制造設備生產管理流程表（制造設備生產管理流程表模板）

本篇文章給大家談談制造設備生產管理流程表，以及制造設備生產管理流程表模板對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造設備生產管理流程表的知識，其中也會對制造設備生產管理流程表模板進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、工廠生產管理流程
• 2、生產管理制度表格流程規范大全的目錄
• 3、工廠的生產管理流程

工廠生產管理流程

一、工作流程制造設備生產管理流程表：

接受業務訂單生產負荷分析生產制造令備料產前物料發放及領用生產、外協作業生產、外協進度追蹤生產、 外協作業變更生產數據分析及計劃達成率統計產品入庫出貨。

具體的`生產管理 步驟 流程：

二、生產部接到業務訂單后制造設備生產管理流程表，進行生產負荷分析，依據產能狀況及訂單數量、 交期，決定是否需要加班生產或委外加工。

三、根據業務訂單制定《生產制造單》并發各部門、車間。

四、根據庫存材料情況，填寫《材料申購單》經上級領導批準后，再交給采購部。

五、依據訂單交期和設備產能，制定月生產計劃及周生產排程。

六、根據預計損耗備料，原則上，按訂單數量90%備料，完成后據實補足余額，以減少庫存品。

七、經客戶或業務部確定產前樣后，再進行批量生產。

八、物料的發放要做到先到先出，按單發放，不能超額發放。

九、調查并記錄各車間每天完成的數量及積累完成的數量，以了解生產進度情況并加以控制(每日實際產量與預計產量比照)。

十、找出實際進度與計劃進度產生差異的原因，并采取相應措施。

十一、出現人員、設備有工作負荷過多、過少或負荷不均之情形，超負荷時，可調其他部門或車間人員或設備支援;負荷不足時，適當增加其工作量，減少浪費。

十二、檢查并督促各工序作業人員依據《作業指導書》及《安全操作規程》從事作業。

十三、協助品管部門做好在制品質量檢測，對不良品及時處理，并采取適當措施保證后續在制品質量。

十四、因客戶變更訂單內容或因生產異常造成生產作業更改，應及時調整生產計劃。

十五、依據生產進度及生產日報表掌握每日生產之進度、效益及品質，做好生產數據分析及計劃達成率統計。

十六、委外加工作業流程

十七、所有自產和外加工的產品，都必須100%經過品管部的檢驗合格后，方可入庫。

十八、按業務部出貨通知按時出貨。

生產管理制度表格流程規范大全的目錄

第一部分讓生產良性運轉
第1章不只是生產——生產部門的職能與職責
第一節生產部門的職能與職責綜述
一、生產部門工作職能
二、生產部門工作職責
三、生產計劃部職責范圍
四、物管部職責范圍
五、設備部職責范圍
六、技術開發部職責范圍
七、質量管理部職責范圍
八、物資采購供應部職責范圍
第二節生產部門各崗位職責綜述
一、生產總監崗位職責
二、生產計劃部經理崗位職責
三、制造部經理崗位職責
四、技術開發部經理崗位職責
五、車間主任崗位職責
六、質量主管崗位職責
七、生產調度人員崗位職責
八、總工程師崗位職責
九、工藝主管崗位職責
十、技術人員職責
十一、生產車間技術工人崗位職責
十二、班組長崗位職責
十三、生產調度主管崗位職責
十四、生產調度員崗位職責
十五、采購部經理崗位職責
十六、采購部主管崗位職責
十七、采購員崗位職責
十八、收貨主管崗位職責
十九、物資驗收員崗位職責
二十、倉儲主管崗位職責
二十一、倉庫值班員崗位職責
二十二、倉管員崗位職責
二十三、出庫管理員崗位職責
二十四、搬運員崗位職責
二十五、理貨員崗位職責
二十六、專職安全員崗位職責
第2章善陣者不戰——生產組織是基礎
第一節生產部門組織管理工作要點
一、生產部門組織管理工作任務
二、生產部門組織管理工作流程
第二節生產部門組織結構模板
一、生產部門組織體系模板
二、大型企業生產部門組織結構模板
三、中型企業生產部門組織結構模板
第3章立足現實，洞察先機——生產預測管理
第一節生產預測管理工作要點
一、生產預測管理工作內容
二、生產預測的工作分類
三、生產預測工作程序
第二節生產預測管理規范化制度
第三節生產預測管理實用表單
一、經濟生產量分析表
二、生產數量統計表
三、產品生產量計算表
四、工作量匯總表
五、作業量分析表
六、工作效率分析表
第四節生產預測管理規范化細節執行標準
一、生產定性預測工作方法
二、時間序列預測分析方法
三、生產預測監控實施標準
第二部分締造完美的生產流程
第4章未雨綢繆，居安思危——生產計劃管理
第一節生產計劃的管理工作要點
一、生產計劃的制訂目的
二、生產計劃的分類
三、生產計劃的主要衡量指標
四、生產計劃管理的工作內容
五、市場預測的工作流程
第二節生產計劃管理規范化制度
一、生產計劃標準模板
二、生產計劃管理制度
三、一般計劃工作模板
四、中間日程計劃
五、生產分配制度
第三節生產計劃管理實用表單
一、工業產值與產量年度計劃表
二、生產計劃安排表（一）
三、生產計劃安排表（二）
四、車間生產計劃安排表
五、產銷狀況預測表
六、產銷計劃表
七、產銷計劃擬定表
八、產銷狀況控制表
九、每日生產計劃表
十、每周生產計劃表
十一、月度產銷計劃匯總表
十二、車間月度生產計劃表
十三、工段月度生產計劃表
十四、月度生產計劃表
十五、季度生產計劃表
十六、年度生產計劃表
十七、戰略生產計劃表
十八、生產計劃綜合報表
十九、各部門生產計劃表
二十、年度生產預測表
二十一、工作人員計劃表
二十二、訂單安排表
二十三、生產計劃變更通知表
第四節生產計劃管理規范化細節執行標準
一、生產作業計劃標準的確定方法
二、生產能力的確定標準
三、確定生產計劃指標工作標準
四、生產計劃的執行與評估工作標準
五、生產計劃的主要指標管理工作標準
六、確定生產計劃指標的工作步驟
七、年度生產計劃編制工作標準
八、作業計劃管理工作標準
第5章創造自己獨特的賣點——產品開發管理
第一節產品開發與管理工作要點
一、產品開發工作內容
二、產品生產管理的內容
三、產品構想實施流程
四、產品開發策略
五、產品生命周期
第二節產品管理規范化制度
一、產品管理制度模板
二、產品管理細則模板
三、產品設計管理方法
四、新產品開發周期管理辦法
第三節產品管理實用表單
一、半成品轉移卡
二、半成品轉交單
三、在制品控制表
四、產成品庫存日報表
五、產成品月報表
六、產成品入庫單
七、出貨單
八、發貨通知單
九、樣品數量管理表
第6章統籌兼顧，開源節流——采購管理
第一節采購管理工作要點
一、采購管理工作原則
二、物資采購的基本要素
三、物資采購工作任務
四、物資采購管理工作內容
五、物資采購工作方式
六、物資采購的流程
七、供應商選擇工作流程
八、采購計劃的制定
九、采購信息管理的工作內容
第二節采購管理規范化制度
一、標準采購作業管理制度
二、采購作業實施制度
三、采購物資檢驗管理制度
四、采購物資驗收管理制度
五、一般物資采購合同
六、工業品采購合同范本
七、工礦產品采購合同
八、供應商管理規范
九、物資采購成本管理規范
十、采購詢價管理規范
十一、采購談判中的議價、比價管理規范
十二、物資采購評估的內容及其操作規范
十三、物資采購人員績效考核指標
第三節采購管理實用表單
一、物資采購計劃表
二、物資定期采購計劃表
三、請購單（一）
四、請購單（二）
五、物資采購申請表
六、物資訂購單
七、物資采購進度控制表
八、物資訂購管理月報表
九、工廠物資采購管理月報表
十、重要物資采購登記表
十一、供應商銷貨、進貨、庫存情況月報表
十二、工廠采購項目登記表
十三、工廠物資采購統計表
十四、物資訂購跟催單
第四節采購管理規范化細節執行標準
一、物資采購方式的選擇標準
二、物資采購流程的設計標準
三、供應商的劃分標準
四、物資采購認證計劃制定標準
五、訂單計劃制定標準
六、采購預算管理工作標準
七、采購信息收集人員的基本要求
八、物資采購信息收集方法
九、采購合同的主要條款
十、采購合同簽訂工作實施標準
十一、物資采購合同執行工作實施標準
十二、物資采購合同的更改與取消工作實施標準
第7章工欲善其事，必先利其器——設備管理
第一節設備管理工作要點
一、生產設備的基本類型
二、設備管理工作內容
三、設備管理工作任務
四、設備管理工作要求
五、生產車間設備管理工作內容
六、生產工具管理工作內容
七、生產設備選擇工作要求
八、生產設備使用管理工作要求
九、生產設備維修管理工作內容
第二節設備管理規范化制度
一、生產設備管理制度模板（一）
二、生產設備管理制度模板（二）
三、生產設備供應管理制度模板
四、生產設備檢修計劃管理制度
五、生產設備使用、檢修保養規定
六、發電系統使用操作規程
七、生產設備潤滑管理制度
八、鍋爐使用操作制度
九、生產工具管理細則
十、生產設備使用管理制度
十一、生產設備維護管理制度
十二、生產設備保養實施制度
第三節設備管理實用表單
一、設備日常管理表
二、設備登記表
三、設備評分表
四、設備登記明細表
五、設備編號標準表
六、各類設備統計表
七、設備選型經濟效益分析表
八、模具登記卡
九、模型管理卡
十、工具保管記錄卡
十一、工具登記表
十二、工具借用申請表
十三、工具、設備借用記錄表
十四、量具檢驗記錄表
十五、磅秤設備資料卡
十六、儀器申請表
十七、機器工作負荷記錄表
十八、機器性能登記表
十九、設備維護工作計劃表
二十、設備保全計劃表
二十一、設備養護狀況月報表
二十二、設備保養卡（一）
二十三、設備保養卡（二）
二十四、設備保養記錄卡（一）
二十五、設備保養記錄卡（二）
二十六、設備保養記錄卡（三）
二十七、設備維修保養記錄表
二十八、維修作業基準表
二十九、維修次序區分表
三十、維修工作日志表
三十一、設備維修記錄表
三十二、設備維修質量標準
三十三、設備請修驗收表
三十四、設備故障記錄表
三十五、機器請修單
三十六、設備檢查表
三十七、設備定期檢查表
三十八、機器檢查記錄表
三十九、生產設備臺賬
四十、設備調撥登記表
第四節設備管理規范化細節執行標準
一、設備管理整體工作標準
二、設備管理制度實施標準
三、設備管理現代化實施標準
四、生產工具管理工作方法
五、設備選擇工作實施標準
六、提高生產設備使用效率工作實施標準
七、生產設備使用評價工作實施標準
第8章巧婦難為無米之炊——物資管理
第一節物資管理工作要點
一、物資管理工作內容
二、物資管理工作程序
三、物資的基本類別
四、物資管理工作任務
五、物資管理工作原則
六、物資消耗定額管理工作內容
七、物資流轉管理工作流程
八、物資搬運管理工作內容
九、能源管理工作內容
十、物料需求計劃管理流程
第二節物資管理規范化制度
一、物資需求計劃管理制度
二、物資需求計劃編制管理規定
三、廢料處理制度
四、物資消耗定額管理制度
五、滯料與滯成品管理制度
六、物料需求計劃設計規范
七、物料領用辦法
八、發料管理辦法
九、材料調撥管理辦法
第三節物資管理實用表單
一、物資需求分析表
二、產品材料用量分析表
三、物資供應計劃表
四、物資存量計劃表
五、物資用量計劃表
六、常備物資控制表
七、物資存量基準設定表
八、用料差異登記表
九、共同材料計劃表
十、共同材料供應計劃表
十一、相同材料供應計劃表
十二、材料供應計劃表
十三、生產線物資供應分析表
十四、物資供應情況追蹤表
十五、物資消耗日報表
十六、物資消耗匯總表
十七、直接原料明細表
十八、配料單（一）
十九、配料單（二）
第四節物資管理規范化細節執行標準
一、能源管理執行標準
二、節約能源工作方法
三、物料需求計劃執行標準
四、物料需求計劃設計注意事項
五、MRP系統的更新方式
六、閉環MRP
第9章庫存不是資產而是負債——庫存管理
第一節庫存管理工作要點
一、倉庫管理的基本要求
二、倉庫貨位規格化管理內容
三、倉庫物資堆放管理工作內容
四、生產物資發放管理工作內容
五、生產物資存量管理工作內容
六、生產物資搬運、運輸管理規范
第二節庫存管理規范化制度
一、倉庫管理制度
二、倉庫存貨管理制度
三、庫存量管理工作制度
第三節庫存管理實用表單
一、采購物資提貨單
二、庫存物資日報表
三、物資收支情況登記表
四、物資庫存計劃表
五、物資用量計劃表
六、物資存量計劃表
七、庫存物資供需分析表
八、進貨日報表
九、物資驗收登記表
十、退貨單
十一、生產物資收支統計表
十二、物資庫存月報表
十三、物資領取表
十四、物資樣品提取登記表
十五、退料登記表
十六、送貨月報表
十七、送貨驗收登記表
十八、壞品退修登記表
十九、滯料處理催辦登記表
二十、廢料處理情況登記表
二十一、物資缺貨日報表
第四節庫存管理規范化細節執行標準
一、庫存物資盤點操作規范
二、物資盤點的方法
三、呆廢料的處理規范
第三部分抓好管理促生產
第10章沒有最好的，只有最適合的——生產系統設計管理
第一節生產系統設計管理工作要點
一、生產系統設計管理工作內容
二、工作設計工作內容
三、工作設計需要考慮的因素
四、工藝準備工作流程
五、工作研究工作流程
六、產品工藝設計工作流程
七、技術設計工作流程
八、工時測定工作流程
九、車間布置工作流程
第二節生產系統設計管理規范化制度
一、工廠生產時間結構與工時定額管理規范
二、工作測量（模特法）操作細則
第三節生產系統設計管理實用表單
一、生產通知單
二、工作指令申請表
三、生產指令表
四、部門生產通知表
五、工作表
六、現場作業表
七、工作負荷分析表
第四節生產系統設計管理規范化細節執行標準
一、生產設備布置類型
二、生產設備布置的基本原則
三、生產設備布置的基本方法
第11章打造完美，追求卓越——技術與工藝管理
第一節技術與工藝管理工作要點
一、技術與工藝管理工作內容
二、技術與工藝管理工作任務
三、技術與工藝管理組織管理工作內容
四、技術與工藝培訓管理工作內容
五、計量管理工作內容
六、技術信息管理工作內容
第二節技術與工藝管理規范化制度
一、生產技術管理制度模板
二、工藝定額管理制度
三、工藝文件管理制度
四、工藝管理規程
五、工藝紀律管理規程
六、工藝規程管理制度
七、技術標準管理制度
八、技術設計管理制度
九、技術任務書設計制度
第三節技術與工藝管理實用表單
一、圖紙管理表
二、原圖管理表
三、產品設計登記表
四、車間模具管理表
五、車間樣品制作登記表
六、樣品追蹤登記表
七、年度生產工藝管理計劃表
八、產品生產技術管理計劃表
第12章從大局出發，從小處著眼——生產作業控制管理
第一節生產作業控制管理工作要點
一、生產作業控制管理工作內容
二、生產作業控制管理工作方式
三、生產作業控制管理工作類型
四、生產作業控制管理工作原則
五、生產作業過程組織的要求
第二節生產作業控制管理規范化制度
一、生產作業管理制度模板
二、生產現場作業管理細則
三、外協生產管理制度
四、生產作業管理制度
五、生產作業控制管理制度
第三節生產作業控制管理實用表單
一、生產作業工作單
二、生產設備利用率分析表
三、生產作業日報表
四、部門生產日報表
五、班組生產日報表
六、個人作業日報表
七、生產額日報表
八、生產工作負荷分析表
九、生產線作業情況登記表
十、生產故障情況登記表
十一、生產產量分析表
十二、產品零部件自制與外購情況登記表
十三、生產指令申請表
十四、生產作業通知表
十五、產品生產情況通知表
十六、生產作業標準登記表
十七、部門生產工作通知表
十八、生產數量登記表
十九、生產現場占用面積計算表
二十、生產作業改進建議表
二十一、生產作業改進報告表
二十二、生產指令實施情況登記表
二十三、生產異常情況登記表
二十四、生產作業改善計劃表
二十五、生產指令表
二十六、產量平衡與半成品存量表
二十七、生產設備利用率分析表
二十八、標準作業時間核定表
二十九、標準作業時間測量表
三十、生產作業過程分析表
三十一、產品生產過程分析表
三十二、生產操作過程分析表
三十三、生產過程分析表
三十四、生產作業產量分析表
三十五、產品生產過程設備使用情況分析表
三十六、生產作業進度管理表
三十七、生產進度安排情況跟蹤表
三十八、生產進度變更通知表
三十九、生產進度控制表
四十、生產進度安排檢查表
四十一、生產進度異常登記表
四十二、生產效率登記表
第四節生產作業控制管理規范化細節執行標準
一、生產現場管理工作標準
二、現場管理工作流程
三、生產現場作業操作標準
四、生產作業現場巡查規范
五、生產現場整頓管理標準
六、清掃檢查執行標準
七、生產現場作業改善實施標準
第13章 品質凌駕一切——質量管理
第一節質量管理工作要點
一、生產質量管理工作內容
二、生產質量管理工作任務
三、生產質量管理工作程序
四、構建質量管理體系工作原則
五、質量管理體系構建工作內容
六、構建質量管理體系工作流程
七、全面質量管理工作內容
八、全面質量管理工作要求與原則
九、PCDA循環管理工作內容
第二節質量管理規范化制度
一、質量管理制度模板
二、質量管理細則
三、日常質量檢查制度
四、質量管理培訓制度
五、ISO9000系列質量標準構件規范
六、質量檢驗標準制定辦法
七、制程質量管理辦法
八、質量異常應對辦法
九、不合格產品的審查辦法
第三節質量管理實用表單
一、質量管理工作計劃表
二、質量管理培訓年度計劃表
三、產品質量管理表
四、產品質量管理標準表
五、產品質量管理日報表
六、產品質量檢驗表
七、內部質量審核計劃表
八、年度質量情況內審計劃表
九、產品質量檢驗標準表
十、產品質量檢測情況報告表
十一、產品質量標準表
十二、質量管理小組活動表
十三、產品質量不合格原因分析表
十四、生產操作過程檢查表
十五、自我質量控制檢查表
十六、產品質量問題分析表
十七、產品質量異常情況登記表
十八、產品質量追查情況登記表
十九、產品質量改進情況分析表
二十、產品質量改進情況登記表
二十一、產品質量問題年度統計表
二十二、質量異常情況處理登記表
二十三、質量檢驗分析標準表
二十四、質量檢驗作業日報表
二十五、質量檢驗情況通知表
二十六、生產過程檢驗標準表
二十七、試驗情況報告表
二十八、原材料檢驗情況登記表
二十九、零部件檢驗情況報告表
三十、不合格產品監審登記表
三十一、不合格零部件處理情況登記表
三十二、成品抽查情況匯總登記表
三十三、部門合格率控制情況登記表
三十四、質量異常情況報告表
三十五、制程質量異常情況處理登記表
三十六、供應商質量情況登記表
三十七、供應產品質量登記表
三十八、生產儀器校正維護基準表
第四節質量管理規范化細節執行標準
一、質量管理策略選擇工作標準
二、質量管理計劃制定工作標準
三、質量目標管理工作實施標準
四、產品質量跟蹤管理工作實施標準
五、構建生產質量保證體系工作標準
六、生產質量保證體系運作工作實施標準
七、全面質量管理的實施條件
第14章企業要生存，安全是底線——生產安全管理
第一節安全生產管理工作要點
一、安全生產管理工作內容
二、安全生產管理工作任務
三、安全生產管理的制約因素
四、勞動保護管理工作內容
五、安全培訓管理工作內容
六、安全生產責任制管理工作內容
七、安全用具管理工作內容
八、安全生產管理的方針與原則
九、重大安全事故應急管理體系的構成
第二節安全生產管理規范化制度
一、安全生產管理制度模板
二、安全生產考核標準細則
三、安全檢查工作細則
四、工傷事故報告制度模板
五、安全防火制度
ⅩⅩ生產管理制度表格流程規范大全六、工業安全管理操作規則
七、安全生產管理制度模板
第三節安全生產管理使用表單
一、安全管理計劃表
二、安全生產檢查表
三、安全自檢表
四、安全檢查報告表
五、安全情況日報表
六、安全情況周報表
七、安全事故報告表
八、安全改善通知表
九、安全事故日報表
十、安全衛生檢查表
第四節安全生產管理規范化細節執行標準
一、安全培訓管理工作實施標準
二、安全生產目標制定工作實施標準
三、安全技術措施制定工作實施標準
四、安全檢查工作實施標準
五、安全事故的分析與處理工作實施標準
六、安全生產管理工作考核實施標準
七、事故處理應急預案編制工作實施標準
八、事故處理應急預案實施工作標準

工廠的生產管理流程

關于工廠制造設備生產管理流程表的生產管理流程

一、原材料進廠檢驗：

1、原材料進廠后制造設備生產管理流程表，倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書制造設備生產管理流程表，一起送交理化室，通知取樣鑒定。

2、理化室接到取樣通知后，應立即進行取樣鑒定，在付款期內得出鑒定結果。

3、原材料制造設備生產管理流程表的檢查標準，一律按國家標準，以本廠的技術規定和鑒定的合同為依據。

4、材料鑒定后，符合有關標準或合同條文，理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準，確定投用項目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結果通知供銷倉庫。

5、原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文，理化室要及時上報，由品管部和技術部商定處理意見，同時書面通知財務部，拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用，并不影響質量的可以入庫，但必須辦理手續，經使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術部，品管部研究，總經理批準，否則一律不準代用或入庫。

6、原材料進廠，有些檢驗項目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關部門解決，但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。

7、材料必須專料專用，如需代用，需經有關部門分析、研究，同意后由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。

二、生產管理：

1、生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

2、生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

3、生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。

4、生產管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產資源(包括材料、工具、模具)。

5、生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

6、車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。

7、產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。

8、車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態、工作熟練程度)，隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。

9、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報，并采取緊急措施予以處理

10、生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想，掌握員工思想動態;組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。

11、公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

12、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的'，公司將給與獎勵。

13、當公司發展后，本制度不再使用時可以修改本制度，本制度的修改由生產部門提請，修正案經總經理批準后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。

三、出廠檢驗項目管理：

1、在品管部的指導和監督下，理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗，嚴把質量關，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次，對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告，檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。

3、出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠，應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗，以復檢結果為準，若仍存在不合格，則確定該批產品不合格，并及時上報廠領導后進行處理。

4、檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴等現象，若發現類似問題發生，按不合格品論處。

5、檢驗用的儀器設備，應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定，及時維護，處于良好運行狀態，以保證檢驗數據的準確。

6、嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。檢驗不合格的產品不可出廠。

7、每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗，保證實驗室數據準確有效。

四、技術管理：

1、建立技術責任制：明確項目技術負責人為責任人，落實各職能人員的職責、權利和義務的關系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負責協調相關工作和業績考核工作。

2、建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度，明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。

3、建立技術洽商、設計變更管理制度：明確技術負責人為責任人，做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡，變更項目圖紙編號明確，符合規范要求。

4、建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行，交底應有文字記錄，交底人和被交底人均應交底確認，做到技術符合圖集文本及設計規范要求。

5、建立隱、預檢管理制度：隱、預檢應做到統一領導、分專業管理，各專業質量員為責任人，明確隱、預檢項目和驗收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收，做到有檢查計劃，對整改問題有專人負責，確保及時、準確、可追溯性。

6、建立技術信息和技術資料管理制度：技術信息是指導性、參考性資料，技術資料是工程歸檔資料，應實行統一領導、分專業管理，資料員最后收集，并做到及時、準確、完整。

7、建立技術措施與成品保護措施管理制度：由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導，分專業管理。技術措施要做到符合規范要求，針對性和可操作性強效果明顯，成品保護措施要做到低成本、高效率，實施過程有計劃，并有文字記錄。

8、建立新工人培訓制度，要有專人負責，由責任人和各專業負責人共同進行，培訓應結合施工需要，做到有計劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

9、建立技術質量問題處理管理制度：由技術負責人任責任人，會同專業負責人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對存在問題要分析，處理方案有依據，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應結論。

五、設備計劃檢修.搶修管理：

1、各單位根據選廠統一安排，依據設備運行記錄情況，認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報設備組，由設備組統一整理簽字接收，初步審定后報主管經理，由廠部最終審定后，方可實施。

2、各單位依據最終審定的檢修計劃，認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備，需要外購的必須提前上報采購計劃(小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天)。

3、計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

4、設備組是設備大修、中修及小修管理科室，負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

5、設備組長為大、中修及維修管理第一責任人，負責審核年度大、中修計劃。

6、設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核，施工過程管理及施工質量管理，以及施工過程中存在問題的考核。

7、設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實施。

8、在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產，需要緊急搶修時，由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內，合理安排調配資源全力搶修，最快時間恢復生產。

關于制造設備生產管理流程表和制造設備生產管理流程表模板的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 制造設備生產管理流程表的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于制造設備生產管理流程表模板、制造設備生產管理流程表的信息別忘了在本站進行查找喔。

版權聲明：本文內容由網絡用戶投稿，版權歸原作者所有，本站不擁有其著作權，亦不承擔相應法律責任。如果您發現本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內容，請聯系我們jiasou666@gmail.com 處理，核實后本網站將在24小時內刪除侵權內容。

版權聲明：本文內容由網絡用戶投稿，版權歸原作者所有，本站不擁有其著作權，亦不承擔相應法律責任。如果您發現本站中有涉嫌抄襲或描述失實的內容，請聯系我們jiasou666@gmail.com 處理，核實后本網站將在24小時內刪除侵權內容。