門窗生產制造程序管理文件（門窗生產工藝流程）

本篇文章給大家談談門窗生產制造程序管理文件，以及門窗生產工藝流程對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享門窗生產制造程序管理文件的知識，其中也會對門窗生產工藝流程進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、門窗公司管理流程
• 2、誰能告訴我試用于中小型鋁合金門窗企業的公司管理制度
• 3、鋁合金門窗廠生產管理的一些手段
• 4、塑鋼門窗產品質量保證體系管理文件是什么
• 5、建筑門窗、幕墻生產許可證換(取)證實施細則內容

門窗公司管理流程

這些年門窗企業的發展速度令人咂舌，然而在發展過程中依然存在著不少的問題，門窗企業一向頭疼的粗豪式的辦理，遲遲沒有解決之道。下面我給大家帶來門窗公司管理流程，歡迎大家閱讀。

門窗公司管理流程

1、有效的人員管控系統

車間一線員工來源復雜，層次不一，必須定期對員工進行規章制度、操作規程、產品質量意識等方面的培訓，強化品質與成本意識，養成良好工作習慣。

一線員工在現場的工作質量、工作紀律、工作狀態、思想狀況等必須關注，采取常檢查、常監督、常觀察、常提醒、常培訓、常教育的“五常”管理模式。

人都有一個淡忘的過程，所以對一線員工要不定期地進行培訓教育，培訓內容需要反復地講，反復地灌輸，甚至可以采取理論與實操相結合的模式如定期舉行操作技能比賽、定期舉辦員工娛樂活動、定期舉辦產品知識問答競賽等等，以提升一線員工的競爭意識。

2、管理的質量管理程序

各班組應嚴格執行崗位操作規程,對于崗位操作規程的要領可以簡明扼要制作成標識牌，醒目掛放在員工易看到的地方，以便員工認真履行自己的職責,相互配合、協調工作。

發現質量事故時,做到四不放過原則：責任查不清不放過、事故隱患不排除不放過、預防措施不落實不放過、相關人員不教育不放過。車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格原材料不投產,不合格的半成品絕不流入下道工序。

3、科學的生產安排

生產就是為了滿足市場的需要，尤其對產品種類復雜的企業，更是要關注生產計劃的安排是否科學與合理，否則生產管理很難走上規范之軌道。

策劃車間的生產計劃必然是依據公司下達的生產任務，但同時必須考慮生產車間各班組的生產能力、各物料的庫存情況、各生產任務的交付期限、物料的采購周期、突發事件、設備的效率等因素，綜合分析，合理科學安排生產車間的生產計劃，同時要預留一定的插單時間或者說給生產車間有一定的機動性。

4、嚴格的工藝管理制度

嚴格貫徹執行崗位工藝流程的操作法,對規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄,認真填寫各項記錄、日報表、臺帳,做到及時、準確、清楚、完整、規范。原材料、半成品進入車間后,首先進行自檢,符合標準或有接收手續許可投產。

5、物品定置定量擺放管理

物品定置定量擺放,車間現場劃分相應的區域同時有相應的區域標識牌，物品分類分區定量放置,做好標識，勤檢查、勤轉移、勤清理，嚴禁出現亂擺亂放、擺放歪斜、擺放壓線、擺放超邊等異常情況，安全通道內不得擺放任何物品。器材定置標識擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生,使用方便。

6、行之有效的設備管理系統

嚴格執行公司設備的點檢、使用、清潔、維護、保養等管理制度,嚴格遵守設備操作規程,車間重點設備指定專人管理,并做好相應的責任標識牌，實行重點崗位定崗操作,天天檢查設備的操作控制系統、防護裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等項目,做到設備管理日清掃、周維護、月保養、年檢修。保持設備清潔,嚴禁出現任何的跑、冒、滴、漏;設備應保持操作控制系統安全防護裝置齊全可靠。

存在有安全隱患或安全注意事項的設備一定要掛放醒目的安全警示牌，以提醒操作人員和周邊的人員注意，確保設備運轉過程中的`安全。操作時需要佩戴勞動防護用品的情況，必須掛放相應的醒目敬告牌。

7、細致的工具管理

個人長期使用的工具做到領用與實物相符,丟失賠償,各種工具工件按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應嚴格按規定保管和使用。

車間現場設置工具存放的專用位置，并有相應的醒目標識，用后嚴禁隨手放置，必須放回指定的位置，以防止工具掉落產品或掉落到運轉的設備中，造成不希望的事故。

8、成本管理的核心-能源管理

積極改進節能職責,認真考核。開展能源(包括水、電、氣、汽、油等)消耗統計核算工作。隨時檢查設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏、空轉以及帶病運轉的現象發生,消除長流水、長照明、長制熱或長制冷等浪費的現象。

9、保證安全生產的勞動紀律

車間可依據公司制度,詳細制定管理細則,做到獎罰分明,考核方案科學、齊全,處理公開、公正、公平。嚴格現場管理,要做到生產任務過硬,管理工作過硬,勞動紀律,思想工作過硬。

10、文明清潔生產

車間清潔整齊,各種公示、表格結構清晰規范,設計合理,填寫及時,原始記錄要完整,按規定填寫。車間地面不得有積水、油污、污垢,管路/線路調協合理、安裝整齊,嚴禁跑冒滴漏,管溝蓋板完整無缺, 及時清理，確保溝內無雜物和嚴禁堵塞。車間內工具、設備附件、工作臺、產品架和各種運輸小車等均應指定擺放,做到清潔有序。合理照明,嚴禁長明燈、長流水、長風扇。下班前5分鐘進行地面清潔,設備保養、規范物品擺放。堅持現場管理文明生產,文明運轉,文明操作,根治摩擦劃傷銹蝕等現象。

11、生產安全管理

根據車間的實際情況包括設備、工藝操作性質、廠房結構、車間布局等因素策劃建立相應的安全生產管理制度，明確規范的、標準化的管理要求，并對員工進行培訓教育。同時安全生產管理制度的落實情況要常檢查、常學**、常比賽、常提醒、常治理等等，杜絕安全生產隱患，確保安全生產。可行時可以購買有關安全生產方面的電教材或錄像包括安全生產事故案例播放給員工觀看，從其思想上加深安全生產的理念。

經常開展安全活動,開好班例會,不定期進行徹底檢查、認真整改、清除隱患。貫徹安全第一，以人為本、預防為主的安全生生產管理理念。按規定穿戴好勞動防護用品。

誰能告訴我試用于中小型鋁合金門窗企業的公司管理制度

生產管理制度
1 范圍
對生產過程進行有效控制，確保生產計劃的完成和生產滿足顧客要求的產品。
本制度適用于本廠生產過程的控制。
2 職責
2.1 生產技術部負責組織和調度生產,進行工序控制，負責制定生產計劃，設計產品圖樣和工藝文件，負責生產過程中的質量檢驗。
2.2 生產廠長負責生產計劃的批準。
3 工作程序
3.1 生產計劃
3.1.1生產技術部根據銷售合同或定單的要求，結合本廠生產能力合理編制生產計劃，經生產廠長批準后，發放各有關單位執行。
3.1.2 生產計劃是我廠安排生產的指令性文件，各部門和班組必須認真落實，并據此安排本部門的工作計劃，確保生產計劃的按期完成。
3.1.3 供應部門根據生產計劃編制生產所需原材物料的采購計劃，并組織采購，確保生產物質供應及時。
3.1.4 各班組根據生產計劃和生產作業單的要求，結合本班組人員、設備情況合理安排生產，確保完成生產任務。
3.1.5若因特殊原因需要變更生產計劃，應報經生產廠長批準后，書面通知有關部門和班組。
3.2 生產過程的控制
3.2.2 控制的內容和要求
3.2.2.1操作人員應嚴格執行工藝紀律和“三自一控”制度（自檢、自分、自作標記和控制自檢正確率），強化質量意識，提高加工質量。
3.2.2.2 生產設備和工裝應進行日常維護和保養，發現問題及時采取措施解決，以免影響生產。
3.2.2.3 生產作業現場應確保滿足《安全文明生產制度》的要求。
3.2.2.4 對生產過程中的關鍵工序應按照《關鍵工序質量控制點管理辦法》執行，并作好有關記錄。
3.2.2.5 在生產出現偏離控制的情況時，班組長應及時采取解決辦法，必要時向生產技術部報告請求協助解決。
3.2.2.6 生產過程中質檢人員應按照檢驗制度和驗檢規程的規定實施檢驗，并作好檢驗記錄和狀態標識，確保產品質量符合規定要求。
3.2.2.7 生產過程中的領部件標識應標注在內面，以免影響外觀，內容應包括：安裝位置、尺寸、制作人等項目，內容應保持完整、清晰。對于成品的標識應符合產品標準的要求。
3.2.2.8 生產過程中應采取可靠的措施對在制品、半成品、成品予以保護，防止丟失損壞。
3.2.2.9生產過程中各班組應每日向生產技術部報告生產進度和有關情況，接受生產技術部的檢查監督。
3.3 生產調度
3.3.1生產技術部根據各班組生產進度和有關情況搞好生產調度，確保完成生產計劃。
3.3.2 對生產中出現的問題，生產技術部應及時分析原因，采取措施解決。
3.3.3 必要時生產技術部可召開生產調度會議，會議由生產廠長主持，各有關部門和班組參加，研究生產過程中出現的重大問題和解決措施，確保生產計劃的完成。
4 記錄
4.1 生產計劃
4.2 生產作業單
車間質量管理制度
為確保產品質量，完成車間承包合同，使產品質量指標落實到實處，特制定車間質量管理制度。
一、車間全體員工必須樹立產品質量是生產出來的而不是檢查出來的思想，精心工作。
二、班組長要嚴格按照車間生產工藝卡進行組織生產，精心下料，認真焊接，細心組裝。
三、組裝工序要樹立一切為用戶著想的思想，對雙玻窗用玻璃要認真清潔干凈。
四、 班組長要對每道工序半成品定期檢查，對不合格半成品應及早修理補救，甚至報廢，以免影響最后質量。
五、車間主任有權對不合格品責任者進行處罰。
六、門窗組裝完畢后，經質檢員檢測合格后，方可包裝入庫。
產品售后服務管理制度
為了加強產品售后服務管理工作，特制定本制度。本制度適用于本廠產品售后服務工作。
1 職責
市場部負責產品售后服務工作。
2 產品售后服務的內容和要求
3.1產品交付過程中的管理
3.2.1 產品交付過程包括產品出庫，發運、安裝、驗收的全過程，必須采取切實可行的措施防護和搬運，確保產品保持原有的質量。
3.2.2 用戶自提或自行按裝的，銷售人員也應向用戶介紹裝運和安裝過程中的注意事項和作業方法，向用戶提供《產品安裝使用說明書》，必要時上門指導安裝。并答復用戶有關技術質量方面的問題。
3.3 售后服務
3.3.1 本廠嚴格執行國家有關法律法規規定，承擔產品質量責任。
3.3.2 售后服務的內容
a、 現場指導安裝或直接為用戶安裝。
b、 b、走訪用戶，征求意見，并及時處理用戶投訴。
C、做好質量信息的收集、整理、分析和利用。
3.3.3 建立產品售后服務隊伍，配備業務能力強，服務態度好的服務人員，健全產品售后服務網絡。
3.3.4 產品售后服務人員的職責
a) 指導用戶安裝，向用戶介紹本廠產品使用和維護知識；
b) 收集用戶反饋信息，及時答復用戶咨詢，處理用戶投訴；
c) 履行質量職責。執行國家有關法律法規規定，確保用戶滿意。
4 服務實施
4.1市場部應積極開展產品售后服務工作。對重點用戶走訪每年致少一次，認真聽取用戶意見，并將收集到的用戶信息加以整理分析寫出報告。
4.2對于用戶來人、來函、來電和用戶走訪反映的產品質量、服務質量、包裝質量、安裝質量等問題，市場部也要逐一記錄并及時向有關部門反饋。如需到現場服務時應立即通知服務人員赴現場處理。
4.3 技術服務人員、銷售人員，用戶走訪人員及其他人員在和用戶接觸中收集到的信息，要及時向有關部門反饋。
4.4 服務人員去用戶單位現場服務時應當認真履行職責，認真幫助用戶解決質量問題，確保用戶滿意，并填寫《產品售后服務記錄》經用戶簽署意見后帶回，返回后5日內交市場部存檔備查。
5 用戶檔案
5.1 建檔要求
a、建立主要用戶檔案，將合同及執行情況進行登記，分戶歸案，保管。
b、建立服務檔案，將用戶信息反饋處理過程，處理結果歸檔，保管。
5.2 用戶檔案的內容應包括用戶名稱、地址、電話、聯系人、所用產品、規格型號、訂購數量、技術要求、業務簡介等。
6 記錄
6.1產品售后服務記錄
6.2 用戶檔案

鋁合金門窗廠生產管理的一些手段

3．8人事部職責(1)、負責員工技術培訓、考核和人員檔案的管理工作。(2)、負責文明和安全教育工作。3．9財務部職責(1)、負責公司行政管理工作。(2)、負責生產設施、環境的管理工作和后勤保障工作。3．10檢驗員職責(1)、由經理授權門窗生產制造程序管理文件，不受任何干預獨立行使質量檢驗工作。(2)、負責外購原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗工作和生產過程及成品的檢驗工作。(3)、負責關鍵工序、半成品及成品出廠的檢驗工作門窗生產制造程序管理文件，以確保產品質量達到規定的技術標準。(4)、負責關鍵工序自檢、復檢的技術指導。負責不合格品的評定，并提出處置意見。(5)、定期評價產品質量水平，發現問題及時上報。(6)、負責監督產品標識的使用情況。3．11庫管員職責(1)、做到帳、卡、物相符。(2)、協助經營部做好入庫原、輔材料的槍驗／驗證。(3)、保持庫房的整潔、安全。3．12生產工人職責(1)、生產前認真閱讀圖紙、工藝規程和標準，檢查設備及工卡量具是否合格，原輔材料是否符合要求。(2)、生產中嚴格按照圖紙和工藝規程要求精心操作，確保質量符合設計要求。(3)、嚴格遵守工藝紀律，搞好文明生產，保證使用的設備狀態完好，保證使用的工具、工裝精度，做到定期保養。(4)、認真填寫各項原始記錄，做到實事求是，一絲不茍。(5)、不斷鉆研技術，提高技術素質。4、管理制度4．1質量管理制度及考核辦法(1)、經理對質量負全責，生產車間進行質量管理具體的日常工作，保證質量體系正常運行。(2)、從原輔材料的采購、產品的生產到成品的交付驗收，嚴格按照工藝規范和質量標準進行檢驗把關。(3)、公司實行 自檢、復檢、專檢的質量檢驗制度，監督控制關鍵工序，確保產品滿足規定的要求。(4)、對在質量工作中做出貢獻的部門或個人，給予一定的獎勵，對生產中造成廢品的責任者給予處罰。(5)、技術文件由技術部負責編制、審核，技術副經理批準后實施。(6)、與質量活動有關的各類人員應加強質量意識及技能的培訓和教育，應保持培訓、考核的記錄。(7)、檢驗員由經理授權，獨立行使質量檢驗的放行和否決權力。未經檢驗員簽字／蓋章的產品不能轉入下道工序或進／出廠。(8)、經理提供產品生產過程所需的各種資源，并定期對其適應性、充分性進行評審，發現問題及時采取措施。(9)、考核辦法①質量管理考核由技術部負責組織實施，各部門配合。②質量管理實行季度考核，年度總評定。③考核工作以會議形式進行，必要時深入現場檢查。④各部門報告質量管理工作內 容，由參加會議成員進行評定。⑤對各部門、人員的評定分為優秀、合格、不合格三級，年度三次(含三次)評定為優秀者給予表彰和適當獎勵，年度-次(含二次)評定為不合格者，視其危害和損失程度，給予通報批評、適當處罰甚至辭退工作。4．2生產及檢測儀器設備管理制度為門窗生產制造程序管理文件了確保生產及檢測設備滿足產品加工質量特性及檢測的要求，保證產品質量特性特制定本制度。(1)、生產車間負責生產設備日常保養及維修工作。①設備增加和改造a)技術部提出設備改造計劃，對所需設備進行可行性分析，確保設備能夠滿足生產需要和設備的技術要求。b)生產車問應參加設備選型、考察和驗收。在采購合同中應提出設備可靠性、維修性和經濟性等方面的要求。c)設備到位后，技術部組織相關部門進行驗收，包括隨設備應提交的文件和資料的驗證。對外觀及零部件、備件、備品清點齊全后，進行設備的安裝、調試，經有關人員確認合格后，方可投入使用。②生產設備管理 a)應對操作人員進行上崗培訓，包括設備性能、維護知識、操作方法和技能等內容。培訓后經考核合格方可上崗。b)操作者必須按操作規程上崗操作，不得違章操作設備，如操作時發現問題，應按規程要求停機并立即報告車間主任。③設備的維護保養　(3)、檢測儀器設備的管理①檢測儀器的購置使用部門根據需要向技術部申請，報技術副經理批準后由生產車間購置。 。②檢測儀器的管理技術部負責檢測儀器設備的管理，建立檔案及臺帳。進行計量狀態的標識管理和計量器具的周期檢定工作。檢測儀器設備檢定狀態劃分為合格、準用、停用三種形式，分別采用綠色、黃色、紅色三色標簽標識。合格、準用標簽必須包含檢定周期、有效期等內容，停用標簽必須包含檢定日期。③檢測儀器的防護和保養檢測儀器放置環境應防曬、防水、防塵、防火，相鄰區域如有干擾應采取有效的隔離措施。技術部負責儀器設備的日常維護保養，如潤滑、擦拭、防護等。④檢測儀器的維修正常使用磨損后的修復及易損件的更換由使用人員提出，技術部審查后請有關專業人員修理。修復后必須重新檢定合格后方可使用。⑤檢測儀器的停用a．儀器設備超過檢定或校準周期；b．儀器設備在正常使用中，顯示的結果可疑：c．儀器設備經檢定或校準不合格；d．儀器設備性能無法確定。技術部對停用儀器設備加貼停用標志，分別處置。處置包括： 對超過檢定或校準周期者進行檢定或校準；對儀器設備的缺陷、損壞進行鑒定并組織修復；經修復不能完全恢復功能者，予以降級使用或報廢；⑥檢測儀器的報廢檢測儀器的失去使用功能，由技術部提出報經歷批準后報廢。4.3文件和資料管理制度(10)、所有質量管理文件均由技術部建立發放、回收登記，并建立文件、資料檔案，分目、分檔妥善保管確保查閱、檢索方便。(11)、質量管理文件包括：①質量管理制度、質量記錄等文件；②產品規范、標準、圖紙、工藝文件、檢驗文件、采購及產品說明書等文件(包括外來文件)； ③作業文件及資料；(12)、公司內部管理和技術文件更改由原審批人的簽字認可才能更改；更改可采用劃改或換頁辦法更改。(13)、質量記錄一般保存三年；產品技術檔案資料一般保存五年；計算說明書為十年。其它合同、法規、標準要求時，執行要求的保存期。對于合同產品質量記錄，至少保存到服務承諾年限。4．4工藝管理制度及工藝紀律考核 ．工藝是制造產品的科學方法，必須以優質高產、低耗、安全為目標。工藝文件是進行加工操作、計劃調度、質量檢查、勞動組織、材料供應和工具工裝管理的技術依據。工藝管理由技術部負責。(2)、由技術部提出采購計劃清單和技術質量要求，報技術副經理審批后由生產車間實施，辦理相關入庫手續。(3)、玻璃、毛條、主要五金件等應在公司評定合格的供方中采購。(4)、型材、配件和輔助材料進廠后，經營部應負責按類別放于待檢區，并將其合格證或圖紙、技術要求等文件資料提交技術部，檢驗或驗證合格的材料方可辦理入庫、報銷等手續，不合格者退回供應方。(5)、三無產品、配件和輔助材料拒絕驗收，嚴禁入庫使用。(6)、當用戶需對供方提供的產品驗證時，應協助安排，但用戶的驗證不能代替本公司的驗證。(7)、生產過程中發現任何影響產品質量的材料質量問題，應立即停止生產，待問題被消除后，方可繼續轉入生產。(8)、應保存采購計劃清單、供方的評定記錄及材料入庫驗證記錄。4．7工序檢驗制度。(I)、本制度適應于生產過程中工序的質量檢驗。(2)、工序檢驗的依據為：工序文件、設計圖紙及有關技術文件。(3)、技術部負責工序質量檢驗工作，設置檢驗點，執行“三檢”規定。檢驗員實行首件檢查，未經首件檢查工序不能批量生產。(4)、自檢由操作人員自己檢查，復檢由班組長檢查。自檢和復檢結果不一致時，由專職檢驗員進行復驗，合格時可放行，不合格時應及時做出標識、隔離，嚴禁轉序。(5)、技術部負責制定工序檢驗要求，檢驗員原則上進行抽檢，抽檢數暈和合格判定根據工序檢驗規程進行，但十個以下應全部檢驗，十個以上按規定抽檢百分之十，根據半成品加工情況，專檢人員可以適當增加抽檢數量。(6)、檢驗員應對自檢、復檢記錄進行抽查，對待檢的半成品進行抽檢，每種規格不少于百分之五。(7)、對工序檢驗中出現的不合格應進行標識、隔離，按規定辦理不合格品-處理手續。(8)、下料工序和焊接工序為關鍵工序，檢驗時應特別關注。4．8半成品、成品檢驗制度(1)、半成品檢驗是指本道工序加工完，檢驗后不再進入下道工序加工，而是入庫待用或出售的半成品。成品檢驗是指產品入庫的最終檢驗，是對個檢驗工序工作質量和產品本體及附件的最終檢驗。(2)、半成品、成品按產品標準、合同要求以及相關圖紙和技術文件進行檢驗。成品按照產品標準及合同要求的規定進行檢驗。(3)、各道工序應按工序檢驗規程進行檢驗。合格后轉入下道工序。(4)、公司實行自檢、復檢、專檢的三檢制度。自檢由操作工人進行，班組長復檢后，提交檢驗。檢驗員實行首件檢驗，中間抽檢和完工檢驗。各道工序經專職檢驗人員檢驗合格后才能流轉到下道工序，方可進入批量生產。(5)、下料工序由檢驗員進行首件檢驗，合格后才能批量生產，生產過程中定期巡回檢查一次，發現問題立即糾正。(6)、框扇裝配由檢驗員進行首件檢驗，合格后才能批量生產。(7)、半成品在生產流轉中不得入庫，近期不使用的半成品經檢驗合格后可存入半成品庫。(8)、成品由檢驗員按產品標準規定的出廠檢驗項目要求逐項進行檢測，各項均合格后，由檢驗員填寫出廠合格證明，貼上合格標識。(9)、對檢驗出現的不合格品應進行標識、隔離，按規定辦理不合格品處理手續。(10)、檢驗記錄應填寫工程名稱、圖號、交驗數量、編號、日期等，做到文物相符。(11)、未經檢驗或質量證明文件不齊全的產品，一律不許出廠。(12)、工程驗收檢驗、型式檢驗應委托有資質的檢驗機構進行，必要時簽署長期委托檢驗合同。4．9不合格品的處置規定為門窗生產制造程序管理文件了對不合格品進行標識、隔離、評定和處理，防止不合格品的轉序和出廠，特制定本規定。(1)、技術部負責不合格品的控制，并保存有關記錄。(2)、原、輔材料的不合格品，技術部根據檢驗／驗證結果按照國家標準、行業標準或有關合同規定進行判定并簽署意見，由經營部負責辦理退貨事宜。(3)、生產過程中的不合格品或成品的不合格，車間操作人員應進行標識、隔離，由檢驗員進行判定，提出返工、返修或報廢意見。(4)、技術部根據檢驗員提出返工、返修或報廢意見，組織有關部門／人員做出返工、返修或報廢處置決定。(5)、需返工、返修的半成品或成品，由生產車間組織實施，返工、返修后由技術部負責重新檢驗，合格后方可轉序或出廠，若仍不合格則作降級或報廢處理。(6)、對降級的不合格品，由技術部組織有關部門／人員評定后作出，并報技術副經理審批；(7)、對評定后仍報廢的產品，報技術副經理批準后，做報廢處理。4．10產品包裝、運輸、存放和標識管理制度(1)、產品經檢驗合格后進行包裝，對裝飾面應貼膠帶加以保護。(2)、散件彥品發運應采用牛皮紙或塑料膜等軟包裝。(3)、短途運輸未軟包裝，以牛皮紙或塑料膜等。凡對型材有污染的包裝材料禁止使用，運輸途中不得隨意啟封。(4)、長途運輸除軟包裝外，車廂四周另墊草墊，并用繩捆緊，防止摩擦和碰撞。(5)、檢驗員在裝車現場監督將合格品裝車，并在出車通知單上簽章，司承人員憑此單承運，否則拒絕發車。 (6)、凡未經檢驗員簽章而出車，在運輸中造成產品損壞，司承人員應承擔部分賠償責任。(7)、成品必須放于干燥通風處，嚴禁與酸、堿、鹽等物接觸。成品下不需墊木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。(8)、成品存放應按品種、規格分別擺放。力求擺放整齊，并按規定做好標識。(9)、應采用合適的方式裝卸產品，搬運時要輕拿輕放，防止擦傷、變形，確保產品表面完好。(10)、門窗產品的標識①標識方法：用記號筆分別在窗框、扇的醒目位置作標識。②標識內容：工程名稱、代號。③產品包裝后的標記要字跡清楚，牢固耐久，從標識上便于識別和追溯。(11)、散件型材的標識①標識方法：用記號筆在外包裝上標識。②標識內容：工程名稱、圖號、規格、數量。(12)、狀態標識：成品、半成品：原材料標識。①狀態分類：待加工、待組裝、待檢驗、檢驗合格、待發、待處理。②標識方法：按狀態、分類、分區域擺放，掛牌標識。③采用標識卡片，標明：工程名稱、代號、規格、數量。④標識卡片填寫應字跡工整、清楚。4．11安裝現場管理及安全制度(1)、門窗安裝現場應委派經培訓合格取得相應資格的項目經理組織管理，項目人員應相對穩定。(2)、項目經理應及時與甲方、土建、監理等各方取得聯系，建立良好的協作關系，選擇最佳時機進入安裝現場，并對安裝用電、用水、安全防護措施、土建配合、生活配合等項做好適當安排，充分保障正常施工。(3)、外框進場前對預留洞口必須實地勘察，以確認安裝洞口的分類、尺寸、狀態，并核對已加工門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置，密封處理是否與工程設計相符。(4)、確定合理的施工方案和施工進度計劃。(5)、對進場的外框、窗扇、玻璃及五金配輔件、工具應集中存放，分類管理，避免錯裝、漏裝、損毀、丟失發生。(6)、安裝過程必須做好產品防護工作，嚴禁野蠻操作，未經項目經理批準，只有在交工驗收時才能拆除產品防護包裝。(7)、安裝過程必須做好工序檢驗記錄，包括隱蔽工程的檢驗記錄，并按相應的安裝的及檢驗規范自查合格。(8)、現場安裝人員必須積極配合甲方、監理、工程驗收、工程質檢等部門的監督和檢查工作，當門窗分項工程交驗合格后方可使全部人員撤離施工現場。(9)、安裝部應保證現場安裝的安全工作。現場安裝人員必須牢固樹立安全第一，預防為主的思想，嚴格遵守安全操作規程。(10)、凡進入工地的人員應做到“一停二看三通過”。(11)、進場安裝人員必須聽從項目經理的工作安排，遵照工地的安全、文明、防護等紀律規定。 (12)、現場安裝人員應堅守崗位，不準違章操作、不打鬧、不飲酒、不準超限額使用各種工具。(13)、對于臨時使用的電器設施、機械設施等，必須做到“誰使用誰拆除”，不留后患。(14)、對不符合安全要求或有安全隱患的建筑，安裝人員有權拒絕施工，待消除隱患后才可施工。⑩0若發生重大事故或惡性未遂事故時要及時搶救，保護好事故現場，由相關部門進行處理。4．12安全生產管理制度(1)、“安全生產，人人有責”，凡本公司員工必須要加強法制觀念認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守安全操作規程和各項安全生產制度。(2)、員工要認真執行本公司的安全生產管理制度，提高安全意識，遵章守紀囂服從管理，_嚴格履行各自安全職責。(3)、凡不符合安全生產要求而且有嚴重危險性的建筑、生產設備、設施等，員工有權向公司報告，遇有嚴重危及人身安全的情況，員工有權停止操作，并及時報告公司領導進行處理，以防止事故發生。(4)、新進公司的人員，臨時來公司參加勞動或中途變換工種的人員未經過本公司安全生產規定的三級教育，或經考試不合格的不準上崗參加勞動。對外來人員進入生產現場時，須由行政副經理同意后，由負責接待的人員，對其進行安全教育。(5)、對特殊工種(如電工、焊工等)人員均需經過專業培訓并經過考試等取得合格證者，憑證上崗操作。(6)、工作前應做到“三要”、“四不準”三要：①要按規定穿戴好勞動保護用品。　②要檢查生產設備運轉是否正常，靈敏可靠。　③要排除工作場地的一切不安全因素，搞好清潔衛生。四不準：①使用旋轉設備時，不準戴手套進行操作。②不準帶小孩和外單位人員進入工地和場地。③不準穿拖鞋，赤腳、赤膊、敝衣、戴頭巾、圍巾工作。④不準在上班前飲酒。(7)工作中要集中精力，堅守崗位，不準違章操作、不準將自己的工作推給他人干、不準超限額使用各種工具。(8)、要認真搞好文明生產，經常保持生產現場道路暢通，地面清潔衛生，工件按定置管理要求堆放整齊。(9)、下班前，必須要切斷氣源、電源、清理好工作場地。(10)、操作必須熟悉所使用設備的性能，產品工藝要求，設備安全操作規程。設備應指定專人進行操作，其他人不準操作。凡需開動本工種以外的設備進行必須經經理批準后，方可操作。(11)、在檢查，修理機械、電氣設備時，必須加掛停電警示牌，并派人進行監護，停電警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘，在合閘之前：必須細心檢查，確保無人檢修時方可合閘。(12)、各種安全防護裝置，不準拆除。(13)、非電氣工作者不準安裝檢修電氣設備和線路，對使用的手持電動工具，必須絕緣可靠，要有良好接地(接零)措施。(14)、機械清掃，注油時，應在轉動停止后再進行操作。(15)公司新員工未經三級安全教育 (即公司級安全教育、車間級安全教育和上下班安全教育)，考試不合格者，不準參加生產和單獨作業。⑩、設備需調整時，要先關電源，設備中有輪有罩的，無安全罩不準開機，各種機具不能超限使用，中途停電要關掉電源。⑩、安全重大事故或惡性未遂事故時要及時搶救，保護好事故現場，并及時報告經理。4．13產品售后服務制度為了對公司售后服務進行管理，確保向客戶提供良好的售后服務，不斷增強顧客滿意度，特編制本制度。(1)、售后服務工作經營部負責管理并實施。(2)、售后服務內容①向用戶介紹公司產品的使用技術，解答用戶的技術咨詢。②解答客戶對本公司產品的意見，包括贊揚、批評、抱怨以及其它要求。收集市場動態、競爭態勢，了解客戶心態及期望。③發現質量問題及時做出答復，本市24小時、市外48小時內趕到現場。④解答用戶相關的疑難問題。(3)、售后服務人員應及時與客戶聯系，定期回訪，了解顧客對產品的服務需求及意見和建議。(4)、服務應主動、熱情、及時、周到，應填寫售后服務記錄單，由顧客簽字確認，并簽署意見。(5)、對售后服務過程中形成的反饋意見應及時傳遞到相關部門。(6)、完整如實的保存好售后服務記錄，建立顧客檔案。5、關鍵工序質量控制規定關鍵主序是指對產品起決定性作用的工序。包括關鍵重要特性所構成的工序；加工中質量不穩定的工序。5．1下料工序控制規定(1)、型材下料工序為關鍵工序，對下料過程中影響質量的因素必須進行控制敷保證產品質量。(2)、對下料工序應實行：定人員、定設各、定工藝參數、定工裝、定檢測方法。當任何一個因素出現問題時，應立即停止加工，通知技術部組織有關部門解決，并監督實施。(3)、經營部應保存對關鍵工序使用的外購器材的檢驗驗證記錄。(4)、操作工人必須嚴格按照工藝規程、技術文件、關鍵工序控制卡的要求進行操作，必須進行首件檢查，第一根下完后檢驗全部尺寸。再對第二、三根下料復核上述尺寸。(5)、下料中間過程進行一次抽檢，抽檢數量5％。(6)、對末件進行檢查，測量全部尺寸，合格后方可轉入下道工序。(7)、檢查員隨時抽檢下過的料，若出現不合格時應立即通知停止生產，等全部復驗合格后再繼續生產。對不合格品做出標識并處理，防止誤轉下道工序。(8)、應做好下料工序的檢驗記錄。5．2焊接工序控制規定(1)、確定生產塑料門窗的角焊接為關鍵工序，對角焊接過程中影響質量的因素必須進行控制以保正產品質量。(2)、工作前必須確認操作人員是否經培訓合格并持證上崗、生產設備狀態是否良好、型材質量特征是否正確、作業文件是否正確完整、環境設施是否滿足加工要求、檢驗測量是否滿足需要等因素，無誤后方可開始。(3)、焊機設備必須經過焊樣多次試驗來確定焊機參數，保證焊接的強度要求符合現行標準，經過公司相關部門評審確認后方可使用。(4)、每批門窗產品所選用的型材，先做角焊接強度試驗，型材可以滿足要求才能使用。(5)、焊接過程應編制工藝規程，規程中應包括所用焊機加熱溫度、時間和壓力等工藝參數以及操作要求。(6)、經過反復試驗取得各種型材的適宜焊接參數。(7)、在人、機、料、法、環五個因素有變化時必須重做角焊接強度試驗以保證產品標準規定要求。

塑鋼門窗產品質量保證體系管理文件是什么

我輔導了一家塑鋼門窗企業通過ISO9001認證，ISO9001是質量管理體系的管理標準，你指的意思可能就是指的這些文件，包括質量手冊、一套程序文件和一套產品質量保證的作業指導文件以及程序文件和作業指導文件中涉及到記錄表格。

建筑門窗、幕墻生產許可證換(取)證實施細則內容

根據國務院關于發布《工業產品生產許可證試行條例》（國發〔1984〕354號）和國家技術監督局關于公布《工業產品生產許可證換征管理辦法（試行）》（技管許發〔1991〕14號）的通知要求，我部工業產品生產許可證辦公室組織修訂了《建筑門窗、幕墻生產許可證換（取）證實施細則》，已經國家技術監督局全國工業產品生產許可證辦公室批準，現印發給你們；并對建筑門窗、幕墻生產許可證換（取）證的有關問題通知如下：
一、建筑門窗、幕墻是建設部歸口管理的產品，建設部是負責部歸口產品生產許可證的管理部門。建設部工業產品生產許可證辦公室設在部計劃財務司，負責統一組織部生產許可證的頒發和管理、監督工作。
二、凡生產建筑門窗、幕墻的企業，不論其隸屬關系、企業性質，均按細則第一章第四條所列的發證產品范圍向所在省、自治區、直轄市建委（建設廳）、計劃單列市建委提出申請（申請書一式三份）。各省。自治區、直轄市建委（建設廳）及計劃單列市建委工業產品生產許可證辦公室對企業“申請書”進行審核簽署意見后，地方生產許可證辦公室加蓋公章。對于申請建筑門窗換（取）證的企業的審查按下列第三、四條所定的程序進行；對于申請建筑幕墻取證企業的審查按下列第五條所定的程序進行。
三、由于生產建筑門窗的企業量大面廣，本著既要減輕企業負擔，簡化審查程序，又要保證工作質量和進度的原則，由部生產許可證辦公室統一布置和安排，按本細則第三章第十條一的規定，各省、市建委（建設廳）工業產品生產許可證辦公室組織審查組對申請書審核合格企業按“建筑門窗、幕墻實施細則”和“考核辦法”進行審查，并組織專家對各審查組審查結果進行評審，將評審合格的企業上報建設部生產許可證辦公室。
四、建設部工業產品生產許可證辦公室組織審查組對各省、市建委（建設廳）工業產品生產許可證辦公室上報合格的企業按一定比例進行抽查，抽查省、市的企業合格率未達到90％的視為該省、市整體不合格，需要重新審查上報，重新抽查。抽查合格的企業，報送全國工業產品生產許可證辦公室審核同意后，統一公布，建設部頒發生產許可證證書。抽查不合格的企業，按細則的第三章第十一條的規定，進行整頓后再復查。
五、考慮建筑幕墻產品的特殊性，各省、市建委生產許可證辦公室將建筑幕墻生產企業申請合格的。申請書，上報部工業產品生產許可證辦公室。部生產許可證辦公室對“申請書”進行審查后，組織審查組對申請取證的企業按本細則和考核辦法的規定進行審查。并組織專家對各審查組審查結果進行評審，評審合格的企業報送全國工業產品生產許可證辦公室審核同意后，統一公布，建設部頒發生產許可證證書。審查不合格的企業，按細則的第三章十一條的規走，進行整頓后再復查。
六、各省、自治區、直轄市及計劃單列市的建筑門窗、幕墻生產許可證換（取）證的產品質量檢測單位，待建設部工業產品生產許可證辦公室另行通知。
七、為了加強對換（取）證工作的管理，規定建筑門窗、幕墻的生產許可證有效期為五年，并一次完成換（取）證工作請各省、自治區、直轄市建委（建設廳），各計劃單列市建委主管部門按照建設部生產許可證辦公室的統一布置嚴格認真做好此項工作的申報、審查、評審工作。省、市的建筑門窗生產許可證換（取）證的審查評審工作定于98年2月28日前結束，98年3月15日前報部工業產品生產許可證辦公室；省市的建筑幕墻生產企業申請取證的“申請書”于97年12月31日前報部工業產品生產許可證辦公室，逾期不予受理。
八、請各有關單位積極配合，做好申報、審批等的組織工作。在執行《細則）的過程中如遇到問題，請及時與我部工業產品生產許可證辦公室聯系）中國建筑金屬結構協會協助部許可證辦公室開展建筑門窗、幕墻生產許可證換（取）證工作。
九、建筑門窗產品生產許可證審查費、檢測費收費標準按國家計委、財政部計價費（1996“1500號文《國家計委、財政部關于核定73種工業產品生產許可證收費標準的通知）收取。其產品質量檢測費由企業交檢測單位，收取單位按規定的比例交部許可證辦公室。審查費、公告費交省、市建委生產許可證辦公室。省、市建委生產許可證辦公室負責將審查費的50％和公告費上交部生產許可證辦公室。
建筑幕墻產品生產許可證審查費、檢測費收費標準按國家物價管理部門批準的標準執行。其產品質量檢測費由企業交檢測單位，收取單位按規定的比例交部生產許可證辦公室。審查費、公告費交省；市建委生產許可證辦公室。省、市建委生產許可證辦公室負責將審查費按規定的比例和公告費上交部生產許可證辦公室。
收款單位為建設部計劃財務司。
開戶行：北京工商銀行百萬莊分理處。
帳號：144889一94開注明許可證費用。
十、發放產品生產許可證工作人員要嚴格按照本細則附件的要求執行；受檢企業如采取行賄、弄虛作假等不正當手段，取消其生產許可證申報資格；參加檢查組人員要嚴格遵守生產許可證工作人員守則，秉公執法。如發現不按規定辦事，違反紀律者，視其情節輕重，給予批評教育或行政處分。
附件：
一、國家技術監督局全國工業產品生產許可證辦公室全許辦（1997）24號文《關于批準建筑門窗、幕墻產品生產許可證實施細則的通知》
二、建筑門窗、幕墻生產許可證換（取）證實施細則（省市另發）
三、工業產品生產許可證申請書（省市另發）
四、生產許可證工作人員守則（省市另發）
附件一：
國家技術監督局關于批準建筑門窗、幕墻產品
生產許可證實施細則的通知（19970904）
（全許辦（1997）24號）
建設部生產許可證辦公室：
經審核，批準建筑門窗、幕墻產品生產許可證實施細則公布實施。
收費標準按國務院物價管理部門批準的文件執行。
發布部門：建設部 發布日期：1997年10月05日 實施日期：1997年10月05日 (中央法規) 關于門窗生產制造程序管理文件和門窗生產工藝流程的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 門窗生產制造程序管理文件的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于門窗生產工藝流程、門窗生產制造程序管理文件的信息別忘了在本站進行查找喔。

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