亞寵展、全球寵物產業風向標——亞洲寵物展覽會深度解析
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2025-04-01
生產加工企業系統設計（工廠系統設計）
本篇文章給大家談談生產加工企業系統設計，以及工廠系統設計對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享生產加工企業系統設計的知識，其中也會對工廠系統設計進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！
SAP一直致力于為各類型企業提供最先進的管理軟件。7月17日，SAP公司剛剛發布了專門為滿足中國中小型客戶的需求而量身打造的SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案。這款解決方案性價比高、服務標準化、實施快速、并且風險低，是今年5月在中國發布的“套餐式ERP”的重要組成部分，可以使企業能夠在大約8周左右的時間制定出行業專有業務流程并付諸運行，幫助企業基于對業務運行的高度可見性做出更加明智的決策。該解決方案廣泛覆蓋了典型客戶的企業流程，可用于處理從訂購到收款（order-to-cash）、從采購到付款（procure-to-pay）、財務會計和管理會計等等商業流程。以上流程還針對解決方案的推出地區進行了本地化。
SAP中國區總裁兼首席執行官張烈生表示：“非常興奮地看到這么快的時間里，SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案就迎來了第一個中國客戶。這也充分說明，我們的中國合作伙伴和中小企業客戶都非常認同SAP先進的管理思想以及上線快、成本低、實施簡便和高回報的SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案。有理由相信，這次簽約將帶動更多的中國中小企業使用全球最具管理思想的ERP軟件，推動中國企業發展壯大，參與全球競爭。”
SAP對中小型制造企業ERP管理
SAP Business one 精益制造解決方案
SAP Business One精益制造解決方案是同享軟件基于SAP Business One推出的適合制造型企業自身特點的解決方案。本方案借鑒了 SAP公司在全球精益制造的成功經驗 ，以及蘊含在 SAP Business One 平臺中的先進管理思想 ，為中國中小型企業進一步規范管理提供完整的解決方案，助力企業全面成長。
SAP Business One精益制造解決方案在SAP Business One原有系統上通過SDK工具增加了工程管理系統、生產管理系統、工序管理系統、車間管理系統、品質管理系統、成本管理系統六大模塊，企業接獲客戶訂單后，即可通過MRP的展開對公司內部的資源作需求規劃，企業可以實時掌握目前成品與半成品的在庫數量、供給與需求情況、各生產線的生產能力、每張訂單的生產制造進度及各項生產活動產生的相關成本等信息,充分滿足了制造型企業的信息化需求。
基于SAP Business One新增功能介紹：
工程管理系統：
工程管理系統是企業實現ERP系統管理體系的基礎之一,其中包含產品結構的建立、替代料、舊料、呆料的建立與維護，設計變更的管理，可以詳細記錄各種材料的用量標準、損耗率、替代料及其它相關屬性，并可真實、準確的記錄產品結構的每一次設計變更情況，以備將來查詢與核對，幫助企業對產品結構進行有效的管理。
生產管理系統：
生產管理系統是翔軟件SAP Business One精益制造解決方案的最重要的組成部分。包含了訂單的管理作業、生產單的發料/收貨作業、主生產計劃的排程作業、工單異常與工單缺料的管理、各生產線的產能負荷分析等，全面的涵蓋了生產企業在生產過程中發生的各種情況，是企業在生產中實現有效、有序、靈活管控調整的強有力的工具。
工序管理系統：
對生產制造過程中的各種加工過程\操作標準進行準確而有效的管理,方便制作詳細的操作手冊。提供特殊日期、 產品更換時間、非生產性時間的產能管理。工序管理系統為生產企業實施良好的質量管理與監控提供了高效的管理工具。
車間管理系統：
車間管理系統是生產管理的又一重要組成部分。其中包括完工回報作業、制品管理、生產報表管理、生產績效管理。生產現場管理一直以來都是實際生產管理中的薄弱環節，對于在制品的數量、質量與加工進度等問題很難作出準確的判斷。在同享軟件SAP Business One精益制造解決方案車間管理系統的有力幫助下,通過每日的相關報表就很容易及時掌握生產情況及進度。同時，通過結合使用品質管理系統進行一系列質檢的管理。
品質管理系統：
通過控制影響產品品質的原材料的質量和生產過程質量入手來保證產品的品質。同享軟件SAP Business One精益制造解決方案的品質管理系統提供了柔性的和功能強大的原材料質量控制和生產過程質量控制工具。包括原材料檢驗品質特性的定義、物料檢驗方式的定義、抽樣設定、廠商進料檢驗的評估、檢驗不良/合格原因分析。使用同享軟件SAP Business One精益制造解決方案的品質管理系統配合SAP Business OneO采購管理系統以提升和改善原料檢驗的工作效率，保證有效快速獲取所需原材料。
成本管理系統：
成本管理系統是一個企業經營發展的命脈，如何有效地控制成本一直是企業家門關注的課題。同享軟件SAP Business One精益制造解決方案整合了生產、采購、薪資、BOM、總帳及車間管理等系統, 提供了便捷有效的成本控制解決方案,它涵蓋了標準成本,實際成本分攤,實際成本于標準成本的差異分析，及相關的分析報表，使成本控制變得不再困難。
產品特色
為企業有效降低庫存，管理有限的資金
同享軟件精益制造解決方案在設計時用到了開關/平衡的概念，任何一種原材料或成品無論是在采購途中還是在生產途中都是平衡關系，環環相扣 ，從根本上解決了企業庫存增加的源頭，幫助企業管理有限的資金。
系統能夠嚴格按照工程部門制定的標準用量 、損耗率，結合倉庫的幾大用量，精確計算，指導采購的購買數量及到貨時間。
ECN、替代料、消耗呆料
當工程部門對某個產品或某種材料進行變更時，經常導致企業發錯料 、買錯料 、生產錯產品的現象，同享軟件精益制造解決方案在工程變更時，系統提供單階、多階、尾階，展開的材料用量清單，多層查詢或列表作業，便于在BOM變更前事先了解可能影響的產品，避免一些無謂的錯誤。凡是涉及此產品的采購訂單、制令單、領料單都有即時的提示警告信息。防止因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制，并提供替代料功能，解決生產過程中一些材料替代的問題，有效利用庫存，更好解決材料短缺問題。
WIP、超發管理，培養愛惜材料的習慣
通過WIP現場倉庫的管理，幫助PMC掌控到生產現場存放的物料，防止多買、少買。嚴格的超發、超領管理，能幫助員工培養愛惜材料的好習慣。對掉在地上的材料，讓生產現場員工自覺的撿起來。
生產進度、效率、產能負荷
為生管提供產能負荷分析表，方便生管制定切實可行的生產計劃。通過生產進度查詢，企業管理人員能掌握到每一張訂單、制令單的生產進度，在某道工序停放多少數量等信息。
價值分析：工廠的各生產線每天及時匯報生產情況，生管能準確把握訂單的生產進度，出現異常及時調整，確保能準時出貨，提高工廠的交付率，客戶滿意度增加，保留了老客戶。
實際成本與標準成本的差異分析（毛利分析）
同享軟件精益制造解決方案中，新增了成本管理模組 ，能自動計算實際生產過程中的料、工、費，結合標準成本做出差異分析，方便領導追查生產成本過高的原因。
制造業－ SAP A1解決方案
多年的制造業經驗告訴我們，在您做出IT投資決策時，一個具有領導力和前瞻性的綜合長期的發展路線規劃將為企業的創新打下無比堅實的基礎。SAP為您提供專業的咨詢服務，提供給您強大的力量來應對競爭和挑戰。
從企業資源規劃和供應鏈管理，到業務連續性和客戶關系管理；從商業智能、人力資源和財務，到產品生命周期管理和供應商關系管理等企業發展過程中每個階段和每個領域的所有問題。更重要的是，我們將與您一起隨著行業內部和行業之間的不斷發展而同步更新和延伸，共同創新，一起開拓未來！
SAP設計的完整IT基礎設施，利用先進的IBM虛擬化技術，提高服務器利用率，幫助企業有效降低運營成本，增強業務靈活性；優化后的DB2更具有高度可升級、高性能的信息管理、與SAP的控制中心集成等優；IBM技術支持Unicode和所有主要的行業標準，其設計可以與既往、當前和未來的應用程序集成，靈活高效，發展空間更廣闊；IBM Tivoli存儲管理器在面向生產的數據保護解決方案中部署先進的技術，數據更加安全。
設計依據：
項目基本情況
產品零部件明細
產品部件裝配工藝
產品總裝工藝及工時
原材料來源
設計任務：
確定企業的目標和功能
選擇廠址
確定企業的生產單位
繪制企業的組織結構圖
進行總平面布置
裝配線平衡
企業計劃系統設計
確定庫存管理方式
其他設計任務（選做）
市場營銷關系的策劃。
客戶關系的策劃。
供應商關系的管理構架。
質量管理。
設備管理（對于裝配線和流水生產來說，設備管理非常重要）。
《生產與運作管理》課程設計指導書
一、設計題目：點驗鈔機運營系統設計
運營管理課程設計是管理類學生的重要教學環節之一，學生學習了《機械制造工藝學》和《運營管理原理》等課程的基本理論后，通過課程設計可以進一步掌握企業生產組織、計劃與控制方面的具體內容和實施方法，增強生產管理的實際工作能力。
二、設計依據：
項目基本情況
據稱，國家將在鈔票中加入某種先進的防偽標志，已由國家科技部門研制出相應的防偽驗鈔技術。該項防偽技術屬于國際前沿技術，其他企業很難仿制。為保證點驗鈔機的質量，國家確定兩家企業為新型點驗鈔機的指定生產企業：一家為廣東的某公司，一家為天津的某公司。這兩家公司可以根據需要在全國任何地方建立點驗鈔機生產廠。
據預測，全國對點驗鈔機的市場年需求量為10萬臺，價格在1.4萬元左右。
點驗鈔機的大小與目前銀行使用的點驗鈔機相似，其特點是：機電一體化、高新技術產品、加工制造及水平要求高、小巧玲瓏。
另外，企業可以根據用戶的要求將點驗鈔機噴涂成用戶喜愛的顏色。
產品零部件明細
序號 類別 構成
結構主板部分 底腳
側板
橫板
前殼
后殼
上蓋
壓簧
上導鈔板部件 上導鈔板壓輪軸承
上導鈔板輪膠套
上導鈔板壓輪軸
上左導鈔板
上右導鈔板
下導鈔板部件 下導鈔板壓輪軸承
下導鈔板輪膠套
下導鈔板壓輪軸
下左導鈔板
下右導鈔板
導鈔軸部件 送鈔輪
送鈔塊
送鈔輪軸
引鈔輪主動軸
引鈔輪從動軸
捻鈔輪軸部件 捻鈔輪
捻鈔塊
捻鈔中輪
捻鈔輪軸
捻鈔軸套
出鈔輪軸部件 出鈔輪軸
出鈔齒輪
鑲軸出鈔輪
出鈔軸套
主電機部件 主電機
主電機底板
電磁鐵支架
電機上罩板
電機屏蔽板
接鈔部件 葉輪電機
葉輪軸
葉輪架
接鈔輪套
接鈔輪芯
壓鈔部件 壓鈔軸支架
壓鈔輪支架軸
主壓鈔輪軸
主壓鈔輪
光碼板部件 光碼盤
光碼連接件
其它
通用件部分
緊固件及標準件部分
產品部件裝配工藝
點驗鈔機共有9大部件，每個部件的構成見產品明細表，各部件裝配時間見下表。
序 號 部件名稱 節拍（分） 序 號 部件名稱 節拍（分）
上導鈔板部件 3.8 出鈔輪軸部件 6
下導鈔板部件 4 主電機部件 8
導鈔軸部件 5 接鈔部件 4
捻鈔輪軸部件 8.5 壓鈔部件 9.5
光碼板部件 4
產品總裝工藝及工時
（1）產品裝配工時
序號 名稱 工時 序號 名 稱 工時
底腳安裝 1 壓鈔軸部件安裝 1.6
電機部件安裝 2 壓簧安裝 1.2
接鈔部件安裝 0.8 上導鈔板部件安裝 0.2
側板安裝 0.1 捻鈔軸部件安裝 1.5
橫板安裝 0.8 后殼安裝 0.5
出鈔軸部件安裝 1 前殼安裝 0.8
光碼板部件安裝 1 上蓋安裝 0.7
下導鈔板部件安裝 0.1 整機檢測 1.7
導鈔軸部件安裝 0.7
（2）產品裝配工藝
原材料來源
點驗鈔機的主要零部件均為塑料制品，其原料為聚碳酸酯，注塑車間利用聚碳酸酯可以生產出各種形狀的塑料零件（該車間生產會對環境產生一定的影響）。另外還包括一些金屬件（可以自己生產一部分，外協一部分）、標準件和通用件（通過外購得到）。
三、設計任務及要求
假設你為天津公司的總經理，為建設點驗鈔機生產廠你應做好以下基本工作
確定企業的目標和功能
根據點驗鈔機的特點及國內市場需求狀況定企業的目標及功能（包括企業的規模，今后的發展方向等問題）。
選擇廠址
根據產品特點以及影響廠址選擇的因素，在全國范圍內選擇廠址，遵循先選擇地區，再選擇城市或鄉村，最后確定廠址具體位置的思路，同時還可考慮是否需要建立分廠。
確定企業的生產單位
根據產品特點、企業生產規模、零部件明細等資料確定企業的生產單位（即確定需要設立的車間和庫存）。
繪制企業的組織結構圖
在已確定的生產單位的基礎上，根據已給資料確定相應的職能部門，并繪制企業的組織結構圖。
進行總平面布置
根據各生產單位、職能部門之間的關系以及影響總平面布置的因素，確定各部門的相互位置，進行總平面布置。
裝配線平衡
（1）根據產品零部件明細、產品部件裝配工藝、產品總裝工藝及工時，對點驗鈔機的總裝作業過程進行作業元素的順序分析，按照給出的各作業元素工時定額，運用所學的分支定解法求最佳工作地方案；計算裝配線的時間損失系數和平滑系數；對總裝車間進行總平面布置。
假設總裝配線的節拍為2分鐘，為一班制生產。
（2）各部件裝配在總裝配線以外完成。為了保證總裝配線的節拍，根據各部件的裝配時間，確定應如何組織各部件的裝配生產。
企業計劃系統設計
（1）根據企業的規模、產品特點、生產特點、生產部門和職能部門的設置設計企業的計劃系統；
（2）自己設定某月的需求量，用設計的計劃方法制定企業的生產計劃和裝配車間的作業計劃。
確定庫存管理方式
根據所學庫存管理方法和模型，確定企業的庫存管理方式。
其他設計任務（選做）
市場營銷關系的策劃。
客戶關系的策劃。
供應商關系的管理構架。
質量管理。
設備管理（對于裝配線和流水生產來說，設備管理非常重要）。
四、說明
設計過程中需要的一些參數需要根據實際情況進行合理假設，使其符合實際情況。 關于生產加工企業系統設計和工廠系統設計的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產加工企業系統設計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于工廠系統設計、生產加工企業系統設計的信息別忘了在本站進行查找喔。
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如何提高加工中心生產效率
隨著技術生產加工企業系統設計的發展,數控加工中心各功能部件作為柔性制造系統生產加工企業系統設計的基本設備構成已被企業廣泛使用,用戶主要關心的已不再是它的柔性,而是它的生產效率。絕不能說擁有生產加工企業系統設計了加工中心等數控設備,企業就有生產加工企業系統設計了很高的生產效率。據調查,許多加工中心的實際切削時間不到工作時間的55%。影響加工中心加工效率的因素很多,也很復雜。事實上,加工中心等數控設備生產效率可以提升的空間是很大的。如何提高加工效率,降低廢品率成了眾多企業共同探討的問題。 在柔性制造系統的應用實踐中,影響生產效率的因素是多樣性的。現在許多企業和科研院所對生產中起較大作用的工藝重視程度不夠,有些單位在系統設計中往往忽視工藝過程設計,或者編制的工藝指導性不強。這就使得實際生產過程中要花很長時間修改調整工藝,甚至有些產品要返回設計部門重新設計,如此一來,加工中心的加工效率大大降低。 為了提高加工中心的應用水平,優選刀具及自動生成工藝參數是一個極其重要而又難以獲得滿意解決的問題。在實際工作中往往是依靠技術人員的經驗和知識積累,因此要重視培養這方面的技術人才生產加工企業系統設計；另一方面,要加大這方面的研究,建立基本切削數據庫,運用模糊數學,人工智能技術和基因遺傳算法等研究成果,為解決這一難題開辟一條新途徑。 加工中心加工效率很大程度上取決于切削時間占加工中心工作時間的比例,這個比值越大,加工效率也就越高。現代加工設備的科技含量越來越高,對人員的素質要求也越來越高。如果操作不熟練,花在程序調試,加工中換工件等非加工時間上面的時間過長,致使加工中心加工效率低下。 加工中心的加工效率與整個企業的管理水平有著密切的關系,要提高加工效率,就要研究和運用科學的生產管理,更要重視生產現場的管理。SAP,制造型企業
SAP提升中國制造商實力SAP一直致力于為各類型企業提供最先進的管理軟件。7月17日，SAP公司剛剛發布了專門為滿足中國中小型客戶的需求而量身打造的SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案。這款解決方案性價比高、服務標準化、實施快速、并且風險低，是今年5月在中國發布的“套餐式ERP”的重要組成部分，可以使企業能夠在大約8周左右的時間制定出行業專有業務流程并付諸運行，幫助企業基于對業務運行的高度可見性做出更加明智的決策。該解決方案廣泛覆蓋了典型客戶的企業流程，可用于處理從訂購到收款（order-to-cash）、從采購到付款（procure-to-pay）、財務會計和管理會計等等商業流程。以上流程還針對解決方案的推出地區進行了本地化。
SAP中國區總裁兼首席執行官張烈生表示：“非常興奮地看到這么快的時間里，SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案就迎來了第一個中國客戶。這也充分說明，我們的中國合作伙伴和中小企業客戶都非常認同SAP先進的管理思想以及上線快、成本低、實施簡便和高回報的SAP Business All-in-One快速啟動版解決方案。有理由相信，這次簽約將帶動更多的中國中小企業使用全球最具管理思想的ERP軟件，推動中國企業發展壯大，參與全球競爭。”
SAP對中小型制造企業ERP管理
SAP Business one 精益制造解決方案
SAP Business One精益制造解決方案是同享軟件基于SAP Business One推出的適合制造型企業自身特點的解決方案。本方案借鑒了 SAP公司在全球精益制造的成功經驗 ，以及蘊含在 SAP Business One 平臺中的先進管理思想 ，為中國中小型企業進一步規范管理提供完整的解決方案，助力企業全面成長。
SAP Business One精益制造解決方案在SAP Business One原有系統上通過SDK工具增加了工程管理系統、生產管理系統、工序管理系統、車間管理系統、品質管理系統、成本管理系統六大模塊，企業接獲客戶訂單后，即可通過MRP的展開對公司內部的資源作需求規劃，企業可以實時掌握目前成品與半成品的在庫數量、供給與需求情況、各生產線的生產能力、每張訂單的生產制造進度及各項生產活動產生的相關成本等信息,充分滿足了制造型企業的信息化需求。
基于SAP Business One新增功能介紹：
工程管理系統：
工程管理系統是企業實現ERP系統管理體系的基礎之一,其中包含產品結構的建立、替代料、舊料、呆料的建立與維護，設計變更的管理，可以詳細記錄各種材料的用量標準、損耗率、替代料及其它相關屬性，并可真實、準確的記錄產品結構的每一次設計變更情況，以備將來查詢與核對，幫助企業對產品結構進行有效的管理。
生產管理系統：
生產管理系統是翔軟件SAP Business One精益制造解決方案的最重要的組成部分。包含了訂單的管理作業、生產單的發料/收貨作業、主生產計劃的排程作業、工單異常與工單缺料的管理、各生產線的產能負荷分析等，全面的涵蓋了生產企業在生產過程中發生的各種情況，是企業在生產中實現有效、有序、靈活管控調整的強有力的工具。
工序管理系統：
對生產制造過程中的各種加工過程\操作標準進行準確而有效的管理,方便制作詳細的操作手冊。提供特殊日期、 產品更換時間、非生產性時間的產能管理。工序管理系統為生產企業實施良好的質量管理與監控提供了高效的管理工具。
車間管理系統：
車間管理系統是生產管理的又一重要組成部分。其中包括完工回報作業、制品管理、生產報表管理、生產績效管理。生產現場管理一直以來都是實際生產管理中的薄弱環節，對于在制品的數量、質量與加工進度等問題很難作出準確的判斷。在同享軟件SAP Business One精益制造解決方案車間管理系統的有力幫助下,通過每日的相關報表就很容易及時掌握生產情況及進度。同時，通過結合使用品質管理系統進行一系列質檢的管理。
品質管理系統：
通過控制影響產品品質的原材料的質量和生產過程質量入手來保證產品的品質。同享軟件SAP Business One精益制造解決方案的品質管理系統提供了柔性的和功能強大的原材料質量控制和生產過程質量控制工具。包括原材料檢驗品質特性的定義、物料檢驗方式的定義、抽樣設定、廠商進料檢驗的評估、檢驗不良/合格原因分析。使用同享軟件SAP Business One精益制造解決方案的品質管理系統配合SAP Business OneO采購管理系統以提升和改善原料檢驗的工作效率，保證有效快速獲取所需原材料。
成本管理系統：
成本管理系統是一個企業經營發展的命脈，如何有效地控制成本一直是企業家門關注的課題。同享軟件SAP Business One精益制造解決方案整合了生產、采購、薪資、BOM、總帳及車間管理等系統, 提供了便捷有效的成本控制解決方案,它涵蓋了標準成本,實際成本分攤,實際成本于標準成本的差異分析，及相關的分析報表，使成本控制變得不再困難。
產品特色
為企業有效降低庫存，管理有限的資金
同享軟件精益制造解決方案在設計時用到了開關/平衡的概念，任何一種原材料或成品無論是在采購途中還是在生產途中都是平衡關系，環環相扣 ，從根本上解決了企業庫存增加的源頭，幫助企業管理有限的資金。
系統能夠嚴格按照工程部門制定的標準用量 、損耗率，結合倉庫的幾大用量，精確計算，指導采購的購買數量及到貨時間。
ECN、替代料、消耗呆料
當工程部門對某個產品或某種材料進行變更時，經常導致企業發錯料 、買錯料 、生產錯產品的現象，同享軟件精益制造解決方案在工程變更時，系統提供單階、多階、尾階，展開的材料用量清單，多層查詢或列表作業，便于在BOM變更前事先了解可能影響的產品，避免一些無謂的錯誤。凡是涉及此產品的采購訂單、制令單、領料單都有即時的提示警告信息。防止因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制，并提供替代料功能，解決生產過程中一些材料替代的問題，有效利用庫存，更好解決材料短缺問題。
WIP、超發管理，培養愛惜材料的習慣
通過WIP現場倉庫的管理，幫助PMC掌控到生產現場存放的物料，防止多買、少買。嚴格的超發、超領管理，能幫助員工培養愛惜材料的好習慣。對掉在地上的材料，讓生產現場員工自覺的撿起來。
生產進度、效率、產能負荷
為生管提供產能負荷分析表，方便生管制定切實可行的生產計劃。通過生產進度查詢，企業管理人員能掌握到每一張訂單、制令單的生產進度，在某道工序停放多少數量等信息。
價值分析：工廠的各生產線每天及時匯報生產情況，生管能準確把握訂單的生產進度，出現異常及時調整，確保能準時出貨，提高工廠的交付率，客戶滿意度增加，保留了老客戶。
實際成本與標準成本的差異分析（毛利分析）
同享軟件精益制造解決方案中，新增了成本管理模組 ，能自動計算實際生產過程中的料、工、費，結合標準成本做出差異分析，方便領導追查生產成本過高的原因。
制造業－ SAP A1解決方案
多年的制造業經驗告訴我們，在您做出IT投資決策時，一個具有領導力和前瞻性的綜合長期的發展路線規劃將為企業的創新打下無比堅實的基礎。SAP為您提供專業的咨詢服務，提供給您強大的力量來應對競爭和挑戰。
從企業資源規劃和供應鏈管理，到業務連續性和客戶關系管理；從商業智能、人力資源和財務，到產品生命周期管理和供應商關系管理等企業發展過程中每個階段和每個領域的所有問題。更重要的是，我們將與您一起隨著行業內部和行業之間的不斷發展而同步更新和延伸，共同創新，一起開拓未來！
SAP設計的完整IT基礎設施，利用先進的IBM虛擬化技術，提高服務器利用率，幫助企業有效降低運營成本，增強業務靈活性；優化后的DB2更具有高度可升級、高性能的信息管理、與SAP的控制中心集成等優；IBM技術支持Unicode和所有主要的行業標準，其設計可以與既往、當前和未來的應用程序集成，靈活高效，發展空間更廣闊；IBM Tivoli存儲管理器在面向生產的數據保護解決方案中部署先進的技術，數據更加安全。
題目三、點驗鈔機運營系統設計 目的：了解生產運作系統設計的內容，結合已知的具體材料，設計并構造生產系
點驗鈔機運營系統設計設計依據：
項目基本情況
產品零部件明細
產品部件裝配工藝
產品總裝工藝及工時
原材料來源
設計任務：
確定企業的目標和功能
選擇廠址
確定企業的生產單位
繪制企業的組織結構圖
進行總平面布置
裝配線平衡
企業計劃系統設計
確定庫存管理方式
其他設計任務（選做）
市場營銷關系的策劃。
客戶關系的策劃。
供應商關系的管理構架。
質量管理。
設備管理（對于裝配線和流水生產來說，設備管理非常重要）。
《生產與運作管理》課程設計指導書
一、設計題目：點驗鈔機運營系統設計
運營管理課程設計是管理類學生的重要教學環節之一，學生學習了《機械制造工藝學》和《運營管理原理》等課程的基本理論后，通過課程設計可以進一步掌握企業生產組織、計劃與控制方面的具體內容和實施方法，增強生產管理的實際工作能力。
二、設計依據：
項目基本情況
據稱，國家將在鈔票中加入某種先進的防偽標志，已由國家科技部門研制出相應的防偽驗鈔技術。該項防偽技術屬于國際前沿技術，其他企業很難仿制。為保證點驗鈔機的質量，國家確定兩家企業為新型點驗鈔機的指定生產企業：一家為廣東的某公司，一家為天津的某公司。這兩家公司可以根據需要在全國任何地方建立點驗鈔機生產廠。
據預測，全國對點驗鈔機的市場年需求量為10萬臺，價格在1.4萬元左右。
點驗鈔機的大小與目前銀行使用的點驗鈔機相似，其特點是：機電一體化、高新技術產品、加工制造及水平要求高、小巧玲瓏。
另外，企業可以根據用戶的要求將點驗鈔機噴涂成用戶喜愛的顏色。
產品零部件明細
序號 類別 構成
結構主板部分 底腳
側板
橫板
前殼
后殼
上蓋
壓簧
上導鈔板部件 上導鈔板壓輪軸承
上導鈔板輪膠套
上導鈔板壓輪軸
上左導鈔板
上右導鈔板
下導鈔板部件 下導鈔板壓輪軸承
下導鈔板輪膠套
下導鈔板壓輪軸
下左導鈔板
下右導鈔板
導鈔軸部件 送鈔輪
送鈔塊
送鈔輪軸
引鈔輪主動軸
引鈔輪從動軸
捻鈔輪軸部件 捻鈔輪
捻鈔塊
捻鈔中輪
捻鈔輪軸
捻鈔軸套
出鈔輪軸部件 出鈔輪軸
出鈔齒輪
鑲軸出鈔輪
出鈔軸套
主電機部件 主電機
主電機底板
電磁鐵支架
電機上罩板
電機屏蔽板
接鈔部件 葉輪電機
葉輪軸
葉輪架
接鈔輪套
接鈔輪芯
壓鈔部件 壓鈔軸支架
壓鈔輪支架軸
主壓鈔輪軸
主壓鈔輪
光碼板部件 光碼盤
光碼連接件
其它
通用件部分
緊固件及標準件部分
產品部件裝配工藝
點驗鈔機共有9大部件，每個部件的構成見產品明細表，各部件裝配時間見下表。
序 號 部件名稱 節拍（分） 序 號 部件名稱 節拍（分）
上導鈔板部件 3.8 出鈔輪軸部件 6
下導鈔板部件 4 主電機部件 8
導鈔軸部件 5 接鈔部件 4
捻鈔輪軸部件 8.5 壓鈔部件 9.5
光碼板部件 4
產品總裝工藝及工時
（1）產品裝配工時
序號 名稱 工時 序號 名 稱 工時
底腳安裝 1 壓鈔軸部件安裝 1.6
電機部件安裝 2 壓簧安裝 1.2
接鈔部件安裝 0.8 上導鈔板部件安裝 0.2
側板安裝 0.1 捻鈔軸部件安裝 1.5
橫板安裝 0.8 后殼安裝 0.5
出鈔軸部件安裝 1 前殼安裝 0.8
光碼板部件安裝 1 上蓋安裝 0.7
下導鈔板部件安裝 0.1 整機檢測 1.7
導鈔軸部件安裝 0.7
（2）產品裝配工藝
原材料來源
點驗鈔機的主要零部件均為塑料制品，其原料為聚碳酸酯，注塑車間利用聚碳酸酯可以生產出各種形狀的塑料零件（該車間生產會對環境產生一定的影響）。另外還包括一些金屬件（可以自己生產一部分，外協一部分）、標準件和通用件（通過外購得到）。
三、設計任務及要求
假設你為天津公司的總經理，為建設點驗鈔機生產廠你應做好以下基本工作
確定企業的目標和功能
根據點驗鈔機的特點及國內市場需求狀況定企業的目標及功能（包括企業的規模，今后的發展方向等問題）。
選擇廠址
根據產品特點以及影響廠址選擇的因素，在全國范圍內選擇廠址，遵循先選擇地區，再選擇城市或鄉村，最后確定廠址具體位置的思路，同時還可考慮是否需要建立分廠。
確定企業的生產單位
根據產品特點、企業生產規模、零部件明細等資料確定企業的生產單位（即確定需要設立的車間和庫存）。
繪制企業的組織結構圖
在已確定的生產單位的基礎上，根據已給資料確定相應的職能部門，并繪制企業的組織結構圖。
進行總平面布置
根據各生產單位、職能部門之間的關系以及影響總平面布置的因素，確定各部門的相互位置，進行總平面布置。
裝配線平衡
（1）根據產品零部件明細、產品部件裝配工藝、產品總裝工藝及工時，對點驗鈔機的總裝作業過程進行作業元素的順序分析，按照給出的各作業元素工時定額，運用所學的分支定解法求最佳工作地方案；計算裝配線的時間損失系數和平滑系數；對總裝車間進行總平面布置。
假設總裝配線的節拍為2分鐘，為一班制生產。
（2）各部件裝配在總裝配線以外完成。為了保證總裝配線的節拍，根據各部件的裝配時間，確定應如何組織各部件的裝配生產。
企業計劃系統設計
（1）根據企業的規模、產品特點、生產特點、生產部門和職能部門的設置設計企業的計劃系統；
（2）自己設定某月的需求量，用設計的計劃方法制定企業的生產計劃和裝配車間的作業計劃。
確定庫存管理方式
根據所學庫存管理方法和模型，確定企業的庫存管理方式。
其他設計任務（選做）
市場營銷關系的策劃。
客戶關系的策劃。
供應商關系的管理構架。
質量管理。
設備管理（對于裝配線和流水生產來說，設備管理非常重要）。
四、說明
設計過程中需要的一些參數需要根據實際情況進行合理假設，使其符合實際情況。 關于生產加工企業系統設計和工廠系統設計的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 生產加工企業系統設計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于工廠系統設計、生產加工企業系統設計的信息別忘了在本站進行查找喔。
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