生產(chǎn)管理系統(tǒng)用戶手冊(cè)（生產(chǎn)管理系統(tǒng)用戶手冊(cè)怎么寫(xiě)）

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本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程
• 2、生產(chǎn)品質(zhì)管理操作手冊(cè)的介紹
• 3、ERP系統(tǒng)如何操作

生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程

摘要生產(chǎn)管理系統(tǒng)用戶手冊(cè)：

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生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程

工廠生產(chǎn)管理流程可謂是企業(yè)降本增效、安全生產(chǎn)、高效作業(yè)的基礎(chǔ)。有道是“無(wú)規(guī)矩不成方圓”，工廠必須要有自己成套的生產(chǎn)管理流程，才能保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若有生產(chǎn)管理系統(tǒng)的幫助更能事半功倍！企業(yè)才能快速發(fā)展。

然而很多生產(chǎn)企業(yè)還停留在靠人力作業(yè)的時(shí)代，繁瑣的細(xì)節(jié)企業(yè)很難確定自己工廠生產(chǎn)管理流程，導(dǎo)致人工效率低、錯(cuò)誤多、成本高。下面借助生產(chǎn)管理流程系統(tǒng)中的自帶功能，詳細(xì)介紹一下大部分工廠生產(chǎn)管理流程到底有哪些?

流程一生產(chǎn)管理系統(tǒng)用戶手冊(cè)：添加生產(chǎn)預(yù)測(cè)單

收到訂單后企業(yè)首先要做好生產(chǎn)預(yù)測(cè)單建立，以保證在訂單源頭對(duì)訂單進(jìn)行定性定量，并對(duì)產(chǎn)品數(shù)量、開(kāi)工日期、截止日期等進(jìn)行預(yù)測(cè)，從而提高訂單業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性。

流程二：添加生產(chǎn)計(jì)劃

做好生產(chǎn)預(yù)測(cè)后就要建立生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排，完全靠人工管理是非困難，而在透明工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)中便可游刃有余，實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃制定。

流程三：添加生產(chǎn)訂單

生產(chǎn)計(jì)劃完成后開(kāi)始制作生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單指的是企業(yè)根據(jù)客戶訂單的需求量和交貨期來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)安排。很多企業(yè)屬于多品種、小批量生產(chǎn)形勢(shì)，擔(dān)心訂單多，難管理，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中完全不存在這些情況，而且可以一鍵關(guān)聯(lián)以下任何步驟。

流程四：安排委外加工

制作好訂單后，由于企業(yè)產(chǎn)能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工過(guò)程中，要注意在系統(tǒng)中做好價(jià)格、成本核算、材料的發(fā)出與物料的回收等統(tǒng)計(jì)工作，以免出現(xiàn)問(wèn)題出現(xiàn)扯皮，保證有據(jù)可查，降低損失。

流程五：安排生產(chǎn)下達(dá)

以上四步將前期工作安排妥當(dāng)，便要開(kāi)始生產(chǎn)下達(dá)工作，生產(chǎn)下達(dá)即將生產(chǎn)任務(wù)具體安排到生產(chǎn)車(chē)間的一個(gè)或多個(gè)作業(yè)組開(kāi)始執(zhí)行，現(xiàn)在不需要跑到多個(gè)生產(chǎn)線挨個(gè)傳達(dá)，只需在系統(tǒng)中將生產(chǎn)具體任務(wù)生成下達(dá)單，并指定接受任務(wù)人員查看即可。

流程六：生產(chǎn)派工安排

小組負(fù)責(zé)人收到生產(chǎn)任務(wù)后開(kāi)始針對(duì)各生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)派工，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可將工作直接派發(fā)至個(gè)人，員工每日根據(jù)生產(chǎn)派工單的要求進(jìn)行工作，而且部分計(jì)價(jià)工資企業(yè)，可根據(jù)派工單數(shù)量直接計(jì)算員工工資。

流程七：進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料

生產(chǎn)人員接到任務(wù)后會(huì)生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過(guò)審查沒(méi)問(wèn)題后便會(huì)審核通過(guò)，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)人員也會(huì)收到提示，收到提示后會(huì)提前做好物料發(fā)放準(zhǔn)備工作，以便生產(chǎn)人員隨到隨領(lǐng)，減少等待時(shí)間。

流程八：生產(chǎn)補(bǔ)料、退料、廢料

企業(yè)領(lǐng)料工作一步到位很難精準(zhǔn)，故生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)物料不夠、多領(lǐng)或產(chǎn)生廢料的現(xiàn)象，只要在系統(tǒng)中添加相應(yīng)單據(jù)，并說(shuō)明真實(shí)原因，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)審核通過(guò)后，所有物料返還給倉(cāng)庫(kù)，再做合理利用，避免材料浪費(fèi)等現(xiàn)行，同時(shí)可為降低生產(chǎn)成本做出巨大貢獻(xiàn)。

流程九：進(jìn)度匯報(bào)工作

在生產(chǎn)加工過(guò)程中，不可避免的便是進(jìn)度匯報(bào)工作，以往企業(yè)選擇每天手動(dòng)填寫(xiě)每日工作進(jìn)度，再三核實(shí)后逐層給領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，還很難一目了然。而用了透明工廠生產(chǎn)管理流程系統(tǒng)后由于各單據(jù)都是相互關(guān)聯(lián)的，便可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過(guò)程，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然。完全保證完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量和交貨期限指標(biāo)。

流程十：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

生產(chǎn)加工步驟完成后要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可為每個(gè)產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，不論抽檢和全檢，都可進(jìn)行每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險(xiǎn)，并且追蹤產(chǎn)品問(wèn)題根源，及時(shí)改進(jìn)。完全可避免不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

流程十一：建立返工單

質(zhì)檢后難免還會(huì)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，對(duì)不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返工，為能夠秩序管理返工生產(chǎn)全過(guò)程，需在系統(tǒng)中建立返工單，類(lèi)似于重復(fù)以上生產(chǎn)流程。

流程十二：進(jìn)行返工匯報(bào)

由于返工現(xiàn)象會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)效率，故要對(duì)生產(chǎn)返工進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)，不僅對(duì)生產(chǎn)返工進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，還能為不合格產(chǎn)品按要求采取相應(yīng)措施，避免同類(lèi)返工多次出現(xiàn)，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。

合理并且有效地運(yùn)用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不僅可以讓我們工作高效地運(yùn)行，還能最大程度保證團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的達(dá)成。我推薦織信Informat，它內(nèi)置了100+的應(yīng)用模板，覆蓋OA、ERP、CRM、生產(chǎn)、人事、企業(yè)服務(wù)、個(gè)人及組織等多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景。（如下圖）

生產(chǎn)管理系統(tǒng)

生產(chǎn)品質(zhì)管理操作手冊(cè)的介紹

《生產(chǎn)品質(zhì)管理操作手冊(cè)》從生產(chǎn)品質(zhì)的決策管理、品質(zhì)管理思想和管理工具、作業(yè)過(guò)程的品質(zhì)管理、工序品質(zhì)管理與作業(yè)行為品質(zhì)管理、品質(zhì)成本管理和供應(yīng)商管理、品質(zhì)不良的改善管理、品質(zhì)部事務(wù)管理七個(gè)方面，全面闡述了生產(chǎn)品質(zhì)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的核心工作。

ERP系統(tǒng)如何操作

你可以下載相關(guān)的軟件說(shuō)明，或是幫助，進(jìn)行了解和操作。
某汽車(chē)有限公司Exact-ERP系統(tǒng)操作手冊(cè):
目 錄
一、基礎(chǔ)操作說(shuō)明 3
1．系統(tǒng)默認(rèn)按鈕（在所有的模塊中用到） 3
2．基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立 5
2．1 建立新客戶：設(shè)置公司，財(cái)務(wù)，借方數(shù)據(jù)，借方 5
2．2 產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立流程：設(shè)置公司,物流,項(xiàng)目數(shù)據(jù),項(xiàng)目管理 7
2．3 原材料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立 ：設(shè)置公司,物流,項(xiàng)目數(shù)據(jù),項(xiàng)目管理 10
二、業(yè)務(wù)操作流程 13
1．銷(xiāo)售生產(chǎn)流程操作說(shuō)明 13
1．1建立銷(xiāo)售單：銷(xiāo)售單會(huì)計(jì)，Enter，銷(xiāo)售單 13
1．2工藝準(zhǔn)備通知單: 系統(tǒng)維護(hù),報(bào)表,工藝準(zhǔn)備通知單 16
1．3 建立產(chǎn)品物料清單：生產(chǎn)，配方，配方 16
1．4 生成產(chǎn)成品生產(chǎn)訂單：銷(xiāo)售單會(huì)計(jì)，處理，建立生產(chǎn)訂單 17
1．5修改生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)：生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單，鍵入，生產(chǎn)訂單 19
1．6 調(diào)整生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)：生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單，鍵入，生產(chǎn)訂單 21
1．7 生產(chǎn)準(zhǔn)備周計(jì)劃:系統(tǒng)維護(hù),報(bào)表,生產(chǎn)準(zhǔn)備周計(jì)劃 21
1．9 核料員核料，打印限額領(lǐng)料單：生產(chǎn)、生產(chǎn)訂單、釋放 22
1．10 領(lǐng)用原材料，倉(cāng)庫(kù)保管員扣料：生產(chǎn)毛坯：生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單，釋放 24
1．11 登記毛坯送達(dá)車(chē)間日期: 生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單，鍵入，生產(chǎn)訂單 25
1．12 產(chǎn)成品生產(chǎn)完工入庫(kù)：生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單，完成,完成生產(chǎn)訂單 26
1．13 完成延期交貨：銷(xiāo)售單會(huì)計(jì)，處理，完成延期交貨，人工 ，按銷(xiāo)售單號(hào) 29
1．14打印發(fā)貨票：銷(xiāo)售單會(huì)計(jì)，輸出，交貨單，試算 30
1．15 修改延期交貨數(shù)量：銷(xiāo)售單會(huì)計(jì)，處理，完成延期交貨，人工 ，按銷(xiāo)售單號(hào) 31
1．16 倉(cāng)庫(kù)實(shí)際扣料：銷(xiāo)售單會(huì)計(jì)，輸出，交貨單，最后 32
1．17 打印發(fā)票： 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。
2．采購(gòu)管理操作說(shuō)明 33
2．1輸入采購(gòu)訂單：存貨管理，Enter,采購(gòu)訂單，鍵入 33
2．2 修改采購(gòu)訂單：存貨管理，Enter,采購(gòu)訂單，鍵入 34
2．3 批準(zhǔn)采購(gòu)訂單：存貨管理，處理，批準(zhǔn)，采購(gòu)訂單 35
2．4 打印采購(gòu)訂單：存貨管理，輸出，采購(gòu)訂單 36
2．5 輸入采購(gòu)收貨單：存貨管理，Enter,接收，按定購(gòu)單分類(lèi) 36
2．6 打印收貨單：存貨管理，Enter,輸出，接收 39
3．盤(pán)點(diǎn)流程操作說(shuō)明 40
3．1 打印盤(pán)點(diǎn)清單：存貨管理，輸出，存貨清單 40
3．2 輸入盤(pán)點(diǎn)數(shù)量：存貨管理，Enter,糾正次數(shù)，數(shù)量，輸入絕對(duì)貨架數(shù)量 42

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