亞寵展、全球?qū)櫸锂a(chǎn)業(yè)風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-03-31
柔性制造自動化生產(chǎn)線（柔性自動化生產(chǎn)線應用前景）
本篇文章給大家談談柔性制造自動化生產(chǎn)線，以及柔性自動化生產(chǎn)線應用前景對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享柔性制造自動化生產(chǎn)線的知識，其中也會對柔性自動化生產(chǎn)線應用前景進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
2、單件流動化：按一個流原則設(shè)計產(chǎn)線的生產(chǎn)模式，減少在制品數(shù)量，縮短生產(chǎn)周期。但是對于一些加工周期較長的設(shè)備，很難做到單件流動。一般來說，應設(shè)置過程中所需的最小產(chǎn)品數(shù)量做緩沖。
3、同速生產(chǎn)：采用提高生產(chǎn)線平衡的工藝，消除和減少生產(chǎn)線的浪費，提高生產(chǎn)線的平衡率，同速工作，提高整體生產(chǎn)效率。
4、工位最優(yōu)化：工位設(shè)計考慮按照作業(yè)順序就近化原則擺放產(chǎn)品物料、使用的工具等，同時考慮物料滿箱補充及空箱回收便捷，員工能工位間來回走動，處理多工序任務。
5、設(shè)備靈活性：在設(shè)備設(shè)計上應盡可能考慮小型化，以免被人卡脖子，不寄人籬下，不離群索居，適應不斷變化的環(huán)境，增加生產(chǎn)線的柔性。
6、線體模塊化：線體的設(shè)計考慮了模塊化結(jié)構(gòu)和可連接工位，方便線體的拆裝，增加了生產(chǎn)線的柔性。
7、取料方便：操作人員從生產(chǎn)線前端一一取料，空箱在工位下方回收，減少動作浪費，從而提高生產(chǎn)效率。
8、專人配送：配備專人負責物料配送補充、空箱回收，確保操作人員穩(wěn)定作業(yè)。
9、暢通物流：在生產(chǎn)線的設(shè)計中，物流、人物分流設(shè)計、寬敞通暢的物流通道，物流設(shè)計應該是一筆畫的物流設(shè)計。
10、實時反饋：生產(chǎn)線配備安燈系統(tǒng)。如有異常，請按安燈及時反饋信息，并召集相關(guān)人員快速響應并解決問題。
(1)自動化加工設(shè)備
組成FML的自動化加工設(shè)備有數(shù)控機床、可換主軸箱機床。可換主軸箱機床是介于加工中心和組合機床之間的一種中間機型。可換主軸箱機床周圍有主軸箱庫，根據(jù)加工工件的需要更換主軸箱。主軸箱通常是多軸的，可換主軸箱機床對工件進行多面、多軸、多刀同時加工，是一種高效機床。
(2)工件輸送系統(tǒng)
FML的工件輸送系統(tǒng)和剛性自動線類似，采用各種傳送帶輸送工件，工件的流向與加工順序一致，依次通過各加工站。
(3)刀具
可換主軸箱上裝有多把刀具，主軸箱本身起著刀具庫的作用，刀具的安裝、調(diào)整一般由人工進行，采用定時強制換刀。
FML同時具有剛性自動線和FMS的某些特征。在柔性上接近FMS，在生產(chǎn)率上接近剛性自動線。
先是口罩、額溫槍、口罩機、熔噴布、呼吸機等防疫物資的告急，本行企業(yè)加急生產(chǎn)，其他自動化程度領(lǐng)先的企業(yè)跨界支援，比亞迪、上汽通用五菱、廣汽集團等多家企業(yè)都參與造口罩了。
另一方面，全網(wǎng)云帶貨正在興起。網(wǎng)紅電商們改變了消費者的購物習慣，也改變了供應鏈的方式，小單快反的程度進一步加深。日益激烈的市場競爭，倒逼各行業(yè)企業(yè)打破常規(guī)，積極尋找出路。
一邊是跨界，一邊是轉(zhuǎn)型。
一個共性是，疫情沖擊下能夠快速完成產(chǎn)線切換，或者快速調(diào)整戰(zhàn)略的企業(yè)，大多擁有先進的自動化、數(shù)字化、智能化水平，其背后都蘊藏了一個可以稱之為“柔性生產(chǎn)”的能力。
例如比亞迪，2月8日正式宣布調(diào)配資源援產(chǎn)口罩。通過對現(xiàn)成的手機組裝生產(chǎn)車間提升凈化等級，輕松擁有了生產(chǎn)口罩的凈化室柔性制造自動化生產(chǎn)線；通過種類各異的在用高精設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人員儲備，7天內(nèi)就完成了口罩機的研發(fā)制造。比亞迪的速度，是在不到半個月的時間內(nèi)實現(xiàn)了口罩的量產(chǎn)與爬坡，如今日產(chǎn)量達到5000萬只，躍居成為全球產(chǎn)能第一。
例如匯川技術(shù)，當了解到對N95口罩機的調(diào)試運營成為設(shè)備廠商的心頭大病（有些廠商辛苦買回來的口罩機，調(diào)試了半個月還是沒能正常生產(chǎn)，最緊張時外面調(diào)試工程師的報價已經(jīng)飆到1天10萬元），于是快速推出了基于英特爾軟硬件平臺的全伺服N95口罩機電氣解決方案，在減少約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量同時，幫助客戶節(jié)約調(diào)試費用數(shù)萬元。重要的是，口罩機少運轉(zhuǎn)一天，就少生產(chǎn)一天的口罩，時間才是最寶貴的。
潮水褪去便知誰在裸泳。或許是突如其來的疫情無情地洗刷了一批缺乏危機應對能力的制造企業(yè)，存活下來的玩家才能更加清楚地看到“柔性化”帶來的賦能魅力。
全文較長，主要從四點展開柔性制造自動化生產(chǎn)線：
1、以柔克剛。
2、柔性生產(chǎn)魅力幾何柔性制造自動化生產(chǎn)線？
3、柔性生產(chǎn)需要什么？
4、柔性生產(chǎn)改變了什么？
1、以柔克剛
有柔就有剛，剛性生產(chǎn)出現(xiàn)的時間更早，指的是產(chǎn)品以規(guī)模化的方式批量生產(chǎn)，主要用來滿足社會對大量工業(yè)品的需求。
在剛性生產(chǎn)的環(huán)境下，市場整體供不應求，只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品，就一定能把它給賣出去。就像上世紀50年代到80年代國內(nèi)流行的“糧票、布票”，物資匱乏的情況下，還要啥自行車呢？
最典型的剛性生產(chǎn)案例來自于美國福特汽車公司。
1908年，亨利·福特做出了一項戰(zhàn)略性的決策，決定打造一款滿足大眾需要且買得起的汽車。
1913年，世界上第一條汽車流水裝配線在福特的工廠里出現(xiàn)了。這種批量流水作業(yè)，使得生產(chǎn)汽車所需的時間、成本和資源大幅下降，生產(chǎn)效益卻大幅提升。
到1927年，福特一共生產(chǎn)了1500萬輛T型車，推動汽車從奢侈品變成普通大眾能夠負擔得起的交通工具。
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福特T型車
換個更直觀的例子來說，以前的服裝廠，一年只需要做幾個爆款就能輕輕松松養(yǎng)活一大家子了，即便走在路上撞衫率極高，消費者依然愿意買單。
但伴隨消費結(jié)構(gòu)升級，下游需求的疲軟，賣方市場逐漸變成買方市場，剛性生產(chǎn)缺乏個性、成本浪費、響應時間慢等弊端逐漸暴露出來。
尤其某些領(lǐng)域的制造企業(yè)面對消費者個性化、定制化、時效性等要求的步步緊逼，發(fā)現(xiàn)滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)模式，才將會是企業(yè)未來生存和致勝的關(guān)鍵。
如同服裝業(yè)直播爆火的背后，是紡織供應鏈正在承壓，他們必須適應柔性化生產(chǎn)定義下小單快反的節(jié)奏，才有機會接納更多訂單和客戶。
“一件樣衣拿過去，如果這個工廠半天做不出來，就不用他們了，反正長三角的服裝廠多的是。”一位曾經(jīng)幫主播對接過工廠的人士這么說。
2、柔性生產(chǎn)魅力幾何？
與剛性生產(chǎn)對比，柔性生產(chǎn)給人最直觀的感受就是“快速、多樣化”。
在業(yè)界，柔性被定義為兩個方面柔性制造自動化生產(chǎn)線：
一是指生產(chǎn)能力的柔性反應能力，多指機器設(shè)備的小批量生產(chǎn)能力。
二是指供應鏈的敏捷和精準的反應能力，從傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙凿N定產(chǎn)”，要求廠商及時作出響應。
舉個例子，昨天工廠有2條產(chǎn)線生產(chǎn)A系列，2條產(chǎn)線生產(chǎn)B系列；今天A系列需增加至3條產(chǎn)線才能按量交貨，B系列需求減少只需開設(shè)1條拉線。
A、B系列工藝不同，要用到的設(shè)備、夾治具、加工程序和參數(shù)甚至是操作工人都是不同的，此時柔性生產(chǎn)若能做到極致，就是無論排產(chǎn)計劃如何變更，都可以快速地完成產(chǎn)線調(diào)整而不用停產(chǎn)換線。
再比如根據(jù)客戶的需求實現(xiàn)定制化已經(jīng)是趨勢，手機殼可以定制，青島啤酒可以定制，海爾冰箱可以定制……
筆者曾經(jīng)接觸一家國內(nèi)知名的工控企業(yè)，自述常常通過小批多樣的方式進行產(chǎn)品銷售。公司的4000多款產(chǎn)品型號，任意一款都可以按照最小批量30臺起訂，產(chǎn)線可以隨時換線，并且保證交貨時間。
總體看來，柔性生產(chǎn)能夠及時響應內(nèi)部或外部的變化，擁有快速、低成本地切換生產(chǎn)品種的能力，且能夠精準調(diào)整產(chǎn)能，使之和市場需求一致，避免產(chǎn)能不足或產(chǎn)能過剩。
這里要強調(diào)一點，柔性生產(chǎn)是有其適用領(lǐng)域的，并不是以一籮筐大趕快上的口號實現(xiàn)野蠻發(fā)展。
其模式一般適用于品種和數(shù)量變化很快的企業(yè)，或者是雖然品種和數(shù)量變化不快，但是產(chǎn)品銷售有明顯淡旺季的企業(yè)。
像荷蘭ASML這樣在光刻機領(lǐng)域處于壟斷地位的企業(yè)，2019全年僅出售26臺極紫外線（EUV）光刻設(shè)備也能大賺一筆，倒也不必談到柔性生產(chǎn)。但是像汽車、3C、家電制造這樣的領(lǐng)域，柔性生產(chǎn)能力就是最大的競爭武器。
另外，提倡柔性生產(chǎn)并不意味拋棄剛性生產(chǎn)，剛性生產(chǎn)標準化、流程化的特點，在今天仍然有重要的用武之地。
3、柔性生產(chǎn)需要什么？
柔性生產(chǎn)不是今天才提出的，談到它業(yè)界普遍會提到2個重要的論點：
1、柔性生產(chǎn)的定制性不意味消滅標準化，柔性生產(chǎn)是積木式生產(chǎn)。
根據(jù)消費者的個性化需求實現(xiàn)定制化確實是趨勢，但柔性生產(chǎn)要做的絕對不是無限定制化。
用喬布斯先生的話說：“消費者并不知道自己需要什么，直到我們拿出自己的產(chǎn)品，他們就發(fā)現(xiàn)，這就是他要的。”
柔性生產(chǎn)要求廠商引導客戶梳理需求，而不是任其天馬行空自由發(fā)揮。
雖然從實現(xiàn)難度上講，無限定制化并不是不可以，但最大的問題是成本不允許呀，這不符合商業(yè)之本質(zhì)。
所以，如今強調(diào)柔性生產(chǎn)、強調(diào)定制化的廠商，依然應該擁有產(chǎn)品設(shè)計模塊化、標準化的能力，可以將產(chǎn)品盡量簡化為多個相互兼容和替換的功能模塊，需要什么就拼上什么，這樣才能快速創(chuàng)造多樣化的產(chǎn)品品種。
2、柔性生產(chǎn)以自動化和無人化為關(guān)鍵特點。
以此前最熱門的N95口罩生產(chǎn)為例，就因柔性化程度不足遭遇諸多痛點。
比如，辛辛苦苦買回來的口罩機調(diào)試成本高、效率低，影響產(chǎn)線開工。
其中原因既與設(shè)備本身的先進程度有關(guān)，又與設(shè)備機械結(jié)構(gòu)復雜，調(diào)試過程繁瑣，對工人師傅的技術(shù)要求高有關(guān)。
特別是印花與切刀的相位同步和送鼻梁條與推鼻梁條的機械動作時序，一般同時需要多個調(diào)試師傅配合并反復多次的嘗試才能達到調(diào)試要求。
再比如，傳統(tǒng)的質(zhì)檢工序比如檢測表面是否有異物、鼻梁線和海綿條平整度、封邊寬度和耳線的點焊狀態(tài)等，判斷標準如果是由產(chǎn)線工人口口相授來的，雖然管用，但也粗糙，因為人總會有錯檢、漏檢的情況。為了防止出錯，只能多加工位，多幾個人檢測，但這又浪費了成本。
相比下，三一重工的“18號廠房”因柔性生產(chǎn)在業(yè)界極具盛名。
18號廠房最大的特點就是“各環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)自動化、信息化，只在關(guān)鍵位置增加人工的干預”。
根據(jù)2017年的資料，當時一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)5至10個車型，整個廠房可實現(xiàn)69種產(chǎn)品的混裝柔性生產(chǎn)。對比通常一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一兩種車型，可謂是跨越級的提升。
標桿已經(jīng)在那了，怎么才能和它一樣？
簡單來說，我們認為可以從4個環(huán)節(jié)來考慮柔性生產(chǎn)，這將涉及到對物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新興技術(shù)的理解與應用。
01、感知：通過部署傳感器、攝像頭等硬件，使產(chǎn)線具有獲取數(shù)據(jù)的能力；
02、分析：在將數(shù)據(jù)上傳到可信云平臺后，通常會形成具有交互能力的實時監(jiān)控系統(tǒng)畫面，用來對數(shù)據(jù)進行理解與分析。
03、決策：通過對數(shù)據(jù)建模，使能機器擁有推理分析的能力，將簡單的決策或指令交給機器來做。
04、執(zhí)行：柔性制造的基礎(chǔ)是設(shè)備和產(chǎn)線的自動化，自動化程度將極大影響柔性生產(chǎn)的發(fā)揮空間，是真正實現(xiàn)快速、高效生產(chǎn)要求的重要保障。
4、柔性生產(chǎn)改變了什么？
千好萬好，帶來可觀的利益才是真的好。具體說來一定是成本的節(jié)約、效率的提高。
還是用上文提到的匯川技術(shù)N95口罩機電氣解決方案舉例，看看柔性生產(chǎn)究竟帶來哪些改變？
01、方案采用全伺服傳動機制，用電氣傳動取代機械傳動，解決口罩機生產(chǎn)線調(diào)試難交付慢的問題，減少了約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量。
02、方案采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)遠程運維，使設(shè)備上云，實現(xiàn)產(chǎn)線級及工廠級的監(jiān)控，提高故障檢測效率；
03、方案采用機器視覺品檢+糾偏系統(tǒng)，全面引入深度學習技術(shù)，在來源段、出貨段等處實現(xiàn)機器換人式的缺陷檢測，提高質(zhì)檢效率。
技術(shù)實現(xiàn)方面，這一系統(tǒng)是基于英特爾 X86 處理器，結(jié)合 OpenVINO? 圖形處理加速工具所開發(fā)的。整個系統(tǒng)在口罩生產(chǎn)線的 4 個不同生產(chǎn)工位，部署了多臺工業(yè)相機，通過圖像抓取產(chǎn)品狀態(tài)，并傳輸?shù)絽R川基于英特爾? 酷睿 i5 處理器開發(fā)的高性能計算平臺 Kinovision上。Kinovision 平臺通過邊緣訓練服務器進行在線訓練，并根據(jù)訓練好的模型進行實時推理運算，從而保證了缺陷檢測的精準效果。
實施效果方面，可達到每分鐘檢測 150 件口罩的檢測量（150pcs/m），同時可以實現(xiàn) 99.98% 的準確率，平均每條產(chǎn)線減少 2-3 名檢測人員的同時，仍舊可以確保 24x7 無間斷的生產(chǎn)。
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匯川折疊立體式口罩機視覺檢測系統(tǒng)
值得一提的是，機器視覺正在成為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必備形式之一。OpenVINO?是英特爾推出的一款快速開發(fā)高性能計算機視覺和深度學習應用的工具包，希望在人工智能與異構(gòu)邊緣計算等領(lǐng)域充分發(fā)揮優(yōu)勢，幫助企業(yè)快速調(diào)配產(chǎn)能，高效柔性生產(chǎn)。
5、道路會曲折，但方向是對的
早幾年前，業(yè)內(nèi)談論分析柔性生產(chǎn)的文章還有很多，但近來卻慢慢變少了。
原因無他，人們對柔性生產(chǎn)的定位已經(jīng)走過了期望高于實際的頂峰期，目前正處在恢復理性，尋找出路的階段。一方面，概念還要講，市場還要培育；另一方面，客戶更渴望看到成熟穩(wěn)定的柔性生產(chǎn)解決方案。?
眼下新基建概念正火，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要性被一提再提，市場需求越來越瞬息莫測……但一切都得往前走的，柔性生產(chǎn)就在前面等著被更多的了解與應用，誰先觸摸到了，就有更大乘風而起的機會。 關(guān)于柔性制造自動化生產(chǎn)線和柔性自動化生產(chǎn)線應用前景的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 柔性制造自動化生產(chǎn)線的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于柔性自動化生產(chǎn)線應用前景、柔性制造自動化生產(chǎn)線的信息別忘了在本站進行查找喔。
本文目錄一覽：
模塊式柔性自動化生產(chǎn)線的柔性是如何實現(xiàn)的
1、明確產(chǎn)能：在設(shè)計生產(chǎn)線之前柔性制造自動化生產(chǎn)線，首先要明確對可生產(chǎn)柔性制造自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品型號、生產(chǎn)節(jié)奏等要求。一般來說柔性制造自動化生產(chǎn)線，一般通過產(chǎn)品與工藝分析配置該條產(chǎn)線可生產(chǎn)的產(chǎn)品型號。基本上是對產(chǎn)品族進行識別歸類柔性制造自動化生產(chǎn)線，同一產(chǎn)品在同一條線上生產(chǎn)柔性制造自動化生產(chǎn)線，如果差異不大，可以設(shè)置兼容生產(chǎn)線。產(chǎn)品的工藝差別較大的話，建議設(shè)置專線。確定可以生產(chǎn)的產(chǎn)品型號后，開始考慮設(shè)計生產(chǎn)節(jié)拍，通過與客戶或銷售的詳細溝通，確定最大訂單需求量，折算至每日最大客戶需求量，從根本上確定生產(chǎn)節(jié)拍。設(shè)備的產(chǎn)能設(shè)計要放余量，考慮到生產(chǎn)和需求的異常波動，應允許公差，基本上大于客戶每日的最大需求量，因為設(shè)備產(chǎn)能一旦確定，就難以簡單改變，除非增加投入。2、單件流動化：按一個流原則設(shè)計產(chǎn)線的生產(chǎn)模式，減少在制品數(shù)量，縮短生產(chǎn)周期。但是對于一些加工周期較長的設(shè)備，很難做到單件流動。一般來說，應設(shè)置過程中所需的最小產(chǎn)品數(shù)量做緩沖。
3、同速生產(chǎn)：采用提高生產(chǎn)線平衡的工藝，消除和減少生產(chǎn)線的浪費，提高生產(chǎn)線的平衡率，同速工作，提高整體生產(chǎn)效率。
4、工位最優(yōu)化：工位設(shè)計考慮按照作業(yè)順序就近化原則擺放產(chǎn)品物料、使用的工具等，同時考慮物料滿箱補充及空箱回收便捷，員工能工位間來回走動，處理多工序任務。
5、設(shè)備靈活性：在設(shè)備設(shè)計上應盡可能考慮小型化，以免被人卡脖子，不寄人籬下，不離群索居，適應不斷變化的環(huán)境，增加生產(chǎn)線的柔性。
6、線體模塊化：線體的設(shè)計考慮了模塊化結(jié)構(gòu)和可連接工位，方便線體的拆裝，增加了生產(chǎn)線的柔性。
7、取料方便：操作人員從生產(chǎn)線前端一一取料，空箱在工位下方回收，減少動作浪費，從而提高生產(chǎn)效率。
8、專人配送：配備專人負責物料配送補充、空箱回收，確保操作人員穩(wěn)定作業(yè)。
9、暢通物流：在生產(chǎn)線的設(shè)計中，物流、人物分流設(shè)計、寬敞通暢的物流通道，物流設(shè)計應該是一筆畫的物流設(shè)計。
10、實時反饋：生產(chǎn)線配備安燈系統(tǒng)。如有異常，請按安燈及時反饋信息，并召集相關(guān)人員快速響應并解決問題。
自動線和柔性線的區(qū)別
區(qū)別：
1、安裝周期
自動線柔性制造自動化生產(chǎn)線的安裝周期為3，安裝周期較短，生產(chǎn)方向單一，但資金壓力較小。
柔性線柔性制造自動化生產(chǎn)線的安裝周期為4，柔性線柔性制造自動化生產(chǎn)線的安裝周期較長，成本較高。
2、轉(zhuǎn)讓期限
自動線在更改生產(chǎn)時需要更改生產(chǎn)周期和成本。
柔性線結(jié)合柔性制造自動化生產(chǎn)線了自動線和手動線的優(yōu)點，它不僅生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，而且沒有生產(chǎn)周期。
擴展資料：
在大多數(shù)規(guī)則中，生產(chǎn)線分為四種類型：手動線，自動線，柔性線和租賃線。還有一些規(guī)則將租借線分為兩種類型：自動租借線和靈活租借線。
自動化生產(chǎn)線以及柔性生產(chǎn)線都是實線。實線與點線不同，點線時間長，安裝維護成本高，可以說這既費時又費力，但是生產(chǎn)周期短可以使更少的實際生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。
每條生產(chǎn)線都有自己的優(yōu)勢，但也有自己的短板。制作生產(chǎn)線時，還可以隨意將其與虛擬和真實相結(jié)合，而不必遵循單線選擇計劃。只有不斷創(chuàng)新，才能根據(jù)市場和規(guī)則選擇最合適的生產(chǎn)線。
參考資料來源：百度百科-自動線
參考資料來源：百度百科-柔性線制造加工單元
什么是柔性制造線，都有什么組成？
柔性制造線是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產(chǎn)線。柔性制造線的組成，制造柔性線由自動化加工設(shè)備、工件輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。(1)自動化加工設(shè)備
組成FML的自動化加工設(shè)備有數(shù)控機床、可換主軸箱機床。可換主軸箱機床是介于加工中心和組合機床之間的一種中間機型。可換主軸箱機床周圍有主軸箱庫，根據(jù)加工工件的需要更換主軸箱。主軸箱通常是多軸的，可換主軸箱機床對工件進行多面、多軸、多刀同時加工，是一種高效機床。
(2)工件輸送系統(tǒng)
FML的工件輸送系統(tǒng)和剛性自動線類似，采用各種傳送帶輸送工件，工件的流向與加工順序一致，依次通過各加工站。
(3)刀具
可換主軸箱上裝有多把刀具，主軸箱本身起著刀具庫的作用，刀具的安裝、調(diào)整一般由人工進行，采用定時強制換刀。
FML同時具有剛性自動線和FMS的某些特征。在柔性上接近FMS，在生產(chǎn)率上接近剛性自動線。
智能制造的黑馬，柔性生產(chǎn)來了！
過去這幾個月柔性制造自動化生產(chǎn)線，是這個世界變化最快的日子。先是口罩、額溫槍、口罩機、熔噴布、呼吸機等防疫物資的告急，本行企業(yè)加急生產(chǎn)，其他自動化程度領(lǐng)先的企業(yè)跨界支援，比亞迪、上汽通用五菱、廣汽集團等多家企業(yè)都參與造口罩了。
另一方面，全網(wǎng)云帶貨正在興起。網(wǎng)紅電商們改變了消費者的購物習慣，也改變了供應鏈的方式，小單快反的程度進一步加深。日益激烈的市場競爭，倒逼各行業(yè)企業(yè)打破常規(guī)，積極尋找出路。
一邊是跨界，一邊是轉(zhuǎn)型。
一個共性是，疫情沖擊下能夠快速完成產(chǎn)線切換，或者快速調(diào)整戰(zhàn)略的企業(yè)，大多擁有先進的自動化、數(shù)字化、智能化水平，其背后都蘊藏了一個可以稱之為“柔性生產(chǎn)”的能力。
例如比亞迪，2月8日正式宣布調(diào)配資源援產(chǎn)口罩。通過對現(xiàn)成的手機組裝生產(chǎn)車間提升凈化等級，輕松擁有了生產(chǎn)口罩的凈化室柔性制造自動化生產(chǎn)線；通過種類各異的在用高精設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人員儲備，7天內(nèi)就完成了口罩機的研發(fā)制造。比亞迪的速度，是在不到半個月的時間內(nèi)實現(xiàn)了口罩的量產(chǎn)與爬坡，如今日產(chǎn)量達到5000萬只，躍居成為全球產(chǎn)能第一。
例如匯川技術(shù)，當了解到對N95口罩機的調(diào)試運營成為設(shè)備廠商的心頭大病（有些廠商辛苦買回來的口罩機，調(diào)試了半個月還是沒能正常生產(chǎn)，最緊張時外面調(diào)試工程師的報價已經(jīng)飆到1天10萬元），于是快速推出了基于英特爾軟硬件平臺的全伺服N95口罩機電氣解決方案，在減少約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量同時，幫助客戶節(jié)約調(diào)試費用數(shù)萬元。重要的是，口罩機少運轉(zhuǎn)一天，就少生產(chǎn)一天的口罩，時間才是最寶貴的。
潮水褪去便知誰在裸泳。或許是突如其來的疫情無情地洗刷了一批缺乏危機應對能力的制造企業(yè)，存活下來的玩家才能更加清楚地看到“柔性化”帶來的賦能魅力。
全文較長，主要從四點展開柔性制造自動化生產(chǎn)線：
1、以柔克剛。
2、柔性生產(chǎn)魅力幾何柔性制造自動化生產(chǎn)線？
3、柔性生產(chǎn)需要什么？
4、柔性生產(chǎn)改變了什么？
1、以柔克剛
有柔就有剛，剛性生產(chǎn)出現(xiàn)的時間更早，指的是產(chǎn)品以規(guī)模化的方式批量生產(chǎn)，主要用來滿足社會對大量工業(yè)品的需求。
在剛性生產(chǎn)的環(huán)境下，市場整體供不應求，只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品，就一定能把它給賣出去。就像上世紀50年代到80年代國內(nèi)流行的“糧票、布票”，物資匱乏的情況下，還要啥自行車呢？
最典型的剛性生產(chǎn)案例來自于美國福特汽車公司。
1908年，亨利·福特做出了一項戰(zhàn)略性的決策，決定打造一款滿足大眾需要且買得起的汽車。
1913年，世界上第一條汽車流水裝配線在福特的工廠里出現(xiàn)了。這種批量流水作業(yè)，使得生產(chǎn)汽車所需的時間、成本和資源大幅下降，生產(chǎn)效益卻大幅提升。
到1927年，福特一共生產(chǎn)了1500萬輛T型車，推動汽車從奢侈品變成普通大眾能夠負擔得起的交通工具。
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福特T型車
換個更直觀的例子來說，以前的服裝廠，一年只需要做幾個爆款就能輕輕松松養(yǎng)活一大家子了，即便走在路上撞衫率極高，消費者依然愿意買單。
但伴隨消費結(jié)構(gòu)升級，下游需求的疲軟，賣方市場逐漸變成買方市場，剛性生產(chǎn)缺乏個性、成本浪費、響應時間慢等弊端逐漸暴露出來。
尤其某些領(lǐng)域的制造企業(yè)面對消費者個性化、定制化、時效性等要求的步步緊逼，發(fā)現(xiàn)滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)模式，才將會是企業(yè)未來生存和致勝的關(guān)鍵。
如同服裝業(yè)直播爆火的背后，是紡織供應鏈正在承壓，他們必須適應柔性化生產(chǎn)定義下小單快反的節(jié)奏，才有機會接納更多訂單和客戶。
“一件樣衣拿過去，如果這個工廠半天做不出來，就不用他們了，反正長三角的服裝廠多的是。”一位曾經(jīng)幫主播對接過工廠的人士這么說。
2、柔性生產(chǎn)魅力幾何？
與剛性生產(chǎn)對比，柔性生產(chǎn)給人最直觀的感受就是“快速、多樣化”。
在業(yè)界，柔性被定義為兩個方面柔性制造自動化生產(chǎn)線：
一是指生產(chǎn)能力的柔性反應能力，多指機器設(shè)備的小批量生產(chǎn)能力。
二是指供應鏈的敏捷和精準的反應能力，從傳統(tǒng)的“以產(chǎn)定銷”模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙凿N定產(chǎn)”，要求廠商及時作出響應。
舉個例子，昨天工廠有2條產(chǎn)線生產(chǎn)A系列，2條產(chǎn)線生產(chǎn)B系列；今天A系列需增加至3條產(chǎn)線才能按量交貨，B系列需求減少只需開設(shè)1條拉線。
A、B系列工藝不同，要用到的設(shè)備、夾治具、加工程序和參數(shù)甚至是操作工人都是不同的，此時柔性生產(chǎn)若能做到極致，就是無論排產(chǎn)計劃如何變更，都可以快速地完成產(chǎn)線調(diào)整而不用停產(chǎn)換線。
再比如根據(jù)客戶的需求實現(xiàn)定制化已經(jīng)是趨勢，手機殼可以定制，青島啤酒可以定制，海爾冰箱可以定制……
筆者曾經(jīng)接觸一家國內(nèi)知名的工控企業(yè)，自述常常通過小批多樣的方式進行產(chǎn)品銷售。公司的4000多款產(chǎn)品型號，任意一款都可以按照最小批量30臺起訂，產(chǎn)線可以隨時換線，并且保證交貨時間。
總體看來，柔性生產(chǎn)能夠及時響應內(nèi)部或外部的變化，擁有快速、低成本地切換生產(chǎn)品種的能力，且能夠精準調(diào)整產(chǎn)能，使之和市場需求一致，避免產(chǎn)能不足或產(chǎn)能過剩。
這里要強調(diào)一點，柔性生產(chǎn)是有其適用領(lǐng)域的，并不是以一籮筐大趕快上的口號實現(xiàn)野蠻發(fā)展。
其模式一般適用于品種和數(shù)量變化很快的企業(yè)，或者是雖然品種和數(shù)量變化不快，但是產(chǎn)品銷售有明顯淡旺季的企業(yè)。
像荷蘭ASML這樣在光刻機領(lǐng)域處于壟斷地位的企業(yè)，2019全年僅出售26臺極紫外線（EUV）光刻設(shè)備也能大賺一筆，倒也不必談到柔性生產(chǎn)。但是像汽車、3C、家電制造這樣的領(lǐng)域，柔性生產(chǎn)能力就是最大的競爭武器。
另外，提倡柔性生產(chǎn)并不意味拋棄剛性生產(chǎn)，剛性生產(chǎn)標準化、流程化的特點，在今天仍然有重要的用武之地。
3、柔性生產(chǎn)需要什么？
柔性生產(chǎn)不是今天才提出的，談到它業(yè)界普遍會提到2個重要的論點：
1、柔性生產(chǎn)的定制性不意味消滅標準化，柔性生產(chǎn)是積木式生產(chǎn)。
根據(jù)消費者的個性化需求實現(xiàn)定制化確實是趨勢，但柔性生產(chǎn)要做的絕對不是無限定制化。
用喬布斯先生的話說：“消費者并不知道自己需要什么，直到我們拿出自己的產(chǎn)品，他們就發(fā)現(xiàn)，這就是他要的。”
柔性生產(chǎn)要求廠商引導客戶梳理需求，而不是任其天馬行空自由發(fā)揮。
雖然從實現(xiàn)難度上講，無限定制化并不是不可以，但最大的問題是成本不允許呀，這不符合商業(yè)之本質(zhì)。
所以，如今強調(diào)柔性生產(chǎn)、強調(diào)定制化的廠商，依然應該擁有產(chǎn)品設(shè)計模塊化、標準化的能力，可以將產(chǎn)品盡量簡化為多個相互兼容和替換的功能模塊，需要什么就拼上什么，這樣才能快速創(chuàng)造多樣化的產(chǎn)品品種。
2、柔性生產(chǎn)以自動化和無人化為關(guān)鍵特點。
以此前最熱門的N95口罩生產(chǎn)為例，就因柔性化程度不足遭遇諸多痛點。
比如，辛辛苦苦買回來的口罩機調(diào)試成本高、效率低，影響產(chǎn)線開工。
其中原因既與設(shè)備本身的先進程度有關(guān)，又與設(shè)備機械結(jié)構(gòu)復雜，調(diào)試過程繁瑣，對工人師傅的技術(shù)要求高有關(guān)。
特別是印花與切刀的相位同步和送鼻梁條與推鼻梁條的機械動作時序，一般同時需要多個調(diào)試師傅配合并反復多次的嘗試才能達到調(diào)試要求。
再比如，傳統(tǒng)的質(zhì)檢工序比如檢測表面是否有異物、鼻梁線和海綿條平整度、封邊寬度和耳線的點焊狀態(tài)等，判斷標準如果是由產(chǎn)線工人口口相授來的，雖然管用，但也粗糙，因為人總會有錯檢、漏檢的情況。為了防止出錯，只能多加工位，多幾個人檢測，但這又浪費了成本。
相比下，三一重工的“18號廠房”因柔性生產(chǎn)在業(yè)界極具盛名。
18號廠房最大的特點就是“各環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)自動化、信息化，只在關(guān)鍵位置增加人工的干預”。
根據(jù)2017年的資料，當時一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)5至10個車型，整個廠房可實現(xiàn)69種產(chǎn)品的混裝柔性生產(chǎn)。對比通常一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一兩種車型，可謂是跨越級的提升。
標桿已經(jīng)在那了，怎么才能和它一樣？
簡單來說，我們認為可以從4個環(huán)節(jié)來考慮柔性生產(chǎn)，這將涉及到對物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新興技術(shù)的理解與應用。
01、感知：通過部署傳感器、攝像頭等硬件，使產(chǎn)線具有獲取數(shù)據(jù)的能力；
02、分析：在將數(shù)據(jù)上傳到可信云平臺后，通常會形成具有交互能力的實時監(jiān)控系統(tǒng)畫面，用來對數(shù)據(jù)進行理解與分析。
03、決策：通過對數(shù)據(jù)建模，使能機器擁有推理分析的能力，將簡單的決策或指令交給機器來做。
04、執(zhí)行：柔性制造的基礎(chǔ)是設(shè)備和產(chǎn)線的自動化，自動化程度將極大影響柔性生產(chǎn)的發(fā)揮空間，是真正實現(xiàn)快速、高效生產(chǎn)要求的重要保障。
4、柔性生產(chǎn)改變了什么？
千好萬好，帶來可觀的利益才是真的好。具體說來一定是成本的節(jié)約、效率的提高。
還是用上文提到的匯川技術(shù)N95口罩機電氣解決方案舉例，看看柔性生產(chǎn)究竟帶來哪些改變？
01、方案采用全伺服傳動機制，用電氣傳動取代機械傳動，解決口罩機生產(chǎn)線調(diào)試難交付慢的問題，減少了約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量。
02、方案采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)遠程運維，使設(shè)備上云，實現(xiàn)產(chǎn)線級及工廠級的監(jiān)控，提高故障檢測效率；
03、方案采用機器視覺品檢+糾偏系統(tǒng)，全面引入深度學習技術(shù)，在來源段、出貨段等處實現(xiàn)機器換人式的缺陷檢測，提高質(zhì)檢效率。
技術(shù)實現(xiàn)方面，這一系統(tǒng)是基于英特爾 X86 處理器，結(jié)合 OpenVINO? 圖形處理加速工具所開發(fā)的。整個系統(tǒng)在口罩生產(chǎn)線的 4 個不同生產(chǎn)工位，部署了多臺工業(yè)相機，通過圖像抓取產(chǎn)品狀態(tài)，并傳輸?shù)絽R川基于英特爾? 酷睿 i5 處理器開發(fā)的高性能計算平臺 Kinovision上。Kinovision 平臺通過邊緣訓練服務器進行在線訓練，并根據(jù)訓練好的模型進行實時推理運算，從而保證了缺陷檢測的精準效果。
實施效果方面，可達到每分鐘檢測 150 件口罩的檢測量（150pcs/m），同時可以實現(xiàn) 99.98% 的準確率，平均每條產(chǎn)線減少 2-3 名檢測人員的同時，仍舊可以確保 24x7 無間斷的生產(chǎn)。
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匯川折疊立體式口罩機視覺檢測系統(tǒng)
值得一提的是，機器視覺正在成為工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必備形式之一。OpenVINO?是英特爾推出的一款快速開發(fā)高性能計算機視覺和深度學習應用的工具包，希望在人工智能與異構(gòu)邊緣計算等領(lǐng)域充分發(fā)揮優(yōu)勢，幫助企業(yè)快速調(diào)配產(chǎn)能，高效柔性生產(chǎn)。
5、道路會曲折，但方向是對的
早幾年前，業(yè)內(nèi)談論分析柔性生產(chǎn)的文章還有很多，但近來卻慢慢變少了。
原因無他，人們對柔性生產(chǎn)的定位已經(jīng)走過了期望高于實際的頂峰期，目前正處在恢復理性，尋找出路的階段。一方面，概念還要講，市場還要培育；另一方面，客戶更渴望看到成熟穩(wěn)定的柔性生產(chǎn)解決方案。?
眼下新基建概念正火，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要性被一提再提，市場需求越來越瞬息莫測……但一切都得往前走的，柔性生產(chǎn)就在前面等著被更多的了解與應用，誰先觸摸到了，就有更大乘風而起的機會。 關(guān)于柔性制造自動化生產(chǎn)線和柔性自動化生產(chǎn)線應用前景的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 柔性制造自動化生產(chǎn)線的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于柔性自動化生產(chǎn)線應用前景、柔性制造自動化生產(chǎn)線的信息別忘了在本站進行查找喔。
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