本篇文章給大家談?wù)勚行⌒椭圃炱髽I(yè)的生產(chǎn)模式,以及大型制造企業(yè)模式對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)模式的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)大型制造企業(yè)模式進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
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中小型企業(yè)中精益生產(chǎn)管理TPS如何應(yīng)用?
中小型企業(yè)因體量不大比較聚焦更能發(fā)揮精益生產(chǎn)管理的功效
中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)模式,在TPS執(zhí)行過程中應(yīng)建立若干個(gè)小型CPS生產(chǎn)單元
中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)模式,這樣可以最迅速應(yīng)用TPS并發(fā)揮作用。
可能很多從事智能制造領(lǐng)域的人并不陌生這個(gè)生產(chǎn)模式,它起源于日本豐田公司,由旗下一個(gè)副社長(zhǎng)-大野耐一所創(chuàng)建,全稱叫豐田精益生產(chǎn)方式(Toyota Production System),經(jīng)過20多年的發(fā)展,定義
中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)模式了以市場(chǎng)訂單為核心,撬動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈,降低供應(yīng)鏈生產(chǎn)浪費(fèi),提升生產(chǎn)節(jié)拍,從而提高整體產(chǎn)能。與以色列專家高德拉特的TOC理論并稱目前制造業(yè)兩大理論體系。
隨著中國(guó)制造業(yè)的復(fù)蘇和興起,逐漸對(duì)原有落后的生產(chǎn)產(chǎn)能產(chǎn)生不滿,在追求變更生產(chǎn)方式中,中國(guó)制造企業(yè)經(jīng)歷過太多嘗試,無論是訂單模式、庫(kù)存模式還是混合模式都無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能大幅度提升,但是企業(yè)內(nèi)部依然在不斷增加工人,增加設(shè)備,為何產(chǎn)能一直提成不了?
在中國(guó)一些大企業(yè)中,應(yīng)用了很多諸如IBM、西門子當(dāng)然也包括豐田的精益管理等各種先進(jìn)管理體制,大部分都頭破血流,反而在一些中小型企業(yè)得到成功,這是為什么?
首先 :中小型企業(yè)供應(yīng)鏈延伸范圍小,市場(chǎng)靈動(dòng),對(duì)于產(chǎn)能的動(dòng)態(tài)
數(shù)據(jù)可以更為快速的進(jìn)行調(diào)整,每條生產(chǎn)線或者每個(gè)生產(chǎn)單元都可以切割出來,這也是我強(qiáng)調(diào)企業(yè)必須建立cps生產(chǎn)單元的原因。
其次 :以
數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng),必須構(gòu)建一整套閉環(huán)的信息化平臺(tái),如ERP作為整體資源管理、MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))作為過程執(zhí)行實(shí)時(shí)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù),結(jié)合采購(gòu)、訂單、物流配送等等形成供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),以信息化數(shù)據(jù)指導(dǎo)哪里節(jié)拍下降、哪里產(chǎn)生浪費(fèi)、哪里是瓶頸。
所以在具體中小型企業(yè)生產(chǎn)過程中,必須以信息化數(shù)據(jù)為依托,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)字化工廠,來指導(dǎo)TPS的執(zhí)行,一定不是理論指導(dǎo)數(shù)據(jù),大家覺得日本人的理論是否可以借鑒學(xué)習(xí)呢?
精益生產(chǎn)說白了就是將生產(chǎn)過程更加精細(xì)化。這個(gè)過程其實(shí)應(yīng)該從ERP開始。但是任何軟件的發(fā)展都是要逐步來完善的。也就是要不斷的升級(jí)。你們可以參考聚友軟件。這是一個(gè)積木化的ERP軟件??梢园凑掌髽I(yè)的管理要求逐步完善。逐步達(dá)到企業(yè)精細(xì)化管理的要求。這是一個(gè)低成本的軟件。他每天的使用費(fèi)用不超過五元。并且可以。在線試用。并且在線試用的環(huán)境效果就是以后正式使用的環(huán)境和效果。
中小型企業(yè)該該如何建立精益生產(chǎn)管理PDCA模式并進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)?
一、現(xiàn)場(chǎng)管理的PDCA循環(huán)模式
精益現(xiàn)場(chǎng)管理策略能夠有效落實(shí)中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)模式,需要很好地維持和不斷地改善,維持是按照改善活動(dòng)中制定的標(biāo)準(zhǔn)工作,并運(yùn)用異??焖夙憫?yīng)流程及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)管理中的問題。精益改善活動(dòng)就是打破現(xiàn)狀,持續(xù)改善,不斷制定目標(biāo),不斷達(dá)到目標(biāo),如果成果與目標(biāo)有偏差,就要檢討問題所在,繼續(xù)進(jìn)行改善,所以不管是改善后的維持活動(dòng)還是單純的改善活動(dòng),都離不開轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA管理循環(huán),這樣公司才能不斷提升,企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理也是遵循任何一項(xiàng)活動(dòng)都可以適用的PDCA循環(huán)。
計(jì)劃P (Plan)中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)模式;針對(duì)每一次改善發(fā)現(xiàn)的新問題制定具有挑戰(zhàn)性的改善目標(biāo);為使制定的目標(biāo)順利完成,最有效地利用人、物、方法和設(shè)備,還需要制定改善計(jì)劃。
實(shí)施D (Do);對(duì)己制定的改善計(jì)劃逐級(jí)實(shí)施和監(jiān)督。
檢查C (Check);就是對(duì)改善計(jì)劃執(zhí)行的效果進(jìn)行總結(jié),按照改善成果和SQDC評(píng)價(jià)所反映出的問題進(jìn)行檢查,評(píng)定哪些改善項(xiàng)目做得好,哪些改善項(xiàng)目還有待改進(jìn)。
處理A (Action);對(duì)檢查的結(jié)果給予肯定或否定,好成果標(biāo)準(zhǔn)化,沒有成功的改善分析原因,進(jìn)入下一個(gè)改善計(jì)劃中同時(shí)開啟新一輪的PDCA循環(huán)。
二、持續(xù)改進(jìn)
應(yīng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)云變幻,企業(yè)必須更加敏捷,能夠經(jīng)常地為了獲得最大的利潤(rùn)成果而變更業(yè)務(wù)和運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略,同時(shí)大幅度地縮短變更周期和持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement, CI)源于日本,通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的不斷改善,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,是精益生產(chǎn)思想現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓。實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的具體工作步驟如下:
1、創(chuàng)建高效的持續(xù)改進(jìn)辦公室
持續(xù)改進(jìn)辦公室的中的人員是可以充當(dāng)內(nèi)部精益之旅的專家,負(fù)責(zé)推動(dòng)、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)精益工作,確定現(xiàn)場(chǎng)管理持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)和內(nèi)容等等,不負(fù)責(zé)具體變革工作,而是充當(dāng)導(dǎo)師,創(chuàng)建這樣一個(gè)客觀而獨(dú)立的、高效的辦公室可以更快地推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。目前己成立公司級(jí)的持續(xù)改進(jìn)辦公室(包括精益推進(jìn)辦公室),其下屬制造中心和分公司的持續(xù)改進(jìn)辦公室正在籌備之中。
2、實(shí)地考察和定量分析
在以上準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上,要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與管理的流程進(jìn)行實(shí)地考察,并發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理流程中的問題。同時(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中的質(zhì)量、生產(chǎn)率、在制品、占用場(chǎng)地面積、周轉(zhuǎn)時(shí)間、材料消耗和零件品種等各種指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量,并計(jì)算出具體數(shù)值,同時(shí)對(duì)存在的問題進(jìn)行深入分析,找到存在問題的具體原因。
3、針對(duì)問題制定持續(xù)改進(jìn)方案
對(duì)以上現(xiàn)場(chǎng)管理考察發(fā)現(xiàn)的問題,進(jìn)行細(xì)致分析,找出原因,然后對(duì)選出的每一條提出改進(jìn)意見,確定幾種可能的持續(xù)改進(jìn)方案。在這一過程中,要求公司現(xiàn)場(chǎng)管理的參加人員共同負(fù)責(zé),并親自動(dòng)手,加快持續(xù)改進(jìn)(CI)的實(shí)施過程。
中小型制造業(yè)企業(yè)當(dāng)今的發(fā)展方向跟方法?
市場(chǎng)是有限的,也是無限的。浩瀚商海,無限商機(jī),決不可能由哪個(gè)企業(yè)壟斷包攬,也決不會(huì)使哪個(gè)企業(yè)找不到生存空間。中小企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵在于從廣闊的市場(chǎng)中找到屬于自己的一席之地。簡(jiǎn)言之,就是找準(zhǔn)市場(chǎng)定位。所謂找準(zhǔn),一是去找,善于從瞬息萬變的市場(chǎng)中苦苦尋覓,精心篩選,象在蕓蕓眾生中尋找自己的另一半那樣去發(fā)現(xiàn);二是要準(zhǔn),必須把市場(chǎng)現(xiàn)實(shí)需求、潛在需求和自身優(yōu)勢(shì)有機(jī)、科學(xué)地結(jié)合起來,從中找出企業(yè)所從事的產(chǎn)業(yè),所生產(chǎn)的產(chǎn)品,明確產(chǎn)品概念、經(jīng)營(yíng)理念和發(fā)展方向。在市場(chǎng)定位中切忌像斷了線的風(fēng)箏,隨風(fēng)上下;切忌腳踩西瓜皮,滑到哪算哪。筆者認(rèn)為,中小企業(yè)在確定市場(chǎng)定位上有以下十大發(fā)展方向可供選擇。
1、走專精新特之路。中小企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì),占穩(wěn)腳跟,必須堅(jiān)持有所舍、有所取,有所為、有所不為,走“小而專、小而精、小而新、小而特”之路,做到人無我有、人有我專、人專我精、人精我新,靠專、精、新、特占領(lǐng)市場(chǎng)。比如,生產(chǎn)一個(gè)紐扣、一條領(lǐng)帶、一個(gè)打火機(jī),甚至一個(gè)零部件,只要我們把它做到極致,使其成本最低、質(zhì)量最高、規(guī)格最全、規(guī)模最大,真正成為“小巨人”,就能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。古人云,一招鮮吃遍天,講的就是這個(gè)道理。
2、走與大企業(yè)配套之路。中小企業(yè)大都生存在大企業(yè)的夾縫之中,面對(duì)大型企業(yè)的強(qiáng)勢(shì),中小企業(yè)在資金、信息、人才、技術(shù)、管理等諸多方面處于劣勢(shì),在生產(chǎn)同一產(chǎn)品上與大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),獲勝的可能性極小。明智的辦法是,甘當(dāng)龍頭企業(yè)的龍尾、龍爪,甚至龍鱗,為其協(xié)作配套,生產(chǎn)其所需的某一零部件。這既是國(guó)內(nèi)外中小企業(yè)發(fā)展的成功做法,也是現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的客觀規(guī)律。廣大中小企業(yè)要甘做綠葉,甘當(dāng)配角,勇于與巨人同行,敢于與狼共舞,善于與大企業(yè)攀親,借梯上樓,借船出海,借勢(shì)發(fā)展。老百姓常說的,背靠大樹好乘涼,講的就是這個(gè)理兒。
3、走農(nóng)產(chǎn)品深加工之路。民以食為天。國(guó)際經(jīng)驗(yàn)和發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律表明,當(dāng)人均GDP超過1000美元之后,市場(chǎng)對(duì)農(nóng)產(chǎn)品消費(fèi)開始由直接消費(fèi)向加工消費(fèi)轉(zhuǎn)變;農(nóng)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步從種養(yǎng)殖業(yè)競(jìng)爭(zhēng)向農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化競(jìng)爭(zhēng)演變。我省是農(nóng)業(yè)大省,農(nóng)產(chǎn)品資源豐富;我國(guó)是人口大國(guó),人人要吃飯,頓頓要吃飯,食品產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)巨大。隨著社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)力度的加大,隨著農(nóng)村工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)、食品工業(yè)不僅當(dāng)前有著巨大市場(chǎng)空間,而且也是一個(gè)永不衰落的常青產(chǎn)業(yè),中小企業(yè)投身其中天地廣闊,大有可為。
4、走勞動(dòng)密集型發(fā)展之路。我省現(xiàn)在處于工業(yè)化和城市化中期階段,剩余勞動(dòng)力多,勞動(dòng)力成本低。發(fā)展勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)既緩解了就業(yè)難,又增加了百姓收入,而且從企業(yè)本身講,也有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)雇一個(gè)工人的費(fèi)用,足夠我們雇用十幾個(gè)人。就中小企業(yè)來說,大部分企業(yè)自身資本積累不夠雄厚,人才比較匱乏,尚不具備發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè)所要求的資金支撐和研發(fā)能力。因此,中小企業(yè)要與大企業(yè)、與國(guó)外企業(yè)一起擠市場(chǎng),就應(yīng)充分利用勞動(dòng)力價(jià)格低這一優(yōu)勢(shì),大力發(fā)展勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),以低生產(chǎn)成本增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
5、走科技進(jìn)步之路。高新技術(shù)決定著經(jīng)濟(jì)發(fā)展命運(yùn)和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。擁有一項(xiàng)專利,就擁有一片發(fā)展的天空;擁有一項(xiàng)核心技術(shù),就形成一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。要占領(lǐng)市場(chǎng)高地,就必須占領(lǐng)技術(shù)高地和人才高地。寧晉晶龍集團(tuán)開始是一個(gè)幾十個(gè)人的小作坊,后來發(fā)展成為世界上最大的太陽能單晶硅生產(chǎn)基地,靠得就是高科技。中小企業(yè)要舍得花錢買一流設(shè)備,舍得花錢引進(jìn)一流人才,積極采用新材料、新能源、新技術(shù)、新工藝,堅(jiān)持科技強(qiáng)企,走出一條從制造到智造、創(chuàng)造之路,努力在電子信息、生物醫(yī)藥、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,形成高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)勢(shì)。
6、走外向型發(fā)展之路?,F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)已經(jīng)市場(chǎng)化、國(guó)際化,外面的世界很精彩,外面的市場(chǎng)很廣闊。中小企業(yè)雖然規(guī)模小,但是眼界不能窄;雖然實(shí)力小,但是志氣不可短,要千方百計(jì)走出省門、國(guó)門,最大限度利用國(guó)內(nèi)、國(guó)外兩種資源,努力開拓國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng),加強(qiáng)與省外國(guó)外企業(yè)的聯(lián)姻嫁接,積極吸收世界先進(jìn)技術(shù),大力運(yùn)用國(guó)外智力成果,多渠道引進(jìn)域外資金,主動(dòng)開展跨區(qū)域合資合作,有條件的企業(yè)要樹立雄心壯志,走出去到境外投資建廠,組建跨國(guó)公司,到國(guó)際市場(chǎng)上去競(jìng)爭(zhēng)、去賺錢。

什么是中小型制造企業(yè)?
一,中小企業(yè)是與所處行業(yè)的大企業(yè)相比人員規(guī)模、資產(chǎn)規(guī)模與經(jīng)營(yíng)規(guī)模都比較小的經(jīng)濟(jì)單位。
二,所謂中小企業(yè),是指在中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法設(shè)立的有利于滿足社會(huì)需要,增加就業(yè),符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模屬于中小型的各種所有制和各種形式的企業(yè)。它的劃分標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)務(wù)院負(fù)責(zé)企業(yè)工作的部門根據(jù)企業(yè)職工人數(shù)、銷售額、資產(chǎn)總額等指標(biāo),結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)制定。此類企業(yè)通??捎蓡蝹€(gè)人或少數(shù)人提供資金組成,其雇用人數(shù)與營(yíng)業(yè)額皆不大,因此在經(jīng)營(yíng)上多半是由業(yè)主直接管理,受外界干涉較少。
三,中小企業(yè)是實(shí)施大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的重要載體,在增加就業(yè)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、科技創(chuàng)新與社會(huì)和諧穩(wěn)定等方面具有不可替代的作用,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義
四,不同國(guó)家、不同經(jīng)濟(jì)發(fā)展的階段、不同行業(yè)對(duì)其界定的標(biāo)準(zhǔn)不盡相同,且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而動(dòng)態(tài)變化。各國(guó)一般從質(zhì)和量?jī)蓚€(gè)方面對(duì)中小企業(yè)進(jìn)行定義,質(zhì)的指標(biāo)主要包括企業(yè)的組織形式、融資方式及所處行業(yè)地位等,量的指標(biāo)則主要包括雇員人數(shù)、實(shí)收資本、資產(chǎn)總值等。
五,量的指標(biāo)較質(zhì)的指標(biāo)更為直觀,數(shù)據(jù)選取容易,大多數(shù)國(guó)家都以量的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分,如美國(guó)國(guó)會(huì)2001年出臺(tái)的《美國(guó)小企業(yè)法》對(duì)中小企業(yè)的界定標(biāo)準(zhǔn)為雇員人數(shù)不超過500人,英國(guó)、歐盟等在采取量的指標(biāo)的同時(shí),也以質(zhì)的指標(biāo)作為輔助。
六,只選貴的,不選對(duì)的”現(xiàn)在很多中小企業(yè)在選擇ERP管理軟件時(shí),認(rèn)為只要是耗資巨大的就一定是好的,才是無所不能的,這個(gè)是很多中小企業(yè)選擇ERP管理軟件時(shí)所犯的通病,他們認(rèn)為花了這么多錢,ERP管理軟件就理所當(dāng)然的能為企業(yè)解決所有的問題。這種不務(wù)實(shí)的想法,不僅會(huì)誤導(dǎo)ERP管理軟件的選型,而且給以后ERP管理軟件項(xiàng)目的實(shí)施也會(huì)帶來困難。
中小型企業(yè)的規(guī)模如何實(shí)施精益生產(chǎn)?
中小型企業(yè)的規(guī)模實(shí)施精益生產(chǎn),用vioovi的工時(shí)分析軟件,vi的工時(shí)分析軟件就植入了ECRS法則,曾軟件的理念源于豐田精益改進(jìn)的
案例研究,科技化發(fā)展讓軟件的優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn),而且比起國(guó)外的一些軟件,有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)目前采用了哪些制造模式,為什么?
在傳統(tǒng)機(jī)械制造企業(yè)中,
生產(chǎn)制造模式有單件小批量生產(chǎn)模式,成批(中批量)生產(chǎn)模式和大批量生產(chǎn)模式。在單件小批生產(chǎn)中,由于大量采用通用的機(jī)床和工藝裝備,手工操作占相當(dāng)大的比重,生產(chǎn)的
自動(dòng)化水平低,加工制造產(chǎn)品的勞動(dòng)量大,勞動(dòng)生產(chǎn)率低。即使使用NC機(jī)床和加工中心,勞動(dòng)生產(chǎn)率也無法與成批和大量生產(chǎn)相比。此外,由于車間、工段、小組多采取工藝專業(yè)化的生產(chǎn)組織形式,生產(chǎn)過程的平行性和連續(xù)性很差,所以生產(chǎn)中間斷時(shí)間也較多,所有這些因素,使生產(chǎn)管理復(fù)雜,即使使用ERP也很難解決單件小批生產(chǎn)優(yōu)化問題,影響到產(chǎn)品制造的生產(chǎn)周期延長(zhǎng),流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)次數(shù)遲緩,從而使產(chǎn)品成本提高。在成批生產(chǎn)條件下,由于產(chǎn)量較大,產(chǎn)品品種較少,生產(chǎn)較穩(wěn)定,有可能采用部分自動(dòng)化設(shè)備、專用設(shè)備和專用工、夾、量具,手工操作的比重較單件生產(chǎn)小,因此降低了產(chǎn)品的勞動(dòng)量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)由于某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)是按對(duì)象原則組織生產(chǎn),設(shè)備按工藝過程的流向進(jìn)行排列,生產(chǎn)的連續(xù)性和平行性較高,各種環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力是依據(jù)主要的重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品來計(jì)算,所以它們之間的比例關(guān)系也比較合理,生產(chǎn)過程的間斷時(shí)間相應(yīng)地減少,所有這些,都為縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)和降低產(chǎn)品成本創(chuàng)造了一定的條件,成批生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要高于單件生產(chǎn)。在大量生產(chǎn)中,由于廣泛地采用高效率的自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備、專用機(jī)床和專用工藝裝備,生產(chǎn)的自動(dòng)化水平高,手工操作的比重減少到最低限度,為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低產(chǎn)品勞動(dòng)量創(chuàng)造了有利條件。從上分析,企業(yè)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益遵照批量法則,批量越大,成本越低。
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