制造生產(chǎn)管理流程（制造生產(chǎn)管理流程圖）

本篇文章給大家談?wù)勚圃焐a(chǎn)管理流程，以及制造生產(chǎn)管理流程圖對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享制造生產(chǎn)管理流程的知識，其中也會對制造生產(chǎn)管理流程圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)管理流程
• 2、生產(chǎn)流程管理
• 3、生產(chǎn)管理流程主要是哪些？
• 4、生產(chǎn)管理的主要流程
• 5、生產(chǎn)管理的流程有哪些

生產(chǎn)管理流程

生產(chǎn)管理流程
1.目的:
接到客戶訂單后排定生產(chǎn)計(jì)劃、安排物料采購、確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度、并確保客戶交期。
2.范圍:
凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。
3.權(quán)責(zé):
3.1業(yè)務(wù)跟單制造生產(chǎn)管理流程：跟催客戶訂單制造生產(chǎn)管理流程，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并追蹤生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況。
3.2生產(chǎn)課: 依生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)并當(dāng)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)時有權(quán)合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)。
3.4品管課制造生產(chǎn)管理流程：執(zhí)行檢驗(yàn)。
3.5倉庫：物料的請購、入庫與出貨。
4.定義:無
5.作業(yè)內(nèi)容：
5.1作業(yè)流程圖. (附件一)
5.2物料管理：倉管接業(yè)務(wù)課之“客戶訂單”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產(chǎn)品《BOM》表計(jì)算物料需求及查詢倉庫物料狀況。
5.2.1若有庫存,則由生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人安排領(lǐng)料生產(chǎn).
5.2.2 若無庫存或庫存不足,由物控寫“物料申購單”交采購購買.
5.2.3 生產(chǎn)部門依據(jù)客戶訂單量進(jìn)行分批領(lǐng)料，領(lǐng)料單上注明訂單號。超過訂單之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）倉庫不予以發(fā)料。
5.2.4 由于制程不良導(dǎo)致物料不夠生產(chǎn)時，由生產(chǎn)部門將不良品或不良物料開“退料單”退到倉庫后方可由倉管開“補(bǔ)料單”補(bǔ)料。
5.2.5 訂單的物料情況由倉管盤查后須及時反饋至業(yè)務(wù)跟單。
5.3生產(chǎn)計(jì)劃：業(yè)務(wù)跟單根據(jù)倉庫的物料情況、交期情況、機(jī)臺情況合理安排生產(chǎn)計(jì)劃表。生產(chǎn)計(jì)劃表需經(jīng)生產(chǎn)部門審查。
5.3.2生產(chǎn)課依據(jù)核準(zhǔn)后的“生產(chǎn)計(jì)劃表”進(jìn)行生產(chǎn).
5.4生產(chǎn)部門依據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃表”按<<制程管制程序進(jìn)行生產(chǎn)。
5.5生產(chǎn)進(jìn)度控制
5.5.1生產(chǎn)課每日填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”交業(yè)務(wù)跟單對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制.
5.5.2如生產(chǎn)進(jìn)度正常,繼續(xù)監(jiān)督生產(chǎn),直至出貨.
5.5.3如生產(chǎn)進(jìn)度異常,由生產(chǎn)部以口頭或書面“聯(lián)絡(luò)單”反饋給業(yè)務(wù)跟單,由業(yè)務(wù)跟單重新調(diào)整計(jì)劃或安排產(chǎn)品外包。
5.6生產(chǎn)計(jì)劃變更:
當(dāng)客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數(shù)量變更、規(guī)格變更等)由
業(yè)務(wù)課依“訂單變更通知單”通知生管,由業(yè)務(wù)跟單重新排定“生產(chǎn)計(jì)劃”，
生產(chǎn)部門則依變更后的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn).
5.9成品入庫及成品出貨參照<<倉庫作業(yè)規(guī)定作業(yè)。
6.相關(guān)文件:
6.1品質(zhì)手冊
6.2與顧客有關(guān)的過程管理程序
6.3制程管制程序
6.4過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序
6.5倉庫管理辦法
7.相關(guān)表單:
7.1生產(chǎn)計(jì)劃表
7.2 BOM表
7.3各工序不良控制比例表
7.4生產(chǎn)日報(bào)表（各工序）
7.5 生產(chǎn)日報(bào)表（總表）
7.6 退料單
7.7 補(bǔ)料單
7.8 聯(lián)絡(luò)單
7.9 領(lǐng)料單

生產(chǎn)流程管理

生產(chǎn)管理(Production Management)對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)制造生產(chǎn)管理流程的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱 。那么制造生產(chǎn)管理流程，生產(chǎn)流程管理又應(yīng)該是怎么樣的呢?

一、工作流程：接受業(yè)務(wù)訂單…生產(chǎn)負(fù)荷分析…生產(chǎn)制造令…備料…產(chǎn)前樣…物料發(fā)放及領(lǐng)用…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)…生產(chǎn)、外協(xié)進(jìn)度追蹤…生產(chǎn)、外協(xié)作業(yè)變更…生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)…產(chǎn)品入庫…出貨

二、生產(chǎn)部接到業(yè)務(wù)訂單后制造生產(chǎn)管理流程，進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷分析，依據(jù)產(chǎn)能狀況及訂單數(shù)量、交期，決定是否需要加班生產(chǎn)或委外加工。

三、根據(jù)業(yè)務(wù)訂單制定《生產(chǎn)制造單》并發(fā)各部門、車間。

四、根據(jù)庫存材料情況，填寫《材料申購單》經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，再交給采購部。

五、依據(jù)訂單交期和設(shè)備產(chǎn)能，制定月生產(chǎn)計(jì)劃及周生產(chǎn)排程。

六、根據(jù)預(yù)計(jì)損耗備料，原則上，按訂單數(shù)量90%備料，完成后據(jù)實(shí)補(bǔ)足余額，以減少庫存品。

七、經(jīng)客戶或業(yè)務(wù)部確定產(chǎn)前樣后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

八、物料的發(fā)放要做到先到先出，按單發(fā)放，不能超額發(fā)放。

九、調(diào)查并記錄各車間每天完成的數(shù)量及積累完成的數(shù)量，以了解生產(chǎn)進(jìn)度情況并加以控制(每日實(shí)際產(chǎn)量與預(yù)計(jì)產(chǎn)量比照)。

十、找出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異的.原因，并采取相應(yīng)措施。

十一、出現(xiàn)人員、設(shè)備有工作負(fù)荷過多、過少或負(fù)荷不均之情形，超負(fù)荷時，可調(diào)其他部門或車間人員或設(shè)備支援;負(fù)荷不足時，適當(dāng)增加其工作量，減少浪費(fèi)。

十二、檢查并督促各工序作業(yè)人員依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》及《安全操作規(guī)程》從事作業(yè)。

十三、協(xié)助品管部門做好在制品質(zhì)量檢測，對不良品及時處理，并采取適當(dāng)措施保證后續(xù)在制品質(zhì)量。

十四、因客戶變更訂單內(nèi)容或因生產(chǎn)異常造成生產(chǎn)作業(yè)更改，應(yīng)及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

十五、依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)日報(bào)表掌握每日生產(chǎn)之進(jìn)度、效益及品質(zhì)，做好生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及計(jì)劃達(dá)成率統(tǒng)計(jì)。

十六、委外加工作業(yè)流程。

十七、所有自產(chǎn)和外加工的產(chǎn)品，都必須100%經(jīng)過品管部的檢驗(yàn)合格后，方可入庫。

十八、按業(yè)務(wù)部出貨通知按時出貨。

生產(chǎn)管理流程主要是哪些？

生產(chǎn)流程就是產(chǎn)品從原材料到成品的制作過程中要素的組合。
做任何事情都有一個過程，比如做五金件，可能需要先買紫銅，然后拉伸、下料、熱處理、沖壓、焊接、酸洗、組裝、包裝；在這個過程中，你可能還要領(lǐng)料、日報(bào)記錄、工藝記錄、檢驗(yàn)等等，這些內(nèi)容有的必須有先后，有的則可以穿插在其他內(nèi)容之間。順序做生產(chǎn)，這個過程中，有供應(yīng)商（原材料提供者），輸入（原材料）、輸出（成品）、過程（生產(chǎn)過程）、有接收者（倉庫）。這些要素在一起就構(gòu)成了流程，是典型的生產(chǎn)流程。
生產(chǎn)流程的基本要素
生產(chǎn)流程的基本要素，是構(gòu)成一個完整的生產(chǎn)流程所必不可少的元素。分析生產(chǎn)流程的基本要素可以使我們更容易理解什么是生產(chǎn)流程。
作為一個完整的流程，基本上應(yīng)具備以下要素：客戶、過程、輸入、輸出、供應(yīng)商。

生產(chǎn)管理的主要流程

生產(chǎn)管理的主要流程

生產(chǎn)管理對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱。下面是我分享的生產(chǎn)管理的流程，歡迎閱讀！ ? 1生產(chǎn)計(jì)劃的確定 ? 1.1產(chǎn)品開發(fā)部、營銷部按《產(chǎn)品要求評審管理程序,《訂單評審管理辦法》組織對客戶訂單評審。 ? 1.2生產(chǎn)部對通過評審的《訂單評審生產(chǎn)單》制定《月份滾動生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃》及《T+2日生產(chǎn)計(jì)劃》，并下發(fā)各部門、車間。 ? 2生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施 ? 2.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，重點(diǎn)完成如 ? 下工作: ? a)組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備; ? b)控制生產(chǎn)進(jìn)度，銜接在制品的儲備，抓好產(chǎn)品配置，均衡生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成。 ? 2.2車間生產(chǎn)物料準(zhǔn)備依據(jù)《生產(chǎn)過程物資控制程序》及《倉儲管理控制程序》進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。 ? 2.3生產(chǎn)過程中,各作業(yè)車間按照《工藝管理程序》《工序質(zhì)量控制管理程序》進(jìn)行生產(chǎn)。 ? 2.4如因客觀原因(如供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障等原因)影響生產(chǎn)計(jì)劃完成時，生產(chǎn)車間必須馬上到倉庫檢查庫存情況，當(dāng)庫存不能保證及時供應(yīng)時，須及時向生產(chǎn)部與物控部、營銷部進(jìn)行報(bào)告，營銷部及時與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商，并通知生產(chǎn)部是否需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)部在《T+2日生產(chǎn)計(jì)劃》及《月度生產(chǎn)滾動計(jì)劃》中體現(xiàn)。 ? 3品管部依據(jù)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序》進(jìn)行首件確認(rèn)、過程巡查。 ? 4生產(chǎn)過程中不合格品依照《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 ? 5生產(chǎn)設(shè)備依照《設(shè)施管理程序》進(jìn)行管理。 ? 6生產(chǎn)中測量與監(jiān)控設(shè)備依照《監(jiān)視與測量裝置管理程序》進(jìn)行管理。 ? 7生產(chǎn)作業(yè)員及管理人員的在職培訓(xùn)依照《員工培訓(xùn)管理程序》進(jìn)行。 ? 8生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標(biāo)識依照《產(chǎn)品標(biāo)識和與可追溯性控制程序》進(jìn)行處理。 ? 9生產(chǎn)過程中的搬運(yùn),包裝及防護(hù)依照《搬運(yùn)、儲存、防護(hù)、交付管理程序》進(jìn)行控制。 ? 10產(chǎn)品入庫前，由品管部檢驗(yàn)員按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序》進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品依照《倉儲管理控制程序》進(jìn)行入庫。 ? 11生產(chǎn)部每天對生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成《生產(chǎn)日報(bào)表》、《欠產(chǎn)分析情況》每周、月用書面形式分析生產(chǎn)情況，形成《周、月生產(chǎn)情況》并上報(bào)公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。 ? 生產(chǎn)管理內(nèi)容包括： ? ①生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實(shí)行勞動定額和勞動組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。②生產(chǎn)計(jì)劃工作。即編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。④保證納期交付正常。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，保證客戶產(chǎn)品交付正常。 ? 生產(chǎn)管理的任務(wù)有： ? 對客戶產(chǎn)品交付異常情況進(jìn)行及時有效的處理。通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過生產(chǎn)計(jì)劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案；通過生產(chǎn)控制工作，及時有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的'品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。 ;

生產(chǎn)管理的流程有哪些

導(dǎo)語：結(jié)合管理目標(biāo)，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化，并保證業(yè)務(wù)流程優(yōu)化結(jié)果得到各部門高層領(lǐng)導(dǎo)制造生產(chǎn)管理流程的確認(rèn)。以下是對生產(chǎn)管理的流程有哪些的介紹，希望文章能夠幫助到大家!

生產(chǎn)管理的流程有哪些

第一點(diǎn)：生產(chǎn)管理流程

我們可以先來了解一下生產(chǎn)管理流程的意義，確實(shí)一個企業(yè)的生產(chǎn)管理流程是非常重要的，但是各個公司的發(fā)展行業(yè)和現(xiàn)實(shí)情況都不一樣，所以制造生產(chǎn)管理流程他們的生產(chǎn)管理流程自然也會有所差距。要根據(jù)不同行業(yè)的需求來制定生產(chǎn)管理流程，同時還要根據(jù)流水線上的情況，花需要花費(fèi)的時間等來投入人力，這樣無疑才是最科學(xué)的。

第二點(diǎn)：怎么制定生產(chǎn)流程

而具體生產(chǎn)管理流程要怎么制定呢?很多生產(chǎn)管理流程都是根據(jù)工廠或者是公司的實(shí)際情況來制定的。特別是生產(chǎn)方面的投入力度，不同車間的`工作人員都是會有所差距的，要保證各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作效率一致，這樣才能提高成品的完成率。如果某車間有過多的積累貨物，那么對于生產(chǎn)也是會造成一定的影響的。

第三點(diǎn)：生產(chǎn)管理的人事方面

一個企業(yè)的工作人員態(tài)度積極和消極，是會直接影響工作效率的。如果說企業(yè)的生產(chǎn)管理流程合理，而且內(nèi)部的管理機(jī)制十分到位，那么可以提高工作人員的工作積極性，這樣對于企業(yè)來說幫助是非常大的。而如果企業(yè)內(nèi)的員工工作態(tài)度消極，沒有比較好的管理制度來讓工作人員產(chǎn)生競爭和工作熱情，那么對于企業(yè)來說是相當(dāng)不利的。

內(nèi)容延伸：

生產(chǎn)管理(Production Management)功能包括：

1，生產(chǎn)計(jì)劃管理(MRP)

2，產(chǎn)能負(fù)荷管理(CRP)

3，車間排期管理

4，分批投料控制管理

5，委外加工管理 (Sub-contract)

6，工藝流程管理 (Routing)

7，自動挪料核算管理

8，分模表管理。

關(guān)于制造生產(chǎn)管理流程和制造生產(chǎn)管理流程圖的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 制造生產(chǎn)管理流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于制造生產(chǎn)管理流程圖、制造生產(chǎn)管理流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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