生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)系統(tǒng)年終工作總結(jié)）

本篇文章給大家談?wù)勆a(chǎn)系統(tǒng)，以及生產(chǎn)系統(tǒng)年終工作總結(jié)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享生產(chǎn)系統(tǒng)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)年終工作總結(jié)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)系統(tǒng)的概念
• 2、比較好用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些
• 3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)是什么
• 4、生產(chǎn)系統(tǒng)有哪三個(gè)層次組成
• 5、生產(chǎn)erp系統(tǒng)有哪些

生產(chǎn)系統(tǒng)的概念

生產(chǎn)系統(tǒng)（Production System），所謂生產(chǎn)系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務(wù)運(yùn)作的信息系統(tǒng)。它包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。

一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)一般都具有創(chuàng)新、質(zhì)量、柔性、繼承性、自我完善、環(huán)境保護(hù)等功能。生產(chǎn)系統(tǒng)在一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)以后，需要改進(jìn)完善，而改進(jìn)一般包括產(chǎn)品的改進(jìn)，加工方法的改進(jìn)，操作方法的改進(jìn)，生產(chǎn)組。

機(jī)械制造業(yè)指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備，其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一，是國家重要的支柱產(chǎn)業(yè)。

關(guān)系是都是從事機(jī)械的運(yùn)作，自動(dòng)化的機(jī)械生產(chǎn)加工系統(tǒng)有著重要的作用,能夠促進(jìn)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的提升,從而保證企業(yè)能夠具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。為了能夠充分的發(fā)揮檢測技術(shù)的效果。

擴(kuò)展資料

實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化是一個(gè)由低級(jí)到高級(jí)、由簡單到復(fù)雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。當(dāng)機(jī)械的操作采用自動(dòng)控制器后, 生產(chǎn)方式才從機(jī)械化逐步過渡到機(jī)械控制( 傳統(tǒng)) 自動(dòng)化、數(shù)字控制自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化。

只有建立了自動(dòng)化工廠后, 生產(chǎn)過程才能全盤自動(dòng)化,才能使生產(chǎn)率全面提高, 達(dá)到自動(dòng)化的高級(jí)理想階段。

中國實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)是一個(gè)長期的過程, 不可能一蹴而就。當(dāng)前, 中國機(jī)械制造業(yè)同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。

在我國這種國情下, 普遍發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的“全盤自動(dòng)化”或“高度自動(dòng)化”, 并不具備必要的基礎(chǔ)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和投資能力。要不要普遍發(fā)展全盤自動(dòng)化或高度自動(dòng)化CIMS 技術(shù), 一定要慎重行事。

全盤自動(dòng)化或高度自動(dòng)化的CIMS 技術(shù)也并非我國機(jī)械制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急, 只能列為機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展方向。應(yīng)該發(fā)展工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)。

我國現(xiàn)階段, 在產(chǎn)品數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切削加工生產(chǎn)中, 自動(dòng)化設(shè)備仍然是半自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床及其組成的自動(dòng)線、回轉(zhuǎn)體零件加工自動(dòng)線等。

在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中, 采用剛性自動(dòng)化( 自動(dòng)單機(jī)和自動(dòng)線) 則是合理可行的, 能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考資料來源：百度百科-生產(chǎn)系統(tǒng)

參考資料來源：百度百科-機(jī)械制造業(yè)

比較好用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些

生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件推薦如下：
1、鼎捷MES方案生產(chǎn)系統(tǒng)，適合中國制造需求的智能車間方案生產(chǎn)系統(tǒng)，工業(yè)生產(chǎn)智能制造的趨勢生產(chǎn)系統(tǒng)，傳統(tǒng)制造業(yè)以升級(jí)打造智能車間為目標(biāo)，鼎捷數(shù)字化制造系統(tǒng)集成制造行業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，借助基于物聯(lián)網(wǎng)的解決方案讓企業(yè)全面升級(jí)，實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)信息數(shù)字化、質(zhì)檢數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)透明化車間，解決智能制造周期，效益，成本，質(zhì)量等問題，創(chuàng)造有效價(jià)值。
2、新頁生產(chǎn)ERP，一款針對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的管理軟件。它包含生產(chǎn)、采購、銷售、庫存、財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、人力資源等模塊生產(chǎn)系統(tǒng)；軟件的界面簡潔，操作簡單，反應(yīng)迅速、穩(wěn)定。軟件分為免費(fèi)版、正式版，其中免費(fèi)版可以一臺(tái)電腦長期使用，功能與正式版完全一致，非常適合用戶學(xué)習(xí)使用。軟件涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)了生產(chǎn)企業(yè)幾乎所有部門的打印格式，打印報(bào)表支持自定義。軟件支持電腦、手機(jī)、平板、PDA等設(shè)備一起使用。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是什么

生產(chǎn)管理系統(tǒng)指的是制造執(zhí)行系統(tǒng)即MES系統(tǒng)，主要是管理生產(chǎn)過程中的人機(jī)料法環(huán)測。

一、MES系統(tǒng)全稱

Manufacturing Execution Systems即制造執(zhí)行系統(tǒng)；

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二、MES系統(tǒng)定義

MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對(duì)于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個(gè)對(duì)象，就離不了MES。歸結(jié)起來，MES可以概括為一個(gè)宗旨――制造怎樣執(zhí)行，兩個(gè)核心數(shù)據(jù)庫――實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，兩個(gè)通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口，四個(gè)重點(diǎn)功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。

三、MES系統(tǒng)特征

1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃)，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價(jià)值增值過程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

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四、MES系統(tǒng)作用

作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體，蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：

1、通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)工廠車間完全透明化。
2、改變?cè)瓉硎止や浫脒^程，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯(cuò)，更重要的是，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率。
3、讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，工裝/刀具庫房可對(duì)所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備，既準(zhǔn)確又便捷。
5、實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進(jìn)行改善。
6為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)與制造提供先進(jìn)技術(shù)儲(chǔ)備，支撐企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。

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五、MES系統(tǒng)功能

1、制造資源分配與狀態(tài)報(bào)告；
2、詳細(xì)工序作業(yè)計(jì)劃；
3、生產(chǎn)調(diào)度；
4、車間文檔管理；
5、數(shù)據(jù)采集；
6、人力資源管理；
7、質(zhì)量管理；
8、工藝過程管理；
9、設(shè)備維修管理；
10、產(chǎn)品跟蹤；
11、業(yè)績分析；

合肥邁斯軟件專注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè)，MOM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、電子看板、車間物流系統(tǒng)、工時(shí)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等

生產(chǎn)系統(tǒng)有哪三個(gè)層次組成

生產(chǎn)系統(tǒng)是由決策層、計(jì)劃管理層、生產(chǎn)技術(shù)層組成的。

生產(chǎn)系統(tǒng)（Production System），所謂生產(chǎn)系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務(wù)運(yùn)作的信息系統(tǒng)。它包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。

一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)一般都具有創(chuàng)新、質(zhì)量、柔性、繼承性、自我完善、環(huán)境保護(hù)等功能。生產(chǎn)系統(tǒng)在一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)以后，需要改進(jìn)完善，而改進(jìn)一般包括產(chǎn)品的改進(jìn)，加工方法的改進(jìn)，操作方法的改進(jìn)，生產(chǎn)組。

擴(kuò)展資料：

功能分析：

1、創(chuàng)新功能

這種創(chuàng)新功能不僅體現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)品的創(chuàng)新上，而且還包括對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和工藝的創(chuàng)新。

2、質(zhì)量功能

質(zhì)量功能包括產(chǎn)品質(zhì)量保證功能和工作質(zhì)量保證功能。

3、柔性功能

這指的是生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)環(huán)境變化的協(xié)調(diào)機(jī)制和應(yīng)變能力。

4、繼承性功能

生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)該能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性、可擴(kuò)展性和兼容性，以滿足產(chǎn)品持續(xù)發(fā)展和為用戶提供服務(wù)的需要。

5、自我完善的功能

生產(chǎn)系統(tǒng)必須具備一種自我完善和自我學(xué)習(xí)的功能，以便根據(jù)自身的狀況，自覺維護(hù)系統(tǒng)內(nèi)部各種構(gòu)成要素之間的關(guān)系的協(xié)調(diào)，使得生產(chǎn)系統(tǒng)具備頑強(qiáng)的生命力和發(fā)展能力。

6、環(huán)境保護(hù)功能

任何一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)都應(yīng)該具有這六種基本功能，不同的生產(chǎn)系統(tǒng)之間只是在不同功能的具體要求上有所不同。

人們可以把生產(chǎn)系統(tǒng)的功能分為兩部分：一是生產(chǎn)系統(tǒng)的生存功能，包括創(chuàng)新功能、質(zhì)量功能和繼承性功能；二是生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展功能，包括柔性功能、自我完善功能和環(huán)境保護(hù)功能。

如果生存功能在生產(chǎn)系統(tǒng)中得不到保證，則生產(chǎn)系統(tǒng)將失去存在的意義，但如果生產(chǎn)系統(tǒng)擁有良好的生存功能，卻沒有良好的發(fā)展功能為后盾，那么生產(chǎn)系統(tǒng)也就不可能得到發(fā)展。

參考資料來源：百度百科－生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)erp系統(tǒng)有哪些

生產(chǎn)erp系統(tǒng)有以下幾個(gè)：

1、Oracle離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)。Oracle離散制造業(yè)ERP系統(tǒng)可以幫助離散制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越的履約。任何離散制造業(yè)中任何規(guī)模的工廠都可以簡化整個(gè)生產(chǎn)周期并更加高效地管理運(yùn)營。離散制造企業(yè)可以直接部署Oracle制造系統(tǒng)，將其作為車間中的制造執(zhí)行系統(tǒng)，從而提高生產(chǎn)力。

2、SAP機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)。SAP機(jī)械制造行業(yè)ERP系統(tǒng)，是基于SAP Business One針對(duì)離散制造企業(yè)業(yè)務(wù)特征與信息化基礎(chǔ)，充分滿足了離散制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃人員、生產(chǎn)管理人員、物料控制人員、銷售管理人員、采購管理人員、倉庫管理人員、質(zhì)量管理人員、設(shè)備管理人員和財(cái)務(wù)管理人員等各類管理人員。

3、Infor ERP精益制造管理系統(tǒng)。對(duì)于正在尋求通過改進(jìn)績效、質(zhì)量和客戶滿意度以平衡庫存水平和全球供應(yīng)鏈的制造商來說，Infor ERP精益制造管理系統(tǒng)靈活、可擴(kuò)展的精益制造解決方案，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)企業(yè)的精益流程——包括內(nèi)部和外部供應(yīng)鏈和前后端辦公室。

4、Sage ERP X3生產(chǎn)管理系統(tǒng)。Sage X3生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過在完整的一體化系統(tǒng)中管理企業(yè)所有生產(chǎn)流程來將產(chǎn)品迅速推向市場。無論是針對(duì)流程型生產(chǎn)還是離散型生產(chǎn)，Sage X3都支持計(jì)劃、排程和生產(chǎn)控制活動(dòng)。

5、智邦國際ERP系統(tǒng)生產(chǎn)版。智邦國際ERP系統(tǒng)生產(chǎn)版，將生產(chǎn)管理、客戶關(guān)系、庫存、財(cái)務(wù)、OA等完美融合，不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程一體化管理，更實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)一體化管理，包含生產(chǎn)、CRM、項(xiàng)目管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)的所有功能，在一套系統(tǒng)內(nèi)解決企業(yè)所有的管理問題，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，全程監(jiān)控企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)和協(xié)作，適合在一套系統(tǒng)里管理公司全部業(yè)務(wù)的生產(chǎn)型企業(yè)使用。

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