柔性制造生產線（柔性制造生產線實驗報告）

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本文目錄一覽：

• 1、什么是柔性制造線，都有什么組成？
• 2、柔性生產線有什么構成？
• 3、什么是柔性生產線
• 4、自動線和柔性線的區別
• 5、柔性生產線的優點

什么是柔性制造線，都有什么組成？

柔性制造線是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產線。柔性制造線的組成柔性制造生產線，制造柔性線由自動化加工設備、工件輸送系統和控制系統等組成。
(1)自動化加工設備
組成FML的自動化加工設備有數控機床、可換主軸箱機床。可換主軸箱機床是介于加工中心和組合機床之間的一種中間機型。可換主軸箱機床周圍有主軸箱庫柔性制造生產線，根據加工工件的需要更換主軸箱。主軸箱通常是多軸的柔性制造生產線，可換主軸箱機床對工件進行多面、多軸、多刀同時加工，是一種高效機床。
(2)工件輸送系統
FML的工件輸送系統和剛性自動線類似，采用各種傳送帶輸送工件，工件的流向與加工順序一致，依次通過各加工站。
(3)刀具
可換主軸箱上裝有多把刀具，主軸箱本身起著刀具庫的作用，刀具的安裝、調整一般由人工進行，采用定時強制換刀。
FML同時具有剛性自動線和FMS的某些特征。在柔性上接近FMS，在生產率上接近剛性自動線。

柔性生產線有什么構成？

柔性生產線是指由加工中心或柔性生產單元組成.能夠實現多種產品共線生產的生產線。
柔性生產線的構成：
就機械制造業的柔性生產線而言，其基本組成部分有：
1、自動加工系統：指以成組技術為基礎，把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似，材料相同，工藝相似的零件集中在一臺或數臺數控機床或專用機床等設備上加工的系統。
2、物流系統，指由多種運輸裝置構成，如傳送帶、軌道一轉盤以及機械手等，完成工件、刀具等的供給與傳送的系統，它是柔性生產線主要的組成部分。
3、信息系統，指對加工和運輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋，并通過電子計算機或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等)，對機床或運輸設備實行分級控制的系統。
4、軟件系統，指保證柔性生產線用電子計算機進行有效管理的必不可少的組成部分。它包括設計、規劃、生產控制和系統監督等軟件。柔性生產線適合于年產量1000～100,000件之間的中小批量生產。

什么是柔性生產線

柔性生產線柔性制造生產線，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。我推薦柔性制造生產線你使用item的柔性生產線，item提供的線性滑動件和機械傳動元件可通過組合以適應需求，并開拓廣泛范圍的可能性，例如可變行程長度，多種不同速度、輕量化和重載系統--始終具有絕對的精度和整體可靠性。并且所有的線性系統都可以量身定制，以符合您的性能要求和獨特規格。它也易于安裝并且可用于多種應用場合。

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當然導軌的清潔很重要，下面我來說一下導軌的清潔，希望對您有幫助。

導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為柔性制造生產線了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意：清潔導軌請準備--干棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側（或左側），找到直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油（可采用縫紉機油，切勿使用機油），將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。

自動線和柔性線的區別

區別柔性制造生產線：

1、安裝周期

自動線柔性制造生產線的安裝周期為3，安裝周期較短，生產方向單一，但資金壓力較小。

柔性線的安裝周期為4，柔性線的安裝周期較長，成本較高。

2、轉讓期限

自動線在更改生產時需要更改生產周期和成本。

柔性線結合了自動線和手動線的優點，它不僅生產周期短，生產率高，而且沒有生產周期。

擴展資料：

在大多數規則中，生產線分為四種類型：手動線，自動線，柔性線和租賃線。還有一些規則將租借線分為兩種類型：自動租借線和靈活租借線。

自動化生產線以及柔性生產線都是實線。實線與點線不同，點線時間長，安裝維護成本高，可以說這既費時又費力，但是生產周期短可以使更少的實際生產更多的產品。

每條生產線都有自己的優勢，但也有自己的短板。制作生產線時，還可以隨意將其與虛擬和真實相結合，而不必遵循單線選擇計劃。只有不斷創新，才能根據市場和規則選擇最合適的生產線。

參考資料來源：百度百科-自動線

參考資料來源：百度百科-柔性線制造加工單元

柔性生產線的優點

柔性生產線是一種技術復雜、高度自動化的系統，它將微電子學、計算機和系統工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。具體優點如下。
1、設備利用率高：一組機床編入柔性生產線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
2、在制品減少80%左右。
3、生產能力相對穩定：自動加工系統由一臺或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
4、產品質量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩定。
5、運行靈活：有些柔性生產線的檢驗、裝卡和維護工作可在第一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產。在理想的柔性生產線中，其監控系統還能處理諸如刀具的磨損調換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預料的問題。
6、產品應變能力大：刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調性，且系統平面布置合理，便于增減設備，滿足市場需要。

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