生產(chǎn)制造管理（生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)基本流程）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)制造管理，以及生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)基本流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)制造管理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)基本流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理
• 2、制造業(yè)生產(chǎn)管理方法有什么？
• 3、生產(chǎn)管理流程
• 4、企業(yè)精益生產(chǎn)管理方法有哪些？
• 5、生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些

如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理

如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理

作為管理者生產(chǎn)制造管理，一談到生產(chǎn)管理生產(chǎn)制造管理，你可能會(huì)想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，如果你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會(huì)對(duì)管理層、對(duì)下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵?a target="_blank" href="http://m.bai1xia.com/news/tags-1420.html"style="font-weight:bold;">客戶要的貨、急著要出的貨又做不出來，不急的貨卻做出來一大堆擺在倉庫里。下面是我為大家?guī)淼年P(guān)于如何做好制造業(yè)的生產(chǎn)管理的知識(shí)，歡迎閱讀。

一、任務(wù)不斷細(xì)化

任務(wù)不斷細(xì)化是屬于生產(chǎn)計(jì)劃PMC運(yùn)作的范疇，現(xiàn)在很多企業(yè)都設(shè)有PMC部(計(jì)劃物控部)。

我到企業(yè)里面走訪調(diào)研的時(shí)候，有的老板跟我說：“我的企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年生產(chǎn)制造管理了，有五六個(gè)甚至七八個(gè)專職的計(jì)劃員，每天也有日計(jì)劃，我們每天、每周也在進(jìn)行物料的準(zhǔn)備，但是為什么我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢?”

正好，這個(gè)企業(yè)的老板和高管陪著我一起到了現(xiàn)場去看，我到車間現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)車間現(xiàn)場的在制品非常之多，根本不是PMC運(yùn)行得很好的一個(gè)現(xiàn)場。于是，我又到各個(gè)車間去了解，當(dāng)我到了注塑車間，我到了包裝之間，我到了五金車間之后，我都會(huì)找一些基層的員工來問一些問題，問的問題也很簡單，“你知道今天應(yīng)該做多少個(gè)產(chǎn)品嗎?你知道今天的任務(wù)量是多少嗎”?

結(jié)果，沒有一個(gè)員工能準(zhǔn)確地回答，這就說明了問題!你的企業(yè)確實(shí)有很多的計(jì)劃，但是你沒有把這個(gè)計(jì)劃細(xì)化到最小單位。

生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化到最小單位，能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái)，能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組，能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。

當(dāng)然，不同的企業(yè)類型細(xì)化的單位也有區(qū)別，像注塑車間，你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái)，每一個(gè)機(jī)臺(tái)今天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?一條流水線，那你就要細(xì)化到這個(gè)班組今天的任務(wù)量是多少?如果是一個(gè)小組的計(jì)件，那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量，要通過各種方式(如早會(huì))將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工，讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。

只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化，做的才有意義，你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了，也才有基礎(chǔ)去落實(shí)，這是非常重要的一環(huán)。

所以，現(xiàn)在回想下你企業(yè)做計(jì)劃是否只是停留在文字、數(shù)字層面，或者只是停留在管理層的層面?不要讓你的生產(chǎn)計(jì)劃止于“最后一公里”，真正要打通這最后一公里，就是要讓生產(chǎn)任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中，而且要讓每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少，并且這個(gè)任務(wù)一定是能夠完成的，最終能夠考核的。

二、物資提前排查

當(dāng)你制定了月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到了最小單位之后，就要圍繞著這個(gè)計(jì)劃來提前做排查。

在這里，很多管理者會(huì)有個(gè)思想誤區(qū)：無生產(chǎn)不管理。

其實(shí)“生產(chǎn)管理”要分為兩個(gè)詞來看，一個(gè)是生產(chǎn)，一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài)，而管理呢?應(yīng)該是在生產(chǎn)之前來做的。物料準(zhǔn)備、品質(zhì)要求、技術(shù)圖紙、設(shè)備狀態(tài)等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做，而不是邊生產(chǎn)邊來做。

物質(zhì)提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是什么?

我們前面有了任務(wù)不斷細(xì)化以后，我們要完全圍繞著這個(gè)從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃，這個(gè)過程當(dāng)中你的物資是要齊套的，跟著我們的計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。

很多企業(yè)里面為什么生產(chǎn)線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是呢，在制品堆得到處都是，倉庫也是堆得滿滿的成品，為什么?

因?yàn)橛惺裁次锪暇妥鍪裁串a(chǎn)品，而不是根據(jù)需要做什么產(chǎn)品才來配什么物料，這個(gè)就倒過來了，所以，我為什么第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化而不是講物資準(zhǔn)備呢?

因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求，通過訂單評(píng)審、通過交期分解、一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃來分解，這個(gè)就需要物料要跟著計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。

如果你還在說，明天有什么物料我就排哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)什么產(chǎn)品，明天哪些物料齊套了，我PMC再排給車間做……這樣的結(jié)果就是車間里面看著大家都有事做、都在忙，但是呢，你整體的組織效率不高，你的生產(chǎn)周期會(huì)很長、資金周轉(zhuǎn)率很低，因?yàn)樽龀鰜淼漠a(chǎn)品，不能出貨。沒做出來的呢?客戶又催得很急。

所以，我這里強(qiáng)調(diào)物資提前排查，我們需要注意的一定是物料嚴(yán)格跟著計(jì)劃走，而不是計(jì)劃跟著物料走。

那么，物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式呢?

有兩個(gè)表是非常重要的，一個(gè)是《采購管制表》，一個(gè)是《生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)總表》。

《采購管制表》是你整個(gè)物料鏈運(yùn)作的一個(gè)核心，當(dāng)然還有《物料需求計(jì)劃表》等等，這都是我們非常重要的表單。如果你企業(yè)有ERP系統(tǒng)，也需要在系統(tǒng)里面，每天去做好排查工作。

物資提前排查除了表單的應(yīng)用，還有哪些動(dòng)作呢?比如，每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，由PMC主導(dǎo)，讓各個(gè)車間、各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人來參與、來協(xié)調(diào)物資情況怎么樣?生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣?工序交接情況怎么樣……

再如，物料對(duì)單會(huì)，PMC內(nèi)部要召集計(jì)劃員、物控員以及采購，有需要技術(shù)支持的，則技術(shù)協(xié)助參與到里面，對(duì)單會(huì)上對(duì)一下哪些訂單的物料是齊套了?生產(chǎn)狀況怎么樣?哪些物料還需要趕快跟催的?

再比方說，車間內(nèi)部的工序?qū)螘?huì)。是不是每天要有這么一個(gè)會(huì)場，讓工序與工序之間，上下工序之間、平行工序之間來進(jìn)行一個(gè)溝通，來了解整個(gè)的生產(chǎn)狀況呢?

三、異常快速處理

我多次在公開場合，在朗歐企管的視頻節(jié)目當(dāng)中提到了，我們中國的很多企業(yè)其實(shí)是一種離散型的制造型企業(yè)，是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè)，這些企業(yè)的年產(chǎn)值在一個(gè)億到五個(gè)億之間，這個(gè)區(qū)間的企業(yè)目前處于這種情況，不像豐田有豐田系，本田有本田系。

我前段時(shí)間去德國參觀了保時(shí)捷的制造工廠，它的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯小氨r(shí)捷系”的，整個(gè)供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備，整個(gè)工藝也非常完善。

而我們呢?很多中小企業(yè)面臨的問題是什么?我們的供應(yīng)鏈?zhǔn)呛懿环€(wěn)定的，我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的，甚至我們有些工藝都非常不穩(wěn)定，我們處于一種非穩(wěn)定態(tài)，而且很多企業(yè)是給大企業(yè)代工的，給國內(nèi)龍頭企業(yè)做配套生產(chǎn)的，這個(gè)時(shí)候，我們沒有非常主動(dòng)的話語權(quán)，那你說我不做這訂單?好像也不太現(xiàn)實(shí)，我們需要做的就是什么，在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下頻繁的、快速的處理異常，來應(yīng)對(duì)這種非穩(wěn)定態(tài)。

就是你要用不斷的變化、不斷的.跟進(jìn)、不斷的排查、不斷的異常的快速處理來解決，來對(duì)應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。

我們中小制造型企業(yè)，就像一種球賽模式，就像打籃球一樣，球員沒有一個(gè)固定的站位，邊拍著球眼睛邊掃著其他球員，看哪里有空位，關(guān)鍵人物在哪里，然后快速做出判斷：傳球、帶球、投籃……

進(jìn)入到企業(yè)以后，其實(shí)最重要的是抓落實(shí)，我們會(huì)有一種工具叫《流程卡》。

比如說針對(duì)生產(chǎn)異常，我們會(huì)做一個(gè)《生產(chǎn)異常處理流程卡》，在這個(gè)流程卡里面，我們卡住一些關(guān)鍵的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后，責(zé)任人幾分鐘以內(nèi)寫異常提報(bào)單，品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場，多少分鐘以內(nèi)處理不了的則要上報(bào)至上一級(jí)，這個(gè)里面我們都規(guī)定得非常的清楚，而不是籠統(tǒng)的說出現(xiàn)了什么異常由誰快速處理，由誰及時(shí)處理……

因?yàn)檫@樣你的責(zé)任就沒法劃分，所以，異常快速處理也是我們做好生產(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。

四、動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)

我們制造型企業(yè)，所有部門無非就是作業(yè)部門和職能部門，作業(yè)部門屬于生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接性作用;職能部門包括PMC部、人事行政部、品質(zhì)部等，無論是作業(yè)部門還是職能部門，其實(shí)我們解決問題，尤其是生產(chǎn)型的企業(yè)，一定要到現(xiàn)場去落實(shí)動(dòng)作，無論多大的企業(yè)都一樣。

比如，計(jì)劃員做生產(chǎn)計(jì)劃，并不是天天坐在辦公室做就可以了，計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)(最多每兩個(gè)小時(shí))要到各個(gè)產(chǎn)線上去了解日計(jì)劃的達(dá)成情況，這個(gè)小時(shí)做了多少，8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少，9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少，今天的任務(wù)量是多少?怎么樣能夠完成?能不能按時(shí)完成?這些是需要計(jì)劃員到現(xiàn)場去看的，切記不要在辦公室埋頭做計(jì)劃。

當(dāng)然，辦公室也不是說就不是現(xiàn)場。我們有些工作確實(shí)需要在辦公室來解決，這個(gè)辦公室也是現(xiàn)場，總之就是哪里有問題的地方你就到哪里去，也就是要到問題當(dāng)中去。

稻盛和夫先生講“現(xiàn)場有神靈”，為什么說現(xiàn)場有神靈呢?因?yàn)橐坏浆F(xiàn)場我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問“為什么”。在辦公室里面，我們就會(huì)問“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問題呢”?然后回答，“為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)客訴問題呢?”然后又有人回答……

其實(shí)，我們問了太多的“為什么”，而“為什么”背后的答案會(huì)有很多種，但我們?nèi)绻搅藛栴}現(xiàn)場以后，“為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨呢?”這個(gè)問題更多的就變成“是什么”了。是不是供應(yīng)商的產(chǎn)能有限?是不是環(huán)保又在查了?是不是又停電了?是不是我們的付款又不及時(shí)了?

沒必要問太多“為什么”，遇到問題多到現(xiàn)場去看“是什么”，要化“為什么”為“是什么”，這就是動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)的要訣。

五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

做生產(chǎn)管理，無論是品質(zhì)狀況、任務(wù)達(dá)成情況、生產(chǎn)周期、訂單準(zhǔn)交率、生產(chǎn)異常等，每天都要用量化的數(shù)據(jù)來進(jìn)行呈現(xiàn)。

我經(jīng)常在企業(yè)里面開會(huì)，聽到講的最多的是什么?“PMC老是插單生產(chǎn)、某某工序的品質(zhì)問題很多、來料異常高居不下……”你看，都是靠感覺在做交流。

插單很多?到底有多少?這些插單導(dǎo)致的后果有哪些數(shù)據(jù)的呈現(xiàn)?不要?jiǎng)硬粍?dòng)就說某某經(jīng)常插單，那你可以把他插單的數(shù)量以及對(duì)你產(chǎn)生哪些影響，進(jìn)行數(shù)據(jù)化的統(tǒng)計(jì)，把因?yàn)椴鍐蔚膿p失用數(shù)據(jù)的方式呈現(xiàn)給老板看，那最終老板會(huì)做決定，他自然會(huì)去衡量利弊。

作為管理者，要做的是懂得結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。你說來料問題很多，你把來料的問題進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，每個(gè)問題占的比例是多少?是哪幾個(gè)供應(yīng)商的?很多問題就迎刃而解了。

結(jié)果要用數(shù)據(jù)來呈現(xiàn)，因?yàn)閿?shù)據(jù)代表著和反映著的是事實(shí)，而我們很多時(shí)候靠感覺，大家感覺對(duì)感覺，感覺本來就是個(gè)空的，你用空對(duì)空的，所以，特別是生產(chǎn)型的企業(yè)，生產(chǎn)部跟各個(gè)部門之間都在互相抱怨，怨聲載道，這其實(shí)就是感覺對(duì)感覺的一種體現(xiàn)。

如果每一件事情我們都能夠有量化思維，能夠把結(jié)果和影響以及過程當(dāng)中的管理數(shù)據(jù)用量化的方式呈現(xiàn)出來，那么所有人關(guān)注的焦點(diǎn)就在事情上面，就在問題上面。

結(jié)語

我想有了這五個(gè)方面，我們的生產(chǎn)管理才能夠管好，也希望你能夠按照這幾個(gè)思路去踐行。

最后，總結(jié)一下，做好制造型企業(yè)生產(chǎn)管理你需要爛熟于心的30字要訣：任務(wù)不斷細(xì)化、物資提前排查、異常快速處理、動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。

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制造業(yè)生產(chǎn)管理方法有什么？

一談到生產(chǎn)管理，我們就會(huì)想到很多的生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，那么究竟這些問題我們?cè)撛趺聪到y(tǒng)性的來解決呢？
一、任務(wù)不斷細(xì)化
任務(wù)不斷細(xì)化，是PMC的一個(gè)日計(jì)劃的內(nèi)容，我們很多企業(yè)都有PMC部，PMC部就是計(jì)劃物控部一個(gè)PC的職能，一個(gè)MC的職能，我們很多企業(yè)里面有設(shè)PMC部，但是為什么就是我們的計(jì)劃還是不能夠很好的落實(shí)呢？
我們很多企業(yè)做計(jì)劃只是停留在用文字或PMC部和生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人來做計(jì)劃，但是員工不知道！可能我們會(huì)講班組長知道就行了，但是班組長知道還處在管理層最后一公里的上面，真正要打通這最后一公里，就是要讓我們的任務(wù)深入到每一個(gè)員工心中，比如使用日事清及時(shí)發(fā)布各類管理信息，并且每日通過計(jì)劃列表掌握員工的工作完成情況，讓我們每一個(gè)基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少，而且一定是要完成任務(wù)。
二、物資提前排查
有了周計(jì)劃、日計(jì)劃、月計(jì)劃以后，我們就要圍繞著這個(gè)月計(jì)劃、周計(jì)劃，甚至是日滾動(dòng)冷凍計(jì)劃來提前做排查，我們不能夠錯(cuò)誤地認(rèn)為無生產(chǎn)不管理。
生產(chǎn)管理分為兩個(gè)詞，一個(gè)是生產(chǎn)，一個(gè)是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài)，而管理是在生產(chǎn)之前來做的，我們的物料準(zhǔn)備，我們的品質(zhì)要求，我們的技術(shù)圖紙，我們的設(shè)備排查等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做的，而不是邊生產(chǎn)邊來做，如果你的企業(yè)里面是這種狀態(tài)，那只能說是生產(chǎn)管理沒有做好的一種表現(xiàn)。
物資提前排查其實(shí)強(qiáng)調(diào)的是在有了任務(wù)不斷細(xì)化以后，我們要完全圍繞著我們從訂單評(píng)審到交期分解到主生產(chǎn)計(jì)劃到周日滾動(dòng)冷凍日計(jì)劃這個(gè)過程當(dāng)中所需物資來進(jìn)行排查，物料是跟著我們的計(jì)劃走的，而不是我們的計(jì)劃跟著物料走，我們很多企業(yè)里面生產(chǎn)線上看著忙得不得了，生意好像紅紅火火的，但是在制品堆得到處都是，成品倉庫也是堆得滿滿的，為什么？因?yàn)槲覀兪怯惺裁床抛鍪裁矗皇歉鶕?jù)需要做什么才來配什么物料。所以第一個(gè)強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化，因?yàn)槿蝿?wù)是根據(jù)我們的客戶需求通過訂單評(píng)審，通過交期分解，一直到主計(jì)劃、月計(jì)劃、周日計(jì)劃分解得到的，物料要跟著計(jì)劃走。
三、動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)
做生產(chǎn)管理，無非就是作業(yè)部門和職能部門做好管理。作業(yè)部門是什么？是屬于生產(chǎn)部的生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接作用，職能部門包括PMC部、人事行政部，無論是作業(yè)部門還是職能部門，需要解決的問題就是現(xiàn)場去落實(shí)動(dòng)作。
無論多大的企業(yè)都一樣，做PMC計(jì)劃天天在辦公室做計(jì)劃就可以了嗎？不行，你的計(jì)劃員要每個(gè)小時(shí)，最多每兩個(gè)小時(shí)要到各個(gè)產(chǎn)線上去，了解日計(jì)劃達(dá)成情況，8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少，9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少，今天的任務(wù)量是多少，怎么樣能夠完成，能不能按時(shí)完成？這些都是需要我們?nèi)ガF(xiàn)場看的，切記不要在辦公室，在非現(xiàn)場，當(dāng)然辦公室也不是說就不是現(xiàn)場，有些工作確實(shí)需要在辦公室來解決，這時(shí)辦公室也是現(xiàn)場。總之，哪里有問題我們就到哪里去，就到問題當(dāng)中去，稻盛和夫先生講現(xiàn)場有神靈，一到現(xiàn)場我們看的是“是什么”，而不是總在辦公室問“為什么”，在辦公室里面，我們只會(huì)問為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)品質(zhì)問題呢？問了太多的為什么，為什么最后的答案會(huì)很多種，但如果到了問題現(xiàn)場去以后，為什么這個(gè)供應(yīng)商交不了貨？是不是產(chǎn)能有限，是不是環(huán)保在查了，是不是又停電了，是不是付款不及時(shí)了？沒必要問為什么，遇到問題多到現(xiàn)場去看是什么，要化為什么為是什么，這就是我們動(dòng)作現(xiàn)場落實(shí)的要點(diǎn)。

生產(chǎn)管理流程

生產(chǎn)管理流程
1.目的:
接到客戶訂單后排定生產(chǎn)計(jì)劃、安排物料采購、確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度、并確保客戶交期。
2.范圍:
凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。
3.權(quán)責(zé):
3.1業(yè)務(wù)跟單：跟催客戶訂單，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并追蹤生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況。
3.2生產(chǎn)課: 依生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)并當(dāng)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)時(shí)有權(quán)合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)。
3.4品管課：執(zhí)行檢驗(yàn)。
3.5倉庫：物料的請(qǐng)購、入庫與出貨。
4.定義:無
5.作業(yè)內(nèi)容：
5.1作業(yè)流程圖. (附件一)
5.2物料管理：倉管接業(yè)務(wù)課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產(chǎn)品《BOM》表計(jì)算物料需求及查詢倉庫物料狀況。
5.2.1若有庫存,則由生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人安排領(lǐng)料生產(chǎn).
5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.
5.2.3 生產(chǎn)部門依據(jù)客戶訂單量進(jìn)行分批領(lǐng)料，領(lǐng)料單上注明訂單號(hào)。超過訂單之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）倉庫不予以發(fā)料。
5.2.4 由于制程不良導(dǎo)致物料不夠生產(chǎn)時(shí)，由生產(chǎn)部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補(bǔ)料單”補(bǔ)料。
5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時(shí)反饋至業(yè)務(wù)跟單。
5.3生產(chǎn)計(jì)劃：業(yè)務(wù)跟單根據(jù)倉庫的物料情況、交期情況、機(jī)臺(tái)情況合理安排生產(chǎn)計(jì)劃表。生產(chǎn)計(jì)劃表需經(jīng)生產(chǎn)部門審查。
5.3.2生產(chǎn)課依據(jù)核準(zhǔn)后的“生產(chǎn)計(jì)劃表”進(jìn)行生產(chǎn).
5.4生產(chǎn)部門依據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃表”按<<制程管制程序進(jìn)行生產(chǎn)。
5.5生產(chǎn)進(jìn)度控制
5.5.1生產(chǎn)課每日填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”交業(yè)務(wù)跟單對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制.
5.5.2如生產(chǎn)進(jìn)度正常,繼續(xù)監(jiān)督生產(chǎn),直至出貨.
5.5.3如生產(chǎn)進(jìn)度異常,由生產(chǎn)部以口頭或書面“聯(lián)絡(luò)單”反饋給業(yè)務(wù)跟單,由業(yè)務(wù)跟單重新調(diào)整計(jì)劃或安排產(chǎn)品外包。
5.6生產(chǎn)計(jì)劃變更:
當(dāng)客戶訂單變更時(shí)包括(取消訂單、交期變更、數(shù)量變更、規(guī)格變更等)由
業(yè)務(wù)課依“訂單變更通知單”通知生管,由業(yè)務(wù)跟單重新排定“生產(chǎn)計(jì)劃”，
生產(chǎn)部門則依變更后的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn).
5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業(yè)規(guī)定作業(yè)。
6.相關(guān)文件:
6.1品質(zhì)手冊(cè)
6.2與顧客有關(guān)的過程管理程序
6.3制程管制程序
6.4過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序
6.5倉庫管理辦法
7.相關(guān)表單:
7.1生產(chǎn)計(jì)劃表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（各工序）
7.5 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（總表）
7.6 退料單
7.7 補(bǔ)料單
7.8 聯(lián)絡(luò)單
7.9 領(lǐng)料單

企業(yè)精益生產(chǎn)管理方法有哪些？

企業(yè)精益生產(chǎn)管理方法有哪些：
1、適度適當(dāng)生產(chǎn)制造:即JIT生產(chǎn)制造
"在必須的那時(shí)候,按必須的量生產(chǎn)制造需要的商品".針對(duì)公司而言,各種各樣商品的生產(chǎn)量必需可以靈便地融入銷售市場需求量的轉(zhuǎn)變.不然得話,因?yàn)樯a(chǎn)過剩會(huì)造成工作人員、機(jī)器設(shè)備、庫存量花費(fèi)等一連串的奢侈浪費(fèi).而防止這種奢侈浪費(fèi)的方式,就是說執(zhí)行適度適當(dāng)生產(chǎn)制造,只在銷售市場必須的那時(shí)候生產(chǎn)制造銷售市場必須的商品.
2、延展性配備安全作業(yè)總數(shù)
在人力資本花費(fèi)愈來愈高的今日,減少人力資本花費(fèi)是控制成本的1個(gè)關(guān)鍵層面.超過這一目地的方式是"少人化".說白了少人化,就是指依據(jù)總產(chǎn)量的變化,延展性地調(diào)整各生產(chǎn)流水線的安全作業(yè)總數(shù),及其盡可能用偏少的人力資源進(jìn)行較多的生產(chǎn)制造.這兒的關(guān)鍵所在可否將總產(chǎn)量降低了的生產(chǎn)流水線的安全作業(yè)工作人員數(shù)減出來.這?quot;少人化"技術(shù)性一反歷年來的生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件中的"定員制",是這種全新升級(jí)人員配備方式.
3、質(zhì)量承諾
歷年來覺得,品質(zhì)與成本費(fèi)中間是這種負(fù)相關(guān)關(guān)聯(lián),既要保證質(zhì)量,就得花人力資源、人力物力來多方面確保.但在JIT精益生產(chǎn)方式中,根據(jù)將質(zhì)量控制圍繞于每個(gè)工藝流程當(dāng)中來建立保證質(zhì)量與控制成本的完整性,具體做法自動(dòng)化技術(shù).
這兒所說的自動(dòng)化技術(shù)就是指融進(jìn)生產(chǎn)制造機(jī)構(gòu)中的那樣二種體制:
弟一,使機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)流水線可以自動(dòng)識(shí)別欠佳商品,如果出現(xiàn)異常或欠佳商品能夠全自動(dòng)終止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作的體制.因此在機(jī)器設(shè)備上開發(fā)設(shè)計(jì)、裝上各種各樣全自動(dòng)終止設(shè)備和生產(chǎn)加工情況檢驗(yàn)設(shè)備;
第二,生產(chǎn)制造一線的機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作職工發(fā)覺商品或機(jī)器設(shè)備的難題時(shí),應(yīng)由自主終止生產(chǎn)制造的管理模式.借助那樣的體制,欠佳商品一出現(xiàn)立刻就會(huì)被發(fā)覺,避免了欠佳的反復(fù)出現(xiàn)或積累出現(xiàn),進(jìn)而防止了從而將會(huì)導(dǎo)致的很多奢侈浪費(fèi).并且,因?yàn)槿绻a(chǎn)生出現(xiàn)異常,生產(chǎn)流水線或機(jī)器設(shè)備就馬上終止運(yùn)作.很容易尋找產(chǎn)生出現(xiàn)異常的緣故,進(jìn)而可以有目的性地采取有效,避免相近異常現(xiàn)象的再產(chǎn)生,避免相近欠佳商品的再造成.

生產(chǎn)制造企業(yè)的管理系統(tǒng)都有哪些

一般ERP生產(chǎn)制造管理軟件主要包括物料清單、主生產(chǎn)計(jì)劃、需求規(guī)劃、產(chǎn)能管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設(shè)備管理生產(chǎn)制造管理的幾項(xiàng)功能。基礎(chǔ)設(shè)置生產(chǎn)制造管理：用戶進(jìn)行基礎(chǔ)檔案、系統(tǒng)選項(xiàng)的維護(hù)工作。物料清單：用戶進(jìn)行物料清單的維護(hù)工作。參數(shù)設(shè)置：用戶根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況生產(chǎn)制造管理，進(jìn)行MRP運(yùn)算、ROP運(yùn)算的參數(shù)設(shè)置。生產(chǎn)數(shù)據(jù)：主要進(jìn)行工廠日歷、工作中心、標(biāo)準(zhǔn)工序、工藝路線的維護(hù)工作。預(yù)測：預(yù)測單是用戶預(yù)測存貨的需求量的一種單據(jù)，是進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)的毛需求來源之一，適用于面向庫存生產(chǎn)和采購的企業(yè)。MRP運(yùn)算和MRP過程查看：系統(tǒng)在設(shè)定的運(yùn)算周期內(nèi)，根據(jù)MRP平衡公式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生新的生產(chǎn)管理計(jì)劃，并可查看了解MRP的計(jì)算過程，即計(jì)劃訂貨量、委外計(jì)劃量、計(jì)劃生產(chǎn)量是如何計(jì)算得來的。ROP采購計(jì)劃：進(jìn)行ROP運(yùn)算，并維護(hù)ROP采購計(jì)劃和日均耗量與再訂貨點(diǎn)，顯示ROP采購計(jì)劃列表。MRP計(jì)劃下達(dá)：包括下達(dá)生產(chǎn)訂單和下達(dá)委外訂單。下達(dá)生產(chǎn)訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)生產(chǎn)訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開工日期范圍、物料、按部門進(jìn)行下達(dá)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。下達(dá)委外訂單：面向生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)委外訂單。實(shí)現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)方式，包括開工日期范圍、物料進(jìn)行下達(dá)委外。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃維護(hù)以及計(jì)劃下達(dá)的分離。訂單管理：主要是對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行管理，包括維護(hù)生產(chǎn)訂單，顯示訂單列表。同時(shí)本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對(duì)不同的物料進(jìn)行備料準(zhǔn)備，針對(duì)已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)/委外訂單反映現(xiàn)有庫存對(duì)生產(chǎn)訂單的保證情況，列示缺料明細(xì)，提醒用戶及時(shí)跟蹤或催收所缺物料，不致發(fā)生生產(chǎn)訂單下達(dá)后卻因缺料而無法生產(chǎn)生產(chǎn)進(jìn)度管理：車間為完成生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行車間的生產(chǎn)日程安排，確定何時(shí)、何地進(jìn)行何種作業(yè)。并指定生產(chǎn)數(shù)量和完成各階段生產(chǎn)的日期。而后進(jìn)行車間生產(chǎn)日程作業(yè)，控制和生產(chǎn)記錄，確保生產(chǎn)均衡、平準(zhǔn)的進(jìn)行計(jì)劃報(bào)表：對(duì)于本系統(tǒng)生成的MRP、ROP系列報(bào)表進(jìn)行集中的多角度的查詢和分析。生產(chǎn)報(bào)表：本部分就生產(chǎn)過程中在制品以及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行分析，并提供了期間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現(xiàn)存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是指制造企業(yè)為了管理好生產(chǎn)制造相關(guān)事宜而實(shí)施的軟件系統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)在產(chǎn)品制造過程中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程控制與追蹤，能很好的監(jiān)管產(chǎn)品的質(zhì)量與每個(gè)制造過程的細(xì)節(jié)，是現(xiàn)代企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是現(xiàn)代制造企業(yè)管理的助推器。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理，不同于一般的進(jìn)銷存軟件或者一般意義上的erp系統(tǒng)，而是有針對(duì)性的針對(duì)每個(gè)行業(yè)來整理需求、實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造所需要的功能，滿足企業(yè)制造管理的需要，雖然作用頗多。生產(chǎn)管理系統(tǒng)廠商國外知名的有Oracle、SAP等，價(jià)格偏高，實(shí)施有難度較復(fù)雜，適用管理基礎(chǔ)較好、經(jīng)營規(guī)模大的企業(yè)。 國內(nèi)的有用友、金蝶、智邦國際等，用友、金蝶財(cái)務(wù)軟件起家，軟件功能也是圍繞這一塊，使用時(shí)要套流程，靈活度不夠，智邦國際的自定義功能強(qiáng)大，靈活度相對(duì)高，物料清單支持層級(jí)無限極劃分和多級(jí)BOM單向、逆向展開，能根據(jù)實(shí)際需求擴(kuò)展至ERP、CRM等，綜合性價(jià)比更高。 關(guān)于生產(chǎn)制造管理和生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)基本流程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)制造管理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)基本流程、生產(chǎn)制造管理的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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