委托生產制造 管理制度（委托生產制造 管理制度范本）

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本文目錄一覽：

• 1、委托加工管理制度
• 2、工信部：允許相同生產資質車企相互代工
• 3、中小企業生產管理制度
• 4、生產過程控制管理制度
• 5、生產車間管理制度

委托加工管理制度

1. 目委托生產制造 管理制度的：對委托加工的產品進行有效質量控制委托生產制造 管理制度，確保委托加工商提供的產品符合客戶要求。
2. 適用范圍：本規定適用于以**公司名或商標名銷售而非**公司生產廠生產的的所有產品。
3.職責：
3.1 研發中心相關的研究室為委托加工產品的歸口責任人。
3.2營銷中心或公司其他銷售部門負責委托加工供貨商的選擇。
3.2 技質部負責確定委托加工產品的質量標準委托生產制造 管理制度，參與委托加工廠的實地考察和產品質量評價、通報。
4．定義：
委托加工：系指在非**公司工廠加工，以**公司名或**商標名銷售的成品。
5.安全注意事項：無
6. 程序和要求
6．1 委托加工商的選擇
按照公司的戰略規劃，營銷中心/其他銷售部門提出新產品、新業務拓展的需求，公司組織進行可行性分析后確定新產品、新業務在公司生產還是委托加工，由營銷中心或公司其他銷售部門提出委托加工廠的推薦名單。并同時要求對方提供以下證明文件,掌握初步資料：
a、 營業執照副本、稅務登記證副本復印件。
b、 已通過的質量保證體系有關文件。
c、 相關行業的營運許可證明，如衛生許可證、特種經營許可證等。
d、 企業基本情況介紹:資信狀況、行業地位、人力資源、產品、服務等。
e、 產品標準、雙方認可的檢測方法。
f、 研發能力。
g、 服務水平。
h、 主要原材料
i、 工藝流程圖
j、 供方調查表
6.2委托加工者的資格要求
6.2.1 依法登記注冊，能獨立承擔產品質量責任的生產者。
6.2.2 委托加工者生產技術水平在該行業中處于領先地位。
6.2.3 委托加工商的生產車間應符合食品加工行業通用衛生要求，具有先進的生產設備、必備的檢測儀器和健全的質量管理體系。
6.3 樣品測試
對擬委托加工的產品由該產品的技術負責制定樣品綜合測試計劃，技質部按該產品的國家標準或企業標準及國家食品衛生要求審核測試計劃后安排檢測中心進行樣品的檢驗，產品技術負責人根據樣品測試結果召集相關人員評審后作出委托商樣品是否符合公司要求的判定。同時將檢測結果通報委托加工單位、營銷、技質部等相關部門及公司技術、質量、營銷負責人，同時抄報公司總經理。
6．3 委托加工廠的實地調查
由質量管理、研發、營銷（采購）等組成調查小組，對初選的委托加工廠進行實地調查，質量、營銷、研發、財務部門分別對其質量保證能力、供貨能力及成本作出評價和測算。
6.4 評審
產品技術負責人匯集委托加工廠的所有資料、現場考察情況、成本核算及樣品檢測情況，組織相關人員評審，確定新產品、新業務的委托加工廠，經銷售總監、質量副總、營銷副總審核后，報總經理批準。
6．5 技質部負責組織制定委托加工產品的質量標準，標準包括質量要求（含內外包裝材料的要求）、檢測方法和驗收規則。 　
6.6 簽定合同
由營銷中心代表公司與委托加工廠按委托加工的標準合同格式簽定合同。
6．7 產品質量驗收
6．7.1 要求委托生產廠隨貨將每批檢測報告傳至我公司技質部，檢測中心按委托加工產品的標準要求對產品進行抽樣檢驗，技術質量部對照委托生產廠的檢測報告對委托生產廠的產品質量和檢測結果進行評價和確認，作出合格判定。合格入庫發貨，不合格的退貨或降級接受。
6．7．2定期的評審：營銷每年年底組織技質部、生產、研發等相關部門對委托加工廠進行綜合評價，主要評價內容為產品質量、訂單交付及時性、售后服務等，將評價結果和改進建議抄送生產廠。
6．7.3質量問題的處理：發生質量問題時，通知委托生產廠改進，同時做好質量考核管理工作，并依照合同的規定進行處罰。對連續出現質量不合格，影響**聲譽的生產廠，可向公司提出更換委托加工商的建議，經銷售總監審核，總經理批準按委托生產廠的選擇程序重新選擇合格的供應商。

工信部：允許相同生產資質車企相互代工

12月6日，工信部公告稱《道路機動車輛生產企業及產品準入管理辦法》（簡稱《辦法》）已獲通過，自2019年6月1日起施行。其中，《辦法》表示：“ 允許具有相同生產資質的集團成員企業之間相互代工……允許符合規定條件的研發設計企業借用生產企業的生產能力申請準入 ”。顯然，國家正鼓勵更多造車新勢力與蔚來汽車、小鵬汽車、新特汽車、奇點汽車等一樣以代工生產方式進入市場。

據悉，此次《辦法》還包含優化企業準入管理流程、建立開放的產品檢驗制度等。與此同時，2002年11月30日公布的《摩托車生產準入管理辦法》（原國家經濟貿易委員會令第43號）也將廢止。

《辦法》的主要內容如下：

（一）簡化企業和產品類型。 一是將原來過于細分的十九類生產企業和產品，簡化為乘用車類、貨車類、客車類、專用車類、摩托車類、掛車類六個大的類別，企業獲得某一個類別的準入后，生產該類別之內的產品，無需再次申請

（二）優化準入管理流程。 一是減少準入申請要提交的材料。二是推行備案管理，對已經取得準入的企業變更法定代表人、注冊地址等事項以及已經取得準入的車輛產品變更產品參數的，由原先的重新申請公告改為備案管理。

（三）建立開放的檢驗檢測制度。 一是明確具備相應法定資質，即可承擔車輛產品準入管理的檢驗工作。二是對已經實施3C認證的汽車零部件，直接采用認證結果，無需再提交檢驗報告。三是在企業集團中試點開展車輛產品自我檢驗。

（四）建立針對新業態發展需要的新制度。 一是建立新技術、新工藝、新材料評估制度，為智能網聯汽車、無人駕駛汽車等創新技術產品進入《公告》作好鋪墊。二是推行集團化管理改革，簡化集團下屬企業準入審查要求；允許具有相同生產資質的集團成員企業之間相互代工。三是針對汽車產業電動化、智能化、共享化等發展形勢下產業鏈分工進一步細化的特點，允許符合規定條件的研發設計企業借用生產企業的生產能力申請準入。

（五）建立貨車委托生產管理制度。 一是明確貨車類道路機動車輛生產企業可以自行完成平板、倉柵、廂式、自卸車輛的上裝生產作業，也可以委托其他上裝生產企業生產。二是明確由委托企業（貨車企業）統一進行道路機動車輛產品準入申請，承擔產品質量和生產一致性責任。

（六）完善監督檢查措施。 一是建立以隨機抽查為重點的日常監督檢查制度。二是建立特別公示制度，對已經取得車輛生產企業及產品準入，但不能維持正常生產經營的車輛生產企業，予以特別公示。三是建立信用記錄制度，將道路機動車輛生產企業、檢驗檢測機構失信行為記入信用檔案。

（七）明確法律責任。 為了確保《辦法》的各項制度落到實處，《辦法》對未經準入擅自生產、銷售、申請準入或備案時隱瞞有關情況、提供虛假材料、以出租、出借、買賣或者其他形式非法轉讓準入等行為，規定了相應的法律責任。（文： 曾惠君）

@2019

中小企業生產管理制度

為加強企業的管理委托生產制造 管理制度，完善各項工作制度委托生產制造 管理制度，促進公司發展，提高經濟效益，根據國家和上級有關法律、法規及公司章程的規定，特制訂本企業管理制度。

一、全體員工必須遵守公司章程，遵守公司的各項規章制度和決定。

二、公司要步調一致，禁止任何部門、個人做有損公司利益、形象、聲譽或破壞公司發展的事情。

三、公司通過發揮全體員工的積極性、創造性和提高全體員工的技術、管理、經營水平，不斷完善公司的經營、管理體系，實行以責任制為主體的體系，提高公司整體實力和經濟效益。

四、公司提倡全體員工刻苦學習科學技術和文化知識，為員工提供學習的條件，努力提高員工的整體素質和水平，造就一支思想新、作風硬、業務強、技術精的員工隊伍。

五、公司鼓勵員工積極參與公司的決策和管理，鼓勵員工發揮才智，提出合理化建議。

六、公司實行“崗薪制”的分配制度，為員工提供收入和福利保證，并隨著經濟效益的提高逐步提高員工各方面待遇；公司為員工提供平等的競爭環境和晉升機會；公司推行崗位責任制，實行考勤、考核制度，評先樹優，對做出貢獻者予以表彰、獎勵。

七、公司提倡求真務實的工作作風，提高工作效率；提倡厲行節約，反對鋪張浪費；倡導員工團結互助，同舟共濟，發揚集體合作和集體創造精神，增強團體的凝聚力和向心力。

八、員工必須維護公司紀律，對任何違反公司章程和各項規章制度的行為，都要予以追究。

擴展資料委托生產制造 管理制度：

生產管理對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。其內容包括：

①生產組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。

②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。

③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。

④保證納期交付正常。根據生產計劃安排，保證客戶產品交付正常。

生產管理的任務有：對客戶產品交付異常情況進行及時有效的處理。

通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統。

通過生產計劃工作，制定生產系統優化運行的方案；通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關系，使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。

生產管理的目的就在于，做到投入少 、產出多，取得最佳經濟效益。而采用生產管理軟件的目的，則是提高企業生產管理的效率，有效管理生產過程的信息，從而提高企業的整體競爭力。

相應地，生產管理績效主要分為以下六大主要方面：

1）效率(P：Productivity)

效率是指在給定的資源下實現產出最大。也可理解為相對作業目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。

2）品質(Q：Quality)

品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個企業生存的根本。對于生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。

所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業集合全體的智慧經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達到優良品質、短交貨期、低成本、優質服務來滿足客戶的要求。

3）成本(C：Cost)

成本是產品生產活動中所發生的各種費用。企業效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的企業的凈利潤則相對降低。因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內容之一。

4）交貨期(D：Delivery)

交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。準時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。一個企業即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜。

但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業活動，客戶也不會購買你的產品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業活動的關鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。

5）安全(S：Safety)

安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。

安全生產對于任何一個企業來說都是非常重要的，因為一旦出現工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會對員工個人、企業帶來很大的損失，甚至對國家也產生很大的損失。

6）士氣(M：Morale)

員工士氣主要表現在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發揮人的積極性和創造性，讓員工發揮最大的潛能，從而為公司的發展做出盡可能大的貢獻，從而使公司盡可能地快速發展。

參考資料：百度百科——生產管理

生產過程控制管理制度

一、范圍

1、目的

有效地控制和控制生產過程的質量，確保生產過程受到控制，并且產品質量符合規定的要求。

2、適用范圍

適用于生產過程的管理和評估（人員，設備，過程操作方法，環境等）。

3、內容

二、管理體系

1、設備和環境配置

為確保產品生產符合食品安全標準，我們必須擁有必要的生產設施和設備，并保持符合我們食品安全和衛生要求的環境條件。

2、設備控制

正確維護設備。定期檢查設備，記錄維護結果，及時排除故障，維護設備的生產能力等。在開始之前，請對設備和手術臺進行消毒。

3、人員管理。

進入車間時，操作員必須根據公司的衛生操作規范進行身體檢查，洗手，消毒，換衣服并進行工作。

4、過程控制

它準備過程文件和工作單，定義生產過程的要求，并作為操作員的操作基礎，以確保生產過程滿足過程要求。

5、內部包裝管理

包裝車間必須配備紫外線殺菌燈。包裝產品之前，必須使用紫外線燈對工作場所進行至少1小時的滅菌。進入工作區使用之前，應將包裝停放在物料儲藏室進行消毒和滅菌。車間的人員流動和物流渠道應分開。

6、外箱管理

外觀必須符合質量要求，每批次必須貼上標簽，并且必須創建記錄以跟蹤質量并保持地面衛生。

7、車間監督

車間主管監視影響生產過程的各種因素，發現并消除潛在的食品安全隱患，并確保生產過程處于受控狀態。

8、質量檢驗

質量檢查員監視食品的質量和安全狀況，監視是否按照相關法規控制每個控制點，并迅速發現并糾正不穩定因素。

三、評價方法

質量檢驗員負責每批食品生產的質量檢驗和加工，質量人員組織生產和質量檢驗職能部門，每月進行一次全面的生產檢驗和評估。制造過程的檢查應記錄并存檔以備將來參考。

食品安全自檢管理系統

生產車間管理制度

生產車間管理制度
目的委托生產制造 管理制度：為委托生產制造 管理制度了維持良好的生產秩序委托生產制造 管理制度，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。
希望上述資料對您有所幫助! 關于委托生產制造 管理制度和委托生產制造 管理制度范本的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。 委托生產制造 管理制度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于委托生產制造 管理制度范本、委托生產制造 管理制度的信息別忘了在本站進行查找喔。

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