎn)品。
5、撰寫輸出《智能制造裝備研發(fā)流程》撰寫輸出《生產(chǎn)過程報(bào)告》。
6、生產(chǎn)過程中項(xiàng)目所需資金、技術(shù)方案、人員、周期、利潤、營銷方案、產(chǎn)品迭代計(jì)劃。

智能制造企劃管理流程定義是什么

智能制造是一項(xiàng)綜合系統(tǒng)工程。企業(yè)為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效，提升競爭力，占領(lǐng)市場地位,通過工業(yè)化，息化深入融合,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化，數(shù)字化，智能化技術(shù)手段與提升精益水平等一系，智能制造是一項(xiàng)綜合系統(tǒng)工程列舉措而構(gòu)建的深度自感知，智慧優(yōu)化自決策。

精益生產(chǎn)如何做到智能制造？讓制造更加智能要怎么做？

一、明確智能制造必須服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營
無論我們對于智能制造，用何種定義與實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行探討，我們都必須以企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略為目標(biāo)。
企業(yè)的經(jīng)營在于：
1、為消費(fèi)者/客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品；
2、為股東投資確保回報(bào)；
3、為保障員工的福利。
這是企業(yè)經(jīng)營者必須考慮的，也是企業(yè)作為整體的價(jià)值所在。
當(dāng)下對于智能制造的討論多數(shù)聚焦于技術(shù)之實(shí)現(xiàn)，多是以局部看全局，而另一方面，為了智能制造而上系統(tǒng)也是偏離了企業(yè)經(jīng)營之本質(zhì)，如何理清經(jīng)營與智能制造間的關(guān)系，建立有效的路徑分析與判斷，并逐次有效地實(shí)施整體戰(zhàn)略，對于企業(yè)而言，尤為重要，因?yàn)椋@關(guān)乎企業(yè)長久的存亡，而非短期之政策紅利。
二、每個(gè)概念所扮演的角色如何？　
盡管我們不能把已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的稱之為概念，但是這里將以其所對應(yīng)的領(lǐng)域來進(jìn)行闡述。
1.精益是數(shù)字化的根基
精益是一種不斷改善經(jīng)營效率，發(fā)揮資源，包括核心的人的能動(dòng)性力量，持續(xù)學(xué)習(xí)不斷改善，讓企業(yè)不斷提升競爭能力，消除浪費(fèi)就是一種對資源的最大化利用，發(fā)揮成本效率的途徑，最終去實(shí)現(xiàn)經(jīng)營的利潤率最大化。
精益對生產(chǎn)中的過度生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、過度加工、庫存、缺陷返工、走動(dòng)、人才浪費(fèi)進(jìn)行了聚焦，并提出了諸多的方法予以消除。這些與生產(chǎn)制造單元的經(jīng)營目標(biāo)緊密相關(guān)。
我們總把計(jì)算機(jī)、MES/ERP這些理解為數(shù)字化系統(tǒng)，但是，數(shù)字化的根基是“數(shù)字”，是基于“量化管理”的管理科學(xué)思想，因此，所謂的數(shù)字化運(yùn)營的本質(zhì)在運(yùn)營，而非數(shù)字，數(shù)字只是實(shí)現(xiàn)的數(shù)字化運(yùn)營的手段。
之所以說精益是數(shù)字化的根基在于精益為生產(chǎn)提供了各種量化方法、工具，例如KPI、OEE、TPM、RCA、5S、目視化管理、看板等，這些使得工廠成為了一個(gè)可以被量化、可視化、透明化的工廠，一切都服務(wù)于經(jīng)營目標(biāo)：質(zhì)量、成本與交付能力。
智能工廠的性能指標(biāo)要求是基于精益的可量化而定義的，這些是數(shù)字化運(yùn)營、智能制造、工業(yè)4.0等所有概念必須去實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。
2.自動(dòng)化的角色　
傳統(tǒng)上，我們僅站在自動(dòng)化行業(yè)的角度理解自動(dòng)化，就是傳感器檢測、控制循環(huán)、顯示、趨勢報(bào)警，然而，當(dāng)我們把自動(dòng)化放在智能制造大環(huán)境下，我們會發(fā)現(xiàn)它扮演的角色是服務(wù)于運(yùn)營本質(zhì)的。
（1）確保效率
為什么要自動(dòng)化？從傳統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)營角度而言，采用人工搬運(yùn)、加工的過程顯然與機(jī)器的速度無法相比，尤其是談到智能制造的集成生產(chǎn)，將繼續(xù)削減中間不必要的環(huán)節(jié)——精益中所定義的不增值環(huán)節(jié)。事實(shí)上，在自動(dòng)化程度上，連續(xù)型生產(chǎn)的自動(dòng)化程度要更高。
（2）確保生產(chǎn)質(zhì)量
高精度的伺服定位與同步、機(jī)器人集成制造使得產(chǎn)品質(zhì)量及其一致性不斷提高，這些都是機(jī)器相較于人而言更為重要的作用。
（3）提供生產(chǎn)靈活性
運(yùn)動(dòng)控制不僅提供了高精度的加工質(zhì)量，而且還確保了生產(chǎn)的柔性，就像在各種機(jī)器上，運(yùn)動(dòng)控制扮演讓生產(chǎn)更為靈活的角色，通過參數(shù)設(shè)置，伺服系統(tǒng)自己規(guī)劃加工曲線，確保平滑的工藝切換。
（4）提供上行數(shù)據(jù)采集與下行指令執(zhí)行
當(dāng)然了，自動(dòng)化系統(tǒng)還扮演了精益的可視化管理角色，包括趨勢、報(bào)警，當(dāng)然也包括生產(chǎn)中的能源、維護(hù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)向管理系統(tǒng)的輸送，當(dāng)然，也接受來自管理系統(tǒng)的指令，如新的訂單加工參數(shù)、工序等。

如何搭建智能制造管理體系，助力制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級步驟

隨著國際競爭形勢愈發(fā)激烈，作為大國命脈的工業(yè)更是成為強(qiáng)國之基，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為時(shí)下國家發(fā)展建設(shè)的重點(diǎn)方向，早在去年，工信部組織中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院發(fā)布了《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度評估方法》文件，將智能制造成熟度分成了五級，即：一級（規(guī)劃級）、二級（規(guī)范級）、三級（集成集）、四級（優(yōu)化級）、五級（引領(lǐng)級）。

工業(yè)制造類企業(yè)在往互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型過程中，第一步是要集成自己的資源，尤其是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造能力，以及供應(yīng)鏈上下游和客戶，實(shí)現(xiàn)一個(gè)自己的“朋友圈”。第二步是要把這套模式推廣到萬千企業(yè)，形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用性大平臺。再進(jìn)一步，則是為企業(yè)和個(gè)人提供云SaaS服務(wù)，把小范圍內(nèi)的價(jià)值鏈循環(huán)拓展到互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域。

現(xiàn)有的所有平臺都處于初級階段。有的平臺僅限于某一行業(yè)或領(lǐng)域，比如鐵路、家電。有的平臺匯集了很多行業(yè)領(lǐng)域，但是做不到深耕。所以目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還沒有受到市場廣泛的關(guān)注。再等幾年。一是等企業(yè)自身技術(shù)路線發(fā)展成熟，能夠提供解決產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)的服務(wù)，二是等市場端越來越多的企業(yè)和個(gè)人通過使用平臺受益，讓星星之火終于燎原。

目前我國大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)信息化工具普遍缺乏普適性，往往需要根據(jù)客戶需求定制化開發(fā)，當(dāng)一個(gè)企業(yè)處于智能制造的基礎(chǔ)階段時(shí)，上線此類系統(tǒng)會使企業(yè)付出較高成本。

漢博德生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以制造業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)管理和專項(xiàng)管理環(huán)節(jié)為切入點(diǎn)，上手難度低，管理者可直接查看生產(chǎn)現(xiàn)場情況、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、人員效率、生產(chǎn)計(jì)劃完成度和KPI指標(biāo)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并利用平臺合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)及管理協(xié)同任務(wù)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的定義一直在隨著時(shí)間變化，起初工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)只是網(wǎng)絡(luò)設(shè)施，后來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)容擴(kuò)大到工業(yè)4.0發(fā)展方向中的網(wǎng)絡(luò)化，再后來被逐漸擴(kuò)大到包含數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化全部的內(nèi)容，現(xiàn)在已經(jīng)擴(kuò)展到不僅僅是技術(shù)革命，更是經(jīng)濟(jì)革命和產(chǎn)業(yè)革命，將成為工業(yè)4.0最主要的形態(tài)之一，并徹底改變生產(chǎn)模式和人類生活。 關(guān)于智能制造生產(chǎn)流程管理規(guī)范和簡述智能制造生產(chǎn)線的工作流程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 智能制造生產(chǎn)流程管理規(guī)范的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于簡述智能制造生產(chǎn)線的工作流程、智能制造生產(chǎn)流程管理規(guī)范的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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