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2025-03-31
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·實時采集來自生產線的產量數據或是不良品的數量、或是生產線的故障類型(如停線、缺料、品質),并傳輸到數據庫系統中;
·接收來自數據庫的信息:如生產計劃信息、物料信息等;
·傳輸檢查工位的不良品名稱及數量信息;
·連接檢測儀器,實現檢測儀器數字化,數據采集儀自動從測量儀器中獲取測量數據,進行記錄,分析計算,形成相應的各類圖形,對測量結果進行自動判斷,如在機械加工零部件的跳動測量,拉力計拉力曲線的繪制等;
可視化的報表定義、審核關系的定義、報表的審批和發布、數據填報、數據預處理、數據評審、綜合查詢統計等功能模塊。
通過信息采集網絡化和數字化,擴大數據采集的覆蓋范圍,提高審核工作的全面性、及時性和準確性;最終實現相關業務工作管理現代化、程序規范化、決策科學化,服務網絡化。
實時采集來自生產線的產量數據或是不良品的數量、或是生產線的故障類型(如停線、缺料、品質),并傳輸到數據庫系統中;接收來自數據庫的信息:如生產計劃信息、物料信息等。
系統種類設備類
是指從傳感器和其它待測設備等模擬和數字被測單元中自動采集信息的過程。數據采集系統是結合基于計算機的測量軟硬件產品來實現靈活的、用戶自定義的測量系統。比如條碼機、掃描儀等都是數據采集工具(系統)。
網絡類
用來批量采集網頁,論壇等的內容,直接保存到數據庫或發布到網絡的一種信息化工具。可以根據用戶設定的規則自動采集原網頁,獲取格式網頁中需要的內容,也可以對數據進行處理。
一、MES系統全稱
Manufacturing Execution Systems即制造執行系統;
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二、MES系統定義
MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時,為公司提供實現執行目標的執行手段,通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據,并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。
三、MES系統特征
1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下,是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”,“指令”生產設備“協同”或“同步“動作,對產品生產過程進行及時的響應,使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊,在整個企業的產品供需鏈中,即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃),又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息,目的在于優化管理活動。它強調是當前視角,即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調控制和協調。
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四、MES系統作用
作為先進車間管理技術的載體,蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統(MES)在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用:1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程,實時采集生產過程中發生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數據反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明,很快發現出現質量問題的原因,制定針對措施解決質量瓶頸問題,實現產品質量追溯,降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備,既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況,人員工作效率、勞動生產率情況,設備利用情況,產品合格率、廢品率等情況,通過系統綜合統計信息查詢功能,及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備,支撐企業實施精益生產和精細化管理。
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合肥邁斯軟件專注于制造業的IT信息化建設,MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等。
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