生產過程控制系統（生產過程控制系統中國大學mooc）

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本文目錄一覽：

• 1、什么是過程控制系統
• 2、過程控制系統有哪些環節組成的,各有什么作用?
• 3、過程控制系統有哪些環節組成的，各有什么作用
• 4、pcs是什么意思啊？

什么是過程控制系統

過程控制系統指以保證生產過程的參量為被控制量使之接近給定值或保持在給定范圍內的自動控制系統。

表征過程的主要參量有溫度、壓力、流量、液位、成分、濃度等。通過對過程參量的控制，可使生產過程中產品的產量增加、質量提高和能耗減少。一般的過程控制系統通常采用反饋控制的形式，這是過程控制的主要方式。

在石油、化工、冶金、電力、輕工和建材等工業生產中連續的或按一定程序周期進行的生產過程的自動控制稱為生產過程自動化。生產過程自動化是保持生產穩定、降低消耗、降低成本、改善勞動條件、促進文明生產、保證生產安全和提高勞動生產率的重要手段,是20世紀科學與技術進步的特征,是工業現代化的標志。

擴展資料：

過程控制系統發展趨勢：

一、大力推廣應用成熟的先進技術

普及應用具有智能I/O模塊的、功能強、可靠性高的可編程控制器(PLC),廣泛使用智能化調節器,采用以位總線(Bitbus)、現場總線(Fieldbus)技術等先進網絡通訊技術為基礎的新型DCS和FCS控制系統。

二、大力研究和發展智能控制系統

智能控制是一種無需人的干預就能夠自主地驅動智能機器實現其目標的過程,也是用機器模擬人類智能的又一重要領域。智能控制系統的類型主要包括:分級梯階智能控制系統、模糊控制系統、專家控制系統、學習控制系統、人工神經網絡控制系統和基于規則的仿人工智能控制系統等。

三、控制與管理結合,向低成本自動化(LowCostAutomation,LCA)方向發展

LCA是一種以現代技術實現常規自動化系統中的主要的、關鍵的功能,而投資較低的自動化系統。在DCS和FCS的基礎上,采用先進的控制策略,將生產過程控制任務和企業管理任務共同兼顧,構成計算機集成控制系統(CIPS),可實現低成本綜合自動化系統的方向發展。

參考資料來源：百度百科—過程控制系統

過程控制系統有哪些環節組成的,各有什么作用?

自動控制系統是由：測量元件與變送器、自動調節控制器 、執行器（調節閥）、被控對象生產過程控制系統的閉環回路構成。

作用：

①調度生產過程控制系統；

②操作模式確定生產過程控制系統；

③質量控制；

④反饋控制(自動調節)和順序控制；

⑤故障的防止和彌補。

過程控制系統的特點：

1、工業過程控制系統組成的特點：由過程檢測、變送和控制儀表、執行裝置等組成。

2、被控過程具有非線性、時變、時滯、不確定等特點，難于獲得精確過程數學模型，增加移植控制策略的難度。

3、被控過程多屬于慢過程，具有一定的時間常數和時滯，控制并不需在極短時間完成。

4、過程控制方案的多樣性，同一被控過程，因受到擾動不同，需采用不同的控制方案。同一控制方案可適用于不同的生產過程。

5、工業生產過程的控制常用形式是定值控制，過程控制的目的是保證被控變量穩定在所需設定值。

6、工業生產過程控制實施手段的多樣性，可以方便地在計算機控制裝置上實現；可以方便地在控制室或現場獲得儀表的信息； 可以直接進行儀表的校驗和調整。

擴展資料

自動控制系統的分類：

1、按被控變量分類為：溫度、壓力、流量、液位等控制系統。

2、按控制器采用的控制規律分類為：比例、比例積分、比例積分微分等控制系統。

3、按被控變量的給定值是否變化分類為：定值、隨動和程序控制系統。

定值控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變量保持在給定的生產指標上不變。例如前面所述的液位控制和溫度控制。

隨動控制系統：生產中，控制系統的作用是使被控變量準確而快速的跟隨給定值的變化而變化。例如化工生產中的比值系統，甲流體的流量與乙流體的流量保持一定的比值；當乙流體流量變化時，甲流體的流量能快速而準確的隨之變化。再如雷達系統、天線接收系統。

程序控制系統：生產中，控制系統的給定值是變化的、已知的時間函數；即被控變量按一定的時間程序變化。這類系統在間歇生產過程中應用較普遍。計算機技術的應用為程序控制提供生產過程控制系統了良好的技術條件。

參考資料來源：百度百科-過程控制系統

過程控制系統有哪些環節組成的，各有什么作用

【過程控制系統】以表征生產過程的參量為被控制量，使之接近給定值或保持在給定范圍內的自動控制系統。這里“過程”是指在生產裝置或設備中進行的物質和能量的相互作用和轉換過程。表征過程的主要參量有溫度、壓力、流量、液位、成分、濃度等。通過對過程參量的控制，可使生產過程中產品的產量增加、質量提高和能耗減少。一般的過程控制系統通常采用反饋控制的形式，這是過程控制的主要方式。
【過程控制系統環節】過程控制系統一般由四個基本環節組成，即被控對象（簡稱對象）、測量變送裝置（檢測元件和變送器）、控制器和執行器（控制閥）。有時為了分析問題方便起見，把控制閥、被控對象和測量變送裝置和在一起，稱為廣義對象。各環節基本作用如下：
1、被控對象：是過程控制系統需要控制的目標，是過程控制系統中的主體環節。
2、測量變送裝置（檢測元件和變送器）：用于檢測被控變量，將檢測信號轉換為標準信號；
3、控制器：將檢測變送環節輸出的標準信號與設定值信號進行比較，獲得偏差信號，并按一定控制規律對偏差信號進行計算，運算輸出送執行器。
4、執行器：處于控制環路的最終位置，也成為”最終元件“。用于接收控制器的輸出信號，并控制操縱變量變化。

pcs是什么意思啊？

pcs是個、件的計量單位。
PCS生產過程控制系統，就是PIECES的縮寫形式。就是“個”“件”的意思。可以說是數量單位生產過程控制系統，不是計量單位。
1、pcs是piece的縮寫形式. 1pc就是一個,一件等的意思. 但是 pcs是pieces的縮寫形式. pieces是piece的復數形式. 所以 1pcs是錯誤的表示法. 因為1表示單數商務英語中指量詞。
2、PCS是指量的單位(一般指復數).例如某種品牌電腦產量為 350pcs/w,那么意思就是每周生產350臺該品牌電腦。
PCS一般指的是ProcessControlSystem的縮寫生產過程控制系統，意思是“過程控制系統”。
全集成自動化的優點不僅在設計和工程階段，而且在裝配和調試階段以及操作和維護階段都表現不俗，尤其是統一的數據管理、通訊和組態。
SIMATICPCSS7由ASI，現場傳感器總線，Profibus，工業控制總線以及ProfiNet網絡總線組成其總線網絡。由于組成該系統的控制器都是由西門子S7系列的PLC組成，因此叫做PCSS7，實質上PCSS7即西門子的DCS。
SIMATIC
PCS
S7
過程控制系統是全集成自動化（TIA）的核心部件，是適用于生產、過程和綜合工業中所有領域的統一、客戶化的自動化系統平臺。通過全集成自動化概念，西門子為所有過程自動化應用在一個單一平臺上提供生產過程控制系統了統一的自動化技術，從輸入物流，包括生產流程或主要流程以及下游流程，直到輸出物流。由此促進生產過程控制系統了整個公司運作的優化，包括企業資源規劃級、制造之星系統級、過程控制級直到現場級。
Pcs是一種計量單位 ，即pieces的縮寫，就是個、件的意思。可以說是數量單位，不是計量單位。
Pcs是一種計量單位 ，即pieces的縮寫，就是個、件的意思。可以說是數量單位，不是計量單位。 關于生產過程控制系統和生產過程控制系統中國大學mooc的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產過程控制系統的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于生產過程控制系統中國大學mooc、生產過程控制系統的信息別忘了在本站進行查找喔。

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