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2025-03-31
中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理（中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理辦法）
本篇文章給大家談?wù)勚行≈圃炱髽I(yè)生產(chǎn)管理，以及中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理辦法對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理的知識，其中也會對中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理辦法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
中小企業(yè)是一個(gè)龐大的群體，是中國經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。然而，不少中小企業(yè)主感嘆日子越來越不好過。
除了“大環(huán)境”的困擾之外，現(xiàn)今的中小制造業(yè)，實(shí)際上已面臨"管理差距"或"管理落后"的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，中小制造業(yè)應(yīng)“強(qiáng)練內(nèi)功”，始終以精細(xì)化的理念進(jìn)行經(jīng)營、管理，不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力，才能獲得競爭優(yōu)勢。
作為管理者，一談到生產(chǎn)管理，可能會想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，如果你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會對管理層、對下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜恚患钡呢泤s做出來一大堆擺在倉庫里。
在做好生產(chǎn)管理之前，我們需要了解中小制造業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)，只有通過正確的認(rèn)知企業(yè)存在的管理瓶頸和所處的位置，有助于我們提出科學(xué)的改善方法。
▊1.個(gè)體效率高不一定等于組織效率高
在很多管理者看來，個(gè)體效率的高低決定著一個(gè)企業(yè)效率的高低。這個(gè)結(jié)論在企業(yè)發(fā)展初期,企業(yè)規(guī)模還不是很大的前提上也許是成立的。但是當(dāng)我們企業(yè)發(fā)展到一定階段，具備一定規(guī)模后，就會發(fā)現(xiàn)個(gè)體效率高不一定等于組織效率高，具體到我們企業(yè)的表現(xiàn)就是，在車間里面員工都很忙，但是，業(yè)務(wù)要求出的貨卻做不出來，不緊急要出的貨在倉庫堆成山。
▊2.整體生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定
中國制造乃至世界制造絕大多數(shù)都是由中小企業(yè)構(gòu)成的。中小企業(yè)基本上是給高精尖的大型企業(yè)配套供應(yīng)商，或者是一些傳統(tǒng)制造業(yè)。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都是處在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。處在產(chǎn)業(yè)鏈中低端的中小企業(yè)，不穩(wěn)定因素主要如下：
（1）訂單不穩(wěn)定
中小企業(yè)不像在產(chǎn)業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預(yù)測、市場分析來進(jìn)行相對準(zhǔn)確的定量生產(chǎn)。在中小企業(yè)里，插單、改單、加單、消單現(xiàn)象非常普遍。中小企業(yè)在整個(gè)訂單的預(yù)測下達(dá)基本上都是處于被動狀態(tài)。有些企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求，也為了能夠快速出貨而做大量的庫存，結(jié)果出現(xiàn)客戶產(chǎn)品升級后造成了巨大的損失。
（2）供應(yīng)鏈不穩(wěn)定。
因?yàn)橛唵魏统杀镜年P(guān)系，很多中小企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)遣环€(wěn)定的，很多企業(yè)的供應(yīng)商都是小作坊式的，有些供應(yīng)商可能就是兩夫妻在家里面進(jìn)行工件的加工而已。
（3）生產(chǎn)過程不穩(wěn)定。
這個(gè)狀態(tài)在生產(chǎn)工藝路線長，產(chǎn)品配件多的企業(yè)里面顯得尤為突出。很多傳統(tǒng)的企業(yè)，因?yàn)樽詣踊潭炔桓摺⒐に嚶肪€長等原因，造成各個(gè)工序都有可能出現(xiàn)設(shè)備的異常、品質(zhì)的異常、材料的異常、人員的異常等等。整個(gè)生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定在中小企業(yè)里面占據(jù)著主要位置，也是很多企業(yè)最頭痛，最難解決的問題。
▊3.中小企業(yè)里面的生產(chǎn)基礎(chǔ)資料大量缺失
大量的傳統(tǒng)企業(yè)里面基礎(chǔ)資料是缺失的，數(shù)據(jù)流是不完整的甚至還沒有建立起來。很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù)，或者也上了ERP系統(tǒng)，但是數(shù)據(jù)的真實(shí)性有很大的想象空間，也不能夠起到真正指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產(chǎn)基礎(chǔ)資料：
（1）技術(shù)資料的缺失。
BOM表是一個(gè)產(chǎn)品部件構(gòu)成最基本的資料，但是在很多企業(yè)里面，BOM表的準(zhǔn)確性不高。技術(shù)參數(shù)的檔案管理缺失、技術(shù)資料的不完善等等，這給中小企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來了很大的難度，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多技術(shù)層面的異常。
（2）工藝資料的缺失。
很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的，像對應(yīng)產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程等。很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中全憑管理者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行生產(chǎn)。
（3）生產(chǎn)資料的缺失。
很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準(zhǔn)確率非常之低，倉庫是生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備物料的核心，倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的，所以就給生產(chǎn)管理帶來了很大的難點(diǎn)。
（4）職能部門缺失。
我們生產(chǎn)管理最重要的就是資源的統(tǒng)籌，生產(chǎn)計(jì)劃的編排和跟進(jìn)。但很多企業(yè)里面還沒有專門成立PMC部，業(yè)務(wù)接到訂單以后直接給到生產(chǎn)部，車間生產(chǎn)完全由車間自主決定。所以，經(jīng)常會出現(xiàn)業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部“罵架”的情況。
管理要做的就是讓其各司其職，正確梳理企業(yè)的組織架構(gòu)，這樣才能為流程打下基礎(chǔ)。
職能部門的缺失讓企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)問題以后會變得誰都沒有責(zé)任，都是企業(yè)老板的責(zé)任。
▊4.人才梯隊(duì)建設(shè)不完善
大量的中小企業(yè)在改革開放的大背景下“應(yīng)運(yùn)而生”，很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員，沒有經(jīng)過專業(yè)的管理培訓(xùn)。
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（1）樹立企業(yè)的長期理念。
中小企業(yè)應(yīng)該樹立起本企業(yè)的理念，有一個(gè)長期的目標(biāo)，能凝聚員工對企業(yè)和企業(yè)理念的忠誠，同時(shí)改變一直以來在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理上的思想觀念：習(xí)慣以大量生產(chǎn)方式的思想邏輯為出發(fā)點(diǎn)處理企業(yè)的各項(xiàng)工作，應(yīng)轉(zhuǎn)向用精益思想來指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。大量中小企業(yè)成功的案例表明，無論中外，在同樣的環(huán)境下企業(yè)能夠從小到大，經(jīng)久不衰，其根本原因就是這些中小企業(yè)的業(yè)主和經(jīng)理是富于遠(yuǎn)大理想和戰(zhàn)略思維的企業(yè)家，他們要么有意識地實(shí)踐了戰(zhàn)略管理，要么就是無意識地這樣做了。當(dāng)代研究已經(jīng)反復(fù)展示，戰(zhàn)略思維和戰(zhàn)略規(guī)劃與中小企業(yè)的財(cái)務(wù)業(yè)績關(guān)系十分密切，是企業(yè)生存和成長必不可少的因素。在具體的實(shí)施時(shí)，中小企業(yè)應(yīng)在如下方面改善：
①樹立戰(zhàn)略管理意識，突破觀念障礙。
中小企業(yè)業(yè)主、企業(yè)家樹立戰(zhàn)略意識，首先要樹立企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的意識，克服“得過且過”和“小富即安”的傳統(tǒng)觀念障礙，對自己的業(yè)務(wù)和發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行正確的定位。
②實(shí)行長期戰(zhàn)略，保持自己特色。
中小企業(yè)戰(zhàn)略管理過程遠(yuǎn)沒有大公司那樣正，但改進(jìn)企業(yè)業(yè)績的關(guān)鍵是戰(zhàn)略規(guī)劃的過程，而不是戰(zhàn)略計(jì)劃本身。只要進(jìn)行了戰(zhàn)略制定的過程，—般而言企業(yè)的發(fā)展總是比沒有要好。當(dāng)然，隨著企業(yè)的日趨成熟，中小企業(yè)長期戰(zhàn)略將變得越來越正規(guī)。
③加快產(chǎn)權(quán)制度建設(shè)，促進(jìn)長期戰(zhàn)略的實(shí)施。
中小企業(yè)的性質(zhì)很多是民營的或私營的，這種企業(yè)重大決策由業(yè)主獨(dú)斷專行，風(fēng)險(xiǎn)很大。所以，中小企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后應(yīng)加快產(chǎn)權(quán)制度的合理化，變產(chǎn)權(quán)一元化為多元化，建立適當(dāng)?shù)闹卫斫Y(jié)構(gòu)，解決所有者經(jīng)營能力不足的問題，讓信奉公司的長期戰(zhàn)略的人來經(jīng)營企業(yè)。
（2）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，持續(xù)改善品質(zhì)。
在我國中小企業(yè)，精益生產(chǎn)方式不能得到貫徹的原因中基礎(chǔ)管理較差、不能持續(xù)改善是非常重要的一個(gè)，沒有好的基礎(chǔ)管理穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量，也就不能積累改善和持續(xù)改善，想跨越基礎(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新的結(jié)果只能是從頭再來。在這方面，中小企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)持下面的原則：
①推行“三現(xiàn)主義”的工作作風(fēng)，“三現(xiàn)主義”是指我們在推行工作時(shí)要從現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的實(shí)際狀況出發(fā)，通過把握和分析事件發(fā)生的真實(shí)現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)、發(fā)生比率、樣品等第一手資料，從而為我們找到解決問題的線索。
②像豐田那樣堅(jiān)持“死板”的品質(zhì)管理制度，特別注重建立和維持標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)管理制度和運(yùn)作機(jī)制，并在實(shí)際執(zhí)行時(shí)精益求精，不留變通的余地。
③不斷進(jìn)取的品質(zhì)改善，將不斷改進(jìn)的思想也具體應(yīng)用在品質(zhì)管理上，形成了品質(zhì)維持、品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)突破的品質(zhì)改善三步曲，不斷將PDCA推向嶄新的高度，讓零缺陷的品質(zhì)目標(biāo)在實(shí)際工作中成為全體員工的工作動力。
（3）重視人力資源開發(fā)，加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。
中小企業(yè)應(yīng)著眼于長遠(yuǎn)為精益生產(chǎn)配備企業(yè)發(fā)展所必須的企業(yè)人才，同時(shí)培養(yǎng)本企業(yè)的文化，把企業(yè)的目標(biāo)和員工的目標(biāo)結(jié)合在一起，關(guān)心員工，使之在企業(yè)里有歸屬感，樹立起對自己崗位的責(zé)任感。同時(shí)持之以恒地進(jìn)行面向全員的基本品質(zhì)意識教育。在全體員工中樹立“品質(zhì)第一，顧客至上”的品質(zhì)意識，對自己的工作質(zhì)量的責(zé)任感和對上、下工序的關(guān)注對全體員工進(jìn)行教育訓(xùn)練，對經(jīng)理以上的管理人員，還要進(jìn)行經(jīng)理品質(zhì)教育。
（4）實(shí)施看板管理和均衡化生產(chǎn)。
在中小企業(yè)所做的看板管理最先能做到的是生產(chǎn)流程的牽引和控制過程的看板化，但難以很快做到的是作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)的均衡化，因?yàn)檫@些需要一定的軟件和硬件條件的積累，中小企業(yè)對于均衡化生產(chǎn)應(yīng)該在持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，逐步具備實(shí)施的軟硬件的條件后，才開始全面實(shí)施。在硬件方面，有下列條件：
①建立以流水作業(yè)為基礎(chǔ)，批量生產(chǎn)為前提的生產(chǎn)線；
②逐步提高設(shè)備、工裝的穩(wěn)定性，加強(qiáng)設(shè)備、工裝的預(yù)防性維修和保養(yǎng)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定；
③完善物流基礎(chǔ)設(shè)施，容器做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、規(guī)格化，建立一個(gè)高效、快捷的物流體系，在較低庫存條件下保證連續(xù)正常生產(chǎn)；
④原材料、外協(xié)件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證，并且能采取有效措施激勵(lì)供應(yīng)商全力支持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)。
在軟件方面，有下列條件：
①建立一套快捷、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的訂單排產(chǎn)系統(tǒng)將市場訂單轉(zhuǎn)化為在一定期限內(nèi)相對穩(wěn)定的生產(chǎn)滾動計(jì)劃，確保生產(chǎn)組織均衡穩(wěn)定。
②建立一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)體系，提高工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。
③建立一個(gè)以現(xiàn)場為中心的管理體制，要求所有服務(wù)人員隨時(shí)服務(wù)在現(xiàn)場，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
④所有相關(guān)員工應(yīng)具備看板管理的必備素質(zhì)和責(zé)任心，熟悉并嚴(yán)格遵守看板管理的運(yùn)行方式，管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度，為看板管理提供有力支持。
（5）與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系
在供應(yīng)商方面，實(shí)施精益生產(chǎn)方式要做到均衡化生產(chǎn)和同步化生產(chǎn)，和供應(yīng)商建立了密切的合作關(guān)系非常重要。企業(yè)對供應(yīng)商更傾向于選擇少量的、可保持長期合作關(guān)系并有價(jià)格競爭優(yōu)勢者，通過簽訂長期合同，鼓勵(lì)供應(yīng)商保持較小且穩(wěn)定的產(chǎn)出率，按確定的單批數(shù)量包裝、送貨。在精益的理念中，供應(yīng)商實(shí)際上就是企業(yè)生產(chǎn)的前工序，所以供應(yīng)商常常制約著企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展。如果準(zhǔn)備實(shí)施精益生產(chǎn)，對供應(yīng)商的管理，應(yīng)該采取下面的步驟：
①考察供應(yīng)商是否滿足條件，供應(yīng)商要有完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系確保穩(wěn)定性和連續(xù)性；管理者強(qiáng)烈的品質(zhì)意識以及符合要求的品質(zhì)保證系統(tǒng)來確保來料品質(zhì)：具有滿足企業(yè)發(fā)展所需的制造能力和發(fā)展?jié)摿Γ缓侠淼某杀緝r(jià)格：供應(yīng)商的多元化及國產(chǎn)化、本地化；一定采購半徑優(yōu)先選擇供應(yīng)商。
②對供應(yīng)商經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和檢查，提供必要指導(dǎo)和幫助，促使供應(yīng)商不斷提高品質(zhì)水準(zhǔn)，降低成本，達(dá)到企業(yè)所希望的管理程度和管理水準(zhǔn)
③對新供應(yīng)商必需有一套嚴(yán)格的評價(jià)與考核制度；對舊供應(yīng)商進(jìn)行定期評審，增大其改善工作的壓力。
④定期召集會議，交流情報(bào)和相關(guān)信息，交流先進(jìn)技術(shù)方法等，幫助建立、改造管理體系，灌輸JIT等先進(jìn)管理思想。
生產(chǎn)管理的目標(biāo)
高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理，為客戶提供滿意服務(wù)。
高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
低耗：人力、物力、財(cái)力消耗最少，實(shí)現(xiàn)低成本、低價(jià)格。
靈活：能很快適應(yīng)市場變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。
準(zhǔn)時(shí)：在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)
高品質(zhì)和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平。
生產(chǎn)管理手法
1、標(biāo)準(zhǔn)化
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
管理水平的提升是沒有止境的。雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國制造'成為高品質(zhì)的代名詞。
2、目視管理
目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。
所謂目視管理，就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個(gè)要點(diǎn)：
(1)、無論是誰都能判明是好[4]是壞（異常）中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理；
(2)、能迅速判斷，精度高；
(3)、判斷結(jié)果不會因人而異。
3、管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然的表現(xiàn)，
管理看板一般有生產(chǎn)看板，異常看板等。
人的心理和行為具有共同點(diǎn)只有設(shè)身處地，
生產(chǎn)管理基本業(yè)務(wù)
1 、制定生產(chǎn)計(jì)劃。這里所說的生產(chǎn)計(jì)劃主要是指月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃。原則上，生產(chǎn)部門要以營銷部門的銷售計(jì)劃為基準(zhǔn)來確定自己的生產(chǎn)計(jì)劃，否則在實(shí)行時(shí)就很可能會出現(xiàn)產(chǎn)銷脫節(jié)的問題——要么是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能出貨，要么是能出貨的產(chǎn)品卻沒有生產(chǎn)，不管是哪一種情形，都會給企業(yè)帶來浪費(fèi)。當(dāng)然，由于市場本身瞬息萬變，所以營銷部門有時(shí)也無法確定未來一段時(shí)期內(nèi)的銷售計(jì)劃。這時(shí)，生產(chǎn)部門就要根據(jù)以往的出貨及當(dāng)前的庫存情況去安排計(jì)劃。最后還要記住，生產(chǎn)計(jì)劃做出來后一定要傳達(dá)給采購部門以及營銷部門。
2 、把握材料的供給情況。雖然說材料的供給是采購部門的職責(zé)，但生產(chǎn)部門有必要隨時(shí)把握生產(chǎn)所需的各種原材料的庫存數(shù)量，目的是在材料發(fā)生短缺前能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)并通報(bào)營銷部門，以便最大限度地減少材料不足所帶來的損失。
3 、把握生產(chǎn)進(jìn)度。為了完成事先制訂的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)管理者必須不斷地確認(rèn)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度。起碼要每天一次將生產(chǎn)實(shí)績與計(jì)劃作比較，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距并樹立有效的補(bǔ)救措施。
4 、把握產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。衡量產(chǎn)品品質(zhì)的指標(biāo)一般有兩個(gè)：過程不良率及出貨檢查不良率。把握品質(zhì)不僅僅要求生產(chǎn)管理者去了解關(guān)于不良的數(shù)據(jù)，而且更要對品質(zhì)問題進(jìn)行持續(xù)有效的改善和追蹤。
5 、按計(jì)劃出貨。按照營銷部門的出貨計(jì)劃安排出貨，如果庫存不足，應(yīng)提前與營銷部門聯(lián)系以確定解決方法。
6 、對從業(yè)人員的管理。和單純技術(shù)工作不同的是，生產(chǎn)管理者要對自己屬下的廣大從業(yè)人員負(fù)責(zé)，包括把握中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理他們的工作、健康、安全及思想狀況。對人員的管理能力是生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)能力的重要組成部分。
7 、職務(wù)教育。要對屬下的各級人員實(shí)施持續(xù)的職務(wù)教育，目的在于不斷提高他們的思想水平和工作能力，同時(shí)還可以預(yù)防某些問題的再發(fā)生。為了做到這一點(diǎn)，生產(chǎn)管理者要不斷地提高自身的業(yè)務(wù)水準(zhǔn)，因?yàn)樗豢赡芡耆刚埻獠恐v師來完成他的教育計(jì)劃。
生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計(jì)工時(shí)、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計(jì)、制定維修計(jì)劃、報(bào)表輸出。
1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時(shí)定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。
系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。
2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計(jì)算所需物料及用量。
3、工時(shí)定額：工時(shí)定額定義了每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。
4、設(shè)備信息：設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計(jì)算提供依據(jù)。
5、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息，如：生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱、對應(yīng)工序、安裝地點(diǎn)等。
6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。
7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規(guī)格、對應(yīng)客戶等，可以多種條件隨時(shí)查詢。
8、生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)：生產(chǎn)計(jì)劃來自：銷售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理，生產(chǎn)計(jì)劃是下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的依據(jù)。
系統(tǒng)支持生產(chǎn)計(jì)劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計(jì)劃等操作。
9、下生產(chǎn)單：生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的第一步，填寫時(shí)可直接引用生產(chǎn)計(jì)劃，也可手動填寫。
生產(chǎn)單確認(rèn)后，系統(tǒng)將依據(jù)產(chǎn)品用料表自動計(jì)算所需物料，生成物料需求清單。
10、生產(chǎn)備料：生產(chǎn)備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產(chǎn)？外購多少，生產(chǎn)多少？
備料單確認(rèn)后，系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量，自動生成采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。
(備料過程)
11、生產(chǎn)領(lǐng)料：備料完成后，不足部分的物料等待采購或生產(chǎn)，已有的材料可先領(lǐng)取，以便進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)領(lǐng)料后即可進(jìn)行生產(chǎn)。
12、工序進(jìn)料：工序進(jìn)料用于記錄進(jìn)入生產(chǎn)線各道工序的物料量，并根據(jù)領(lǐng)料量，計(jì)算物料剩余量。
(工序進(jìn)料)
13、工序退料：工序退料用于將多領(lǐng)或錯(cuò)領(lǐng)的物料退還倉庫，退料單確認(rèn)后，物料直接入倉。
14、工序記錄：工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便及時(shí)了解產(chǎn)品的完成情況。
系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。
15、工時(shí)統(tǒng)計(jì)：工時(shí)統(tǒng)計(jì)依據(jù)工時(shí)定額，計(jì)算并統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時(shí)，以便計(jì)算工人工資。
16、制定維修計(jì)劃：維修計(jì)劃用于制定設(shè)備的短期、長期、臨時(shí)的維修計(jì)劃，以便及時(shí)、準(zhǔn)確、高效地對設(shè)備進(jìn)行必要的維修，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
17、生產(chǎn)月報(bào)表：生產(chǎn)月報(bào)表對當(dāng)月的材料使用情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)的信息有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。
一. 理解工廠的本質(zhì)
設(shè)立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤。
賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購買我們的產(chǎn)品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價(jià)，因此客戶是我們應(yīng)該關(guān)注的唯一要素，這也是為什么ISO9000把關(guān)注客戶列為系統(tǒng)的出發(fā)點(diǎn)的原因所在。
一切問題站在客戶的角度去考量，公司的每一個(gè)人在做每一件事時(shí)都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，對客戶無小事，使客戶在一切地方都滿意的觀念應(yīng)更加強(qiáng)培訓(xùn)，深植在每個(gè)管理員的心中。客戶對工廠的不滿不能及時(shí)消除，最終造成客戶的流失，對公司來說是最為致命的。
二. 理解客戶
1. 客戶的需求
現(xiàn)在音響產(chǎn)品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們?nèi)绾螖D掉競爭對手，使新客戶選用我們的產(chǎn)品，我們?nèi)绾伪３掷峡蛻舻闹艺\度，不被競爭對手挖走。從客戶的角度出發(fā)，有以下幾個(gè)決定因素：
1.1. 我們推出的品種是否適應(yīng)市場的需求？ 公司總部負(fù)責(zé)
1.2. 我們產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)是否跟上或超越現(xiàn)在市場上的競爭對手？ 工程部負(fù)責(zé)
1.3. 我們產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？ 工程部負(fù)責(zé)
1.4. 我們新產(chǎn)品推出頻率能否滿足客戶的需求？ 工程部負(fù)責(zé)
1.5. 產(chǎn)品的品質(zhì)可靠，穩(wěn)定 品保部負(fù)責(zé)
1.6. 產(chǎn)品能否如期交貨 PMC負(fù)責(zé)
1.7. 產(chǎn)品的價(jià)格是否低廉，既公司的成本能否有效控制 管理層負(fù)責(zé)
1.8. 售后服務(wù)是否良好 市場部負(fù)責(zé)
2. 客戶反饋的信息
客戶對我們公司的產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，有以下幾種信息反饋：
2.1. 客戶的建議：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 工程課
2.2. 客戶的投訴：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 品保課
2.3. 客戶滿意度調(diào)查報(bào)告：處理途徑：市場部發(fā)出 回收 分析 提供給管理層和責(zé)任部門
3. 客戶信息的處理
客戶信息是公司最重要的決策和行動依據(jù)，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須循以上途徑流動，由市場部集中后統(tǒng)一登錄在案，分發(fā)給指定部門負(fù)責(zé)處理，指定部門應(yīng)組織相關(guān)部門研討對策，并督察對策實(shí)施的有效性，報(bào)廠長批準(zhǔn)結(jié)案后，書面資料抄送市場部，由市場部回復(fù)客戶。由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發(fā)展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。
三. 理解工廠的職責(zé)
公司希望通過銷售產(chǎn)品賺到客戶的錢，和希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達(dá)到此目的，即開源和節(jié)流：
1. 開源：
公司銷售部的職責(zé)就是通過品牌建設(shè)，不斷擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)，尋找新的客戶，增加市場對我們產(chǎn)品的需求量，通過銷售數(shù)量的增加達(dá)到利潤的增加。
而這一切的基礎(chǔ)就是工廠制造出的產(chǎn)品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責(zé)任。工廠和銷售部門保持良好的互動，是必需的也是必須的。
2. 節(jié)流：
即降低產(chǎn)品成本。現(xiàn)在我們所處的音響市場層面已很難有功能上的突破，從而享有壟斷特有功能帶來的高額利潤。各競爭對手在市場上所拼的除了產(chǎn)品品質(zhì)的保證外，更多的是比較誰的價(jià)格更低廉。
既要保持品質(zhì)的穩(wěn)定，又要降低產(chǎn)品的成本，這就是工廠的主要職責(zé)。這也就是我們過去提出“用最少的成本做出最好的產(chǎn)品”的工廠管理宗旨的意義所在。
工廠要完成自己的職責(zé)，必須時(shí)刻牢記“以品質(zhì)求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”，而生存和發(fā)展只有通過科學(xué)和嚴(yán)格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。
現(xiàn)代工廠管理的最常用的模式就是“目標(biāo)管理”和“績效考核”，即列出工廠運(yùn)作中最關(guān)鍵的控制要素，設(shè)立控制目標(biāo)，劃分責(zé)任歸屬，并在月底通過數(shù)據(jù)分析考核達(dá)標(biāo)情況，從而評價(jià)整個(gè)工廠以及各部門的表現(xiàn)。
工廠管理的兩大目標(biāo)：品質(zhì)管理和成本管理
四. 品質(zhì)管理
品質(zhì)管理存在于工作的每一時(shí)間，每一地點(diǎn)
品質(zhì)管理分為產(chǎn)品品質(zhì)管理和工作品質(zhì)管理
1. 產(chǎn)品品質(zhì)管理
影響產(chǎn)品品質(zhì)的有“人，機(jī)，料，法，環(huán)”五大因素，其中“人”的因素是最重要的。
1.1. 對“人”管理的控制點(diǎn)為：（“人”為所有的雇員，非單指作業(yè)員）
1.1.1. “人”過去的受教育程度，工作經(jīng)驗(yàn)和受培訓(xùn)狀況
1.1.2. “人”加入工廠后的崗前培訓(xùn)，職業(yè)技能培訓(xùn)，提升培訓(xùn)是否全面且合格
1.1.3. “人”的崗位職責(zé)是否明確
1.1.4. “人”的工作是否有明確的工作指引
1.1.5. “人”在工作時(shí)是否有其他人在監(jiān)管和評估其工作表現(xiàn)
1.1.6. 公司的廠規(guī)廠紀(jì)規(guī)定的是否合理
1.1.7. 公司的薪酬制度是否合理
1.1.8. 有無建立有效的獎(jiǎng)懲措施和激勵(lì)政策
1.1.9. 公司的企業(yè)文化有無建立并得到所有“人”的認(rèn)同
1.1.10. “以人為本”有無真正的實(shí)施措施
1.2. 對“機(jī)”的控制點(diǎn)為：（“機(jī)”既可是機(jī)器，設(shè)備，也包括作業(yè)工具和治具，夾具）
1.2.1. “機(jī)”的供應(yīng)商是否為合格并得到批準(zhǔn)的供應(yīng)商
1.2.2. “機(jī)”采購回廠后有無驗(yàn)收
1.2.3. 有無建立編號登記和管理履歷表
1.2.4. 有無日常點(diǎn)檢，保養(yǎng)和調(diào)較制度和記錄表單并安排他人稽查執(zhí)行狀況
1.2.5. 對“機(jī)”的操作有無制訂《作業(yè)指導(dǎo)書》或工作指引
1.2.6. 操作“機(jī)”的人員有無特別指定，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗
1.2.7. 對“機(jī)”造成的品質(zhì)問題有無表單記錄和采取行動
1.3. 對“料”的控制點(diǎn)為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產(chǎn)輔料）
1.3.1. “料”的供應(yīng)商的挑選是否是經(jīng)過幾家比較得出的最佳選擇
1.3.2. 新的料件有無經(jīng)過工程的試裝檢驗(yàn)
1.3.3. 新的料件有無通過品保課的壽命，高低溫，破壞性實(shí)驗(yàn)
1.3.4. 安規(guī)部品有無制定控制程序
1.3.5. 新供應(yīng)商得到認(rèn)可前，有無我廠的工程和品保人員去現(xiàn)場稽核其品控能力
1.3.6. 首批料件IQC有無加嚴(yán)檢驗(yàn)，品保，PE和生產(chǎn)有無專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結(jié)論
1.3.7. 是否所有的料件供應(yīng)商都是經(jīng)過以上程序考核的合格供應(yīng)商，并有《合格供應(yīng)商登記表》來控制。
1.3.8. IQC的日常抽檢有無周報(bào)，月報(bào)提交采購，推動供應(yīng)商改善或淘汰不合格供應(yīng)商
1.3.9. 料件特采有無控制程序，各部參與召開MRB會議，特采料件有無特別的監(jiān)控手段防止隱性不良流到用戶手中。
1.3.10. 料件在入庫，儲存，搬運(yùn)，制造過程中有無制訂管理程序加以防護(hù)
1.3.11. 料件異常引發(fā)的品質(zhì)問題能否及時(shí)發(fā)現(xiàn), 并采取有效措施, 防止問題進(jìn)一步擴(kuò)大.
1.4. “法”的控制點(diǎn)為：
1.4.1. 是否所有的作業(yè)方法都有工程發(fā)出的《作業(yè)指導(dǎo)書》
1.4.2. 作業(yè)員有無掌握《作業(yè)指導(dǎo)書》的內(nèi)容并考核合格
1.4.3. 有無他人對作業(yè)員的操作是否合乎規(guī)范進(jìn)行稽核
1.4.4. 工程課有無不斷優(yōu)化作業(yè)方法并加以文件化
1.4.5. 新的作業(yè)方法有無對作業(yè)員進(jìn)行再次培訓(xùn)
1.5. “環(huán)”的控制點(diǎn)為：
1.5.1. 工作環(huán)境的靜電防護(hù)有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.2. 工作現(xiàn)場的塵埃，碎片等污染物有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.3. 工作現(xiàn)場的溫度，濕度, 噪音有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.4. 有無應(yīng)急措施防止突然斷水, 斷電, 斷汽帶來的對品質(zhì)的危害
1.5.5. 對有毒, 有害物品有無管控
1.5.6. 消防和作業(yè)安全有無監(jiān)管
2. 工作品質(zhì)管理
工作品質(zhì)指每個(gè)雇員都能完美地完成自己的職責(zé)。其控制點(diǎn)為：
2.1. 工廠的管理架構(gòu)是否齊全，部門設(shè)置是否合理。
2.2. 部門的責(zé)任有無明確劃分
2.3. 部門的內(nèi)部架構(gòu)是否齊全
2.4. 部門內(nèi)的各層工作人員的職責(zé)是否清晰
2.5. 部門的運(yùn)作程序有無明確規(guī)定
2.6. 各部門的交叉有無程序規(guī)定如何銜接
2.7. 各部門的管理指標(biāo)是否明確，并且每月在管理層進(jìn)行研討
2.8. 持續(xù)改善和PDCA的循環(huán)有無堅(jiān)持，工作失誤是否在不斷減少
工作品質(zhì)管理遵循的原則是：
人人有職責(zé)，事事有程序，管理有目標(biāo)，不良有矯正，體系有監(jiān)督
也就是我們過去提出的：“管理制度化，運(yùn)作程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”
五. 成本管理
品質(zhì)管理重在預(yù)防，重在規(guī)范，所以前期投入較大，成本會相應(yīng)地提高。但品質(zhì)是工廠求得生存的唯一保障，所以為達(dá)品質(zhì)的穩(wěn)定，一些投入是必須的。成本的控制應(yīng)從成本的整體去進(jìn)行分析，找出控制要點(diǎn)，納入目標(biāo)管理。
產(chǎn)品的成本管理可細(xì)分為物料成本管理，制造成本管理，品質(zhì)成本管理和管理成本管理.
1. 降低物料的采購, 儲存, 消耗成本
物料成本占全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點(diǎn),.
1.1. 降低采購成本控制點(diǎn)為:
1.1.1. 在品質(zhì)保持不變的前提下, 要求現(xiàn)有供應(yīng)商降價(jià), 通常公司對采購部的要求是年降價(jià)目標(biāo)5%, 并加以考核
1.1.2. 始終尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新供應(yīng)商, 經(jīng)過工程, 品保的稽核及小批量試驗(yàn)后, 列入<合格供應(yīng)商名冊, 并每月分配給一定的采購額, 一者分散風(fēng)險(xiǎn), 二者對原供應(yīng)商施加壓力.
1.1.3. 始終尋找更靠近工廠的供應(yīng)商, 以縮短采購周期
1.1.4. 在制訂采購合同時(shí),要特別注意: a. 盡量用月結(jié)方式結(jié)算訂單合同, b. 對來料檢驗(yàn)不合格及補(bǔ)換料要有明確的時(shí)間限定, c.對到料不按時(shí), 來料批退, 補(bǔ)換料不及時(shí)的供應(yīng)商應(yīng)有明確的經(jīng)濟(jì)處罰
1.1.5. 對采購部的考核目標(biāo)為:
1.1.5.1. 采購訂單按時(shí)完成率
1.1.5.2. 來料不合格率
1.1.5.3. 補(bǔ)換料按時(shí)率
1.2. 降低物料儲存成本的原則是JIT, 即及時(shí)原則, 其控制點(diǎn)為:
1.2.1. 對全廠的每月庫存總量由財(cái)務(wù)部進(jìn)行核算及評估
1.2.2. 對貨倉執(zhí)行安全庫存和最高庫存管制
1.2.3. 對貨倉執(zhí)行每月呆滯料和報(bào)廢料占庫存比例的控制
1.2.4. 對PMC執(zhí)行訂單完成周期控制及庫存周轉(zhuǎn)率控制
1.2.5. 對生產(chǎn)課執(zhí)行降低存拉數(shù)WIP的控制和待修理數(shù)量的控制
1.3. 降低損耗成本的關(guān)鍵在于提高進(jìn)料品質(zhì)和加強(qiáng)制程管控, 其控制點(diǎn)為:
1.3.1. 對每種物料的損耗應(yīng)有最高限額的管控
1.3.2. 對每一工單的損耗應(yīng)在工單完成后的規(guī)定時(shí)間內(nèi)核算
1.3.3. 每月對主料損耗進(jìn)行評估
1.3.4. 對生產(chǎn)輔料的消耗量應(yīng)有明確的工程預(yù)算, 并在每月總結(jié)中評估生產(chǎn)課的節(jié)約狀況
2. 制造成本管理
制造成本管理即工時(shí)損耗管理, 其控制點(diǎn)為:
2.1.1. 工程測量并制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí), 供財(cái)務(wù)作為核算基準(zhǔn)
2.1.2. 工程編制作業(yè)流程時(shí), 拉平衡率最少要達(dá)到85%以上, 并不斷予以提升
2.1.3. 生產(chǎn)課應(yīng)控制直接勞動力和間接勞動力的比例, 減少搬運(yùn), 物料處理, 助拉, 統(tǒng)計(jì)文員, 修理等人力浪費(fèi).
2.1.4. 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和制程監(jiān)管, 防止人為失誤, 提高生產(chǎn)直通率, 降低維修工時(shí)
2.1.5. 控制加班比例和審批
2.1.6. 提高機(jī)器設(shè)備的利用率
2.1.7. 提高PMC的計(jì)劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時(shí)間
3. 品質(zhì)成本管理
品質(zhì)成本雖然在財(cái)務(wù)報(bào)表上沒有單列出來, 實(shí)際上在成本中占有相當(dāng)大的比例, 管理者往往重視物料成本和制造成本, 忽略品質(zhì)成本, 結(jié)果對前兩者的節(jié)省帶來品質(zhì)成本的大幅提升, 不但沖銷了節(jié)約的本意, 而且大多數(shù)情況下是得不償失.
品質(zhì)成本管理的控制點(diǎn)為:
3.1. 控制來料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時(shí)損耗.
3.2. 提高產(chǎn)品的一次性合格率，減少維修成本。
3.3. 壓縮QA批退率，減少生產(chǎn)部的返工成本。
3.4. 降低QA抽檢不合格率，降低銷退比例。QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標(biāo)，基本上等於客戶的返修率.
3.5. 從事品保人員比例的控制
4. 管理成本管理
管理成本包括人力管理成本, 指對車間人員外的其它管理和輔助人員比例進(jìn)行管理; 行政辦公成本指輔助生產(chǎn)和管理的日常耗用控制. 其控制點(diǎn)為:
4.1. 對各部門的管理架構(gòu)進(jìn)行審批和精簡
4.2. 對崗位的設(shè)置需進(jìn)行科學(xué)的評估, 實(shí)行定責(zé), 定職, 定人的三定原則
4.3. 公司對辦公人員和生產(chǎn)人員的比例應(yīng)有控制.
4.4. 辦公用的日常耗材應(yīng)進(jìn)行每月統(tǒng)計(jì)和評估
4.5. 水, 電, 汽的節(jié)省應(yīng)管理
4.6. 會議應(yīng)管理, 以達(dá)高效率, 同時(shí)避免在加班時(shí)間開會.
5. 品質(zhì)管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個(gè)平衡點(diǎn), 即實(shí)行”中庸”之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經(jīng)驗(yàn)的積累. 當(dāng)兩者嚴(yán)重沖突, 非得放棄一方時(shí), 請記住工廠的本質(zhì), 一切以品質(zhì)為先. 短期的成本增加在將來還可通過加強(qiáng)內(nèi)部管理彌補(bǔ)回來, 但品質(zhì)不良損害的絕不僅僅是幾臺機(jī)的問題, 他帶來的是客戶對我們信譽(yù)的喪失, 客戶會離我們而去, 這將危害工廠的生存的基石. 所以, 在現(xiàn)階段, 工廠面臨千頭萬緒的困難時(shí), 請各位首先把握住最后一道關(guān)卡: 把不良品和有不良隱患的產(chǎn)品控制在廠內(nèi), 不要讓不良流到客戶手上. 這是工廠管理成功與否的最低標(biāo)準(zhǔn).。 關(guān)于中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理和中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理辦法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理辦法、中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
本文目錄一覽：
- 1、中小企業(yè)生產(chǎn)管理制度
- 2、制造業(yè)生產(chǎn)管理的4大痛點(diǎn)
- 3、有哪些是適合中小制造企業(yè)的生產(chǎn)管理軟件？
- 4、如何在中小企業(yè)內(nèi)部實(shí)施精益生產(chǎn)管理
- 5、如何完善中小企業(yè)生產(chǎn)管理
- 6、怎么搞好中小企業(yè)車間生產(chǎn)管理
中小企業(yè)生產(chǎn)管理制度
為加強(qiáng)企業(yè)的管理，完善各項(xiàng)工作制度，促進(jìn)公司發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)國家和上級有關(guān)法律、法規(guī)及公司章程的規(guī)定，特制訂本企業(yè)管理制度。
一、全體員工必須遵守公司章程，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和決定。
二、公司要步調(diào)一致，禁止任何部門、個(gè)人做有損公司利益、形象、聲譽(yù)或破壞公司發(fā)展的事情。
三、公司通過發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性和提高全體員工的技術(shù)、管理、經(jīng)營水平，不斷完善公司的經(jīng)營、管理體系，實(shí)行以責(zé)任制為主體的體系，提高公司整體實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益。
四、公司提倡全體員工刻苦學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)和文化知識，為員工提供學(xué)習(xí)的條件，努力提高員工的整體素質(zhì)和水平，造就一支思想新、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)強(qiáng)、技術(shù)精的員工隊(duì)伍。
五、公司鼓勵(lì)員工積極參與公司的決策和管理，鼓勵(lì)員工發(fā)揮才智，提出合理化建議。
六、公司實(shí)行“崗薪制”的分配制度，為員工提供收入和福利保證，并隨著經(jīng)濟(jì)效益的提高逐步提高員工各方面待遇；公司為員工提供平等的競爭環(huán)境和晉升機(jī)會；公司推行崗位責(zé)任制，實(shí)行考勤、考核制度，評先樹優(yōu)，對做出貢獻(xiàn)者予以表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。
七、公司提倡求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，提高工作效率；提倡厲行節(jié)約，反對鋪張浪費(fèi)；倡導(dǎo)員工團(tuán)結(jié)互助，同舟共濟(jì)，發(fā)揚(yáng)集體合作和集體創(chuàng)造精神，增強(qiáng)團(tuán)體的凝聚力和向心力。
八、員工必須維護(hù)公司紀(jì)律，對任何違反公司章程和各項(xiàng)規(guī)章制度的行為，都要予以追究。
擴(kuò)展資料：
生產(chǎn)管理對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱 。又稱生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括：
①生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實(shí)行勞動定額和勞動組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。
②生產(chǎn)計(jì)劃工作。即編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。
③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。
④保證納期交付正常。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，保證客戶產(chǎn)品交付正常。
生產(chǎn)管理的任務(wù)有：對客戶產(chǎn)品交付異常情況進(jìn)行及時(shí)有效的處理。
通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)。
通過生產(chǎn)計(jì)劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案；通過生產(chǎn)控制工作，及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。
生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少 、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。
相應(yīng)地，生產(chǎn)管理績效主要分為以下六大主要方面：
1）效率(P：Productivity)
效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。
2）品質(zhì)(Q：Quality)
品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，形成預(yù)期的目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)生存的根本。對于生產(chǎn)主管來說，品質(zhì)管理和控制的效果是評價(jià)其生產(chǎn)管理績效的重要指標(biāo)之一。
所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段，活用所有組織體系，實(shí)施所有管理及改善的全部，從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)來滿足客戶的要求。
3）成本(C：Cost)
成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動中所發(fā)生的各種費(fèi)用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤則相對降低。因此，生產(chǎn)主管在進(jìn)行績效管理時(shí)，必須將成本績效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。
4）交貨期(D：Delivery)
交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。準(zhǔn)時(shí)是在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個(gè)企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價(jià)格便宜。
但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買你的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。
5）安全(S：Safety)
安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財(cái)產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動。
安全生產(chǎn)對于任何一個(gè)企業(yè)來說都是非常重要的，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會對員工個(gè)人、企業(yè)帶來很大的損失，甚至對國家也產(chǎn)生很大的損失。
6）士氣(M：Morale)
員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。
參考資料：百度百科——生產(chǎn)管理
制造業(yè)生產(chǎn)管理的4大痛點(diǎn)
制造業(yè)老板說：我年入幾千萬，活得不如廣場舞大媽。中小企業(yè)是一個(gè)龐大的群體，是中國經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。然而，不少中小企業(yè)主感嘆日子越來越不好過。
除了“大環(huán)境”的困擾之外，現(xiàn)今的中小制造業(yè)，實(shí)際上已面臨"管理差距"或"管理落后"的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，中小制造業(yè)應(yīng)“強(qiáng)練內(nèi)功”，始終以精細(xì)化的理念進(jìn)行經(jīng)營、管理，不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力，才能獲得競爭優(yōu)勢。
作為管理者，一談到生產(chǎn)管理，可能會想到很多生產(chǎn)過程中的問題，訂單準(zhǔn)交率不高、計(jì)劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題，如果你不僅僅是一名管理者，你還是一名企業(yè)主，你甚至經(jīng)常會對管理層、對下屬大發(fā)雷霆，因?yàn)樵谥破酚泻芏啵强蛻粢呢洝⒓敝龅呢浻肿霾怀鰜恚患钡呢泤s做出來一大堆擺在倉庫里。
在做好生產(chǎn)管理之前，我們需要了解中小制造業(yè)生產(chǎn)管理的痛點(diǎn)，只有通過正確的認(rèn)知企業(yè)存在的管理瓶頸和所處的位置，有助于我們提出科學(xué)的改善方法。
▊1.個(gè)體效率高不一定等于組織效率高
在很多管理者看來，個(gè)體效率的高低決定著一個(gè)企業(yè)效率的高低。這個(gè)結(jié)論在企業(yè)發(fā)展初期,企業(yè)規(guī)模還不是很大的前提上也許是成立的。但是當(dāng)我們企業(yè)發(fā)展到一定階段，具備一定規(guī)模后，就會發(fā)現(xiàn)個(gè)體效率高不一定等于組織效率高，具體到我們企業(yè)的表現(xiàn)就是，在車間里面員工都很忙，但是，業(yè)務(wù)要求出的貨卻做不出來，不緊急要出的貨在倉庫堆成山。
▊2.整體生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定
中國制造乃至世界制造絕大多數(shù)都是由中小企業(yè)構(gòu)成的。中小企業(yè)基本上是給高精尖的大型企業(yè)配套供應(yīng)商，或者是一些傳統(tǒng)制造業(yè)。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都是處在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。處在產(chǎn)業(yè)鏈中低端的中小企業(yè)，不穩(wěn)定因素主要如下：
（1）訂單不穩(wěn)定
中小企業(yè)不像在產(chǎn)業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預(yù)測、市場分析來進(jìn)行相對準(zhǔn)確的定量生產(chǎn)。在中小企業(yè)里，插單、改單、加單、消單現(xiàn)象非常普遍。中小企業(yè)在整個(gè)訂單的預(yù)測下達(dá)基本上都是處于被動狀態(tài)。有些企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求，也為了能夠快速出貨而做大量的庫存，結(jié)果出現(xiàn)客戶產(chǎn)品升級后造成了巨大的損失。
（2）供應(yīng)鏈不穩(wěn)定。
因?yàn)橛唵魏统杀镜年P(guān)系，很多中小企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)遣环€(wěn)定的，很多企業(yè)的供應(yīng)商都是小作坊式的，有些供應(yīng)商可能就是兩夫妻在家里面進(jìn)行工件的加工而已。
（3）生產(chǎn)過程不穩(wěn)定。
這個(gè)狀態(tài)在生產(chǎn)工藝路線長，產(chǎn)品配件多的企業(yè)里面顯得尤為突出。很多傳統(tǒng)的企業(yè)，因?yàn)樽詣踊潭炔桓摺⒐に嚶肪€長等原因，造成各個(gè)工序都有可能出現(xiàn)設(shè)備的異常、品質(zhì)的異常、材料的異常、人員的異常等等。整個(gè)生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定在中小企業(yè)里面占據(jù)著主要位置，也是很多企業(yè)最頭痛，最難解決的問題。
▊3.中小企業(yè)里面的生產(chǎn)基礎(chǔ)資料大量缺失
大量的傳統(tǒng)企業(yè)里面基礎(chǔ)資料是缺失的，數(shù)據(jù)流是不完整的甚至還沒有建立起來。很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù)，或者也上了ERP系統(tǒng)，但是數(shù)據(jù)的真實(shí)性有很大的想象空間，也不能夠起到真正指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產(chǎn)基礎(chǔ)資料：
（1）技術(shù)資料的缺失。
BOM表是一個(gè)產(chǎn)品部件構(gòu)成最基本的資料，但是在很多企業(yè)里面，BOM表的準(zhǔn)確性不高。技術(shù)參數(shù)的檔案管理缺失、技術(shù)資料的不完善等等，這給中小企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來了很大的難度，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多技術(shù)層面的異常。
（2）工藝資料的缺失。
很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的，像對應(yīng)產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程等。很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中全憑管理者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行生產(chǎn)。
（3）生產(chǎn)資料的缺失。
很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準(zhǔn)確率非常之低，倉庫是生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備物料的核心，倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的，所以就給生產(chǎn)管理帶來了很大的難點(diǎn)。
（4）職能部門缺失。
我們生產(chǎn)管理最重要的就是資源的統(tǒng)籌，生產(chǎn)計(jì)劃的編排和跟進(jìn)。但很多企業(yè)里面還沒有專門成立PMC部，業(yè)務(wù)接到訂單以后直接給到生產(chǎn)部，車間生產(chǎn)完全由車間自主決定。所以，經(jīng)常會出現(xiàn)業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部“罵架”的情況。
管理要做的就是讓其各司其職，正確梳理企業(yè)的組織架構(gòu)，這樣才能為流程打下基礎(chǔ)。
職能部門的缺失讓企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)問題以后會變得誰都沒有責(zé)任，都是企業(yè)老板的責(zé)任。
▊4.人才梯隊(duì)建設(shè)不完善
大量的中小企業(yè)在改革開放的大背景下“應(yīng)運(yùn)而生”，很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員，沒有經(jīng)過專業(yè)的管理培訓(xùn)。
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我國中小企業(yè)面對現(xiàn)狀，如何更好的實(shí)施精益生產(chǎn)方式，持續(xù)改善自身的薄弱環(huán)節(jié)，主要有以下方面：（1）樹立企業(yè)的長期理念。
中小企業(yè)應(yīng)該樹立起本企業(yè)的理念，有一個(gè)長期的目標(biāo)，能凝聚員工對企業(yè)和企業(yè)理念的忠誠，同時(shí)改變一直以來在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理上的思想觀念：習(xí)慣以大量生產(chǎn)方式的思想邏輯為出發(fā)點(diǎn)處理企業(yè)的各項(xiàng)工作，應(yīng)轉(zhuǎn)向用精益思想來指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。大量中小企業(yè)成功的案例表明，無論中外，在同樣的環(huán)境下企業(yè)能夠從小到大，經(jīng)久不衰，其根本原因就是這些中小企業(yè)的業(yè)主和經(jīng)理是富于遠(yuǎn)大理想和戰(zhàn)略思維的企業(yè)家，他們要么有意識地實(shí)踐了戰(zhàn)略管理，要么就是無意識地這樣做了。當(dāng)代研究已經(jīng)反復(fù)展示，戰(zhàn)略思維和戰(zhàn)略規(guī)劃與中小企業(yè)的財(cái)務(wù)業(yè)績關(guān)系十分密切，是企業(yè)生存和成長必不可少的因素。在具體的實(shí)施時(shí)，中小企業(yè)應(yīng)在如下方面改善：
①樹立戰(zhàn)略管理意識，突破觀念障礙。
中小企業(yè)業(yè)主、企業(yè)家樹立戰(zhàn)略意識，首先要樹立企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的意識，克服“得過且過”和“小富即安”的傳統(tǒng)觀念障礙，對自己的業(yè)務(wù)和發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行正確的定位。
②實(shí)行長期戰(zhàn)略，保持自己特色。
中小企業(yè)戰(zhàn)略管理過程遠(yuǎn)沒有大公司那樣正，但改進(jìn)企業(yè)業(yè)績的關(guān)鍵是戰(zhàn)略規(guī)劃的過程，而不是戰(zhàn)略計(jì)劃本身。只要進(jìn)行了戰(zhàn)略制定的過程，—般而言企業(yè)的發(fā)展總是比沒有要好。當(dāng)然，隨著企業(yè)的日趨成熟，中小企業(yè)長期戰(zhàn)略將變得越來越正規(guī)。
③加快產(chǎn)權(quán)制度建設(shè)，促進(jìn)長期戰(zhàn)略的實(shí)施。
中小企業(yè)的性質(zhì)很多是民營的或私營的，這種企業(yè)重大決策由業(yè)主獨(dú)斷專行，風(fēng)險(xiǎn)很大。所以，中小企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后應(yīng)加快產(chǎn)權(quán)制度的合理化，變產(chǎn)權(quán)一元化為多元化，建立適當(dāng)?shù)闹卫斫Y(jié)構(gòu)，解決所有者經(jīng)營能力不足的問題，讓信奉公司的長期戰(zhàn)略的人來經(jīng)營企業(yè)。
（2）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，持續(xù)改善品質(zhì)。
在我國中小企業(yè)，精益生產(chǎn)方式不能得到貫徹的原因中基礎(chǔ)管理較差、不能持續(xù)改善是非常重要的一個(gè)，沒有好的基礎(chǔ)管理穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量，也就不能積累改善和持續(xù)改善，想跨越基礎(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新的結(jié)果只能是從頭再來。在這方面，中小企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)持下面的原則：
①推行“三現(xiàn)主義”的工作作風(fēng)，“三現(xiàn)主義”是指我們在推行工作時(shí)要從現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的實(shí)際狀況出發(fā)，通過把握和分析事件發(fā)生的真實(shí)現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)、發(fā)生比率、樣品等第一手資料，從而為我們找到解決問題的線索。
②像豐田那樣堅(jiān)持“死板”的品質(zhì)管理制度，特別注重建立和維持標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)管理制度和運(yùn)作機(jī)制，并在實(shí)際執(zhí)行時(shí)精益求精，不留變通的余地。
③不斷進(jìn)取的品質(zhì)改善，將不斷改進(jìn)的思想也具體應(yīng)用在品質(zhì)管理上，形成了品質(zhì)維持、品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)突破的品質(zhì)改善三步曲，不斷將PDCA推向嶄新的高度，讓零缺陷的品質(zhì)目標(biāo)在實(shí)際工作中成為全體員工的工作動力。
（3）重視人力資源開發(fā)，加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。
中小企業(yè)應(yīng)著眼于長遠(yuǎn)為精益生產(chǎn)配備企業(yè)發(fā)展所必須的企業(yè)人才，同時(shí)培養(yǎng)本企業(yè)的文化，把企業(yè)的目標(biāo)和員工的目標(biāo)結(jié)合在一起，關(guān)心員工，使之在企業(yè)里有歸屬感，樹立起對自己崗位的責(zé)任感。同時(shí)持之以恒地進(jìn)行面向全員的基本品質(zhì)意識教育。在全體員工中樹立“品質(zhì)第一，顧客至上”的品質(zhì)意識，對自己的工作質(zhì)量的責(zé)任感和對上、下工序的關(guān)注對全體員工進(jìn)行教育訓(xùn)練，對經(jīng)理以上的管理人員，還要進(jìn)行經(jīng)理品質(zhì)教育。
（4）實(shí)施看板管理和均衡化生產(chǎn)。
在中小企業(yè)所做的看板管理最先能做到的是生產(chǎn)流程的牽引和控制過程的看板化，但難以很快做到的是作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)的均衡化，因?yàn)檫@些需要一定的軟件和硬件條件的積累，中小企業(yè)對于均衡化生產(chǎn)應(yīng)該在持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，逐步具備實(shí)施的軟硬件的條件后，才開始全面實(shí)施。在硬件方面，有下列條件：
①建立以流水作業(yè)為基礎(chǔ)，批量生產(chǎn)為前提的生產(chǎn)線；
②逐步提高設(shè)備、工裝的穩(wěn)定性，加強(qiáng)設(shè)備、工裝的預(yù)防性維修和保養(yǎng)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定；
③完善物流基礎(chǔ)設(shè)施，容器做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、規(guī)格化，建立一個(gè)高效、快捷的物流體系，在較低庫存條件下保證連續(xù)正常生產(chǎn)；
④原材料、外協(xié)件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證，并且能采取有效措施激勵(lì)供應(yīng)商全力支持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)。
在軟件方面，有下列條件：
①建立一套快捷、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的訂單排產(chǎn)系統(tǒng)將市場訂單轉(zhuǎn)化為在一定期限內(nèi)相對穩(wěn)定的生產(chǎn)滾動計(jì)劃，確保生產(chǎn)組織均衡穩(wěn)定。
②建立一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)體系，提高工序質(zhì)量的穩(wěn)定性。
③建立一個(gè)以現(xiàn)場為中心的管理體制，要求所有服務(wù)人員隨時(shí)服務(wù)在現(xiàn)場，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
④所有相關(guān)員工應(yīng)具備看板管理的必備素質(zhì)和責(zé)任心，熟悉并嚴(yán)格遵守看板管理的運(yùn)行方式，管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度，為看板管理提供有力支持。
（5）與供應(yīng)商建立長期的戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系
在供應(yīng)商方面，實(shí)施精益生產(chǎn)方式要做到均衡化生產(chǎn)和同步化生產(chǎn)，和供應(yīng)商建立了密切的合作關(guān)系非常重要。企業(yè)對供應(yīng)商更傾向于選擇少量的、可保持長期合作關(guān)系并有價(jià)格競爭優(yōu)勢者，通過簽訂長期合同，鼓勵(lì)供應(yīng)商保持較小且穩(wěn)定的產(chǎn)出率，按確定的單批數(shù)量包裝、送貨。在精益的理念中，供應(yīng)商實(shí)際上就是企業(yè)生產(chǎn)的前工序，所以供應(yīng)商常常制約著企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展。如果準(zhǔn)備實(shí)施精益生產(chǎn)，對供應(yīng)商的管理，應(yīng)該采取下面的步驟：
①考察供應(yīng)商是否滿足條件，供應(yīng)商要有完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系確保穩(wěn)定性和連續(xù)性；管理者強(qiáng)烈的品質(zhì)意識以及符合要求的品質(zhì)保證系統(tǒng)來確保來料品質(zhì)：具有滿足企業(yè)發(fā)展所需的制造能力和發(fā)展?jié)摿Γ缓侠淼某杀緝r(jià)格：供應(yīng)商的多元化及國產(chǎn)化、本地化；一定采購半徑優(yōu)先選擇供應(yīng)商。
②對供應(yīng)商經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和檢查，提供必要指導(dǎo)和幫助，促使供應(yīng)商不斷提高品質(zhì)水準(zhǔn)，降低成本，達(dá)到企業(yè)所希望的管理程度和管理水準(zhǔn)
③對新供應(yīng)商必需有一套嚴(yán)格的評價(jià)與考核制度；對舊供應(yīng)商進(jìn)行定期評審，增大其改善工作的壓力。
④定期召集會議，交流情報(bào)和相關(guān)信息，交流先進(jìn)技術(shù)方法等，幫助建立、改造管理體系，灌輸JIT等先進(jìn)管理思想。
如何完善中小企業(yè)生產(chǎn)管理
轉(zhuǎn)載以下資料供參考生產(chǎn)管理的目標(biāo)
高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理，為客戶提供滿意服務(wù)。
高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
低耗：人力、物力、財(cái)力消耗最少，實(shí)現(xiàn)低成本、低價(jià)格。
靈活：能很快適應(yīng)市場變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。
準(zhǔn)時(shí)：在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)
高品質(zhì)和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平。
生產(chǎn)管理手法
1、標(biāo)準(zhǔn)化
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
管理水平的提升是沒有止境的。雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國制造'成為高品質(zhì)的代名詞。
2、目視管理
目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。
所謂目視管理，就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個(gè)要點(diǎn)：
(1)、無論是誰都能判明是好[4]是壞（異常）中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理；
(2)、能迅速判斷，精度高；
(3)、判斷結(jié)果不會因人而異。
3、管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然的表現(xiàn)，
管理看板一般有生產(chǎn)看板，異常看板等。
人的心理和行為具有共同點(diǎn)只有設(shè)身處地，
生產(chǎn)管理基本業(yè)務(wù)
1 、制定生產(chǎn)計(jì)劃。這里所說的生產(chǎn)計(jì)劃主要是指月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃。原則上，生產(chǎn)部門要以營銷部門的銷售計(jì)劃為基準(zhǔn)來確定自己的生產(chǎn)計(jì)劃，否則在實(shí)行時(shí)就很可能會出現(xiàn)產(chǎn)銷脫節(jié)的問題——要么是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能出貨，要么是能出貨的產(chǎn)品卻沒有生產(chǎn)，不管是哪一種情形，都會給企業(yè)帶來浪費(fèi)。當(dāng)然，由于市場本身瞬息萬變，所以營銷部門有時(shí)也無法確定未來一段時(shí)期內(nèi)的銷售計(jì)劃。這時(shí)，生產(chǎn)部門就要根據(jù)以往的出貨及當(dāng)前的庫存情況去安排計(jì)劃。最后還要記住，生產(chǎn)計(jì)劃做出來后一定要傳達(dá)給采購部門以及營銷部門。
2 、把握材料的供給情況。雖然說材料的供給是采購部門的職責(zé)，但生產(chǎn)部門有必要隨時(shí)把握生產(chǎn)所需的各種原材料的庫存數(shù)量，目的是在材料發(fā)生短缺前能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)并通報(bào)營銷部門，以便最大限度地減少材料不足所帶來的損失。
3 、把握生產(chǎn)進(jìn)度。為了完成事先制訂的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)管理者必須不斷地確認(rèn)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度。起碼要每天一次將生產(chǎn)實(shí)績與計(jì)劃作比較，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距并樹立有效的補(bǔ)救措施。
4 、把握產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。衡量產(chǎn)品品質(zhì)的指標(biāo)一般有兩個(gè)：過程不良率及出貨檢查不良率。把握品質(zhì)不僅僅要求生產(chǎn)管理者去了解關(guān)于不良的數(shù)據(jù)，而且更要對品質(zhì)問題進(jìn)行持續(xù)有效的改善和追蹤。
5 、按計(jì)劃出貨。按照營銷部門的出貨計(jì)劃安排出貨，如果庫存不足，應(yīng)提前與營銷部門聯(lián)系以確定解決方法。
6 、對從業(yè)人員的管理。和單純技術(shù)工作不同的是，生產(chǎn)管理者要對自己屬下的廣大從業(yè)人員負(fù)責(zé)，包括把握中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理他們的工作、健康、安全及思想狀況。對人員的管理能力是生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)能力的重要組成部分。
7 、職務(wù)教育。要對屬下的各級人員實(shí)施持續(xù)的職務(wù)教育，目的在于不斷提高他們的思想水平和工作能力，同時(shí)還可以預(yù)防某些問題的再發(fā)生。為了做到這一點(diǎn)，生產(chǎn)管理者要不斷地提高自身的業(yè)務(wù)水準(zhǔn)，因?yàn)樗豢赡芡耆刚埻獠恐v師來完成他的教育計(jì)劃。
生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計(jì)工時(shí)、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計(jì)、制定維修計(jì)劃、報(bào)表輸出。
1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時(shí)定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。
系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。
2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達(dá)后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計(jì)算所需物料及用量。
3、工時(shí)定額：工時(shí)定額定義了每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，可以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。
4、設(shè)備信息：設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計(jì)算提供依據(jù)。
5、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息，如：生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱、對應(yīng)工序、安裝地點(diǎn)等。
6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。
7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規(guī)格、對應(yīng)客戶等，可以多種條件隨時(shí)查詢。
8、生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)：生產(chǎn)計(jì)劃來自：銷售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理，生產(chǎn)計(jì)劃是下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的依據(jù)。
系統(tǒng)支持生產(chǎn)計(jì)劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計(jì)劃等操作。
9、下生產(chǎn)單：生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的第一步，填寫時(shí)可直接引用生產(chǎn)計(jì)劃，也可手動填寫。
生產(chǎn)單確認(rèn)后，系統(tǒng)將依據(jù)產(chǎn)品用料表自動計(jì)算所需物料，生成物料需求清單。
10、生產(chǎn)備料：生產(chǎn)備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產(chǎn)？外購多少，生產(chǎn)多少？
備料單確認(rèn)后，系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量，自動生成采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。
(備料過程)
11、生產(chǎn)領(lǐng)料：備料完成后，不足部分的物料等待采購或生產(chǎn)，已有的材料可先領(lǐng)取，以便進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)領(lǐng)料后即可進(jìn)行生產(chǎn)。
12、工序進(jìn)料：工序進(jìn)料用于記錄進(jìn)入生產(chǎn)線各道工序的物料量，并根據(jù)領(lǐng)料量，計(jì)算物料剩余量。
(工序進(jìn)料)
13、工序退料：工序退料用于將多領(lǐng)或錯(cuò)領(lǐng)的物料退還倉庫，退料單確認(rèn)后，物料直接入倉。
14、工序記錄：工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便及時(shí)了解產(chǎn)品的完成情況。
系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。
15、工時(shí)統(tǒng)計(jì)：工時(shí)統(tǒng)計(jì)依據(jù)工時(shí)定額，計(jì)算并統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時(shí)，以便計(jì)算工人工資。
16、制定維修計(jì)劃：維修計(jì)劃用于制定設(shè)備的短期、長期、臨時(shí)的維修計(jì)劃，以便及時(shí)、準(zhǔn)確、高效地對設(shè)備進(jìn)行必要的維修，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
17、生產(chǎn)月報(bào)表：生產(chǎn)月報(bào)表對當(dāng)月的材料使用情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)的信息有：材料名稱、單位、投料量、使用量、廢料量、材料利用率(%)等。
怎么搞好中小企業(yè)車間生產(chǎn)管理
工廠管理一. 理解工廠的本質(zhì)
設(shè)立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤。
賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購買我們的產(chǎn)品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價(jià)，因此客戶是我們應(yīng)該關(guān)注的唯一要素，這也是為什么ISO9000把關(guān)注客戶列為系統(tǒng)的出發(fā)點(diǎn)的原因所在。
一切問題站在客戶的角度去考量，公司的每一個(gè)人在做每一件事時(shí)都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，對客戶無小事，使客戶在一切地方都滿意的觀念應(yīng)更加強(qiáng)培訓(xùn)，深植在每個(gè)管理員的心中。客戶對工廠的不滿不能及時(shí)消除，最終造成客戶的流失，對公司來說是最為致命的。
二. 理解客戶
1. 客戶的需求
現(xiàn)在音響產(chǎn)品市場競爭激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們?nèi)绾螖D掉競爭對手，使新客戶選用我們的產(chǎn)品，我們?nèi)绾伪３掷峡蛻舻闹艺\度，不被競爭對手挖走。從客戶的角度出發(fā)，有以下幾個(gè)決定因素：
1.1. 我們推出的品種是否適應(yīng)市場的需求？ 公司總部負(fù)責(zé)
1.2. 我們產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)是否跟上或超越現(xiàn)在市場上的競爭對手？ 工程部負(fù)責(zé)
1.3. 我們產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？ 工程部負(fù)責(zé)
1.4. 我們新產(chǎn)品推出頻率能否滿足客戶的需求？ 工程部負(fù)責(zé)
1.5. 產(chǎn)品的品質(zhì)可靠，穩(wěn)定 品保部負(fù)責(zé)
1.6. 產(chǎn)品能否如期交貨 PMC負(fù)責(zé)
1.7. 產(chǎn)品的價(jià)格是否低廉，既公司的成本能否有效控制 管理層負(fù)責(zé)
1.8. 售后服務(wù)是否良好 市場部負(fù)責(zé)
2. 客戶反饋的信息
客戶對我們公司的產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，有以下幾種信息反饋：
2.1. 客戶的建議：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 工程課
2.2. 客戶的投訴：處理途徑：客戶 銷售部 市場部 品保課
2.3. 客戶滿意度調(diào)查報(bào)告：處理途徑：市場部發(fā)出 回收 分析 提供給管理層和責(zé)任部門
3. 客戶信息的處理
客戶信息是公司最重要的決策和行動依據(jù)，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須循以上途徑流動，由市場部集中后統(tǒng)一登錄在案，分發(fā)給指定部門負(fù)責(zé)處理，指定部門應(yīng)組織相關(guān)部門研討對策，并督察對策實(shí)施的有效性，報(bào)廠長批準(zhǔn)結(jié)案后，書面資料抄送市場部，由市場部回復(fù)客戶。由此，公司和客戶能形成良性互動，共同發(fā)展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會慕名而來。
三. 理解工廠的職責(zé)
公司希望通過銷售產(chǎn)品賺到客戶的錢，和希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達(dá)到此目的，即開源和節(jié)流：
1. 開源：
公司銷售部的職責(zé)就是通過品牌建設(shè)，不斷擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)，尋找新的客戶，增加市場對我們產(chǎn)品的需求量，通過銷售數(shù)量的增加達(dá)到利潤的增加。
而這一切的基礎(chǔ)就是工廠制造出的產(chǎn)品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責(zé)任。工廠和銷售部門保持良好的互動，是必需的也是必須的。
2. 節(jié)流：
即降低產(chǎn)品成本。現(xiàn)在我們所處的音響市場層面已很難有功能上的突破，從而享有壟斷特有功能帶來的高額利潤。各競爭對手在市場上所拼的除了產(chǎn)品品質(zhì)的保證外，更多的是比較誰的價(jià)格更低廉。
既要保持品質(zhì)的穩(wěn)定，又要降低產(chǎn)品的成本，這就是工廠的主要職責(zé)。這也就是我們過去提出“用最少的成本做出最好的產(chǎn)品”的工廠管理宗旨的意義所在。
工廠要完成自己的職責(zé)，必須時(shí)刻牢記“以品質(zhì)求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”，而生存和發(fā)展只有通過科學(xué)和嚴(yán)格的管理才能做到，也就是“向管理要效益”。
現(xiàn)代工廠管理的最常用的模式就是“目標(biāo)管理”和“績效考核”，即列出工廠運(yùn)作中最關(guān)鍵的控制要素，設(shè)立控制目標(biāo)，劃分責(zé)任歸屬，并在月底通過數(shù)據(jù)分析考核達(dá)標(biāo)情況，從而評價(jià)整個(gè)工廠以及各部門的表現(xiàn)。
工廠管理的兩大目標(biāo)：品質(zhì)管理和成本管理
四. 品質(zhì)管理
品質(zhì)管理存在于工作的每一時(shí)間，每一地點(diǎn)
品質(zhì)管理分為產(chǎn)品品質(zhì)管理和工作品質(zhì)管理
1. 產(chǎn)品品質(zhì)管理
影響產(chǎn)品品質(zhì)的有“人，機(jī)，料，法，環(huán)”五大因素，其中“人”的因素是最重要的。
1.1. 對“人”管理的控制點(diǎn)為：（“人”為所有的雇員，非單指作業(yè)員）
1.1.1. “人”過去的受教育程度，工作經(jīng)驗(yàn)和受培訓(xùn)狀況
1.1.2. “人”加入工廠后的崗前培訓(xùn)，職業(yè)技能培訓(xùn)，提升培訓(xùn)是否全面且合格
1.1.3. “人”的崗位職責(zé)是否明確
1.1.4. “人”的工作是否有明確的工作指引
1.1.5. “人”在工作時(shí)是否有其他人在監(jiān)管和評估其工作表現(xiàn)
1.1.6. 公司的廠規(guī)廠紀(jì)規(guī)定的是否合理
1.1.7. 公司的薪酬制度是否合理
1.1.8. 有無建立有效的獎(jiǎng)懲措施和激勵(lì)政策
1.1.9. 公司的企業(yè)文化有無建立并得到所有“人”的認(rèn)同
1.1.10. “以人為本”有無真正的實(shí)施措施
1.2. 對“機(jī)”的控制點(diǎn)為：（“機(jī)”既可是機(jī)器，設(shè)備，也包括作業(yè)工具和治具，夾具）
1.2.1. “機(jī)”的供應(yīng)商是否為合格并得到批準(zhǔn)的供應(yīng)商
1.2.2. “機(jī)”采購回廠后有無驗(yàn)收
1.2.3. 有無建立編號登記和管理履歷表
1.2.4. 有無日常點(diǎn)檢，保養(yǎng)和調(diào)較制度和記錄表單并安排他人稽查執(zhí)行狀況
1.2.5. 對“機(jī)”的操作有無制訂《作業(yè)指導(dǎo)書》或工作指引
1.2.6. 操作“機(jī)”的人員有無特別指定，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，持證上崗
1.2.7. 對“機(jī)”造成的品質(zhì)問題有無表單記錄和采取行動
1.3. 對“料”的控制點(diǎn)為：（“料”既指列入BOM的主料，也指各種生產(chǎn)輔料）
1.3.1. “料”的供應(yīng)商的挑選是否是經(jīng)過幾家比較得出的最佳選擇
1.3.2. 新的料件有無經(jīng)過工程的試裝檢驗(yàn)
1.3.3. 新的料件有無通過品保課的壽命，高低溫，破壞性實(shí)驗(yàn)
1.3.4. 安規(guī)部品有無制定控制程序
1.3.5. 新供應(yīng)商得到認(rèn)可前，有無我廠的工程和品保人員去現(xiàn)場稽核其品控能力
1.3.6. 首批料件IQC有無加嚴(yán)檢驗(yàn)，品保，PE和生產(chǎn)有無專人追蹤試做狀況，集體討論后得出結(jié)論
1.3.7. 是否所有的料件供應(yīng)商都是經(jīng)過以上程序考核的合格供應(yīng)商，并有《合格供應(yīng)商登記表》來控制。
1.3.8. IQC的日常抽檢有無周報(bào)，月報(bào)提交采購，推動供應(yīng)商改善或淘汰不合格供應(yīng)商
1.3.9. 料件特采有無控制程序，各部參與召開MRB會議，特采料件有無特別的監(jiān)控手段防止隱性不良流到用戶手中。
1.3.10. 料件在入庫，儲存，搬運(yùn)，制造過程中有無制訂管理程序加以防護(hù)
1.3.11. 料件異常引發(fā)的品質(zhì)問題能否及時(shí)發(fā)現(xiàn), 并采取有效措施, 防止問題進(jìn)一步擴(kuò)大.
1.4. “法”的控制點(diǎn)為：
1.4.1. 是否所有的作業(yè)方法都有工程發(fā)出的《作業(yè)指導(dǎo)書》
1.4.2. 作業(yè)員有無掌握《作業(yè)指導(dǎo)書》的內(nèi)容并考核合格
1.4.3. 有無他人對作業(yè)員的操作是否合乎規(guī)范進(jìn)行稽核
1.4.4. 工程課有無不斷優(yōu)化作業(yè)方法并加以文件化
1.4.5. 新的作業(yè)方法有無對作業(yè)員進(jìn)行再次培訓(xùn)
1.5. “環(huán)”的控制點(diǎn)為：
1.5.1. 工作環(huán)境的靜電防護(hù)有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.2. 工作現(xiàn)場的塵埃，碎片等污染物有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.3. 工作現(xiàn)場的溫度，濕度, 噪音有無控制程序并切實(shí)執(zhí)行
1.5.4. 有無應(yīng)急措施防止突然斷水, 斷電, 斷汽帶來的對品質(zhì)的危害
1.5.5. 對有毒, 有害物品有無管控
1.5.6. 消防和作業(yè)安全有無監(jiān)管
2. 工作品質(zhì)管理
工作品質(zhì)指每個(gè)雇員都能完美地完成自己的職責(zé)。其控制點(diǎn)為：
2.1. 工廠的管理架構(gòu)是否齊全，部門設(shè)置是否合理。
2.2. 部門的責(zé)任有無明確劃分
2.3. 部門的內(nèi)部架構(gòu)是否齊全
2.4. 部門內(nèi)的各層工作人員的職責(zé)是否清晰
2.5. 部門的運(yùn)作程序有無明確規(guī)定
2.6. 各部門的交叉有無程序規(guī)定如何銜接
2.7. 各部門的管理指標(biāo)是否明確，并且每月在管理層進(jìn)行研討
2.8. 持續(xù)改善和PDCA的循環(huán)有無堅(jiān)持，工作失誤是否在不斷減少
工作品質(zhì)管理遵循的原則是：
人人有職責(zé)，事事有程序，管理有目標(biāo)，不良有矯正，體系有監(jiān)督
也就是我們過去提出的：“管理制度化，運(yùn)作程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”
五. 成本管理
品質(zhì)管理重在預(yù)防，重在規(guī)范，所以前期投入較大，成本會相應(yīng)地提高。但品質(zhì)是工廠求得生存的唯一保障，所以為達(dá)品質(zhì)的穩(wěn)定，一些投入是必須的。成本的控制應(yīng)從成本的整體去進(jìn)行分析，找出控制要點(diǎn)，納入目標(biāo)管理。
產(chǎn)品的成本管理可細(xì)分為物料成本管理，制造成本管理，品質(zhì)成本管理和管理成本管理.
1. 降低物料的采購, 儲存, 消耗成本
物料成本占全部成本的60%以上, 是工廠控制的重點(diǎn),.
1.1. 降低采購成本控制點(diǎn)為:
1.1.1. 在品質(zhì)保持不變的前提下, 要求現(xiàn)有供應(yīng)商降價(jià), 通常公司對采購部的要求是年降價(jià)目標(biāo)5%, 并加以考核
1.1.2. 始終尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的新供應(yīng)商, 經(jīng)過工程, 品保的稽核及小批量試驗(yàn)后, 列入<合格供應(yīng)商名冊, 并每月分配給一定的采購額, 一者分散風(fēng)險(xiǎn), 二者對原供應(yīng)商施加壓力.
1.1.3. 始終尋找更靠近工廠的供應(yīng)商, 以縮短采購周期
1.1.4. 在制訂采購合同時(shí),要特別注意: a. 盡量用月結(jié)方式結(jié)算訂單合同, b. 對來料檢驗(yàn)不合格及補(bǔ)換料要有明確的時(shí)間限定, c.對到料不按時(shí), 來料批退, 補(bǔ)換料不及時(shí)的供應(yīng)商應(yīng)有明確的經(jīng)濟(jì)處罰
1.1.5. 對采購部的考核目標(biāo)為:
1.1.5.1. 采購訂單按時(shí)完成率
1.1.5.2. 來料不合格率
1.1.5.3. 補(bǔ)換料按時(shí)率
1.2. 降低物料儲存成本的原則是JIT, 即及時(shí)原則, 其控制點(diǎn)為:
1.2.1. 對全廠的每月庫存總量由財(cái)務(wù)部進(jìn)行核算及評估
1.2.2. 對貨倉執(zhí)行安全庫存和最高庫存管制
1.2.3. 對貨倉執(zhí)行每月呆滯料和報(bào)廢料占庫存比例的控制
1.2.4. 對PMC執(zhí)行訂單完成周期控制及庫存周轉(zhuǎn)率控制
1.2.5. 對生產(chǎn)課執(zhí)行降低存拉數(shù)WIP的控制和待修理數(shù)量的控制
1.3. 降低損耗成本的關(guān)鍵在于提高進(jìn)料品質(zhì)和加強(qiáng)制程管控, 其控制點(diǎn)為:
1.3.1. 對每種物料的損耗應(yīng)有最高限額的管控
1.3.2. 對每一工單的損耗應(yīng)在工單完成后的規(guī)定時(shí)間內(nèi)核算
1.3.3. 每月對主料損耗進(jìn)行評估
1.3.4. 對生產(chǎn)輔料的消耗量應(yīng)有明確的工程預(yù)算, 并在每月總結(jié)中評估生產(chǎn)課的節(jié)約狀況
2. 制造成本管理
制造成本管理即工時(shí)損耗管理, 其控制點(diǎn)為:
2.1.1. 工程測量并制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí), 供財(cái)務(wù)作為核算基準(zhǔn)
2.1.2. 工程編制作業(yè)流程時(shí), 拉平衡率最少要達(dá)到85%以上, 并不斷予以提升
2.1.3. 生產(chǎn)課應(yīng)控制直接勞動力和間接勞動力的比例, 減少搬運(yùn), 物料處理, 助拉, 統(tǒng)計(jì)文員, 修理等人力浪費(fèi).
2.1.4. 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和制程監(jiān)管, 防止人為失誤, 提高生產(chǎn)直通率, 降低維修工時(shí)
2.1.5. 控制加班比例和審批
2.1.6. 提高機(jī)器設(shè)備的利用率
2.1.7. 提高PMC的計(jì)劃和物控能力, 注重各工段的銜接, 減少待料時(shí)間
3. 品質(zhì)成本管理
品質(zhì)成本雖然在財(cái)務(wù)報(bào)表上沒有單列出來, 實(shí)際上在成本中占有相當(dāng)大的比例, 管理者往往重視物料成本和制造成本, 忽略品質(zhì)成本, 結(jié)果對前兩者的節(jié)省帶來品質(zhì)成本的大幅提升, 不但沖銷了節(jié)約的本意, 而且大多數(shù)情況下是得不償失.
品質(zhì)成本管理的控制點(diǎn)為:
3.1. 控制來料不合格比例和特采比例, 減少挑選和加工的工時(shí)損耗.
3.2. 提高產(chǎn)品的一次性合格率，減少維修成本。
3.3. 壓縮QA批退率，減少生產(chǎn)部的返工成本。
3.4. 降低QA抽檢不合格率，降低銷退比例。QA抽檢不合格率是工廠最重要的控制指標(biāo)，基本上等於客戶的返修率.
3.5. 從事品保人員比例的控制
4. 管理成本管理
管理成本包括人力管理成本, 指對車間人員外的其它管理和輔助人員比例進(jìn)行管理; 行政辦公成本指輔助生產(chǎn)和管理的日常耗用控制. 其控制點(diǎn)為:
4.1. 對各部門的管理架構(gòu)進(jìn)行審批和精簡
4.2. 對崗位的設(shè)置需進(jìn)行科學(xué)的評估, 實(shí)行定責(zé), 定職, 定人的三定原則
4.3. 公司對辦公人員和生產(chǎn)人員的比例應(yīng)有控制.
4.4. 辦公用的日常耗材應(yīng)進(jìn)行每月統(tǒng)計(jì)和評估
4.5. 水, 電, 汽的節(jié)省應(yīng)管理
4.6. 會議應(yīng)管理, 以達(dá)高效率, 同時(shí)避免在加班時(shí)間開會.
5. 品質(zhì)管理和成本管理既矛盾, 又交融, 在兩者中間尋找一個(gè)平衡點(diǎn), 即實(shí)行”中庸”之道, 靠的是管理員管理技巧的日益磨練和經(jīng)驗(yàn)的積累. 當(dāng)兩者嚴(yán)重沖突, 非得放棄一方時(shí), 請記住工廠的本質(zhì), 一切以品質(zhì)為先. 短期的成本增加在將來還可通過加強(qiáng)內(nèi)部管理彌補(bǔ)回來, 但品質(zhì)不良損害的絕不僅僅是幾臺機(jī)的問題, 他帶來的是客戶對我們信譽(yù)的喪失, 客戶會離我們而去, 這將危害工廠的生存的基石. 所以, 在現(xiàn)階段, 工廠面臨千頭萬緒的困難時(shí), 請各位首先把握住最后一道關(guān)卡: 把不良品和有不良隱患的產(chǎn)品控制在廠內(nèi), 不要讓不良流到客戶手上. 這是工廠管理成功與否的最低標(biāo)準(zhǔn).。 關(guān)于中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理和中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理辦法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。 中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理辦法、中小制造企業(yè)生產(chǎn)管理的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
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