生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)（工序進(jìn)度管理系統(tǒng)）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)，以及工序進(jìn)度管理系統(tǒng)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)的知識，其中也會(huì)對工序進(jìn)度管理系統(tǒng)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)如何快速掌握生產(chǎn)進(jìn)度？
• 2、在系統(tǒng)里怎么查看一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度
• 3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)如何制定生產(chǎn)計(jì)劃？持續(xù)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度？

生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)如何快速掌握生產(chǎn)進(jìn)度？

生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)都有進(jìn)度查詢功能，還有訂單編號、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、生產(chǎn)工時(shí)等盡在掌控。如智邦國際生產(chǎn)進(jìn)度管理系統(tǒng)，還可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)度匯報(bào)自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然。

在系統(tǒng)里怎么查看一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度

先打開工序管理，添加常用工序，在生產(chǎn)模塊-工序管理
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設(shè)置BOM（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單）后，點(diǎn)擊工序數(shù)，設(shè)置產(chǎn)成品所需要的工序
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有使用者會(huì)反應(yīng)，為什么BOM選擇了一次原材料，工序設(shè)置里面還要再選擇一次原材料呢 是因?yàn)锽OM表是針對整個(gè)商品進(jìn)行設(shè)置的，他主要用于運(yùn)算物料需求清單，而生產(chǎn)工序里的工序用料則是針對部門領(lǐng)料進(jìn)行設(shè)計(jì)的。 此時(shí)，如果你把以下兩個(gè)參數(shù)都設(shè)置為1
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然后，假設(shè)組裝部在組裝臺式電腦的時(shí)候，他只需要電腦的配件，而包裝部就需要加上紙箱+膠紙。 所以在做臺式電腦的工序用料時(shí)，工序1組裝的用料就是電腦配件，工序2就是紙箱+膠帶在下達(dá)加工單后，組裝部去領(lǐng)料時(shí)，就只會(huì)帶出電腦配件，而包裝部領(lǐng)料時(shí)，就只會(huì)帶出紙箱和膠帶
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如果不需要做BOM表的用戶，可以直接在商品管理點(diǎn)擊生產(chǎn)工序進(jìn)行設(shè)置
方法/步驟2
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工序設(shè)置便已完成，那么又是如何管理生產(chǎn)進(jìn)度的呢？
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一般生產(chǎn)流程如下圖，可以看出下達(dá)加工單的時(shí)候，是針對工序進(jìn)行下達(dá)的，驗(yàn)收再根據(jù)加工單進(jìn)行驗(yàn)收，方可達(dá)到跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的目的。
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新頁軟件的加工單有兩種方式，一種在生產(chǎn)計(jì)劃單界面下點(diǎn)擊下達(dá)加工單，可以批量下達(dá)
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另一種是在加工單界面下，一個(gè)工序一個(gè)工序的下達(dá)
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委外加工單的操作與加工單是一樣的，就不再詳述，下達(dá)加工單后進(jìn)行領(lǐng)料，領(lǐng)料就表示該產(chǎn)品已在加工，加工后就驗(yàn)收
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工序1驗(yàn)收完成后，即表示該產(chǎn)品繼續(xù)留到工序2進(jìn)行加工，工序2加工完成就繼續(xù)再做驗(yàn)收單，直到所有的工序都已經(jīng)驗(yàn)收完成，把貨送到倉庫，即表示該產(chǎn)品加工完成，再由倉庫管理員來做生產(chǎn)入庫單，就這樣完成了。
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查看進(jìn)度該生產(chǎn)進(jìn)度可以在生產(chǎn)模塊-工序進(jìn)度表

生產(chǎn)管理系統(tǒng)如何制定生產(chǎn)計(jì)劃？持續(xù)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度？

對于生產(chǎn)型工廠來說，車間生產(chǎn)流程無疑是最重要的管理環(huán)節(jié)，繁瑣的生產(chǎn)細(xì)節(jié)讓企業(yè)很難找到合理的生產(chǎn)管理方法，導(dǎo)致人工效率低、錯(cuò)誤多、成本高。如果想要解決這些問題，工廠就必須要有一套自己的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這樣才能提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精益化、一體化管理。下面借助 智邦國際生產(chǎn)管理系統(tǒng) ，詳細(xì)介紹一下生產(chǎn)管理流程的應(yīng)用步驟：

第一步：制定生產(chǎn)預(yù)測單

工廠業(yè)務(wù)員談好合作以后，會(huì)有具體的生產(chǎn)訂單，拿到生產(chǎn)訂單就可以在系統(tǒng)中添加生產(chǎn)預(yù)測單，確保在訂單源頭對訂單進(jìn)行把控，對產(chǎn)品數(shù)量、開工日期、截止日期等進(jìn)行預(yù)測，提高訂單業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性，從而保證生產(chǎn)步驟有序進(jìn)行。

第二步：制定生產(chǎn)計(jì)劃

做好生產(chǎn)預(yù)測單以后，需要在生產(chǎn)系統(tǒng)中制定生產(chǎn)計(jì)劃，安排生產(chǎn)任務(wù)、跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度、人員和設(shè)備的具體分配，根據(jù)客戶訂單的需求量和交貨期來制定生產(chǎn)訂單。接到生產(chǎn)訂單時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到多品種、小批量生產(chǎn)，管理起來很混亂，在智邦國際生產(chǎn)管理系統(tǒng)中只需要做好生產(chǎn)計(jì)劃，就可以很輕松的解決訂單繁多，生產(chǎn)管理混亂的問題，使生產(chǎn)流程管理井然有序。

第三步：制定委外加工單

很多生產(chǎn)工廠可能是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量以及交貨日期，將部分需要加工的產(chǎn)品委外給別的工廠加工，也有些可能因?yàn)榧夹g(shù)原因，無法自己加工的產(chǎn)品就需要委托外面的工廠加工，而在委外加工的過程中稍不留意就可能出現(xiàn)扯皮、加工產(chǎn)品不合格、加工延期等問題，為了幫助生產(chǎn)工廠降低損失，智邦國際生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以對加工產(chǎn)品價(jià)格、成本、材料的發(fā)出與物料的回收進(jìn)行統(tǒng)一管理，所以只需要在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中添加好委外加工單，方便后期跟進(jìn)委外進(jìn)度，了解生產(chǎn)情況及生產(chǎn)結(jié)果。

第四步：進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)

前期生產(chǎn)工作全部做好以后，直接一鍵下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將生產(chǎn)任務(wù)流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)車間的一個(gè)或多個(gè)作業(yè)組開始執(zhí)行，每一環(huán)節(jié)完成以后，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)流轉(zhuǎn)到下一環(huán)節(jié)，不需要跑到每一個(gè)生產(chǎn)線通知，生產(chǎn)管理系統(tǒng)可將工作直接派發(fā)至個(gè)人，員工每日根據(jù)生產(chǎn)派工單的要求進(jìn)行工作，而且部分按件計(jì)算工資的工廠也可根據(jù)派工單數(shù)量直接計(jì)算員工工資。

第五步：進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料管理

車間接到生產(chǎn)任務(wù)，自動(dòng)生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，同時(shí)倉庫人員收到放料通知，提前做好物料發(fā)放準(zhǔn)備，經(jīng)過上級審批以后便可進(jìn)行放料、領(lǐng)料，生產(chǎn)人員直接到場領(lǐng)料，節(jié)省時(shí)間，為了避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料不夠、多領(lǐng)或產(chǎn)生廢料的情況，可以在系統(tǒng)中添加返料表單，經(jīng)過上級審批后，剩余物料返回倉庫，很大程度上可降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

第六步：持續(xù)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度

產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，生產(chǎn)管理員或者領(lǐng)導(dǎo)不需要抽出時(shí)間跑到生產(chǎn)車間了解進(jìn)度，更省去了生產(chǎn)員每天手動(dòng)填寫產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，然后逐層向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)工序，不僅浪費(fèi)時(shí)間還容易出錯(cuò)，降低效率，在智邦國際生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，各生產(chǎn)流程之間都是相互關(guān)聯(lián)的，用手機(jī)或者電腦隨時(shí)都可查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，實(shí)時(shí)跟進(jìn)并掌控生產(chǎn)進(jìn)度，一目了然，確保產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間交貨。

第七步：產(chǎn)品質(zhì)檢

為了避免不合格產(chǎn)品流入市場，需要對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中為每個(gè)產(chǎn)品做好標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品也可追蹤產(chǎn)品問題根源，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。對于質(zhì)檢不合格產(chǎn)品，進(jìn)行返工，只需在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中建立返工單，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)返工步驟，對于返工的產(chǎn)品需要做返工總結(jié)，避免后期再出現(xiàn)同樣的問題，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

以上就是智邦國際生產(chǎn)管理系統(tǒng)在工廠車間管理過程中的具體應(yīng)用步驟，不同的工廠生產(chǎn)管理流程可能會(huì)有所不同，大家可以根據(jù)自己企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況選擇合理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，企業(yè)生產(chǎn)過程是一環(huán)扣一環(huán)的，任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過程癱瘓，所以擁有一款合適的的生產(chǎn)管理系統(tǒng)還是非常重要的，如果一時(shí)暫未找到合適的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不妨先試用一下智邦國際的吧！ 關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)和工序進(jìn)度管理系統(tǒng)的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于工序進(jìn)度管理系統(tǒng)、生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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