中小制造公司生產(chǎn)管理（生產(chǎn)制造企業(yè)管理）

本篇文章給大家談?wù)勚行≈圃旃旧a(chǎn)管理，以及生產(chǎn)制造企業(yè)管理對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。 今天給各位分享中小制造公司生產(chǎn)管理的知識，其中也會對生產(chǎn)制造企業(yè)管理進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、中小企業(yè)生產(chǎn)管理制度
• 2、中小型企業(yè)中精益生產(chǎn)管理TPS如何應(yīng)用？
• 3、制造業(yè)生產(chǎn)管理的4大痛點(diǎn)
• 4、中小企業(yè)生產(chǎn)管理混亂原因分析
• 5、如何在中小企業(yè)內(nèi)部實(shí)施精益生產(chǎn)管理
• 6、怎么搞好中小企業(yè)車間生產(chǎn)管理

中小企業(yè)生產(chǎn)管理制度

為加強(qiáng)企業(yè)的管理，完善各項(xiàng)工作制度，促進(jìn)公司發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)國家和上級有關(guān)法律、法規(guī)及公司章程的規(guī)定，特制訂本企業(yè)管理制度。

一、全體員工必須遵守公司章程，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和決定。

二、公司要步調(diào)一致，禁止任何部門、個人做有損公司利益、形象、聲譽(yù)或破壞公司發(fā)展的事情。

三、公司通過發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性和提高全體員工的技術(shù)、管理、經(jīng)營水平，不斷完善公司的經(jīng)營、管理體系，實(shí)行以責(zé)任制為主體的體系，提高公司整體實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益。

四、公司提倡全體員工刻苦學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)和文化知識，為員工提供學(xué)習(xí)的條件，努力提高員工的整體素質(zhì)和水平，造就一支思想新、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)強(qiáng)、技術(shù)精的員工隊伍。

五、公司鼓勵員工積極參與公司的決策和管理，鼓勵員工發(fā)揮才智，提出合理化建議。

六、公司實(shí)行“崗薪制”的分配制度，為員工提供收入和福利保證，并隨著經(jīng)濟(jì)效益的提高逐步提高員工各方面待遇；公司為員工提供平等的競爭環(huán)境和晉升機(jī)會；公司推行崗位責(zé)任制，實(shí)行考勤、考核制度，評先樹優(yōu)，對做出貢獻(xiàn)者予以表彰、獎勵。

七、公司提倡求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，提高工作效率；提倡厲行節(jié)約，反對鋪張浪費(fèi)；倡導(dǎo)員工團(tuán)結(jié)互助，同舟共濟(jì)，發(fā)揚(yáng)集體合作和集體創(chuàng)造精神，增強(qiáng)團(tuán)體的凝聚力和向心力。

八、員工必須維護(hù)公司紀(jì)律，對任何違反公司章程和各項(xiàng)規(guī)章制度的行為，都要予以追究。

擴(kuò)展資料：

生產(chǎn)管理對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱 。又稱生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括：

①生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實(shí)行勞動定額和勞動組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。

②生產(chǎn)計劃工作。即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等。

③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。

④保證納期交付正常。根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，保證客戶產(chǎn)品交付正常。

生產(chǎn)管理的任務(wù)有：對客戶產(chǎn)品交付異常情況進(jìn)行及時有效的處理。

通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)。

通過生產(chǎn)計劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案；通過生產(chǎn)控制工作，及時有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計劃的要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。

生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少 、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。

相應(yīng)地，生產(chǎn)管理績效主要分為以下六大主要方面：

1）效率(P：Productivity)

效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。

2）品質(zhì)(Q：Quality)

品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計數(shù)據(jù)，形成預(yù)期的目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個企業(yè)生存的根本。對于生產(chǎn)主管來說，品質(zhì)管理和控制的效果是評價其生產(chǎn)管理績效的重要指標(biāo)之一。

所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段，活用所有組織體系，實(shí)施所有管理及改善的全部，從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)來滿足客戶的要求。

3）成本(C：Cost)

成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費(fèi)用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤則相對降低。因此，生產(chǎn)主管在進(jìn)行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。

4）交貨期(D：Delivery)

交貨期是指及時送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。準(zhǔn)時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜。

但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買你的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。

5）安全(S：Safety)

安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。

安全生產(chǎn)對于任何一個企業(yè)來說都是非常重要的，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會對員工個人、企業(yè)帶來很大的損失，甚至對國家也產(chǎn)生很大的損失。

6）士氣(M：Morale)

員工士氣主要表現(xiàn)在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

參考資料：百度百科——生產(chǎn)管理

中小型企業(yè)中精益生產(chǎn)管理TPS如何應(yīng)用？

中小型企業(yè)因體量不大比較聚焦更能發(fā)揮精益生產(chǎn)管理的功效中小制造公司生產(chǎn)管理，在TPS執(zhí)行過程中應(yīng)建立若干個小型CPS生產(chǎn)單元，這樣可以最迅速應(yīng)用TPS并發(fā)揮作用。

可能很多從事智能制造領(lǐng)域的人并不陌生這個生產(chǎn)模式，它起源于日本豐田公司，由旗下一個副社長-大野耐一所創(chuàng)建，全稱叫豐田精益生產(chǎn)方式（Toyota Production System），經(jīng)過20多年的發(fā)展，定義了以市場訂單為核心，撬動整個生產(chǎn)供應(yīng)鏈，降低供應(yīng)鏈生產(chǎn)浪費(fèi)，提升生產(chǎn)節(jié)拍，從而提高整體產(chǎn)能。與以色列專家高德拉特的TOC理論并稱目前制造業(yè)兩大理論體系。
隨著中國制造業(yè)的復(fù)蘇和興起，逐漸對原有落后的生產(chǎn)產(chǎn)能產(chǎn)生不滿，在追求變更生產(chǎn)方式中，中國制造企業(yè)經(jīng)歷過太多嘗試，無論是訂單模式、庫存模式還是混合模式都無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能大幅度提升，但是企業(yè)內(nèi)部依然在不斷增加工人，增加設(shè)備，為何產(chǎn)能一直提成不了？

在中國一些大企業(yè)中，應(yīng)用了很多諸如IBM、西門子當(dāng)然也包括豐田的精益管理等各種先進(jìn)管理體制，大部分都頭破血流，反而在一些中小型企業(yè)得到成功，這是為什么？
首先 ：中小型企業(yè)供應(yīng)鏈延伸范圍小，市場靈動，對于產(chǎn)能的動態(tài)數(shù)據(jù)可以更為快速的進(jìn)行調(diào)整，每條生產(chǎn)線或者每個生產(chǎn)單元都可以切割出來，這也是中小制造公司生產(chǎn)管理我強(qiáng)調(diào)企業(yè)必須建立cps生產(chǎn)單元的原因。

其次 ：以數(shù)據(jù)為驅(qū)動，必須構(gòu)建一整套閉環(huán)的信息化平臺，如ERP作為整體資源管理、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）作為過程執(zhí)行實(shí)時提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合采購、訂單、物流配送等等形成供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，以信息化數(shù)據(jù)指導(dǎo)哪里節(jié)拍下降、哪里產(chǎn)生浪費(fèi)、哪里是瓶頸。
所以在具體中小型企業(yè)生產(chǎn)過程中，必須以信息化數(shù)據(jù)為依托，實(shí)現(xiàn)實(shí)時數(shù)字化工廠，來指導(dǎo)TPS的執(zhí)行，一定不是理論指導(dǎo)數(shù)據(jù)，大家覺得日本人的理論是否可以借鑒學(xué)習(xí)呢？

精益生產(chǎn)說白了就是將生產(chǎn)過程更加精細(xì)化。這個過程其實(shí)應(yīng)該從ERP開始。但是任何軟件的發(fā)展都是要逐步來完善的。也就是要不斷的升級。你們可以參考聚友軟件。這是一個積木化的ERP軟件。可以按照企業(yè)的管理要求逐步完善。逐步達(dá)到企業(yè)精細(xì)化管理的要求。這是一個低成本的軟件。他每天的使用費(fèi)用不超過五元。并且可以。在線試用。并且在線試用的環(huán)境效果就是以后正式使用的環(huán)境和效果。

制造業(yè)生產(chǎn)管理的4大痛點(diǎn)

制造業(yè)老板說：我年入幾千萬，活得不如廣場舞大媽。

中小企業(yè)是一個龐大的群體，是中國經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。然而，不少中小企業(yè)主感嘆日子越來越不好過。

除了“大環(huán)境”的困擾之外，現(xiàn)今的中小制造業(yè)，實(shí)際上已面臨"管理差距"或"管理落后"的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，中小制造業(yè)應(yīng)“強(qiáng)練內(nèi)功”，始終以精細(xì)化的理念進(jìn)行經(jīng)營、管理，不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力，才能獲得競爭優(yōu)勢。

作為管理者，一談到生產(chǎn)管理，可能會想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，如果中小制造公司生產(chǎn)管理你不僅僅是一名管理者，中小制造公司生產(chǎn)管理你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會對管理層、對下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜恚患钡呢泤s做出來一大堆擺在倉庫里。

在做好生產(chǎn)管理之前，我們需要了解中小制造業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)，只有通過正確的認(rèn)知企業(yè)存在的管理瓶頸和所處的位置，有助于我們提出科學(xué)的改善方法。

▊1.個體效率高不一定等于組織效率高

在很多管理者看來，個體效率的高低決定著一個企業(yè)效率的高低。這個結(jié)論在企業(yè)發(fā)展初期,企業(yè)規(guī)模還不是很大的前提上也許是成立的。但是當(dāng)我們企業(yè)發(fā)展到一定階段，具備一定規(guī)模后，就會發(fā)現(xiàn)個體效率高不一定等于組織效率高，具體到我們企業(yè)的表現(xiàn)就是，在車間里面員工都很忙，但是，業(yè)務(wù)要求出的貨卻做不出來，不緊急要出的貨在倉庫堆成山。

▊2.整體生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定

中國制造乃至世界制造絕大多數(shù)都是由中小企業(yè)構(gòu)成的。中小企業(yè)基本上是給高精尖的大型企業(yè)配套供應(yīng)商，或者是一些傳統(tǒng)制造業(yè)。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都是處在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。處在產(chǎn)業(yè)鏈中低端的中小企業(yè)，不穩(wěn)定因素主要如下：

（1）訂單不穩(wěn)定

中小企業(yè)不像在產(chǎn)業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預(yù)測、市場分析來進(jìn)行相對準(zhǔn)確的定量生產(chǎn)。在中小企業(yè)里，插單、改單、加單、消單現(xiàn)象非常普遍。中小企業(yè)在整個訂單的預(yù)測下達(dá)基本上都是處于被動狀態(tài)。有些企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求，也為了能夠快速出貨而做大量的庫存，結(jié)果出現(xiàn)客戶產(chǎn)品升級后造成了巨大的損失。

（2）供應(yīng)鏈不穩(wěn)定。

因?yàn)橛唵魏统杀镜年P(guān)系，很多中小企業(yè)的整個供應(yīng)鏈?zhǔn)遣环€(wěn)定的，很多企業(yè)的供應(yīng)商都是小作坊式的，有些供應(yīng)商可能就是兩夫妻在家里面進(jìn)行工件的加工而已。

（3）生產(chǎn)過程不穩(wěn)定。

這個狀態(tài)在生產(chǎn)工藝路線長，產(chǎn)品配件多的企業(yè)里面顯得尤為突出。很多傳統(tǒng)的企業(yè)，因?yàn)樽詣踊潭炔桓摺⒐に嚶肪€長等原因，造成各個工序都有可能出現(xiàn)設(shè)備的異常、品質(zhì)的異常、材料的異常、人員的異常等等。整個生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定在中小企業(yè)里面占據(jù)著主要位置，也是很多企業(yè)最頭痛，最難解決的問題。

▊3.中小企業(yè)里面的生產(chǎn)基礎(chǔ)資料大量缺失

大量的傳統(tǒng)企業(yè)里面基礎(chǔ)資料是缺失的，數(shù)據(jù)流是不完整的甚至還沒有建立起來。很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù)，或者也上了ERP系統(tǒng)，但是數(shù)據(jù)的真實(shí)性有很大的想象空間，也不能夠起到真正指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產(chǎn)基礎(chǔ)資料：

（1）技術(shù)資料的缺失。

BOM表是一個產(chǎn)品部件構(gòu)成最基本的資料，但是在很多企業(yè)里面，BOM表的準(zhǔn)確性不高。技術(shù)參數(shù)的檔案管理缺失、技術(shù)資料的不完善等等，這給中小企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來了很大的難度，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多技術(shù)層面的異常。

（2）工藝資料的缺失。

很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的，像對應(yīng)產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程等。很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中全憑管理者個人的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行生產(chǎn)。

（3）生產(chǎn)資料的缺失。

很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準(zhǔn)確率非常之低，倉庫是生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備物料的核心，倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的，所以就給生產(chǎn)管理帶來了很大的難點(diǎn)。

（4）職能部門缺失。

我們生產(chǎn)管理最重要的就是資源的統(tǒng)籌，生產(chǎn)計劃的編排和跟進(jìn)。但很多企業(yè)里面還沒有專門成立PMC部，業(yè)務(wù)接到訂單以后直接給到生產(chǎn)部，車間生產(chǎn)完全由車間自主決定。所以，經(jīng)常會出現(xiàn)業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部“罵架”的情況。

管理要做的就是讓其各司其職，正確梳理企業(yè)的組織架構(gòu)，這樣才能為流程打下基礎(chǔ)。

職能部門的缺失讓企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)問題以后會變得誰都沒有責(zé)任，都是企業(yè)老板的責(zé)任。

▊4.人才梯隊建設(shè)不完善

大量的中小企業(yè)在改革開放的大背景下“應(yīng)運(yùn)而生”，很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員，沒有經(jīng)過專業(yè)的管理培訓(xùn)。

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中小企業(yè)生產(chǎn)管理混亂原因分析

中小企業(yè)生產(chǎn)管理混亂原因分析

為什么中小制造公司生產(chǎn)管理，諸多中小制造公司生產(chǎn)管理的中小企業(yè)的生產(chǎn)計劃做的都很差呢?生產(chǎn)為什么會那么混亂呢?我下面為你整理了中小企業(yè)生產(chǎn)管理混亂原因分析的文章，希望對你有所幫助。

第一：企業(yè)的導(dǎo)向有問題

許多中小企業(yè)的老板都是業(yè)務(wù)出身，都知道沒有業(yè)務(wù)就沒有利潤，業(yè)務(wù)是利潤的源泉，所以，中小制造公司生產(chǎn)管理他們非常注重客戶的要求和反應(yīng)，一切圍繞著客戶轉(zhuǎn)，對于與客戶打交道的人——業(yè)務(wù)人員也賦予了高于一般管理者的權(quán)力，致使企業(yè)完完全全成為了客戶的附屬和車間，而客戶的類型和需要又是多種多樣、千變?nèi)f化的，企業(yè)的資源都是有限的，滿足了甲客戶的要求，就難以同時滿足乙客戶的要求，有時候剛按客戶的來做，客戶可能又更改了要求!

總之，企業(yè)的一切都隨著客戶的變化而波動，企業(yè)總是在追趕著客戶的腳步，卻又永遠(yuǎn)無法追上。

從理論上來說，以客戶為中心是現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營理念，企業(yè)應(yīng)該隨著客戶的需要而動，但從操作層面上來講，這卻是一句空話。

因?yàn)槊恳粋€企業(yè)的存在，首先是為了自身的贏利，企業(yè)的目的是為了自己，而為了達(dá)到這個目的，它不得不去關(guān)注客戶的需要，可見，自身的自存和贏利是目的，滿足客戶的需要是手段，那么當(dāng)企業(yè)為了滿足客戶需要而陷入一片混亂，并且付出了企業(yè)不能承受的成本和代價時，企業(yè)就應(yīng)該反思自己的行為模式了，企業(yè)應(yīng)該思考自己怎樣才能過得更好。

當(dāng)企業(yè)思考自己怎樣才能過得更好的時候，管理就開始提上了議事日程，過去單純拼市場的做法，就開始轉(zhuǎn)向既靠市場更靠內(nèi)部管理的階段，企業(yè)經(jīng)營的目光開始內(nèi)、外兼顧，企業(yè)的行為開始走向了自我控制。

計劃部門就是企業(yè)自我控制的關(guān)健部門，因?yàn)橐磺型獠靠蛻舻囊蠛托畔⒁兂善髽I(yè)的行為，都需要通計劃的過濾和干預(yù)，企業(yè)開始逐漸懂得，既要滿足客戶需求，但又應(yīng)該有所選擇的去滿足，既要按客戶的要求去做，但又必須將客戶的要求納入到企業(yè)的整體目標(biāo)中來，滿足客戶需求，并非百分之百的聽命于客戶，而是通過積極主動的引導(dǎo)和溝通達(dá)成一致，成為企業(yè)和客戶的共同需要，然后動用企業(yè)資源去達(dá)成這個共同的目標(biāo)。

在這里，對客戶需求干預(yù)是必須的，而有效干預(yù)的前提就是選擇，選擇適合于企業(yè)的客戶，選擇與企業(yè)的現(xiàn)有能力和資源相適應(yīng)的客戶，而不是滿足所有的客戶，是既兼顧這客戶需要又兼顧自己需要的前提，所以，強(qiáng)調(diào)企業(yè)自身的目標(biāo)和需要并不與“以客戶為中心”相矛盾，只有當(dāng)企業(yè)面對市場，什么客戶都想抓住，任何一份訂單都不愿放棄的時候，這兩種目標(biāo)，即“以企業(yè)贏利為目標(biāo)”和“以客戶為中心”才是尖銳對立的，而當(dāng)企業(yè)有選擇的對待客戶的訂單，當(dāng)企業(yè)找準(zhǔn)了適合自己的客戶時，企業(yè)的贏利目標(biāo)和以客戶為中心的理念才會相輔相成，合二為一。

所以確切的說，當(dāng)企業(yè)面臨一種兩難選擇時，即意味著企業(yè)還沒有真正的做出自己的特色，還沒有在市場上取得清晰而準(zhǔn)確的定位，還搖擺不定，究竟想與哪些客戶做生意還不很清楚，此時，他們想跟世界上所有的客戶做生意，想賺能賺到的所有的錢，當(dāng)然他們知道這不太可能，但他們又認(rèn)為別無他法，他們還不能穩(wěn)定的去做事，還不能靠一種做事的風(fēng)格和特點(diǎn)去吸引客戶，而只能做出來以后去取得客戶的認(rèn)可。靠最終的結(jié)果，而不是風(fēng)格和特點(diǎn)贏得客戶。

他們就跟那些與客戶打交道的其他供應(yīng)商沒有區(qū)別，客戶隨時可能離他而去，客戶跟他做生意也只是偶然和隨機(jī)。

正因?yàn)樗纳馊Q于大量的偶然和隨機(jī)，他便會不顧一切的抓住每一個機(jī)會，因?yàn)樗恢篮拖乱粋€機(jī)會在哪里。這是對未來沒有一點(diǎn)掌控感所表現(xiàn)出來的緊張和忙亂，但被企業(yè)自己錯誤的理解成了“以客戶為中心”和“以市場為導(dǎo)向”， 這是一個謬誤，只能證明這樣的企業(yè)尚未成熟，或正在走向成熟，但絕對不應(yīng)該理解成他們在成熟的實(shí)踐著“以客戶為中心”的經(jīng)營理念。

做出這樣的判別是非常重要的，因?yàn)樗嬲]許多中小企業(yè)，要真正的做好以客戶為中心，不是靠這種以混亂為代價，凡事聽命于客戶的方式去實(shí)現(xiàn)，而是靠自己準(zhǔn)確的市場定位和特色，靠與某些類型的客戶而不是全部客戶形成穩(wěn)定的關(guān)系來實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)的計劃性，恰恰有助于企業(yè)以一種穩(wěn)定的姿態(tài)去面對客戶。

所以，如果企業(yè)因?yàn)橛媱潓π枨蟮母深A(yù)而導(dǎo)致某些客戶和訂單的流失，那只是表示這些客戶不是企業(yè)的目標(biāo)客戶，是企業(yè)優(yōu)化客戶的過程中必須付出的代價，往往這樣流失的訂單和客戶并不是能給企業(yè)帶來多大贏利貢獻(xiàn)的客戶，放棄只是遲早的事情。

第二，企業(yè)的管理基礎(chǔ)太差

許多中小企業(yè)的管理都建立在經(jīng)驗(yàn)的.基礎(chǔ)上，靠著一些有經(jīng)驗(yàn)的人在支撐著，管理的對策都存在于這些人的腦袋之中，尤其對于生產(chǎn)運(yùn)作管理，他們憑著自己在車間干了多年的經(jīng)驗(yàn)，來判斷訂單的完工期，來組織生產(chǎn)。

但這種判斷和組織有沒有充分的根據(jù)，是否科學(xué)，卻一概不知，他們只知道昨天這樣干，今天就這樣干，今天就這樣干，將來還這樣干。

生產(chǎn)可以說是一種非常復(fù)雜而又需要精確掌控的過程，一個訂單有許多的品種，一種產(chǎn)品又有許多的零部件，每個零部件又需要經(jīng)過若干道工序，一道工序又需要物料、人工、設(shè)備等各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)確的配合，這一切都如同一臺精確運(yùn)作的機(jī)器，它需要內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的運(yùn)作都恰如其分的吻合上，它需要精密的計算和管控，才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，才能保持高效，然而我們的中小企業(yè)的生產(chǎn)管理者們是些什么人呢?他們又怎樣的管理著這臺精密的機(jī)器呢?

他們是些看見數(shù)據(jù)就頭疼的人：他們喜歡在車間對著人和事發(fā)威，但他們就怕看一張張枯燥的報表和數(shù)據(jù)，他們認(rèn)為管理就是管人、管物，他們認(rèn)為管理就是與活生生的人打交道，所以，他們看起來，個個生龍活虎，在車間走來走去，并且總是虎虎生威，讓員工見著就怕，他們以為只要工人們怕了他，不敢偷懶，工廠就管好了，管理就到位了，不讓人閑著，不讓設(shè)備停著，不讓地方空著，這就是這些從大山深處跑了出來，從農(nóng)業(yè)勞動力轉(zhuǎn)眼成為了工業(yè)管理者的他們非常樸素的管理理念。

他們的祖祖輩輩一代代的傳輸給他們這樣的理念：只要肯干活，就能過好的生活，肯干成為了如今大多數(shù)中小私企生產(chǎn)管理者的共同的特性和標(biāo)志。這種特質(zhì)的確成就了私企老板的企業(yè)正因?yàn)橛羞@群拼命三郎才有許多中小企業(yè)的今天，有他們一天十幾個小時的拼打才有了中小私企在市場上的特殊競爭力——低廉的價格。

這群人以及他們所率領(lǐng)的工人們有點(diǎn)像50—60年代的一群在理想主義的旗幟下，大干快上的前輩們一樣，盡管他們的動機(jī)不同，但他們的作用和風(fēng)格卻非常相似，這是同樣有著實(shí)干精神和樸素目標(biāo)的一群人，可以說他們是許多發(fā)達(dá)地區(qū)私營工業(yè)企業(yè)的基石，但他們與他們的前輩們一樣，都只能代表一個時代，而不能代表未來，因?yàn)檫@些人身上所擁有的只是工廠這臺機(jī)器誕生時所需要的蠻干和吃苦，而他們身上所缺乏的，卻是讓這臺機(jī)器高效運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的精確的計算和運(yùn)疇的能力。

所以，他們可以讓車間顯得熱火朝天，呈現(xiàn)一片繁忙景象，但卻不能保證什么時候出貨，他們可以讓全世界的人都知道，他們已經(jīng)忙得夠熗了，但實(shí)在難以準(zhǔn)時完工，原因可能是有幾種物料沒能準(zhǔn)時送到。當(dāng)然缺物料是供應(yīng)商的錯、是采購的錯，或者誰都沒錯，只是因?yàn)樗麄儾荒荛e著。

也可能是原本準(zhǔn)時完工，但偏偏設(shè)備又出了問題，還可能是因?yàn)橹型静辶艘粋€訂單，而打亂了生產(chǎn)的正常秩序，總之原因非常的多，一切都難以預(yù)料，他們唯一能做到的就是他們非常的多，一切都難以預(yù)料，他們唯一能做到的就是他們非常的賣力，而最難以做到的是準(zhǔn)確的預(yù)計，他們認(rèn)為一切都無法預(yù)計，其實(shí)他們壓根兒就沒有做過預(yù)計，他們只是感覺，感覺應(yīng)該沒問題，感覺三天可以交貨，一切全憑感覺，這就是目前許多中小私企管理人員的實(shí)際，在這樣的管理背景下，混亂和低效是自然的事。

目前的許多中小私企，就像一臺無法看清內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的機(jī)器。

我們把訂單下到車間、倉庫、采購，就如同把材料送進(jìn)了這臺黑箱一般的機(jī)器，誰都不知道究竟什么時候能出來，出來的東西究竟有沒有問題，沒有出來的話又卡在了何處。

一切像是聽天由命脈，一切要靠上帝保佑，有的企業(yè)會因?yàn)檠b配車間的某個部件需要返工，而無人追蹤返工件的情況，竟使得正常的裝配期停滯十天以上，有的企業(yè)全憑老板每天的跟進(jìn)，如果老板不跟進(jìn)，就會有一半的貨出不來，就算老板在裝配車間跟進(jìn)出貨，也往往得加班加點(diǎn)，這種情況并不完全是因?yàn)槌鲐浂唷⑷蝿?wù)重，很多的情況是大部份裝配所需的零部件已生產(chǎn)出來，但有一、二種或一、二件卻還在別的車間，或在倉庫或采購?fù)局校麄€的生產(chǎn)過程，監(jiān)控工作做得很差，只有要出貨時，一切才開始普得明朗，缺多少?缺什么?卡在何處?才開始引起了各個相關(guān)環(huán)節(jié)的注意，并且成為了他們重點(diǎn)解決和攻克的目標(biāo)，所以，老板成為了生產(chǎn)的總控制，總調(diào)度，出貨成為了檢驗(yàn)企業(yè)一切問題的標(biāo)尺，從進(jìn)到出整個過程中發(fā)生的問題，卻沒有一個人清清楚楚的知道和掌控，如同一個黑箱，人們看不清里面發(fā)生了什么，只能從結(jié)果上判別斷發(fā)生過什么，這就是許多中小私企生產(chǎn)管理的實(shí)際。

千萬不要認(rèn)為這樣的企業(yè)不掙錢、沒客戶，其實(shí)這樣的企業(yè)依然在掙錢、在生存，生存得了多久難說，但至少已生存了好幾年，并且也為老板創(chuàng)造了每年幾百萬的利潤。

這是事實(shí)，盡管難以理解，特別是在許多管理水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過這些私企的國有企業(yè)，紛紛倒閉的時候 ，這樣的企業(yè)竟然還能生存，而且活得不是很差，的確讓人費(fèi)解，也許它靠的是對管理人員和一線員工的勞動力的無時間限制的使用，問題雖多，但出了問題，哪怕半夜，管理人員也得起來解決問題，員工再辛苦也必須保證出貨，這種消耗戰(zhàn)、疲勞戰(zhàn)的打法彌補(bǔ)了管理上的不足，也是國企所做不到的，但消耗戰(zhàn)、疲勞戰(zhàn)盡管解決了企業(yè)不少突然發(fā)生和發(fā)現(xiàn)的問題，彌補(bǔ)過程控制不力所產(chǎn)生的許多漏洞，但卻帶來了人同的大量流失和長期戰(zhàn)斗力的銳減，直接的結(jié)果就是企業(yè)團(tuán)隊不穩(wěn)、成本居高不下，表現(xiàn)波動難料，問題的根本出路在于過程控制，在于打開這個黑箱，讓人看清楚里面究竟發(fā)生了什么，是怎樣發(fā)生的。

其實(shí)，包括老板在所有管理人員天天都在企業(yè)、車間泡著，一切的事情，都是他們親手做出來的，親眼看到的。那么又為什么說他們看不清這個黑箱中發(fā)生的事呢?這個黑箱究竟指什么，又是怎樣造成的呢?

首先，我們每一位企業(yè)生產(chǎn)者或管理者，都從事著某一個部門或某一個崗位的工作，他們親眼所見，親手所做的大多是局部的細(xì)節(jié)的工作，細(xì)節(jié)和局部就是他們的全部，而企業(yè)的分工所造成的局部和細(xì)節(jié)是整體的分解，缺乏全局觀念是他們的位置和視野所決定的，統(tǒng)疇和協(xié)調(diào)不是他們的職責(zé)。

其次，對于處在一種統(tǒng)疇、協(xié)調(diào)位置上的人而言，對細(xì)節(jié)的真實(shí)把握又是他們的難點(diǎn)，因?yàn)樗梢杂巫哂诟鱾€車間或各個部門，能看到正在發(fā)生的一切，這也就是我們平常所說的真實(shí)，或者叫事實(shí)，這是絕大多數(shù)管理者所能知道的真實(shí)，而這種真實(shí)的價值卻非常的低。

因?yàn)檫@種真實(shí)與最終的結(jié)果之間有一個漫長的過程，這一漫長的過程是由無數(shù)個這種真實(shí)的片斷所構(gòu)成的，就如同一個產(chǎn)品，是經(jīng)過原材料的采購、驗(yàn)貨、入庫、發(fā)貨，車間的準(zhǔn)備、分工、領(lǐng)料、上機(jī)、加工、運(yùn)送、等待、再加工、入庫等許多個環(huán)節(jié)所構(gòu)成的，而這許多個環(huán)節(jié)卻在空間上，由不同的人，不同的部門，在不同的地點(diǎn)完成著，在時間上，由這分布各處的人和物推進(jìn)著。

我們看到的是某一時間段或某一空間內(nèi)的真實(shí)，然而，最終的產(chǎn)品卻出在這無數(shù)個真實(shí)片斷的集成上，片斷的真實(shí)是我們能看到的甚至是我們所做的，但這種真實(shí)片斷的集成卻不能上眼看到或一步做到，它需要我們對這種片斷的真實(shí)關(guān)系有準(zhǔn)確的把握和了解，正如同我們能看到車間正在做什么，我們還無法做出準(zhǔn)確的判別斷，我們還必須知道，它們要做多久，什么時間可以到達(dá)另一道工序或車間，而另一道工序或車間在哪個時間又處在一種什么狀態(tài)，也就是說，我們要了解，現(xiàn)在各個地方所發(fā)生的一切，在今后的許多時間內(nèi)，將會怎樣變化，我們才能準(zhǔn)確判斷出結(jié)果怎樣，否則就只能等結(jié)果出來了再說，最關(guān)健的，是要知道各道工序、各個崗位、各個人他們所做的事情之間的關(guān)系，這種關(guān)系自然包括先后的因果的關(guān)系，但最重要的是，它們必須是量化的。只有數(shù)量化的掌握了這諸多事情的關(guān)系，才能得出一個精確的結(jié)論，否則就只能是大概或者可能。

也就是說，對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品過程中的各個方面、各個環(huán)節(jié)以及這些環(huán)節(jié)和方方面面的關(guān)系進(jìn)行量化的把握，才是我們所真正需要的事實(shí)，而這種事實(shí)，卻不能單憑經(jīng)驗(yàn)得來，單憑到現(xiàn)場就能看到，單靠埋頭苦干就能干出來。它需要經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)、分析，需要對許許多多生產(chǎn)數(shù)據(jù)的搜集、整理、累積，而這對許多中小私企而言，卻是非常困難的事，因?yàn)樗麄兗葲]有這樣做事的習(xí)慣，又沒有這樣干卅和有能力干事好這事的人，大多數(shù)老板本身就是一些愿意整天跟人打交道，而不愿片刻與數(shù)據(jù)打交道的人。數(shù)據(jù)化管理的落后是這些企業(yè)管理體制水平低下的核心。

這些企業(yè)的老板以及他所帶的人都是一些充滿了務(wù)實(shí)精神的人，他們認(rèn)為生產(chǎn)就是把產(chǎn)品做出來，把貨交出去，再把訂單爭回來，再生產(chǎn)出來，再交出去，如此循環(huán)往復(fù)，所以他們關(guān)注的點(diǎn)都是過程結(jié)束的點(diǎn)，過程是這些老板們不太關(guān)注的，所以生產(chǎn)過程的分析、研究，生產(chǎn)過程中許多數(shù)據(jù)的采集、分析、改進(jìn)等等都不是老板們關(guān)注的重點(diǎn)，一句話，做得出來就行，做不出來怎樣分析都沒用。

這其實(shí)是老板經(jīng)營的盲點(diǎn)，這種所謂的務(wù)實(shí)精神是企業(yè)管理升級的瓶頸，曾經(jīng)有家企業(yè)的老板在回憶企業(yè)一段時期的準(zhǔn)時出貨率時，自信的認(rèn)為應(yīng)該有90%以上，但當(dāng)我們幫他拿出統(tǒng)計數(shù)據(jù)時，老板愣住了，因?yàn)閿?shù)據(jù)顯示只有50%，相差了40%老板竟然未知，因?yàn)樗麘{感覺，好像客戶對出貨也還是基本滿意，便認(rèn)為準(zhǔn)時出貨率不會很低。

這一方面是因?yàn)闃I(yè)務(wù)人員和生產(chǎn)管理人員沒有將真實(shí)情況完全告訴他，怕他發(fā)火，業(yè)務(wù)人員自己做了許多工作，掩蓋了問題，另一方面也是因?yàn)榭蛻袅?xí)慣了他們的交貨方式，見怪不怪，不想過多抱怨，但交期要求特別準(zhǔn)時和緊急的訂單一般就不會下給這家企業(yè)，所以，他得到的往往是交期要求不高的客戶訂單，當(dāng)然這樣的客戶訂單往往利潤就較低，并且這種客戶穩(wěn)定性也不高。

總之，對那些業(yè)務(wù)等，忙而管理水平不高的企業(yè)，任意取一組數(shù)據(jù)，就能讓老板嚇一跳，也能發(fā)現(xiàn)一系列的管理問題，甚至可能顛覆老板和管理者們的感覺和判斷。

只有人和事，而沒有數(shù)據(jù)，這是中小私企的病根，他們認(rèn)為管理就是管人、管事，所以，他們眼睛里，頭腦中只有活生生的人和事，而看不到這些人和事背后的數(shù)，其實(shí)恰恰是這個數(shù)才反映了事物之間的本質(zhì)聯(lián)系和發(fā)展變化的規(guī)律，人和事是表像，它很容易引起人們的關(guān)注，它因?yàn)樯鷦雍拓S富多樣，極易影響人的感覺，數(shù)是事物之間的本質(zhì)關(guān)系。

因?yàn)槌橄蠖蝗菀妆蝗烁兄驗(yàn)槔硇远蝗菀壮蔀槿藗兣d奮的焦點(diǎn)，但卻是這個世界上，比所有豐富多彩的表像更本質(zhì)的東西，只有掌握它，才能獲得自由，才能駕馭你所賴以生產(chǎn)或生活的事物，人單純憑經(jīng)驗(yàn)是難以從表像進(jìn)入本質(zhì)的，長時間的感受和感覺并不能使人的認(rèn)識直達(dá)事物背后的數(shù)，正如同整天上樓梯的人不一定知道樓梯的階數(shù)一樣，它需要仔細(xì)的觀察，有些還需要長期的搜集以及深入的分析才能找到存在于事物背后的規(guī)律，才能取得我們計劃、統(tǒng)疇時所需要的數(shù)據(jù)。

從某種意義上說，管理的對象應(yīng)該是各種各樣的數(shù)據(jù)。因?yàn)槠髽I(yè)用得最多的管理工具是人的大腦，而我們大腦這個工具加工的對象就是各種各樣的資訊、信息，而管理水平不高的企業(yè)內(nèi)這些資訊、信息，呂量的都是以經(jīng)驗(yàn)、感覺、印象等等形式而存在，其特征是概括、生動，但模糊、不精確、不確定，當(dāng)這些模糊、不精確的材料經(jīng)過我們大腦的加工后，生成的判斷、結(jié)論自然也是模糊和不確定的，所以許多企業(yè)管理中的不確定性就深藏在大腦這種管理工具加工的材料的特性中，只有改變這些輸入大腦的材料，讓它們具有數(shù)據(jù)化的、精確的、可度量的特征，經(jīng)過處理品后輸出的才有可能是精確的、可衡量的。當(dāng)然在這樣的情況下，對于加工的“工具”就提出了更高的要求。

第三，企業(yè)管理“工具”存在的問題

如上所述，企業(yè)用得最多的管理工具是人的大腦。當(dāng)我們將管理的對象理解成人和物時，許多人的大腦是夠用的，企業(yè)內(nèi)部大量的傳統(tǒng)型人才，包括老板本人，大多是些既具有吃苦耐勞的精神，又擁有超出一般人的智慧的人，僅僅讓他們?nèi)ヅc人和物打交道，他們會毫不遜色，他們的智慧和品質(zhì)是支持他們的從事對人和物的管理，但與數(shù)據(jù)打交道，他們便暈露出了內(nèi)在的不足。

當(dāng)我們將管理的對象，理解成數(shù)據(jù)，將大腦這種工具加工的材料理解成數(shù)據(jù)時，我們的傳統(tǒng)型人才，包括許多老板本身都變得不再是合格的管理者了，一個人擁有勤勞的品性也罷，擁有超過常人的智慧也罷，這些都不能自然而然的提升他們與數(shù)據(jù)打產(chǎn)道的能力，因?yàn)閷?shù)據(jù)的敏感和興趣與個人所受的教育以及他的知識結(jié)構(gòu)有關(guān)。

數(shù)據(jù)是理性的、枯燥的，沒有一定的理工科的教育背景，沒有誰會天然的愛上這些枯燥乏味的東西，同時，接受某種數(shù)據(jù)處理能力也是必須要以知識作為基礎(chǔ)的，它是長期訓(xùn)練的結(jié)果，這或許才是企業(yè)為什么到了一定階段，就必須要引入大量的專業(yè)人才，淘汰掉大部份傳統(tǒng)人才的真正原因。

并不是因?yàn)閷I(yè)人才的智慧在傳統(tǒng)人才之上，有些傳統(tǒng)人才其實(shí)是非常聰明的，也并不是專業(yè)人才管人管物的能力在傳統(tǒng)人才之上，有些專業(yè)人才，比如許多畢業(yè)不久的大學(xué)生，根本就不具備多少管人管物的能力和經(jīng)驗(yàn)，也不完全是因?yàn)閷I(yè)人才擁有的知識超過傳統(tǒng)人才，許多專業(yè)人才所學(xué)的大學(xué)知識在企業(yè)都用不了多少，而是因?yàn)閷I(yè)人才經(jīng)過多年的專業(yè)訓(xùn)練，練就了對數(shù)據(jù)的敏感和興趣，以及搜索、分析、處理數(shù)據(jù)的能力，他們喜歡，同時也擅長于用數(shù)據(jù)說話。

相對而言，缺乏一定的專業(yè)訓(xùn)練的傳統(tǒng)型人才及老板本人，都天然的喜歡許多感性的生動和東西，他們擅于與活生生的人和現(xiàn)實(shí)的物打交道，他們的大腦是感性的，思考是形象的，這是兩種思維方式和大腦結(jié)構(gòu)的區(qū)別，是不可能在短時間內(nèi)通過學(xué)習(xí)所彌補(bǔ)的，是多年的行事習(xí)慣。

所以，盡管那些專業(yè)人才不具備管人管事的能力，但依然要引進(jìn)他們，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)和能力，可以隨著進(jìn)入企業(yè)的時間得到提高，但反過來，讓已經(jīng)成型和成熟了的人，去養(yǎng)成另一種思維的習(xí)慣，由感性變?yōu)槔硇裕尚蜗笞優(yōu)槌橄螅瑒t要困難得多，并且對于大多數(shù)人而言，這其實(shí)是一種不可能實(shí)現(xiàn)的過程。

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如何在中小企業(yè)內(nèi)部實(shí)施精益生產(chǎn)管理

我國中小企業(yè)面對現(xiàn)狀，如何更好的實(shí)施精益生產(chǎn)方式，持續(xù)改善自身的薄弱環(huán)節(jié)，主要有以下方面：
（1）樹立企業(yè)的長期理念。
中小企業(yè)應(yīng)該樹立起本企業(yè)的理念，有一個長期的目標(biāo)，能凝聚員工對企業(yè)和企業(yè)理念的忠誠，同時改變一直以來在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理上的思想觀念：習(xí)慣以大量生產(chǎn)方式的思想邏輯為出發(fā)點(diǎn)處理企業(yè)的各項(xiàng)工作，應(yīng)轉(zhuǎn)向用精益思想來指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。大量中小企業(yè)成功的案例表明，無論中外，在同樣的環(huán)境下企業(yè)能夠從小到大，經(jīng)久不衰，其根本原因就是這些中小企業(yè)的業(yè)主和經(jīng)理是富于遠(yuǎn)大理想和戰(zhàn)略思維的企業(yè)家，他們要么有意識地實(shí)踐了戰(zhàn)略管理，要么就是無意識地這樣做了。當(dāng)代研究已經(jīng)反復(fù)展示，戰(zhàn)略思維和戰(zhàn)略規(guī)劃與中小企業(yè)的財務(wù)業(yè)績關(guān)系十分密切，是企業(yè)生存和成長必不可少的因素。在具體的實(shí)施時，中小企業(yè)應(yīng)在如下方面改善：
①樹立戰(zhàn)略管理意識，突破觀念障礙。
中小企業(yè)業(yè)主、企業(yè)家樹立戰(zhàn)略意識，首先要樹立企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的意識，克服“得過且過”和“小富即安”的傳統(tǒng)觀念障礙，對自己的業(yè)務(wù)和發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行正確的定位。
②實(shí)行長期戰(zhàn)略，保持自己特色。
中小企業(yè)戰(zhàn)略管理過程遠(yuǎn)沒有大公司那樣正，但改進(jìn)企業(yè)業(yè)績的關(guān)鍵是戰(zhàn)略規(guī)劃的過程，而不是戰(zhàn)略計劃本身。只要進(jìn)行了戰(zhàn)略制定的過程，—般而言企業(yè)的發(fā)展總是比沒有要好。當(dāng)然，隨著企業(yè)的日趨成熟，中小企業(yè)長期戰(zhàn)略將變得越來越正規(guī)。
③加快產(chǎn)權(quán)制度建設(shè)，促進(jìn)長期戰(zhàn)略的實(shí)施。
中小企業(yè)的性質(zhì)很多是民營的或私營的，這種企業(yè)重大決策由業(yè)主獨(dú)斷專行，風(fēng)險很大。所以，中小企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后應(yīng)加快產(chǎn)權(quán)制度的合理化，變產(chǎn)權(quán)一元化為多元化，建立適當(dāng)?shù)闹卫斫Y(jié)構(gòu)，解決所有者經(jīng)營能力不足的問題，讓信奉公司的長期戰(zhàn)略的人來經(jīng)營企業(yè)。
（2）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，持續(xù)改善品質(zhì)。
在我國中小企業(yè)，精益生產(chǎn)方式不能得到貫徹的原因中基礎(chǔ)管理較差、不能持續(xù)改善是非常重要的一個，沒有好的基礎(chǔ)管理穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量，也就不能積累改善和持續(xù)改善，想跨越基礎(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新的結(jié)果只能是從頭再來。在這方面，中小企業(yè)應(yīng)該堅持下面的原則：
①推行“三現(xiàn)主義”的工作作風(fēng)，“三現(xiàn)主義”是指我們在推行工作時要從現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的實(shí)際狀況出發(fā)，通過把握和分析事件發(fā)生的真實(shí)現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)、發(fā)生比率、樣品等第一手資料，從而為我們找到解決問題的線索。
②像豐田那樣堅持“死板”的品質(zhì)管理制度，特別注重建立和維持標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)管理制度和運(yùn)作機(jī)制，并在實(shí)際執(zhí)行時精益求精，不留變通的余地。
③不斷進(jìn)取的品質(zhì)改善，將不斷改進(jìn)的思想也具體應(yīng)用在品質(zhì)管理上，形成了品質(zhì)維持、品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)突破的品質(zhì)改善三步曲，不斷將PDCA推向嶄新的高度，讓零缺陷的品質(zhì)目標(biāo)在實(shí)際工作中成為全體員工的工作動力。
（3）重視人力資源開發(fā)，加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。
中小企業(yè)應(yīng)著眼于長遠(yuǎn)為精益生產(chǎn)配備企業(yè)發(fā)展所必須的企業(yè)人才，同時培養(yǎng)本企業(yè)的文化，把企業(yè)的目標(biāo)和員工的目標(biāo)結(jié)合在一起，關(guān)心員工，使之在企業(yè)里有歸屬感，樹立起對自己崗位的責(zé)任感。同時持之以恒地進(jìn)行面向全員的基本品質(zhì)意識教育。在全體員工中樹立“品質(zhì)第一，顧客至上”的品質(zhì)意識，對自己的工作質(zhì)量的責(zé)任感和對上、下工序的關(guān)注對全體員工進(jìn)行教育訓(xùn)練，對經(jīng)理以上的管理人員，還要進(jìn)行經(jīng)理品質(zhì)教育。
（4）實(shí)施看板管理和均衡化生產(chǎn)。
在中小企業(yè)所做的看板管理最先能做到的是生產(chǎn)流程的牽引和控制過程的看板化，但難以很快做到的是作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)的均衡化，因?yàn)檫@些需要一定的軟件和硬件條件的積累，中小企業(yè)對于均衡化生產(chǎn)應(yīng)該在持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，逐步具備實(shí)施的軟硬件的條件后，才開始全面實(shí)施。在硬件方面，有下列條件：
①建立以流水作業(yè)為基礎(chǔ)，批量生產(chǎn)為前提的生產(chǎn)線；
②逐步提高設(shè)備、工裝的穩(wěn)定性，加強(qiáng)設(shè)備、工裝的預(yù)防性維修和保養(yǎng)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定；
③完善物流基礎(chǔ)設(shè)施，容器做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、規(guī)格化，建立一個高效、快捷的物流體系，在較低庫存條件下保證連續(xù)正常生產(chǎn)；
④原材料、外協(xié)件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證，并且能采取有效措施激勵供應(yīng)商全力支持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)。
在軟件方面，有下列條件：
①建立一套快捷、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的訂單排產(chǎn)系統(tǒng)將市場訂單轉(zhuǎn)化為在一定期限內(nèi)相對穩(wěn)定的生產(chǎn)滾動計劃，確保生產(chǎn)組織均衡穩(wěn)定。
②建立一個持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)體系，提高工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。
③建立一個以現(xiàn)場為中心的管理體制，要求所有服務(wù)人員隨時服務(wù)在現(xiàn)場，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
④所有相關(guān)員工應(yīng)具備看板管理的必備素質(zhì)和責(zé)任心，熟悉并嚴(yán)格遵守看板管理的運(yùn)行方式，管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度，為看板管理提供有力支持。
（5）與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系
在供應(yīng)商方面，實(shí)施精益生產(chǎn)方式要做到均衡化生產(chǎn)和同步化生產(chǎn)，和供應(yīng)商建立了密切的合作關(guān)系非常重要。企業(yè)對供應(yīng)商更傾向于選擇少量的、可保持長期合作關(guān)系并有價格競爭優(yōu)勢者，通過簽訂長期合同，鼓勵供應(yīng)商保持較小且穩(wěn)定的產(chǎn)出率，按確定的單批數(shù)量包裝、送貨。在精益的理念中，供應(yīng)商實(shí)際上就是企業(yè)生產(chǎn)的前工序，所以供應(yīng)商常常制約著企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展。如果準(zhǔn)備實(shí)施精益生產(chǎn)，對供應(yīng)商的管理，應(yīng)該采取下面的步驟：
①考察供應(yīng)商是否滿足條件，供應(yīng)商要有完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系確保穩(wěn)定性和連續(xù)性；管理者強(qiáng)烈的品質(zhì)意識以及符合要求的品質(zhì)保證系統(tǒng)來確保來料品質(zhì)：具有滿足企業(yè)發(fā)展所需的制造能力和發(fā)展?jié)摿Γ缓侠淼某杀緝r格：供應(yīng)商的多元化及國產(chǎn)化、本地化；一定采購半徑優(yōu)先選擇供應(yīng)商。
②對供應(yīng)商經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和檢查，提供必要指導(dǎo)和幫助，促使供應(yīng)商不斷提高品質(zhì)水準(zhǔn)，降低成本，達(dá)到企業(yè)所希望的管理程度和管理水準(zhǔn)
③對新供應(yīng)商必需有一套嚴(yán)格的評價與考核制度；對舊供應(yīng)商進(jìn)行定期評審，增大其改善工作的壓力。
④定期召集會議，交流情報和相關(guān)信息，交流先進(jìn)技術(shù)方法等，幫助建立、改造管理體系，灌輸JIT等先進(jìn)管理思想。

怎么搞好中小企業(yè)車間生產(chǎn)管理

工廠管理
一. 理解工廠的本質(zhì)
設(shè)立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤。
賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購買我們的產(chǎn)品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價，因此客戶是我們應(yīng)該關(guān)注的唯一要素，這也是為什么ISO9000把關(guān)注客戶列為系統(tǒng)的出發(fā)點(diǎn)的原因所在。
一切問題站在客戶的角度去考量，公司的每一個人在做每一件事時都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，對客戶無小事，使客戶在一切地方都滿意的觀念應(yīng)更加強(qiáng)培訓(xùn)，深植在每個管理員的心中。客戶對工廠的不滿不能及時消除，最終造成客戶的流失，對公司來說是最為致命的。
二. 理解客戶
1. 客戶的需求
現(xiàn)在音響產(chǎn)品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們?nèi)绾螖D掉競爭對手，使新客戶選用我們的產(chǎn)品，我們?nèi)绾伪３掷峡蛻舻闹艺\度，不被競爭對手挖走。從客戶的角度出發(fā)，有以下幾個決定因素：
1.1. 我們推出的品種是否適應(yīng)市場的需求？ 公司總部負(fù)責(zé)
1.2. 我們產(chǎn)品的功能設(shè)計是否跟上或超越現(xiàn)在市場上的競爭對手？ 工程部負(fù)責(zé)
1.3. 我們產(chǎn)品的外觀設(shè)計是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？ 工程部負(fù)責(zé)
1.4. 我們新產(chǎn)品推出頻率能否滿足客戶的需求？ 工程部負(fù)責(zé)
1.5. 產(chǎn)品的品質(zhì)可靠，穩(wěn)定 品保部負(fù)責(zé)
1.6. 產(chǎn)品能否如期交貨 PMC負(fù)責(zé)
1.7. 產(chǎn)品的價格是否低廉，既公司的成本能否有效控制 管理層負(fù)責(zé)
1.8. 售后服務(wù)是否良好 市場部負(fù)責(zé)
2. 客戶反饋的信息
客戶對我們公司的產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，有以下幾種信息反饋：
2.1. 客戶的建議：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 工程課
2.2. 客戶的投訴：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 品保課
2.3. 客戶滿意度調(diào)查報告：處理途徑：市場部發(fā)出 回收 分析 提供給管理層和責(zé)任部門
3. 客戶信息的處理
客戶信息是公司最重要的決策和行動依據(jù)，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須循以上途徑流動，由市場部集中后統(tǒng)一登錄在案，分發(fā)給指定部門負(fù)責(zé)處理，指定部門應(yīng)組織相關(guān)部門研討對策，并督察對策實(shí)施的有效性，報廠長批準(zhǔn)結(jié)案后，書面資料抄送市場部，由市場部回復(fù)客戶。由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發(fā)展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。
三. 理解工廠的職責(zé)
公司希望通過銷售產(chǎn)品賺到客戶的錢，和希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達(dá)到此目的，即開源和節(jié)流：
1. 開源：
公司銷售部的職責(zé)就是通過品牌建設(shè)，不斷擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)，尋找新的客戶，增加市場對我們產(chǎn)品的需求量，通過銷售數(shù)量的增加達(dá)到利潤的增加。
而這一切的基礎(chǔ)就是工廠制造出的產(chǎn)品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責(zé)任。工廠和銷售部門保持良好的互動，是必需的也是必須的。
2. 節(jié)流：
即降低產(chǎn)品成本。現(xiàn)在我們所處的音響市場層面已很難有功能上的突破，從而享有壟斷特有功能帶來的高額利潤。各競爭對手在市場上所拼的除了產(chǎn)品品質(zhì)的保證外，更多的是比較誰的價格更低廉。
既要保持品質(zhì)的穩(wěn)定，又要降低產(chǎn)品的成本，這就是工廠的主要職責(zé)。這也就是我們過去提出“用最少的成本做出最好的產(chǎn)品”的工廠管理宗旨的意義所在。
工廠要完成自己的職責(zé)，必須時刻牢記“以品質(zhì)求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”，而生存和發(fā)展只有通過科學(xué)和嚴(yán)格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。
現(xiàn)代工廠管理的最常用的模式就是“目標(biāo)管理”和“績效考核”，即列出工廠運(yùn)作中最關(guān)鍵的控制要素，設(shè)立控制目標(biāo)，劃分責(zé)任歸屬，并在月底通過數(shù)據(jù)分析考核達(dá)標(biāo)情況，從而評價整個工廠以及各部門的表現(xiàn)。
工廠管理的兩大目標(biāo)：品質(zhì)管理和成本管理
四. 品質(zhì)管理
品質(zhì)管理存在于工作的每一時間，每一地點(diǎn)
品質(zhì)管理分為產(chǎn)品品質(zhì)管理和工作品質(zhì)管理
1. 產(chǎn)品品質(zhì)管理
影響產(chǎn)品品質(zhì)的有“人，機(jī)，料，法，環(huán)”五大因素，其中“人”的因素是最重要的。
1.1. 對“人”管理的控制點(diǎn)為：（“人”為所有的雇員，非單指作業(yè)員）
1.1.1. “人”過去的受教育程度，工作經(jīng)驗(yàn)和受培訓(xùn)狀況
1.1.2. “人”加入工廠后的崗前培訓(xùn)，職業(yè)技能培訓(xùn)，提升培訓(xùn)是否全面且合格
1.1.3. “人”的崗位職責(zé)是否明確
1.1.4. “人”的工作是否有明確的工作指引
1.1.5. “人”在工作時是否有其他人在監(jiān)管和評估其工作表現(xiàn)
1.1.6. 公司的廠規(guī)廠紀(jì)規(guī)定的是否合理
1.1.7. 公司的薪酬制度是否合理
1.1.8. 有無建立有效的獎懲措施和激勵政策
1.1.9. 公司的企業(yè)文化有無建立并得到所有“人”的認(rèn)同
1.1.10. “以人為本”有無真正的實(shí)施措施
1.2. 對“機(jī)”的控制點(diǎn)為：（“機(jī)”既可是機(jī)器，設(shè)備，也包括作業(yè)工具和治具，夾具）
1.2.1. “機(jī)”的供應(yīng)商是否為合格并得到批準(zhǔn)的供應(yīng)商
1.2.2. “機(jī)”采購回廠后有無驗(yàn)收
1.2.3. 有無建立編號登記和管理履歷表
1.2.4. 有無日常點(diǎn)檢，保養(yǎng)和調(diào)較制度和記錄表單并安排他人稽查執(zhí)行狀況
1.2.5. 對“機(jī)”的操作有無制訂《作業(yè)指導(dǎo)書》或工作指引
1.2.6. 操作“機(jī)”的人員有無特別指定，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗
1.2.7. 對“機(jī)”造成的品質(zhì)問題有無表單記錄和采取行動
1.3. 對“料”的控制點(diǎn)為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產(chǎn)輔料）
1.3.1. “料”的供應(yīng)商的挑選是否是經(jīng)過幾家比較得出的最佳選擇
1.3.2. 新的料件有無經(jīng)過工程的試裝檢驗(yàn)
1.3.3. 新的料件有無通過品保課的壽命，高低溫，破壞性實(shí)驗(yàn)
1.3.4. 安規(guī)部品有無制定控制程序
1.3.5. 新供應(yīng)商得到認(rèn)可前，有無我廠的工程和品保人員去現(xiàn)場稽核其品控能力
1.3.6. 首批料件IQC有無加嚴(yán)檢驗(yàn)，品保，PE和生產(chǎn)有無專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結(jié)論
1.3.7. 是否所有的料件供應(yīng)商都是經(jīng)過以上程序考核的合格供應(yīng)商，并有《合格供應(yīng)商登記表》來控制。
1.3.8. IQC的日常抽檢有無周報，月報提交采購，推動供應(yīng)商改善或淘汰不合格供應(yīng)商
1.3.9. 料件特采有無控制程序，各部參與召開MRB會議，特采料件有無特別的監(jiān)控手段防止隱性不良流到用戶手中。
1.3.10. 料件在入庫，儲存，搬運(yùn)，制造過程中有無制訂管理程序加以防護(hù)
1.3.11. 料件異常引發(fā)的品質(zhì)問題能否及時發(fā)現(xiàn), 并采取有效措施, 防止問題進(jìn)一步擴(kuò)大.
1.4. “法”的控制點(diǎn)為：
1.4.1. 是否所有的作業(yè)方法都有工程發(fā)出的《作業(yè)指導(dǎo)書》
1.4.2. 作業(yè)員有無掌握《作業(yè)指導(dǎo)書》的內(nèi)容并考核合格
1.4.3. 有無他人對作業(yè)員的操作是否合乎規(guī)范進(jìn)行稽核
1.4.4. 工程課有無不斷優(yōu)化作業(yè)方法并加以文件化
1.4.5. 新的作業(yè)方法有無對作業(yè)員進(jìn)行再次培訓(xùn)
1.5. “環(huán)”的控制點(diǎn)為：
1.5.1. 工作環(huán)境的靜電防護(hù)有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.2. 工作現(xiàn)場的塵埃，碎片等污染物有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.3. 工作現(xiàn)場的溫度，濕度, 噪音有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.4. 有無應(yīng)急措施防止突然斷水, 斷電, 斷汽帶來的對品質(zhì)的危害
1.5.5. 對有毒, 有害物品有無管控
1.5.6. 消防和作業(yè)安全有無監(jiān)管
2. 工作品質(zhì)管理
工作品質(zhì)指每個雇員都能完美地完成自己的職責(zé)。其控制點(diǎn)為：
2.1. 工廠的管理架構(gòu)是否齊全，部門設(shè)置是否合理。
2.2. 部門的責(zé)任有無明確劃分
2.3. 部門的內(nèi)部架構(gòu)是否齊全
2.4. 部門內(nèi)的各層工作人員的職責(zé)是否清晰
2.5. 部門的運(yùn)作程序有無明確規(guī)定
2.6. 各部門的交叉有無程序規(guī)定如何銜接
2.7. 各部門的管理指標(biāo)是否明確，并且每月在管理層進(jìn)行研討
2.8. 持續(xù)改善和PDCA的循環(huán)有無堅持，工作失誤是否在不斷減少
工作品質(zhì)管理遵循的原則是：
人人有職責(zé)，事事有程序，管理有目標(biāo)，不良有矯正，體系有監(jiān)督
也就是我們過去提出的：“管理制度化，運(yùn)作程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”
五. 成本管理
品質(zhì)管理重在預(yù)防，重在規(guī)范，所以前期投入較大，成本會相應(yīng)地提高。但品質(zhì)是工廠求得生存的唯一保障，所以為達(dá)品質(zhì)的穩(wěn)定，一些投入是必須的。成本的控制應(yīng)從成本的整體去進(jìn)行分析，找出控制要點(diǎn)，納入目標(biāo)管理。
產(chǎn)品的成本管理可細(xì)分為物料成本管理，制造成本管理，品質(zhì)成本管理和管理成本管理.
1. 降低物料的采購, 儲存, 消耗成本
物料成本占全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點(diǎn),.
1.1. 降低采購成本控制點(diǎn)為:
1.1.1. 在品質(zhì)保持不變的前提下, 要求現(xiàn)有供應(yīng)商降價, 通常公司對采購部的要求是年降價目標(biāo)5%, 并加以考核
1.1.2. 始終尋找質(zhì)優(yōu)價廉的新供應(yīng)商, 經(jīng)過工程, 品保的稽核及小批量試驗(yàn)后, 列入<合格供應(yīng)商名冊, 并每月分配給一定的采購額, 一者分散風(fēng)險, 二者對原供應(yīng)商施加壓力.
1.1.3. 始終尋找更靠近工廠的供應(yīng)商, 以縮短采購周期
1.1.4. 在制訂采購合同時,要特別注意: a. 盡量用月結(jié)方式結(jié)算訂單合同, b. 對來料檢驗(yàn)不合格及補(bǔ)換料要有明確的時間限定, c.對到料不按時, 來料批退, 補(bǔ)換料不及時的供應(yīng)商應(yīng)有明確的經(jīng)濟(jì)處罰
1.1.5. 對采購部的考核目標(biāo)為:
1.1.5.1. 采購訂單按時完成率
1.1.5.2. 來料不合格率
1.1.5.3. 補(bǔ)換料按時率
1.2. 降低物料儲存成本的原則是JIT, 即及時原則, 其控制點(diǎn)為:
1.2.1. 對全廠的每月庫存總量由財務(wù)部進(jìn)行核算及評估
1.2.2. 對貨倉執(zhí)行安全庫存和最高庫存管制
1.2.3. 對貨倉執(zhí)行每月呆滯料和報廢料占庫存比例的控制
1.2.4. 對PMC執(zhí)行訂單完成周期控制及庫存周轉(zhuǎn)率控制
1.2.5. 對生產(chǎn)課執(zhí)行降低存拉數(shù)WIP的控制和待修理數(shù)量的控制
1.3. 降低損耗成本的關(guān)鍵在于提高進(jìn)料品質(zhì)和加強(qiáng)制程管控, 其控制點(diǎn)為:
1.3.1. 對每種物料的損耗應(yīng)有最高限額的管控
1.3.2. 對每一工單的損耗應(yīng)在工單完成后的規(guī)定時間內(nèi)核算
1.3.3. 每月對主料損耗進(jìn)行評估
1.3.4. 對生產(chǎn)輔料的消耗量應(yīng)有明確的工程預(yù)算, 并在每月總結(jié)中評估生產(chǎn)課的節(jié)約狀況
2. 制造成本管理
制造成本管理即工時損耗管理, 其控制點(diǎn)為:
2.1.1. 工程測量并制訂標(biāo)準(zhǔn)工時, 供財務(wù)作為核算基準(zhǔn)
2.1.2. 工程編制作業(yè)流程時, 拉平衡率最少要達(dá)到85%以上, 并不斷予以提升
2.1.3. 生產(chǎn)課應(yīng)控制直接勞動力和間接勞動力的比例, 減少搬運(yùn), 物料處理, 助拉, 統(tǒng)計文員, 修理等人力浪費(fèi).
2.1.4. 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和制程監(jiān)管, 防止人為失誤, 提高生產(chǎn)直通率, 降低維修工時
2.1.5. 控制加班比例和審批
2.1.6. 提高機(jī)器設(shè)備的利用率
2.1.7. 提高PMC的計劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時間
3. 品質(zhì)成本管理
品質(zhì)成本雖然在財務(wù)報表上沒有單列出來, 實(shí)際上在成本中占有相當(dāng)大的比例, 管理者往往重視物料成本和制造成本, 忽略品質(zhì)成本, 結(jié)果對前兩者的節(jié)省帶來品質(zhì)成本的大幅提升, 不但沖銷了節(jié)約的本意, 而且大多數(shù)情況下是得不償失.
品質(zhì)成本管理的控制點(diǎn)為:
3.1. 控制來料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時損耗.
3.2. 提高產(chǎn)品的一次性合格率，減少維修成本。
3.3. 壓縮QA批退率，減少生產(chǎn)部的返工成本。
3.4. 降低QA抽檢不合格率，降低銷退比例。QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標(biāo)，基本上等於客戶的返修率.
3.5. 從事品保人員比例的控制
4. 管理成本管理
管理成本包括人力管理成本, 指對車間人員外的其它管理和輔助人員比例進(jìn)行管理; 行政辦公成本指輔助生產(chǎn)和管理的日常耗用控制. 其控制點(diǎn)為:
4.1. 對各部門的管理架構(gòu)進(jìn)行審批和精簡
4.2. 對崗位的設(shè)置需進(jìn)行科學(xué)的評估, 實(shí)行定責(zé), 定職, 定人的三定原則
4.3. 公司對辦公人員和生產(chǎn)人員的比例應(yīng)有控制.
4.4. 辦公用的日常耗材應(yīng)進(jìn)行每月統(tǒng)計和評估
4.5. 水, 電, 汽的節(jié)省應(yīng)管理
4.6. 會議應(yīng)管理, 以達(dá)高效率, 同時避免在加班時間開會.
5. 品質(zhì)管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個平衡點(diǎn), 即實(shí)行”中庸”之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經(jīng)驗(yàn)的積累. 當(dāng)兩者嚴(yán)重沖突, 非得放棄一方時, 請記住工廠的本質(zhì), 一切以品質(zhì)為先. 短期的成本增加在將來還可通過加強(qiáng)內(nèi)部管理彌補(bǔ)回來, 但品質(zhì)不良損害的絕不僅僅是幾臺機(jī)的問題, 他帶來的是客戶對我們信譽(yù)的喪失, 客戶會離我們而去, 這將危害工廠的生存的基石. 所以, 在現(xiàn)階段, 工廠面臨千頭萬緒的困難時, 請各位首先把握住最后一道關(guān)卡: 把不良品和有不良隱患的產(chǎn)品控制在廠內(nèi), 不要讓不良流到客戶手上. 這是工廠管理成功與否的最低標(biāo)準(zhǔn).。 關(guān)于中小制造公司生產(chǎn)管理和生產(chǎn)制造企業(yè)管理的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 中小制造公司生產(chǎn)管理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于生產(chǎn)制造企業(yè)管理、中小制造公司生產(chǎn)管理的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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