生產(chǎn)排單系統(tǒng)（訂單生產(chǎn)排單軟件）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)排單系統(tǒng)，以及訂單生產(chǎn)排單軟件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)排單系統(tǒng)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)訂單生產(chǎn)排單軟件進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、有什么系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工廠排單智能化？
• 2、排單是做什么?用什么軟件?
• 3、五金廠生產(chǎn)排單怎么做
• 4、在生產(chǎn)排程中如何解決插單，排單繁瑣問題？
• 5、瓦楞紙板生產(chǎn)線怎么排單
• 6、啥軟件可一裝多卸自動(dòng)排單

有什么系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工廠排單智能化？

你好，蓋勒普APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)可以滿足你的實(shí)現(xiàn)工廠派單智能化的需要。
美國(guó)蓋勒普 APS（scheduler）系統(tǒng) ，20多年全球技術(shù)沉淀和經(jīng)驗(yàn)積累，在中國(guó)近14年的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，MES適用于各大制造行業(yè)，并擁有大量的成功案例，80%以上用戶為世界500強(qiáng)企業(yè)，可以與企業(yè)其他信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效集成應(yīng)用，尤其在航空航天、軍事工業(yè)、兵器工業(yè)、電子科技、裝備制造、機(jī)床工業(yè)、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、模具工業(yè)、金屬加工等領(lǐng)域已占據(jù)遙遙領(lǐng)先的地位。
隨著全球范圍對(duì)數(shù)字化制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新和擴(kuò)大應(yīng)用, 國(guó)家十二五規(guī)劃中對(duì)制造型企業(yè)提出了進(jìn)一步提升內(nèi)部信息化管理水平要求，在這兩個(gè)大環(huán)境的推動(dòng)下，國(guó)內(nèi)制造業(yè)目前的發(fā)展趨勢(shì)，旨在降低庫(kù)存水平，以減少成本，同時(shí)仍然能夠做回應(yīng)，以更短的交貨時(shí)間從而滿足客戶的需求。這迫使企業(yè)想方設(shè)法優(yōu)化生產(chǎn)操作，減少或消除非增值性的作業(yè)， 如設(shè)置或等待時(shí)間。強(qiáng)調(diào)突出潛在的問題，能迫使用戶提早采取行動(dòng)，以平衡需求和產(chǎn)量。
蓋勒普APS（scheduler）靈活的集成解決方案，有效改善業(yè)務(wù)流程，從容應(yīng)對(duì)顧客要求和全球化的日益競(jìng)爭(zhēng)。不管您的規(guī)劃與排序要求是什么，作為蓋勒普SFC整體方案的一部分, 具有高度可配置性的蓋勒普APS（scheduler）絕對(duì)能夠滿足您的需求。
為什么要選用蓋勒普APS（scheduler）?
1.可預(yù)見度是關(guān)鍵
您需要看到您的決定所帶來的影響。這不能依靠普通的工具，比如電子表格(spreadsheet) 。
蓋勒普APS（scheduler）能夠幫助您在作出所有決定之前提供：
當(dāng)前負(fù)載的實(shí)時(shí)圖形化展示；
觀看在預(yù)期以外事件所帶來的影響；
提示"萬(wàn)一"的問題；
比較可替代的方案。
企業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的軟件怎么辦呢？
蓋勒普APS（scheduler）的設(shè)計(jì)， 是為了方便與客戶的現(xiàn)有系統(tǒng)軟件協(xié)同合作，而并非取而代之。它能夠深入緊密連接ERP ， 會(huì)計(jì)與預(yù)測(cè)軟件，電子表格(spreadsheets) ，MES和車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
蓋勒普APS（scheduler）能夠運(yùn)用規(guī)則加載訂單，為每項(xiàng)資源生成詳細(xì)任務(wù)序列的生產(chǎn)計(jì)劃。它提供現(xiàn)代商業(yè)需要的交互性的拖放環(huán)境，從而能夠有效的應(yīng)付預(yù)料以外的要求及產(chǎn)量改變，以達(dá)到做出最多準(zhǔn)時(shí)交貨機(jī)率。
蓋勒普APS（scheduler） 如何為您提供精益方案?
精益生產(chǎn)是當(dāng)前各行業(yè)追求的理想目標(biāo)。大多企業(yè)都為了在以更低的成本和更短的時(shí)間提高生產(chǎn)而面對(duì)重重壓力。這大都在沒有準(zhǔn)確的反映未來需求及降低存庫(kù)的情況中完成。
精益生產(chǎn)體現(xiàn)出企業(yè)各階層的管理理念的改變，其主要的目標(biāo)是消除任何形式的浪費(fèi)。
獨(dú)立的國(guó)際調(diào)查顯示，在測(cè)算準(zhǔn)時(shí)交貨和高效率吞吐量后，證明最成功的企業(yè)都有使用生產(chǎn)規(guī)劃及排程系統(tǒng)軟件。連接ERP，MES，SFC及車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)到排程系統(tǒng)軟件能使這些公司有效的監(jiān)督狀態(tài)和執(zhí)行計(jì)劃。
蓋勒普APS（scheduler）的強(qiáng)大的客戶化自定義能力
在產(chǎn)量規(guī)劃與排序軟件配套市場(chǎng)里， 蓋勒普APS（scheduler）的超高度自定義能力是享譽(yù)全球的。獨(dú)特的排程規(guī)則及在MicrosoftSQL數(shù)據(jù)庫(kù)里的字段和數(shù)據(jù)表都能根據(jù)顧客需求而追加或更改。蓋勒普無(wú)與倫比的高度靈活性也提供能隨時(shí)可安裝的事件驅(qū)動(dòng)通信腳本以便緊密配合其他多站點(diǎn)的系統(tǒng)。
蓋勒普APS（scheduler）能夠以多種形式進(jìn)行配置。通常用戶會(huì)使用單一主日程系統(tǒng)將連接至一個(gè)或更多的系統(tǒng)視窗，或通過蓋勒普APS（scheduler） 的Web Publisher分享日程訊息。另一方面， 其他公司能夠以多個(gè)應(yīng)用點(diǎn)為各部門，單位，或生產(chǎn)廠設(shè)置從一個(gè)系統(tǒng)到另一個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)訊息轉(zhuǎn)移配置。
蓋勒普Predator SFC-MES系統(tǒng)在全球擁有超過135000個(gè)客戶及400個(gè)合作伙伴和方案供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)可為顧客提供技術(shù)與軟件實(shí)施與支持。
完整的解決方案系列
蓋勒普APS（scheduler）不是一個(gè)單點(diǎn)解決方案，而是一個(gè)完整系列的產(chǎn)品。雖然基于相同的核心代碼卻有不同層次的功能和價(jià)格，讓您根據(jù)需要和預(yù)算而選擇您滿意的系統(tǒng)。這也讓您的方案需要升級(jí)到另一個(gè)產(chǎn)品層次時(shí)更加簡(jiǎn)單和容易。
蓋勒普APS（scheduler）也可用于為覆蓋未來數(shù)月和數(shù)年的長(zhǎng)遠(yuǎn)策略性規(guī)劃，或數(shù)星期的中期戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃做出規(guī)劃時(shí)限和詳細(xì)的排序與調(diào)度。
能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來的好處
擁有超過150 項(xiàng)的個(gè)案研究，描述了蓋勒普SFC-MES系統(tǒng) 如何使企業(yè)在市場(chǎng)更具競(jìng)爭(zhēng)力，從而在其領(lǐng)域里變得更為成功。這些效益往往在幾個(gè)星期，甚至在幾天內(nèi)，提供了一個(gè)可衡量的投資回報(bào)率。這些酬報(bào)都能在接下來的每一年里得到延續(xù)的證明。
減少40-50%的原材料庫(kù)存 — 以一個(gè)可實(shí)現(xiàn)的時(shí)間表進(jìn)行同步購(gòu)買
50-90% 的客戶服務(wù)的改進(jìn)度 — 提高準(zhǔn)時(shí)交付的幾率
使跨時(shí)間減少40% 至50% — 減少流失在制品生產(chǎn)流程中的時(shí)間
生產(chǎn)力的15-20% 的改進(jìn) — 讓您得到比現(xiàn)在更多的收獲
蓋勒普APS（scheduler）的使用客戶
從小型、中型至大型企業(yè)，超過5,000家公司己使用了蓋勒普 SFC和Scheduler排產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的生產(chǎn)車間過程狀態(tài)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)調(diào)度解決方案。這些公司分布在全球近50個(gè)國(guó)家。
希望采納哦?。?h2 id="排單是做什么?用什么軟件?">排單是做什么?用什么軟件? http://www.tailai.com.cn/web/downlist.htm管易通生產(chǎn)制造業(yè)產(chǎn)購(gòu)銷管理系統(tǒng)0755-61286600電腦排單
看看你這個(gè)工作是屬于哪一類生產(chǎn)排單系統(tǒng)的生產(chǎn)排單系統(tǒng)，生產(chǎn)排單系統(tǒng)我以前接觸過工廠生產(chǎn)生產(chǎn)排單系統(tǒng)，那里的排單也就是安排生產(chǎn)計(jì)劃單，比如一個(gè)工廠有N個(gè)工人，N個(gè)生產(chǎn)單，你要做的就是了解生產(chǎn)工序、工人生產(chǎn)效率、生產(chǎn)周期、交貨期，綜合考慮這些方面，保證工廠持續(xù)有效運(yùn)行，這個(gè)工作需要很有頭腦的人來做物流公司負(fù)責(zé)發(fā)貨的統(tǒng)籌排單管控
轉(zhuǎn)載自
http://wenwen.soso.com/z/q186171184.htm

五金廠生產(chǎn)排單怎么做

畫出產(chǎn)品的3視圖（前、左、頂），標(biāo)明尺寸，有實(shí)物圖的最好附上產(chǎn)品的實(shí)物圖。然后在下面做一個(gè)表格，表格主要內(nèi)容就是發(fā)貨人、材質(zhì)、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期、收貨地址等。
1.從交期與服務(wù)角度去想。每月總結(jié)單一產(chǎn)品生產(chǎn)量，看是否某些產(chǎn)品的量是穩(wěn)定的；如果比較穩(wěn)定的可以在備料時(shí)稍微有 些余量，適合客戶急單時(shí)能滿足客戶要求。
2.從生產(chǎn)成本去想。長(zhǎng)單固定機(jī)床，固定人員。散單，也是固定機(jī)床、找個(gè)架模和調(diào)機(jī)技術(shù)好的師傅，能節(jié)省時(shí)間和模具的損耗。
3.從品質(zhì)去想。不管什么情況下，只要拆了模具或中途停機(jī)超過1小時(shí)、更換卷料時(shí)都先做一下相關(guān)重點(diǎn)尺寸檢查。除了能保證品之外，也是減少材料的浪費(fèi)。
生產(chǎn)能力指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：
一，企業(yè)的生產(chǎn)能力指標(biāo)，一般有設(shè)計(jì)能力、查定能力、計(jì)劃能力三種。
1、設(shè)計(jì)能力，是指工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書與技術(shù)設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的產(chǎn)品方案和各種設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)來確定的，在企業(yè)建成投產(chǎn)后，由于各種條件限制，一般均需經(jīng)過一定時(shí)間后才能達(dá)到。
2、查定能力，是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時(shí)間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力，當(dāng)原設(shè)計(jì)能力水平已經(jīng)明顯落后，或企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件妥生了重大變化后，企業(yè)需要重新查定生產(chǎn)產(chǎn)能力。查定能力是根據(jù)查定年度內(nèi)可能實(shí)現(xiàn)的先進(jìn)的組織技術(shù)措施來計(jì)算確定的
3、計(jì)劃能力或現(xiàn)有能力，是指工業(yè)企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，實(shí)際能達(dá)到的生產(chǎn)能力。
在沒有生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)情況下，工廠生管在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)主要依據(jù)“經(jīng)驗(yàn)值”及生產(chǎn)要素的“粗略”情況進(jìn)行的，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的反饋也無(wú)法及時(shí)掌握，造成排產(chǎn)“不準(zhǔn)確”、“可執(zhí)行度差”。更因?yàn)槿藛T變動(dòng)因素、設(shè)備性能因素、產(chǎn)品多樣化等因素，手工編織生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)出現(xiàn)“力不從心”、“無(wú)法執(zhí)行”的窘境。
永凱建立了一套有能力約束的、實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)反饋的生產(chǎn)調(diào)度模型，對(duì)制造資源的統(tǒng)一管理與合理配置，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度的優(yōu)化和動(dòng)態(tài)管理，提高制造過程的透明化、均衡化和設(shè)備利用率，保證產(chǎn)品的制造周期，并使生產(chǎn)計(jì)劃真正成為生產(chǎn)活動(dòng)的龍頭。
計(jì)劃排產(chǎn)調(diào)度
系統(tǒng)提供訂單實(shí)時(shí)模擬，及時(shí)訂單排產(chǎn)信息甘特圖查詢、資源排產(chǎn)信息查詢、資源負(fù)荷信息查詢以及日歷排產(chǎn)信息查詢。
實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度情況，車間出異常時(shí)，相關(guān)計(jì)劃系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，給出符合實(shí)際的可執(zhí)行計(jì)劃，可根據(jù)現(xiàn)在訂單，有限產(chǎn)能回復(fù)客戶交期，可視化的訂單調(diào)整（插單），直觀的分析影響的計(jì)劃情況。
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)
一、編制企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。這就是把企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃(一般是年度分季)具體分解(一般是按月編制)，并進(jìn)一步規(guī)定車間、工段、班組在短時(shí)期內(nèi)(月、旬、周等)的具體生產(chǎn)任務(wù)。
二、編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、設(shè)備維修和工具準(zhǔn)備、技術(shù)文件的準(zhǔn)備、勞動(dòng)力的調(diào)配等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要求，以保障生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行。
三、進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡。這就是要使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)能力方面得到落實(shí)，并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。
四、日常生產(chǎn)派工。這就是依據(jù)工段和班組的作業(yè)計(jì)劃任務(wù)，在更短的時(shí)間內(nèi)具體安排每個(gè)工作地和工人的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，做好作業(yè)前準(zhǔn)備，下達(dá)生產(chǎn)指令，使作業(yè)計(jì)劃任務(wù)開始執(zhí)行。
五、制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。這是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所依據(jù)的一些定額和標(biāo)準(zhǔn)資料，需要首先加以確定。有關(guān)這些標(biāo)準(zhǔn)的制定或修改，也是作業(yè)計(jì)劃編制工作的重要內(nèi)容。
生產(chǎn)計(jì)劃管理，往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn)，或者是生產(chǎn)排程，但實(shí)際上，這僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃的一小部分，也是管理難度比較小的一部分；更為重要的是，生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測(cè)，即根據(jù)營(yíng)銷預(yù)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源，在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下，利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè)，以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達(dá)到最小，成本最低。
生產(chǎn)計(jì)劃管理，還要求更好地考慮和均衡所有的生產(chǎn)資源，包括企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的全部?jī)?nèi)容，通過APS層實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)和銷售一體化，由信息化系統(tǒng)來綜合平衡、優(yōu)化設(shè)定生產(chǎn)銷售的模式，由信息系統(tǒng)來進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排程，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系管理過程涵蓋銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等多個(gè)方面，是企業(yè)的核心價(jià)值增值過程，是企業(yè)優(yōu)化企業(yè)管理、提升管理效益的關(guān)鍵。
APS系統(tǒng)以JIT為理論基礎(chǔ)，通過平衡能力與物流幫助企業(yè)建立及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，在必要的時(shí)間準(zhǔn)備必要的物料與資源，在必要的時(shí)間生產(chǎn)出必要的產(chǎn)品與服務(wù)。

在生產(chǎn)排程中如何解決插單，排單繁瑣問題？

如果企業(yè)比較大，資源、機(jī)器、設(shè)備、模具比較多，數(shù)據(jù)量比較大，人腦是有限的，很難考慮那么全面，所以想做一個(gè)合理的生產(chǎn)計(jì)劃必須借助排程軟件，我們公司主要APS生產(chǎn)排程軟件，有這方面的需求可以和我們聯(lián)系，一起討論，上海拓昌信息技術(shù)有限公司
還有一些生產(chǎn)排程方面的介紹：
目前制造業(yè)所面臨的“多品種、少批量、短交貨期、多變化”的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境下，傳統(tǒng)ERP的計(jì)劃模型已經(jīng)越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理要求，擴(kuò)展ERP的功能成了必行的趨勢(shì)，APS(高級(jí)計(jì)劃與排程)系統(tǒng)在此情況下應(yīng)運(yùn)而生。（APS是一種基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，為復(fù)雜的生產(chǎn)和供應(yīng)問題找出優(yōu)化解決方案）
企業(yè)的難題：
訂單——企業(yè)是否滿足隨機(jī)的訂單需求？計(jì)劃變化頻繁，計(jì)劃總是跟不上變化；插單非常多，計(jì)劃調(diào)整非常困難；交貨期經(jīng)常發(fā)生延誤，無(wú)法正確回答客戶的交貨期。
產(chǎn)能——企業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)能很高，就是產(chǎn)量上不去，機(jī)器、人員忙閑不均，生產(chǎn)成本居高不下；無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)未來機(jī)臺(tái)產(chǎn)能負(fù)荷，無(wú)法均衡分配產(chǎn)能。
調(diào)度——在排滿計(jì)劃的車間，調(diào)度指令牽一發(fā)而動(dòng)全身，一個(gè)插單、一個(gè)工序，后面一連串的計(jì)劃都要調(diào)整。誰(shuí)能預(yù)見未來的狀況？誰(shuí)能做出快速準(zhǔn)確判斷？誰(shuí)能平衡計(jì)劃、生產(chǎn)、物流部門的矛盾？
庫(kù)存——經(jīng)常發(fā)生原材料、零部件的備貨不足；半成品、原材料的庫(kù)存水平非常高，在目前自己工廠的管理體系下，無(wú)法確定應(yīng)該在什么時(shí)候什么環(huán)節(jié)準(zhǔn)備多少的庫(kù)存。
成本——產(chǎn)品的生產(chǎn)周期非常長(zhǎng)；計(jì)劃人員過多，工作協(xié)調(diào)性差；效率低而且容易造成經(jīng)費(fèi)的浪費(fèi)。
面對(duì)上述這些問題企業(yè)需要一個(gè)優(yōu)化的排產(chǎn)軟件來解決這些問題，APS就是這樣一個(gè)軟件。APS（先進(jìn)計(jì)劃排程）是企業(yè)管理軟件，它具有高度智能的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度功能，可以在多任務(wù)的復(fù)雜條件，并存在著諸多約束條件的生產(chǎn)流程中，最充分地利用企業(yè)的資源條件，找到最佳的調(diào)度排程結(jié)果。APS的核心是具有尋找最優(yōu)結(jié)果的優(yōu)化運(yùn)算引擎。
企業(yè)需要什么樣的APS：
APS在流程企業(yè)有許多成功應(yīng)用，特別是與MES模塊集成應(yīng)用。流程業(yè)如鋼鐵，化工，電子等計(jì)劃調(diào)度問題相對(duì)簡(jiǎn)單，因此，優(yōu)化排程容易實(shí)施。
APS在離散型的工業(yè)企業(yè)（小批量，多品種，訂單變化大），任務(wù)、資源復(fù)雜，約束條件很多，工序流程復(fù)雜，并且完全是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程。企業(yè)需要的就是在可以容忍的時(shí)間內(nèi)（例如10分鐘）排出一個(gè)最優(yōu)化的調(diào)度計(jì)劃。并且這個(gè)排程計(jì)劃的優(yōu)化程度是可以判斷和量化的，同時(shí)還可以預(yù)測(cè)對(duì)今后的影響（比如可以看到兩個(gè)月后的情況）。
2009年11月我公司（上海拓昌信息技術(shù)有限公司）成功幫助思源電氣股份有限公司（第一分公司）Asprova APS上線，并獲得e-works09年制造業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。思源電氣屬于離散型企業(yè)，工序復(fù)雜，約束條件多，實(shí)施難度比較大。由于軟件比較成熟，實(shí)施隊(duì)伍強(qiáng)大，Asprova APS才得以成功上線。
APS有很強(qiáng)的適應(yīng)性。企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營(yíng)運(yùn)作在不同的時(shí)間可能會(huì)遇到不同的要求，例如，有時(shí)會(huì)要求最短交貨期，有時(shí)會(huì)要求最佳的設(shè)備使用率，有時(shí)會(huì)要求最少庫(kù)存，有時(shí)會(huì)遇到緊急插單，APS可以根據(jù)企業(yè)的需求，滿足企業(yè)不同時(shí)期的需求。
企業(yè)導(dǎo)入APS后效果
制訂長(zhǎng)期、準(zhǔn)確、優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃，為企業(yè)決策提供依據(jù)；
指導(dǎo)物料采購(gòu)，縮短物料采購(gòu)提前期；
避免庫(kù)存過高，或因欠料引起交貨延期 ；
優(yōu)化資源使用，提高資源利用率；
減少機(jī)臺(tái)產(chǎn)線停機(jī)、等待時(shí)間，降低成本；
優(yōu)化流程，縮短整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間 ；
讓生產(chǎn)管理透明化、可視化、可預(yù)測(cè)、可量化；
降低半成品、成品的庫(kù)存；
提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，顯著提升客戶滿意度；
減少生管、生產(chǎn)的人力需求。
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瓦楞紙板生產(chǎn)線怎么排單

瓦楞紙板線排單實(shí)用技巧
半自動(dòng)釘箱機(jī)是紙箱包裝企業(yè)所不可或缺的紙箱包裝機(jī)械，一般紙箱包裝企業(yè)就會(huì)將瓦楞紙板生產(chǎn)線與半自動(dòng)釘箱機(jī)或全自動(dòng)釘箱機(jī)結(jié)合起來使用。而瓦楞紙板線是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，它的生產(chǎn)流程要按照交貨期的先后排程及門幅的不同拼單來考慮各種因素，在生產(chǎn)過程中不僅要有技術(shù)的支持，技巧也要掌握好，下面是天進(jìn)機(jī)械總結(jié)出的6個(gè)瓦楞紙板線排單實(shí)用技巧：
1、將系統(tǒng)分類進(jìn)行最佳的排列組合。首先將訂單的材料、型號(hào)、紙板層數(shù)分組，然后整合，最好平衡拼在同一個(gè)原紙門幅裁切長(zhǎng)度里。
2、原紙門幅與設(shè)備功能協(xié)調(diào)。在實(shí)際中會(huì)出現(xiàn)紙箱搖蓋合不攏或紙箱高度開槽過位現(xiàn)象，這就必須在下道工序成型前對(duì)紙箱寬度和高度進(jìn)行調(diào)整。所以在拼單是要考慮綜合因素。使原紙的利用率提高。
3、不同訂單相同材質(zhì)的上下刀橫切長(zhǎng)度要平衡。在注意門幅的同時(shí)還要注意平衡上下刀的總橫切長(zhǎng)度，掌握多門幅同材質(zhì)訂單拆分過程，多門幅不同材質(zhì)訂單打備料，長(zhǎng)短單區(qū)分拼，訂單多則越容易拼。
4、緊急訂單的排單。遇到緊急的插單要先與客戶溝通好，確認(rèn)排程安排且無(wú)更改需要，在滿足客戶需要時(shí)還要兼顧原紙門幅，盡量不更換原紙門幅，降低生產(chǎn)成本，避免矛盾產(chǎn)生，盡快完成訂單生產(chǎn)。
5、安排好的排程取消。遇到客戶訂單臨時(shí)取消的特殊情況，要了解訂單取消原因并確認(rèn)的確不需要生產(chǎn)時(shí)，盡快及時(shí)地取消訂單，避免損失。
6、材料數(shù)據(jù)變更。由于客戶的特殊需要或失誤造成臨時(shí)更改原紙、規(guī)格、數(shù)量，遇到這情況要及時(shí)溝通更改，可以參照訂單取消的操作流程。

啥軟件可一裝多卸自動(dòng)排單

APS自動(dòng)排單軟件。
aps自動(dòng)排單軟件是可以幫助提供供應(yīng)鏈敏捷性生產(chǎn)排單系統(tǒng)的軟件。是一種生產(chǎn)計(jì)劃安排軟件。
采用先進(jìn)可靠、實(shí)用性強(qiáng)、安全性高的信息化管理系統(tǒng)生產(chǎn)排單系統(tǒng)，為企業(yè)提供生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃及時(shí)有效安排生產(chǎn)及采購(gòu)，避免庫(kù)存積壓及無(wú)聊供應(yīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)需求的情況出現(xiàn)。 關(guān)于生產(chǎn)排單系統(tǒng)和訂單生產(chǎn)排單軟件的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 生產(chǎn)排單系統(tǒng)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于訂單生產(chǎn)排單軟件、生產(chǎn)排單系統(tǒng)的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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