本篇文章給大家談談生產信息系統,以及制造管理信息系統對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
今天給各位分享生產信息系統的知識,其中也會對制造管理信息系統進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!
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想請教一下有什么好用的精益生產信 息系統嗎?
一、MES系統全稱
Manufacturing Execution Systems即制造執行系統;
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二、MES系統定義
MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時,為公司提供實現執行目標的執行手段,通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據,并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。
三、MES系統特征
1、MES在整個企業信息集成系統中承上啟下,是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”,“指令”生產設備“協同”或“同步“動作,對產品生產過程進行及時的響應,使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。
2、MES采用雙向直接的通訊,在整個企業的產品供需鏈中,即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃),又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息,目的在于優化管理活動。它強調是當前視角,即精確的實時數據。
3、MES是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調控制和協調。
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四、MES系統作用
作為先進車間管理技術的載體,蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統(MES)在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用:1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程,實時采集生產過程中發生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數據反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明,很快發現出現質量問題的原因,制定針對措施解決質量瓶頸問題,實現產品質量追溯,降低質量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備,既準確又便捷。
5、實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況,人員工作效率、勞動生產率情況,設備利用情況,產品合格率、廢品率等情況,通過系統綜合統計信息查詢功能,及時發現執行過程中的問題并進行改善。
6為企業實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備,支撐企業實施精益生產和精細化管理。
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合肥邁斯軟件專注于制造業的IT信息化建設,MOM系統、MES系統、WMS系統、質量管理系統、電子看板、車間物流系統、工時管理系統、生產調度系統等。
什么是MES系統
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃與調度管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工夾具管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成與分解等管理模塊
生產信息系統,為企業搭建一個堅實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。傳統MES大致可以分為兩類:1)專用MES。它主要是針對特定領域問題開發的系統
生產信息系統,如車間維護、生產監控、有限產能調度或SCADA等。2)集成制造執行系統。起初
生產信息系統,這種系統是為特定的標準化環境設計的,但現在已經擴展到許多領域,如航空、裝配、半導體、食品和衛生等。它在功能上與上層的事務處理和下層的實時控制系統集成在一起。

生產管理信息化系統是?
生產管理信息化系統即MES
生產信息系統,MES系統是連接現場層與管理層的生產管理技術與實時信息系統
生產信息系統,它是實施企業敏捷制造戰略,實現車間生產敏捷化的基本技術手段。MES在整個企業信息集成系統中承上啟下,是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。該項目是基于目前儀控生產運作
模式,進行系統信息化生產管理部署,推進流程系統優化,遵循統一性、先進性、實用性、可操作性、靈活性、適應性、經濟性等原則,嚴格按相關標準規范執行控制,進行系統軟件定制二次開發,該系統包含有倉庫管理、生產計劃、生產過程控制、質量控制管理等功能模塊模塊。
精益生產mes系統
MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統,為企業打造扎實、可行、全面、可靠的制造執行管理平臺。
MES系統強調信息集成,從生產計劃的執行、生產過程追溯、設備正常運行、產品質量、工人排班及合理激勵等多維度對生產現場進行集成管理。
精益生產MES系統結合國際ISA-95標準和多年的項目開發實施經驗,采用先進的自動控制技術、條形碼技術和先進的精益生產管理理念,為橡膠生產制造提供的一套完整的解決方案,是企業實現敏捷制造戰略和車間生產敏捷化的基本技術手段。
MES系統
MES系統使企業實現了信息化管理,優化企業的生產管理,同時給企業帶來了巨大的經濟效益,MES系統可以有效地縮短制造周期,減少了生產數據采集時間,減少或消除生產作業中的文書工作,改善了產品質量,有效的降低了次品率。
ERP生產信息系統是什么?都有哪些功能?
ERP(企業資源計劃系統)的名稱產生于產業界,學術界并未對其有統一而具體的定義。根據目前產業界和學者們的一般看法,ERP可以描述為:
ERP是一種可以提供跨地區、跨部門、甚至跨公司整合實時信息的企業管理信息系統。它在企業資源最優化配置的前提下,整合企業內部主要或所有的經營活動,包括財務會計、管理會計、生產計劃及管理、物料管理、銷售與分銷等主要功能模塊,以達到效率化經營的目標。
ERP使用90年代后先進的信息技術,如:
客戶服務機結構、GUI等,以提供對組織人員、組織結構的適應性。ERP在應用過程中,常伴隨著企業流程再造的實施。
ERP有狹義、廣義兩種解釋,狹義僅指企業"內部"信息系統;廣義是指將代表著整合企業"內、外部"信息的經營管理系統--有些人將其稱為擴展式ERP(Extended ERP,EERP)。 造成這種現象的原因,是由于產業界將ERP視為企業資源計劃軟件的代名詞,因此當市面上的企業資源計劃軟件擴張功能時,ERP的意義也隨之擴大。
探討ERP的功能要從基本功能、擴展功能兩方面來看?;竟δ苁撬蠩RP系統軟件必須提供的入門功能,強調將企業"內部"價值鏈上所有功能活動加以整合;擴展功能則是將整合的觸角由企業內部拓展到企業的后端廠商和前端顧客,與后端廠商信息系統加以整合的是屬于供應鏈管理(Supply Chain Management,SCM)方面的功能,加強整合前端顧客信息的則是屬于顧客關系管理(Customer Relationship Management,CRM)和銷售自動化(Sales Force Automation,SFA)方面的功能,而最近最受矚目的則是推出了電子商務(Electronic commerce,EC)方面的解決方案。
一、基本功能
目前市場上ERP軟件的基本功能大同小異,一般至少應提供五個基本功能:
1. 物料管理
協助企業有效地控管材物料,以降低存貨成本。包括采購、 庫存管理、倉儲管理、 發票驗證、 庫存控制、 采購信息系統等。
2. 生產規劃系統
讓企業以最優水平生產,并同時兼顧生產彈性。包括生產規劃、物料需求計劃、生產控制及制造能力計劃、生產成本計劃、生產現場信息系統。
3. 財務會計系統
提供企業更精確、跨國且實時的財務信息。包括間接成本管理、 產品成本會計、利潤分析、 應收應付帳款管理、固定資產管理、一般流水帳、特殊流水帳、作業成本、總公司匯總帳。
4. 銷售、分銷系統
協助企業迅速地掌握市場信息,以便對顧客需求做出最快速的反應。包括銷售管理、
訂單管理、發貨運輸、發票管理、業務信息系統。
5. 企業情報管理系統
提供決策者更實時有用的決策信息。包括 決策支持系統、企業計劃與預算系、利潤
中心會計系統。
除這五個功能塊外,很多廠商也提供了其它基本模塊來加強企業內部資源整合的能
力,例如SAP提供了13個基本功能模塊。
二、擴展功能
一般ERP軟件提供的最重要的四個擴展功能塊是:供應鏈管理(SCM)、顧客關系管理(CRM)、銷售自動化(SFA)以及電子商務(E-commerce)。
1. 供應鏈管理(SCM)
供應鏈管理是將從供應商的供應商、到顧客的顧客中間的物流、信息流、資金流、程序流、服務和組織加以整合化、實時化、扁平化的系統。SCM系統可細分為叁個區隔:供應鏈規劃與執行、運送管理系統、倉儲管理系統。
2. 顧客關系管理(CRM)及銷售自動化(SFA)
這兩者都是用來管理與顧客端有關的活動,銷售自動化系統(SFA)指能讓銷售人員跟蹤記錄顧客詳細數據的系統;顧客關系管理系統(CRM)則指能從企業現存數據中挖掘所有關鍵的信息,以自動管理現有顧客和潛在顧客數據的系統。CRM及SFA都是強化前端的數據倉庫技術,其通過分析、整合企業的銷售、營銷及服務信息,以協助企業提供更
客戶化的服務及實現目標營銷的理念,因此可以大幅改善企業與顧客間的關系、帶來更好的銷售機會。目前提供前端功能模塊的ERP廠商數、相關的功能模塊數都不多,且這些廠商幾乎都是將目標市場鎖定在金融、電信等擁有客戶數目眾多、需要提供后續服務多的幾個特定產業。
3. 電子商務(E-commerce)
產業界對電子商務的定義存在分歧。電子商務(EC)一般指具有共享企業信息、維護企業間關系,及產生企業交易行為等三大功能的遠程通訊網絡系統。有學者進一步將電子商務分為:企業與企業間、企業與個人(消費者)間的電子商務等兩大類。目前ERP軟件供應商提供的電子商務應用方案主要有三種:一是提供可外掛于ERP系統下的SCM功能模塊,如:讓企業依整合、實時的供應鏈信息去自動訂貨的模塊,以協助企業推動企業間的電子商務;二是提供可外掛于ERP系統下的CRM功能模塊,如:讓企業建置、經營網絡商店的模塊,以協助企業推動其與個人間的電子商務;最后則提供中介軟件來協助企業整合前后端信息,使其達到內外信息全面整合的境界。
二ERP系統是一個大型企業信息化軟件.對企業的所有信息進行分工合作,集中管理控制,讓企業決策人及時做出決策調整與相應措施.達到資金的合理利用,節約成本,提高企業的工作績效及效率.主要的幾個大的構成模塊:1.財務會計模塊:主要包括帳務處理,輔助管理,固定資產管理,票據打印,票據管理,成本核算,資金計息,網上報銷,應付/收款管理等財務業務管理部分,報表管理,財務分析,現金流量等分析報告部分.各系統及子系統之間可以組合使用,也可以單獨使用,滿足不同企業的需求,提升企業財務管理水平.2.供應鏈管理模塊:主要包括采購管理,銷售管理,庫存管理,存貨管理及核算,應收應付管理,寄存結算,發運管理,條碼管理,質量管理,委外加工,合同管理十二個子系統.相關業務系統數據自動傳遞到財務.系統的應用在提高各業務部門工作3.管理會計模塊:主要包括企業預算,資金計劃,項目管理等系統,各系統與財務系緊密結合,幫助企業加強會計的管理職能.管理會計是會計學和現代管理學相結合的產物,著重為企業管理當局提供管理,會計信息的決策支持的系統.4.生產管理模塊:主要包括生產數據,生產計劃,車間管理,成本管理及設備管理等子系統,生產管理將銷售數據,財務信息,庫存信息,采購信息等各個模塊進行有效的信息集成,提高了公司整體的(包括計劃)反應能力.產品完工后,根據材料使用情況,工時臺時及能源耗用情況,分產品,分批次核算出產品的生產成本.5.人事管理模塊:包括工資管理,人事管理以及績效考核子系統,與賬務處理等其他ERP系統緊密集成,也可以單獨使用,來加強企業對人事的管理,提高企業人事部門的工作效率.6.平臺系統:包括URS(自定義報表系統),UTS(自定義業務系統),浪潮天翼-異地應用平臺(集中式遠程接入系統平臺).助力企業步入個性化時代,企業可以根據自己獨有的個性化管理來開發屬于自己的系統.
lis生產系統是什么?
LIS是精益生產信息系統,LIS是英文縮寫,全稱:LEAN PRODUCTION INFORMATION SYSTEM(系統),中文全稱:精益生產信息系統
LIS精益生產信息系統主要功能:
LIS是一種基于日本精益思想的制造信息執行、反饋、集成系統,是MES(制造執行系統)和MIRS制造信息反應系統的集成。是一個具有智能化的信息指揮、反應、統計、分析的系統,它可以自動根據銷售訂單按產品結構、工序安排生產任務到單臺設備。
LIS系統是軟件與多種硬件的集成系統,硬件負責與各類設備相連接,自動采集生產現場數據、發生異常報警并發送信息給指定人員,LIS系統軟件負責生產指令工藝安排、調整、修改等,并具有數據自動分析功能,工藝報表分析、產量報表分析、質量報表分析等等,且有目視化的電子顯示看板,能夠實現制造現場的信息透明,將現有的各類制造企業中制造的暗箱操作全部透明,能夠及時的反映出各類的改進機會,是制造業革命性的、先進的
運營系統。
主要用于制造行業和服務行業的,系統功能:
1、 提高信息的交換速度,掌握制造現場潛在問題和改進機會。
2、 隨時可以了解任何訂單的生產進度,隨時掌握每臺設備的運行情況。
3、 可隨時了解任意某一訂單的某一零件的某一工序的產品進展情況
4、 可隨時根據客戶要求調整主生產計劃。
非常適用于化工、印刷、食品、飼料、紡織、化妝品、陶瓷、家電等行業。
LIS系統之結構:
軟件部分:
生產排產系統:自動排產軟件,負責生產指令工藝安排、調整、修改等
品質系統:時時將硬件自動采集的數據,以圖表的形式(例如:直方圖、趨勢圖、結構分析圖、管制圖等)分析數據,供管理者決策。
工藝系統:工藝參數和作業指導性文件的編輯
異常處理系統:自動將硬件采集的異常數據形成異常的報表。并發送短信給指定人員。
硬件部分:
硬件具有對制造設備的多種數據采集,紅外傳感、記數器、溫度測控等等,可采集生產現場多種數據,例如:米數、噸位數、公斤、卷、把、個等等。
硬件觸摸屏,可時時顯示生產指令、工藝參數、作業指導、檢驗標準等資料,實現了制造現場可隨時了解定單安排和工序安排。
? LIS精益生產信息系統主要解決的問題:
? 解決無法準確計算交貨周期,一般憑借經驗回復客戶,使用LIS系統后可準確計算交期,使延遲交貨情況大幅度減少,甚至杜絕。
? 解決工廠評估的交貨周期太長,客戶不能接受,使用LIS系統后可時時評估回復。
? 解決生產訂單跟蹤不到位,不清楚產品在哪個加工工序,生產了多少數量。使用LIS系統后隨時可了解任何產品的任一工序的產量。
? 解決生產主計劃難以控制每個工件在每臺設備上的加工進度。使用LIS系統后,可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度??蓽蚀_動態的掌握半成品庫存。
? 解決因為生產異常(設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題)的原因反饋速度慢,問題得不到及時處理,而導致延期交貨,生產現場發生異常管理人員不能及時獲取信息,不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間,處理時間加長成本加大,使用LIS系統后,無論人在何地,都可隨時可了解生產異常,指定措施處理,防止時間的延誤產生損失。
? 發生故障后信息反饋慢,導致維修時間長、待料時間長、不合格產品等待時間長、修理不及時,產品加工不均衡,搬運等待時間長,生產過量的半成品形成庫存,制造過早形成庫存積壓資金。使用LIS系統后,信息反應速度快,以上問題得到大幅度緩解,降低了損失,防止時間的延誤產生損失。
? 車間與各部門因為制造現場信息的不透明,不公開,導致溝通困難,不協調,造成內耗過多,管理人員未能集中精力將時間用在解決問題上,形成管理的浪費,生產數據人工統計,速度慢,容易延遲(日報、月報、機臺使用率、待工時間)造成成本核算困難,產品制造加工時,有些部分提前做完,有些部分不能準時做完,難以把握生產現場的瓶頸工序,造成不必要的庫存。使用LIS系統后,信息全面公開,誤解和內耗減少,統計分析速度快,隨時可以把握瓶頸工序,避免產生過量庫存。
? 品質檢驗人員難以隨時了解每臺設備加工什么產品,導致首次檢驗難及時,易產生不良品。品質檢驗人員人工統計分析報表的時效慢,當分析結果產生,采取措施應對時,已經發生了許多不良品,難以及時避免不良品發生,使用LIS系統后可以秒的速度了解任何設備任何人員在制造的任何產品。首檢及時,自動分析報表可隨時做出決策應對,避免了發生不良品。
? 由于信息的不透明,人工采集分析生產信息,管理人員的主要精力放在了現場獲取信息的過程中,沒有把時間用在解決問題上,浪費了管理人員的效率,間接增加了成本。使用LIS系統后充分可發揮管理人員效率。
? 由于信息的不透明,生產、工藝、品質等部門內部信息交流不暢導致誤解和紛爭,產生了強大的內耗,難以形成合力突破核心競爭力問題,企業徘徊不前。使用LIS系統后,信息公開,真正實現透明化的競爭氛圍,責任清晰,反應迅速,LIS系統可引導全體管理人員形成合力,共同尋求改進。
關于生產信息系統和制造管理信息系統的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。
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