生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼（項(xiàng)目管理系統(tǒng)源碼）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)管理系統(tǒng)源碼，以及項(xiàng)目管理系統(tǒng)源碼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)項(xiàng)目管理系統(tǒng)源碼進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、誰有C# 窗體程序 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的源碼 急急急！！！！！！
• 2、「源碼分享」ASP.NET倉庫進(jìn)銷存ERP管理系統(tǒng)+小程序源碼
• 3、誰有生產(chǎn)車間工時(shí)管理系統(tǒng)源代碼，我想?yún)⒖家幌拢梢缘脑捖?lián)系下我，謝謝！
• 4、工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)

誰有C# 窗體程序 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的源碼 急急急！！！！！！

您好，這樣的：
using System;
using System.Collections.Generic;
using System.ComponentModel;
using System.Data;
using System.Drawing;
using System.Text;
using System.Windows.Forms;
namespace 練習(xí)2
{
public partial class Form1 : Form
{
int cishu = 0;
public Form1()
{
InitializeComponent();
}
private void button1_Click(object sender, EventArgs e)
{

if(textBox1.Text!="胡繼萍"||textBox2.Text!="G0931905")
{
textBox3 .Text ="密碼錯(cuò)誤，請(qǐng)重新輸入密碼";
cishu++;
if(cishu=3)
{
MessageBox .Show ("對(duì)不起，你不能使用本系統(tǒng)!","提示信息");
button1.Enabled = false;

}
}
else
{
textBox3 .Text="歡迎您使用本系統(tǒng)！";
}
}

}
}

「源碼分享」ASP.NET倉庫進(jìn)銷存ERP管理系統(tǒng)+小程序源碼

開發(fā)環(huán)境為Visual Studio 2012生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼，數(shù)據(jù)庫為SQL SERVER2012R2，使用.net 4.5開發(fā)。

一、源碼介紹

所有行業(yè)的ERP系統(tǒng)/進(jìn)銷存/倉庫系統(tǒng)，該系統(tǒng)為vs2012 .net+MsSQL版，目前標(biāo)準(zhǔn)版功能簡單、明了、滿足公司正常使用，已有多家企業(yè)正常使用，成熟穩(wěn)定，有需要的可以下載看看。

二、主要功能

1、電商管理（可以和公眾號(hào)、小程序?qū)樱?微信訂單、小程序訂單、公眾號(hào)訂單

參數(shù)設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼：輪播圖片設(shè)置、分類導(dǎo)航設(shè)置、小程序參數(shù)設(shè)置、公眾號(hào)參數(shù)設(shè)置

2、銷售管理：銷售訂單、銷售出庫

3、采購管理：采購訂單、采購入庫

4、生產(chǎn)管理：BOM分組、BOM清單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫

5、倉庫管理：其生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼他入庫、其他出庫、商品組裝、商品拆卸、庫存盤點(diǎn)、庫存調(diào)撥

6、財(cái)務(wù)管理：銷售收款、其他收款、采購付款、其他付款、收款核銷、付款核銷

7、采購報(bào)表

采購訂單跟蹤表 采購明細(xì)表 采購匯總表（按商品） 采購匯總表（按供應(yīng)商）

8、銷售報(bào)表

銷售訂單跟蹤表 銷售明細(xì)表 銷售匯總表（按商品） 銷售匯總表（按客戶）

9、生產(chǎn)報(bào)表

生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤表 生產(chǎn)領(lǐng)料明細(xì)表 生產(chǎn)領(lǐng)料匯總表 生產(chǎn)入庫明細(xì)表 生產(chǎn)入庫匯總表

10、倉存報(bào)表

商品庫存余額表 商品收發(fā)明細(xì)表 商品收發(fā)匯總表

11、資金報(bào)表

現(xiàn)金銀行報(bào)表 應(yīng)付賬款明細(xì)表 應(yīng)收賬款明細(xì)表

客戶對(duì)賬單 供應(yīng)商對(duì)賬單 其他收支明細(xì)

12、基礎(chǔ)資料

供應(yīng)商管理 商品管理 倉庫管理 賬戶管理 員工管理 企業(yè)號(hào)通訊錄

工序管理 輔助資料 客戶類別 供應(yīng)商類別 商品類別 商品品牌

收支類別 計(jì)量單位 結(jié)算方式 工序類別 高級(jí)設(shè)置 操作日志

參數(shù)設(shè)置 打印設(shè)置 Logo印章

3、默認(rèn)數(shù)據(jù)庫連接字符串在web.config配置文件中修改

獲取源碼方式：點(diǎn)贊+轉(zhuǎn)發(fā)+關(guān)注+私信【進(jìn)銷存ERP】

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歡迎點(diǎn)贊+轉(zhuǎn)發(fā)+關(guān)注生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼！大家的支持是我分享最大的動(dòng)力！！！

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誰有生產(chǎn)車間工時(shí)管理系統(tǒng)源代碼，我想?yún)⒖家幌拢梢缘脑捖?lián)系下我，謝謝！

蓋勒普MES 系統(tǒng)支撐并牽引企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，達(dá)到提高客戶滿意度和降低運(yùn)行成本的目的，全面提升企業(yè)精細(xì)化管理水平、增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。
▼制造數(shù)據(jù)全面管理
全面管理制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入）全面管理制造工藝路線（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入）全面管理制造工時(shí)定額（支持外部集成和數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入）唯一條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和跟蹤全面的基礎(chǔ)信息是實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造執(zhí)行管理的必要條件。
▼生產(chǎn)計(jì)劃管理
全面管理企業(yè)制造訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程通過不同項(xiàng)目看板了解到每份訂單、每個(gè)零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)、實(shí)際完成節(jié)點(diǎn)、報(bào)廢數(shù)量、試切數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實(shí)時(shí)信息通過直觀的圖形化表現(xiàn)，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實(shí)時(shí)、便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況。
▼能力平衡分析
通過直觀的圖形、數(shù)字，為企業(yè)提供工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析通過紅色警戒線，明顯的標(biāo)識(shí)出任務(wù)超負(fù)荷的工作中心/設(shè)備、部門/班組、工種等通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析，幫助計(jì)劃和調(diào)度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃排程。
▼任務(wù)派工管理
生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并通過條碼掃描向現(xiàn)場自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等擁有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化現(xiàn)場指定工位的操作者可使用任務(wù)派工單領(lǐng)用刀具、工裝、材料，并進(jìn)行加工、檢驗(yàn)、入庫等流程操作可用于工時(shí)分配和結(jié)算管理任務(wù)派工單貫穿整個(gè)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程。
▼成品、在制品、刀具、工裝庫存管理
支持成品庫、周轉(zhuǎn)庫、工裝/刀具庫等分類庫房管理支持按照企業(yè)產(chǎn)品成套庫房檢查進(jìn)行出庫和缺件管理擁有強(qiáng)大的庫存檢索能力，支持隨時(shí)瀏覽當(dāng)前庫房情況及歷史記錄追溯系統(tǒng)所有流程都可以通過條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具庫房可根據(jù)該制造訂單所需的工裝需求進(jìn)行準(zhǔn)備對(duì)工裝/刀具等工具的缺件及超時(shí)借用進(jìn)行預(yù)警。
▼內(nèi)嵌式高級(jí)智能排產(chǎn)引擎(Plug-in APS)
蓋勒普MES提供從相對(duì)簡單的有限能力計(jì)劃系統(tǒng)到高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)，再到供應(yīng)鏈計(jì)劃的解決方案，無疑是生產(chǎn)運(yùn)作管理進(jìn)一步提升的有效工具通過給用戶一個(gè)電子化的工具來跟蹤和調(diào)配每天的生產(chǎn)計(jì)劃提供了大量的報(bào)告和圖表供查詢使用。
▼全面質(zhì)量管理體系 蓋勒普MES 解決方案提供可選的一套集供應(yīng)商管理，先期質(zhì)量策劃，數(shù)據(jù)采集，信息傳遞，數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)控，信息反饋，流程控制，文檔管理，抱怨管理，量具管理，ERP系統(tǒng)集成和經(jīng)營決策于一體的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化質(zhì)量管理系統(tǒng)解決方案。對(duì)于原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)制造和在用戶使用過程中的產(chǎn)品整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、動(dòng)態(tài)化管理，通過持續(xù)不斷的改進(jìn)，進(jìn)一步完善生產(chǎn)質(zhì)量管理直至企業(yè)層的整體化全面質(zhì)量管理體系(TQM)。
▼生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理
支持人機(jī)互動(dòng)瀏覽操作根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場真實(shí)情況進(jìn)行場景虛擬建模可以通過鼠標(biāo)左/右鍵的選點(diǎn)，瀏覽整個(gè)生產(chǎn)過程信息以3D模擬形式再現(xiàn)車間現(xiàn)場，足不出戶實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)狀可以通過顏色或氣泡的方式實(shí)時(shí)展示該工位當(dāng)前加工任務(wù)、工序，當(dāng)前狀態(tài)，操作人員，完成數(shù)量、完成進(jìn)度等信息
▼蓋勒普MES 系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)
節(jié)約10 - 30%的物力成本，
通過系統(tǒng)間的集成和聯(lián)動(dòng)降低材料磨損和減少庫存節(jié)約15 - 20%的人力成本，
通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋和資源管理進(jìn)行直接和間接的勞動(dòng)效益改善節(jié)約20 - 50%的資金開支，
通過較好的利用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料配送協(xié)調(diào)和生產(chǎn)能力改善超過35%的客戶服務(wù)改善，
通過完善的生產(chǎn)準(zhǔn)備滿足客戶訂單，加快響應(yīng)速度和準(zhǔn)確及時(shí)的狀態(tài)信息反饋達(dá)到50%的質(zhì)量改善和缺陷消除，
通過生產(chǎn)過程監(jiān)督管理及正確合理的工作流程。
▼蓋勒普MES 解決方案客戶化應(yīng)用開發(fā)
蓋勒普MES 解決方案提供了詳細(xì)的角色定義，權(quán)限定義，人員部門定義，以及靈活的流程管理。系統(tǒng)不僅能夠?yàn)橛脩籼峁┱變?yōu)化的業(yè)務(wù)使用及管理流程，還可以根據(jù)用戶的業(yè)務(wù)特性或需求，進(jìn)行客戶化應(yīng)用配置和二次開發(fā)，幫助用戶實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)目標(biāo)與管理目標(biāo)。

▼蓋勒普MES 系統(tǒng)與企業(yè)ERP/PLM/CAPP的管理集成
蓋勒普MES 系統(tǒng)具有強(qiáng)大的集成功能，能夠與企業(yè)ERP/PLM/CAPP等其他信息化系統(tǒng)進(jìn)行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力為企業(yè)打造從生產(chǎn)現(xiàn)場到企業(yè)上層管理的全方位信息化解決方案。同時(shí)，PMES也能和國內(nèi)其他品牌的ERP/PDM/CAPP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成應(yīng)用。

▼開發(fā)遵循 IOS9001 規(guī)范和系統(tǒng)應(yīng)用 ISO900x 兼容性
蓋勒普MES 軟件系統(tǒng)本身在設(shè)計(jì)開發(fā)流程上是是按 IOS9001 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 同時(shí)蓋勒普MES解決方案可以把與生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)按 ISO900x的要求自動(dòng)進(jìn)行記錄，并且數(shù)據(jù)在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)即時(shí)生效。
希望采納。

工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)

一、MES系統(tǒng)全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng)；

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二、MES系統(tǒng)定義

MES是在公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼的整個(gè)資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼的執(zhí)行手段，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對(duì)于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個(gè)對(duì)象，就離不了MES。歸結(jié)起來，MES可以概括為一個(gè)宗旨――制造怎樣執(zhí)行，兩個(gè)核心數(shù)據(jù)庫――實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，兩個(gè)通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口，四個(gè)重點(diǎn)功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。

三、MES系統(tǒng)特征

1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃)，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價(jià)值增值過程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

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四、MES系統(tǒng)作用

作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體，蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：

1、通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)工廠車間完全透明化。
2、改變?cè)瓉硎止や浫脒^程，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯(cuò)，更重要的是，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率。
3、讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具庫房可對(duì)所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備，既準(zhǔn)確又便捷。
5、實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進(jìn)行改善。
6為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)與制造提供先進(jìn)技術(shù)儲(chǔ)備，支撐企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。

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五、MES系統(tǒng)功能

1、制造資源分配與狀態(tài)報(bào)告；
2、詳細(xì)工序作業(yè)計(jì)劃；
3、生產(chǎn)調(diào)度；
4、車間文檔管理；
5、數(shù)據(jù)采集；
6、人力資源管理；
7、質(zhì)量管理；
8、工藝過程管理；
9、設(shè)備維修管理；
10、產(chǎn)品跟蹤；
11、業(yè)績分析；

關(guān)于生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼和項(xiàng)目管理系統(tǒng)源碼的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于項(xiàng)目管理系統(tǒng)源碼、生產(chǎn)管理系統(tǒng)源碼的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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